专利名称：滚动式涂敷器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚动式涂敷器。本发明的滚动式涂敷器特别适用于利用一部分液体洗涤剂进行织物的预处理。
背景技术：
在本领域中滚动式涂敷器是众所周知的。通常，所述涂敷器是包括用于液体的空心体、滚子以及用于所述滚子的夹持支承装置的容器。通常，这些滚动式涂敷器能够使得从空心体的内部将液体薄膜涂敷到所选择的表面上。其共同问题是在所述滚动式涂敷器不使用期间避免所盛装液体的泄漏与溢出。先有技术同时利用一个盖子解决这一问题。事实上，如美国专利3036328、美国专利4211494、美国专利4221495、美国专利4475837和美国专利5051017中所公开的，当容器被盖子封闭时，滚子受力配合压靠在所述夹持支承装置的密封面上。但是，如果上述夹持支承装置与滚子都位于内含物的高度之下，则这一避免泄漏和溢出的技术方案是不方便的。事实上，在拧开盖子的操作过程中可能会发生泄漏或溢出。为此，在先有技术的滚动式涂敷器中，当所述容器以直立位置存放时，用于滚子的夹持支承装置通常位于相应容器的上面、在内含物的高度之上。
例如，欧洲专利A-0575714描述了一种绕轴线转动的圆形截面的涂敷器，该轴线由配合在孔之边缘上的对置销而确定。液体洗涤剂在被所述涂敷器截流之前必须经上述孔倒出。因此，只要所述孔位于所包含液体洗涤剂的高度之上，就可防止泄漏或溢出。这一实例表明在滚动式涂敷装置的领域中需求不用盖子即可确保无泄漏或无溢出的技术方案。
本发明的目的是提供一种带有滚动式涂敷装置的容器，当盖子脱下或所述容器不包括盖子且当液体位于所述滚动式涂敷装置之上时，该容器是不泄漏的。
先有技术的滚动式涂敷器的另一缺点是由于不能增加涂敷量所致。而先有技术仅说明了所述涂敷量的减少。上述先有技术中描述的滚动式涂敷装置也确实可以迫使滚子配合压靠在所述夹持支承装置的密封面上以减少或完全停止内含物流到所述滚子上。相反的情况是绝不可能的。反之，特别是在预处理过程中增加的涂敷量是有用的。确实，不同的污迹可能需要更大量的液体洗涤剂以获得更为有效的预处理。例如，由某些成分构成的污迹可能需要更大量的洗涤剂以获得更彻底且有效的预处理。仅仅为了覆盖污迹大小本身，也可能需要更大量的洗涤剂。
因此本发明的目的是提供一种带有滚动式涂敷装置的容器，使得来自内部的产品流动得以提高。
发明概述本发明是一种适于盛装和配送产品的容器(10)。所述容器包括空心体(1)、配送口(2)、滚子(3)以及所述滚子的柔性弹性支承装置(4)。所述柔性弹性支承装置使所述滚子靠在所述配送口上而在所述滚子和所述配送口之间获得不泄漏的配合。所述柔性弹性支承装置可以借助于作用在所述滚子上的外力而以弹性方式产生变形，由此所述滚子与所述配送口之间的不泄漏配合脱离配合，使得所述所盛装的产品由所述滚子涂敷。
附图简述
图1a和1b示出本发明容器(局部示出)的剖面图，它带有用于滚子的柔性弹性支承装置的一个实施方案。
图2a和2b示出本发明的容器(局部示出)，它带有用于滚子的柔性弹性支承装置的其它实施方案。
图3是图2b滚子的柔性弹性支承装置的实施方案的俯视图。
图4是示出图2b与3的滚子是同样适合于织物预处理的施料与配送装置一部分的实施方案。
发明详述在图1的剖面图中示出本发明的一个实施方案。本发明提供了一种适合于盛装和配送产品的容器(10)(在图1中仅局部示出)。术语“容器”包括任何形式和/或类型的容器，只要它包括空心体(1)和配送口(2)。例如瓶子、管子、施料和/或配送装置都是根据本发明定义的容器。容器(10)的所述配送口(2)可以由盖子封闭。容器的空心体(1)可以由刚性、软质或柔性的材料制成。软质或柔性材料可优选地使得挤压空心体本身以进一步控制通过开口的配送。特别是对于施料和/或配送装置，所述空心体可以优选地由抗水、耐温(最高达95℃)的材料制成。
