专利名称：通气的滚动涂抹器的制作方法
技术领域：
本发明涉及滚动涂抹器。本发明的滚动涂抹器使得在所述涂抹器的内部和外部之间可以通气。
背景技术：
已公知这种技术中的滚动涂抹器。上述这些涂抹器通常是容器，该容器包括盛液体的空心体、球和固定上述球的固定支承件。这些滚动涂抹器一般可以将空心体中的液体膜涂抹在所选定的表面上。这些涂抹器共同的问题是防止上述滚动涂抹器在不使用期间所装液体的渗漏或溢出。先有技术通过配合使用一个盖子来解决此问题。实际上，如美国专利No.3 036 328、4 221 494、4 221 495、4 475 837和5 051 017中公开的那样，当容器由盖子关闭时，球受力而与上述固定支承件的密封表面配合并压靠在该表面上。但是如果带有球的上述固定支承件位于所装液体的液面下方，则这种解决渗漏或溢出的方法是不方便的。事实上，渗漏或溢出可能发生在拧下盖子的操作期间。为此，先有技术的涂抹器经常使球的固定支承件只装在相应容器的顶部，当上述容器处于直立位置贮存时，位于内含物的上面。
先有技术滚动涂抹器的另一缺点是不能增加液体的散布量。相反，先有技术只能减小上述散布量。事实上，上面提到的先有技术中所述的滚动涂抹装置可以迫使球啮合上述固定支承件的密封表面并压靠在该表面上，从而减少或中止内含物在球上的流动。相反的过程是决不可能的。相反，特别是在预处理织物上的污斑时增加散布量是很有用的。事实上，为了更有效地进行预处理，各种污斑可能需要较多的洗涤液。例如，由某些组分形成的污斑可能需要较多洗涤剂以得到更彻底的有效预处理。为简单地覆盖污斑本身的范围也需要较多量的洗涤液。
上述问题已通过共同未决的欧洲专利申请No.94870179.2中所述的滚动涂抹器得到解决。上述滚动涂抹器包括适合于装入和配送一种制品的容器。上述容器包括空心体、配送口、球和上述球的柔性弹性支承件。上述柔性弹性支承件将上述球推压在上述配送口上，从而在上述球和上述配送口之间形成不渗漏的接合。上述柔性弹性支承件在外力作用于上述球上时可以发生弹性形变，由此在上述球和上述配送口之间形成的上述不渗漏接合部分脱开，使得所装制品可以由上述球散布开。事实上，上述柔性及弹性支承件与上述球共同起到一个阀的作用，当压下上述球时该阀打开。
我们发现，利用上述柔性及弹性支承件使上述球压靠在上述配送口上也可以达到气密接合。以下“气密接合”一词是指完全没有气体能够穿过容器内、外部之间的接合部分。或者“气密接合”一词也指通过该接合部分释放到容器外边的速度(下文称作“压力释放速度”)小于在上述容器内产生压力的速度。因此在上述容器内形成压力，因为能够逸出到上述容器外部的气体量相对于在上述容器内形成的压力而言太小。
有许多可能的因素会造成上述容器内产生压力，例如封装的内含物可能在化学上不稳定，或者容易与该封装件顶空部分存在的气体发生反应，或者在某些特定情况下可能与包装材料本身发生反应。任何涉及液体内含物的化学反应一般会产生气体，因而导致封装件中的过压力。当充液和密封容器的温度显著不同于装货、运输和贮存时的外部温度时，上述容器中的压力也会增加。甚至当容器充液的大气压不同于在不同地理位置的另一大气压时，也会造成压力差别。
我们发现，在上述容器中的压力增大时，可以进一步增加上述球和上述开口之间的气密性或进一步减小压力释放速度。事实上，内部压力将使上述球进一步压靠在上述配送口上，因而进一步减小了压力释放速度。压力释放速度可以下降到几乎完全不释放任何压力。
我们还发现，在共同未决的欧洲专利申请No.94870179.2中，当所述滚动涂抹器内的压力已升高时制品可能往外溢出。为了使包含的制品涂在球上，必须倒置上述容器，以便使上述制品传送到上述球上。如果上述球及上述柔性弹性支承件总是一起位于上述制品的注入液面之下，则不需要倒转容器。然而在这两种情况下，当压下上述球时便在上述球和上述配送口之间形成一个自由通道。因此积存在上述容器内的气体倾向于迅速地象打嗝一样地通过上述通道逸出来。因而位于上述积存气体和上述自由通道之间的制品也以极快的不可控的方式排出来。这种快速排出的制品导致脏乱和浪费。事实上，排出的制品还可以涂在使用者不希望覆盖的其它区域上。另外，排出的制品量可能无法进行控制地大于需要量。
因此本发明的目的是提供一种不渗漏的容器，该容器包括滚动涂抹器，但是该涂抹器可以通气，从而可制止制品因受到容器内所形成压力的驱动而从上述容器内排出，由此避免所装制品的污染和浪费。