特别是，所述施料和/或配送装置适用于象例如WO 92/09736和/或WO 92/09736中描述的织物的预处理。通常，适用于预处理的所述施料和/或配送装置包括另一开口，该开口用于该装置的加料。当将该装置置于装有织物的洗衣机内时，所述加料口在洗衣周期中还将内含物配送至该洗衣机的洗衣液中。当所述施料和/或配送装置处于其直立位置时，加料口通常位于该装置的顶部。
部分或完全透明的空心体(1)是优选的方案，以便于使用者验证内含物的量并且有利于采用施料和/或配送装置进行测量和施料。作为另一种优选方案，所述空心体还可包括位于其外表面和/或内表面的至少一条施料线(图4，11)。优选的是，所述容器内塑料例如聚丙烯、聚乙烯、聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯制成。
容器(10)可适于盛装液体物质。优选的是，所述产品是液体洗涤剂。按照本发明，液体洗涤剂可包括本领域已知的任何成分。这些成分可以包括表面活性剂、泡沫抑制剂、漂白剂、螯合剂、助洗剂、酶、填料和香料。
本发明的一个必要特征是滚子(3)。所述滚子在配送口(2)中部分地位于所述空心体(1)内，即所述滚子至少部分地从所述配送口突出。所述滚子和所述配送口的尺寸相互协调，使得滚子在正常情况下不会穿出所述配送口到达所述空心体的外部。在使用中，由于所述滚子总是与所述容器(10)的内含物相接触，所述容器的内含物由所述滚子涂敷。在使用中，部分内含物与所述滚子接触，然后借助于该滚子的转动而涂敷到所述容器外的表面上。
所述滚子(3)可以是空心的或实心的，并且可以具有总体光滑的外表面，或者具有一定粗糙度的外表面。所述滚子可以由带开口孔或闭孔的结构物制成。优选的是，所述滚子是刚性的。由于球形滚子将以等同效力沿任何方向转动，故采用球形滚子便可进行全向涂敷。可以采用其它形状的滚子，例如圆柱形或椭球形。但是这样的形状会出现功能局限性，因为那些形状的滚子通常将只绕一根单一轴线转动。优选的是，本发明采用球形滚子以实现全向涂敷。已经发现，不管污迹的形状如何，在预处理过程中这一特征对于舒适地达到液体洗涤剂的精确涂敷是特别有用的。反之，如果滚子限于仅绕一根轴线转动，使用者将被迫利用手动、例如扭转手腕来进行复杂的运动。由于全向滚子更易于仅在限定的污迹区域上涂敷，因而用这种滚子涂敷更好控制且由此可避免液体洗涤剂的浪费。
特别是对于施料和/或配送装置而言，所述滚子可以优选地由抗水、耐温(最高达95°)的材料制成。例如可以使用塑料、例如聚乙烯、聚丙烯、聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯制成。
滚子(3)被制成独立于空心体(1)。然后可通过将所述滚子简单地推过所述配送口的唇缘(9)而将该滚子经所述配送口插入所述柔性弹性支承装置中。由于所述唇缘、所述空心体或所述柔性弹性支承装置的一部分优选地是由塑性材料制成，所述配送口所述唇缘(9)的柔性足以至少产生轻微的弹性变形，所以这是可能实现的。容器(10)也可以包括多个滚子(3)，这些滚子(3)被分开独立地保持在不同的配送口(2)中或保持在一个共用的配送口中。
所述滚子的柔性弹性支承装置(4)是本发明的另一个必要特征。所述柔性弹性装置推动所述滚子(3)靠在所述配送口(2)上，达到所述滚子与所述配送口之间的紧配合。这样，所述柔性弹性支承装置与所述滚子共同配合封闭了配送口。在一优选的实施方案中，所述柔性弹性支承装置将所述滚子压靠在所述配送口的最外边缘或唇缘(9)上。已经发现，由所述柔性弹性支承装置促使的所述开口(2)与所述滚子之间的配合是不漏液体的。因此，在所述容器的不使用期间，可以不同时采用盖子即避免泄漏或溢出。
作为一种优选方案，所述柔性弹性支承装置(4)的所述唇缘(9)是柔性可变形的。这样，柔性可变形唇缘可以弥合和/或补偿所述滚子形状中的任何缺陷，例如当所述滚子不具有完美的球形时。为此，所述柔性可变形唇缘可以由固定到所述配送口周边的单独材料制成。所述柔性弹性支承装置的所述柔性可变形唇缘也可以通过共同注射柔性可变形材料例如橡胶而制成，在形成该唇缘的同时用刚性更强的材料制成所述柔性弹性支承装置的其余部分。柔性可变形唇缘不会影响所述柔性弹性支承装置的强度和/或结构。
借助于作用在所述滚子(3)上的外力可以使所述柔性弹性支承装置产生弹性变形。这样，通过将所述滚子推向所述容器的内部，所述滚子和所述配送口(2)之间的不泄漏配合会脱离配合。因此，所述滚子自由转动并能涂敷内含物，因为所述唇缘(9)与所述滚子之间的自由通道将内含物与所述滚子的所述突出部连接。在后文中，将所述唇缘(9)和所述滚子之间的自由通道称作“产品流动通道”。一旦外力停止将所述滚子推向所述容器的内部，不泄漏配合就立即且自动重新建立。由此，产品流动通道被关闭，中断产品从所述容器内部流出。无需象盖子一样的其它特征，用于在所述滚子和所述配送口之间获得不泄漏配合。
本发明的柔性弹性支承装置(4)使得可调节产品从所述容器内部流出。所述唇缘(9)与所述滚子(3)之间的通道尺寸确实可以由使用者通过改变施加在所述滚子上的外力而进行调节。因而，产品从所述容器内部流出的量可以通过改变所述通道的尺寸而得以控制。特别是，通过将所述滚子进一步压入所述容器内部可以得到更大量的产品流量。此外，所述柔性弹性支承装置与所述柔性容器相结合，进一步使得可通过压迫所述滚子并挤压所述柔性容器而将产品配送或直接倾倒在表面上。
已经发现，可以改变所述唇缘(9)与所述滚子(3)之间的通道尺寸而并不必改变所述滚子在所述容器内的位移。确实，通过选择所述配送口(2)所述边缘处的直径尺寸与所述滚子直径尺寸之间的合适关系可以实现这一点。此外还发现，在所述唇缘的给定周边处以恒定位移将所述滚子推向所述容器内，相对于较小直径的滚子采用较大直径的滚子可获得更大的产品流动通道。同一反向推理同样适用，保持滚子的直径恒定而改变所述唇缘的周边。以另一种方式解释，相对于具有较大滚子(或较小所述唇缘周边)的容器而言，具有较小滚子(或较大所述唇缘周边)的容器，需要较大的滚子位移以便于具有相同的产品流动通道尺寸。
这一发现特别适用于保证本发明用于各种粘度液体的容器不泄漏。确实，对于低粘度的液体，产品流动通道的尺寸无需与高粘度液体的一样大即可实现给定涂敷产品量的配送。因此，考虑到液体产品的粘度，通过限定上述的边缘-滚子关系可以使涂敷量最佳化。尽管如此，所述滚子的尺寸变化还是可能需要所述柔性弹性支承装置尺寸的轻微调节。
此外还发现，所述产品流动通道使得并未涂敷到表面上而留在所述滚子从所述配送口突出的部分上的大部分产品能够返回所述容器内部。否则，如果没有由所述产品流动通道确定的空间，所述剩余产品将由位于所述配送口外部并围绕配送口的所述唇缘的边刮去。因此，本发明滚动式涂敷器的所述产品流动通道显著减少了使用中产品的浪费及玷污。
图1a示出本发明的一个实施方案。所述柔性弹性支承装置(4)包括位于所述滚子下面的弹簧(5)。所述弹簧将所述滚子(3)压靠在所述配送口(2)上，以便于在所述容器不使用期间获得不泄漏的配合。通过在所述滚子上施加一个朝向所述容器内部的力F，所述弹簧产生弹性变形且产生了所希望的产品流动通道，如图1b所示。所述弹簧可以单独固定到所述空心体(1)上或为该空心体的一个整体部分。而且，所述弹簧可以由任何可能的材料、例如金属或塑料制成。所述弹簧可具有任何可能的形状、例如螺旋形或圆柱形。