发明概述本发明是一个封装件，它包括适合于装入和配送一种制品的容器(10)和盖子(20)。上述容器包括空心体(1)、配送口(2)、球(3)和上述球的柔性弹性支承件(4)。上述柔性弹性支承件使上述球压靠在上述配送口上，从而在上述球和上述配送口之间形成基本上不渗漏的接合部分。作用在上述球上的外力可使上述柔性弹性支承件产生弹性形变，因而使上述球和上述配送口之间的不渗漏接合部分脱开，由此上述球可以散布开所装的制品。上述盖子可以可拆卸的方式配合在上述容器上。上述盖子覆盖所述配送口。上述盖子仅在它与上述容器配合和/或脱开时才对上述球施加压力，从而在上述球和上述配送口之间形成自由通道。
附图简述
图1a和1b是横截面图，示出容器(部分示出)以及本发明的用于支承球的柔性弹性支承件的一个实施例；图2a和2b是横截面图，示出容器(部分示出)以及本发明的用于支承球的柔性弹性支承件的其它实施例；图3示出图2b的用于支承球的柔性弹性支承件的实施例顶视图；图4a和4b是横截面图，示出包含盖子的容器(部分示出)。图4a中的上述盖子处于固定位置，即上述盖子不压在上述球上，相反，图4b是上述容器上部分的放大图，示出当上述盖子压在上述球上时的瞬间状态。图4c和4d是前视图，示出本发明上述容器上部分中的啮合装置；图5a、5b和5c相当于相应的图4a和4b，示出本发明所述盖子的另一实施例；图6是盖子和容器之间啮合装置的前视图，上述啮合装置是对小孩安全的封闭装置。
发明详述图1a和1b示出本发明容器(10)的实施例的横截面图。本发明提供一种适合于盛装和配送制品的容器(10)(图1a仅部分示出)。“容器”一词包括任何形式和/或种类的容器，这种容器包括空心体(1)和配送口(2)。例如瓶子、管子、计量装置和/或配送装置均是本发明定义的容器。容器的空心体1可以用硬的、软的或柔性材料制作。最好用软的或柔性材料，以便使空心体本身可以挤压，从而进一步控制通过开口的制品配送，具体对于计量和/或配送装置而言，上述空心体最好用耐水温到95℃的材料制作。上述配送口位于上述容器的上部分。在下文中，“上述容器的上部分”是指容器位于直立位置时，从上述配送口向下到所装制品最高液面的上述容器的部分，或者当上述容器例如是瓶子时，是指它的颈部。另外，“容器的轴线”是指垂直于底座的方向，上述容器在该底座上位于其直立状态。
具体而言，上述计量和/或配送装置适合于预处理织物，例如象WO92/09 736和/或WO92/09736中所述装置。适合于进行预处理的上述计量和/或配送装置通常包括另一个开口，该开口用于使液体注入该装置。当该装置与织物一起放在洗衣机内时，在洗涤操作期间上述注入口还允许将内含物配送到洗衣机的洗涤液体中。当上述计量和/或配送装置位于直立位置时，注入口通常位于该装置的顶部。
最好选择部分或完全透明的空心体(1)，以便使用者可以看到所装制品的量，并便于用计量和/或配送装置进行测定和计量。作为另一个优选的方案，上述容器具有相对上述空心体的其它部分倾斜的上部分，即上述配送口不在上述容器的轴上。这样可以减小通过上述配送口配送所装制品所需要的倾斜角。作为另一个优选的方案，上述空心体在其外表面和/或内表面上还包括至少一根计量线(图4之11)。上述容器最好用塑料例如聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯或聚氯乙烯制作。
容器(10)适合于盛装液体物质。上述制品最好是液体洗涤剂。按照本发明，液体洗涤剂可以包括这种技术中已知的任何成分。这些成分包括表面活性剂、抑泡剂、漂白剂、螯合剂、助洗剂、酶、填料和香水。
本发明的必要特征是球(3)。上述球在上述配送口(2)处局部地位于上述空心体(1)内，即上述球至少部分凸出于上述配送口，即上述球位于上述容器的上部分中。上述球和上述配送口的尺寸彼此配合，使得球通常不能从上述配送口中脱出到上述空心体的外部。使用时通过上述球配送上述容器中的内含物，因为上述球总是与上述容器(10)内的制品接触。在使用时，一部分上述内含物与上述球接触，然后通过球的转动便将该制品涂抹到上述容器外部的一个表面上。