作为本发明的另一个优选实施方案，所述柔性弹性支承装置在对置于所述配送口的区域中包括至少一个可弹性变形的臂(6)，所述臂推动所述滚子靠在所述配送口(2)上以获得不泄漏的配合。所述臂(6)可以弯曲成一个角度α(图2a)以获得所述弹性变形。α优选地在0°至90°之间。所述柔性弹性支承装置优选地包括一个外壳(4a)，该外壳适配于容器且在一个末端限定了所述配送口，如图2b所示。所述外壳与所述容器的装配必须是不泄漏的，但所述装配可以以螺纹方式或者卡合到所述容器上。所述外壳与所述容器的螺纹装配具有的优点是利于使用者方便地对容器进行重新装填。因此，所述柔性弹性支承装置(4)可以由刚性或柔性外壳制成，所述外壳支承所述弹簧(5)或所述柔性臂(6)，并且所述支承装置(4)可插入所述配送口(2)。
作为本发明的更为优选的实施方案，所述柔性弹性支承装置(4)可以包括多个如图2b所示的所述可弹性变形的臂(6)。作为本发明最优选的实施方案，所有的所述臂都以接触环或单个接触点(图2b，7)与所述滚子连接在一起。优选的是，与所述滚子接触的所述单个接触点(7)位于滚子与所述配送口(2)最相对的点处。
作为一个更优选的方案，所述柔性弹性支承装置(4)在其对置于所述配送口(2)的区域内可包括断续的凸缘(8)，当施加外力时，所述滚子(3)被推动压靠在该凸缘上。这意味着所述断续凸缘能防止所述滚子被进一步推入所述容器内部。但是由于所述凸缘是断续的，即所述凸缘至少具有一个用于内含物的永久性开口通道，所以确保了产品流动通道。因此，所述断续凸缘限定了由所述柔性弹性支承装置提供的最大产品流动通道。此外，所述断续凸缘阻止了所述滚子被进一步向内推，防止破坏所述柔性弹性支承装置的所述弹簧的危险。
所述柔性弹性支承装置(4)可以是所述容器(10)的整体部分或独立部分。所述柔性弹性支承装置可由注射树脂(例如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛)或弹性聚合物、例如热塑性弹性体(例如聚氨基甲酸乙酯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶)或者它们的组合物制成。而且，可以采用材料的二步或多步注射以获得柔性弹性支承装置，该装置具有例如兼有刚性附件特征的一个弹性弹簧。
图4示出本发明的一个可能的实施方案，即适于预处理的可置于洗衣机内的施料和/或配送装置。包括所述柔性弹性支承装置(4)和所述滚子(3)的预处理装置位于装置(10)的底部。另一个永久性的加料口和配送口(12)位于同一装置(10)的顶部。这种配送和/或施料装置具有位于底部的所述预处理装置。因此，被包含物品的高度总是位于所述预处理装置之上。由于内含物的最低高度总是高于所述配送口(2)，所以被包含产品与所述滚子(3)自动接触。这样，液体产品无需向所述配送口倾倒，因此在预处理操作期间这一装置保持在水平位置。所以这种设置在预处理过程中易于测量和/或控制涂敷到织物上的液体洗涤剂量。借助于施料线(11)可进一步有助于这种测量和/或控制。尽管如此，所述预处理装置可以被简单地置于装置(10)顶部并在所述另一加料和配送口(12)附近。
抓握装置(图4，14)也可以以空腔、凹陷或细沟的形式设置在空心体(1)的外表面上。它们有助于握持甚至挤压所述装置以进行预处理。在模塑所述装置主体的过程中，这种类型的抓握装置易于生产。本领域的任何技术人员通常都可以选择所述装置的具体尺寸或形状。
权利要求
1.一种适于盛装和配送产品的容器(10)，所述容器包括空心体(1)、配送口(2)、滚子(3)以及所述滚子的柔性弹性支承装置(4)，其特征在于，所述柔性弹性支承装置推动所述滚子压靠在所述配送口上，在所述滚子和所述配送口之间实现不泄漏的配合；借助于作用在所述滚子上的外力可以使所述柔性弹性支承装置产生弹性变形，从而使所述滚子与所述配送口之间的所述不泄漏配合脱离配合，使得所述所盛装的产品由所述滚子涂敷。
2.一种按照权利要求1所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性弹性支承装置(4)包括置于所述滚子(3)下面的弹簧(5)，所述弹簧将所述滚子(3)压靠在所述配送口(2)上以便于在所述容器(10)不使用期间实现所述不泄漏配合。
3.一种按照权利要求1或2所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性弹性支承装置(4)包括一个外壳，该外壳适配于容器且在一端形成了所送配送口，所述外壳在与所述配送口相对的末端区域内至少包括一个可弹性变形的臂(6)，该臂推动所述滚子靠在所述配送口(2)上以实现所述不泄漏的配合。
4.一种按照权利要求3所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性弹性支承装置包括多个所述臂(6)，所有的所述臂都在接触点(7)与所述滚子连接在一起。
5.一种按照权利要求4所述的容器(10)，其特征在于，所述接触点(7)位于所述滚子(3)与所述配送口(2)最相对的点处。
6.一种按照权利要求3至5所述的容器(10)，其特征在于，所述外壳在与所述配送口(2)相对的区域内包括一个断续的凸缘(8)，当施加外力时，所述滚子(3)被推动靠在该凸缘上。
7.一种按照前述任一项权利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述配送口的唇缘(9)是可变形的。
8.一种按照前述任一项权利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述柔性弹性支承装置是由选自注射树脂、弹性聚合物及其组合物的材料制成。
9.一种按照前述任一项权利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述容器由刚性或柔性材料制成。
10.一种按照前述任一项权利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述容器可以是瓶子或管。
11.一种按照权利要求1至9中任一项所述的容器(10)，其特征在于，所述容器可以是施料和/或配送装置。
12.一种按照前述任一项权利要求所述的容器(10)，其特征在于，所述滚子(3)是球形的。
全文摘要
本发明涉及一种滚动式涂敷器(10),它能防止泄漏或溢出而无需同时采用盖子。这种容器包括一个滚子(3)和所述滚子的柔性弹性支承装置。所述柔性弹性支承装置推动所述滚子靠在所述配送口上,在所述滚子与所述配送口之间实现不泄漏配合。此外,借助于作用在所述滚子上的外力可使所述柔性弹性支承装置产生弹性变形,以便于使所述滚子与所述配送口之间的所述不泄漏配合脱离配合,而使得所述所盛装的产品由所述滚子涂敷。
文档编号A45D34/04GK1171729SQ95197279
公开日1998年1月28日 申请日期1995年10月27日 优先权日1994年11月18日
发明者G·C·普尔曼, P·J·F·埃斯蒂斯, R·M·巴金斯基, M·普劳斯 申请人:普罗格特-甘布尔公司