上述球(3)可以是空心或实心的，并且具有一般的光滑外表面或具有一定粗糙度的外表面。上述球可以由开孔或闭孔结构构成。上述球最好是刚性的。使用球形球允许无定向的扩散，因为球形球如果不固定在一根轴上则可以在任何方向等效地转动。可以利用其它形状的球，例如圆柱形或椭球形。但这种球其作用受到限制，因为这种形状的球只能大体绕一根轴线转动。本发明最好采用圆球形球以便进行全方向的扩散。我们发现，为了在预处理期间不管污斑的形状如何而能准确且方便地配送液体洗涤剂，这一特征是很有用的。相反，如果球只限于沿一根轴线转动，则使用者的手一定要进行复杂的运动例如扭曲手腕等。采用全方向转动的球进行扩散时可以进行更好的控制。因而可以避免洗涤剂的浪费，因为很容易只在有限的污斑区域上进行扩散。
具体对于计量和/或配送装置而言，上述球最好用耐水温到95℃的材料制作，例如可以用塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或聚氯乙烯制作。
球(3)与空心体(1)分开制造。然后将球简单地推过上述配送口的唇缘(9)而经上述配送口插入到上述柔性弹性支承件中。这是可能的，因为上述配送口的上述唇缘(9)软到足以产生稍许的弹性形变，由于上述唇缘作为空心体或柔性弹性支承件的一部分优选采用塑料制作。容器(10)也可以包括一个以上的球(3)，它们分开固定在不同的配送口(2)中或一个共同的配送口中。
用于支承上述球的柔性弹性支承件(4)是本发明的另一必要特征，上述柔性弹性支承件将球(3)推靠在上述配送口(2)上，从而在上述球和上述配送口之间形成不渗漏的密封接合。因此上述柔性弹性支承件与上述球配合而关闭上述配送口。该支承件位于容器的上部分。在优选实施例中，上述柔性弹性支承件使上述球压靠在上述配送口的最外缘或唇缘(9)上。我们发现，在上述开口(2)和由上述柔性弹性支承件推压的上述球之间形成的接合基本上不渗漏液体。在下文中，“基本上不渗漏液体”意味着当作用在上述制品上破坏上述球和上述开口之间密封接合的唯一力仅由液体静压力构成时，上述密封接合可以阻止制品流动。因此在不加上盖子的作用时，可以避免在不使用上述容器(10)的期间发生大的渗漏或溢出。
作为优选方案，上述柔性弹性支承件的上述唇缘(9)是柔性的或可变形的。因此柔性的或可变形的唇缘可以匹配和/或补偿上述球形状的任何缺陷，例如当球具有不理想的圆球形状时。为达到这一点，上述柔性的或可变形的唇缘可以用单独的材料制作，该材料可以固定在配送口的外周缘上。上述柔性弹性支承件的上述柔性或可变形唇缘也可以通过共同注塑法进行制作，即将形成上述唇缘的柔性或可变形材料例如橡胶与形成上述柔性弹性支承件其余部分的更硬材料进行同时注塑。柔性的或可变形的唇缘不影响上述柔性弹性支承件的强度和/或结构。
作用在上述球(3)上的外力能够使上述柔性弹性支承件(4)产生弹性变形。因此将上述球往上述容器内推时，在上述球和配送口(2)之间的基本上不渗漏的密封接合便会脱离配合。因而上述球可以自由转动并散布内含物，这是由于上述唇缘(9)和上述球之间的自由通道使内含物与上述球的凸出部分相连接。在上述唇缘(9)和上述球之间的自由通道在下文中称为“制品流动通道”。一旦当外力停止将上述球往上述容器内推，则基本上不渗漏的密封接合便立刻自动形成。随后关闭制品流动通道，切断制品从上述容器内部的流动。压靠在上述配送口上的上述球形成密封接合，这种密封接合使上述容器在不使用时基本上不发生渗漏。
本发明的柔性弹性支承件(4)适合于使上述制品从上述容器内部流出来。事实上，使用者改变作用在上述球上的外力便可以调节上述唇缘(9)和上述球(3)之间通道的尺寸。因此，通过改变上述通道的尺寸便可控制从上述容器内流出的制品量。具体而言，进一步向容器内部压球便可以得到较大的制品流动。另外，上述柔性弹性支承件与柔性容器相结合通过挤压上述球和挤压上述柔性容器还可以直接将制品配送或注入到表面上。
图1a示出本发明的一个实施例，上述柔性弹性支承件(4)包括位于上述球(3)下面的弹簧(5)。上述弹簧使上述球(3)压靠在上述配送口(2)上，从而在不使用上述容器期间达到上述基本不渗漏的密封接合。当在上述球上施加朝向上述容器内部的力F时，上述弹簧发生弹性形变并形成所需的制品流动通道，如图1b所示。上述弹簧可单独固定在上述空心体(1)上或形成为它的整体部分。另外，上述弹簧可以用任何可能的材料例如金属或塑料制作，上述弹簧可以具有任何可能的形状，例如为盘簧或圆柱簧。
作为本发明的另一优选实施例，上述柔性弹性支承件在相对于上述配送口的区域包括至少一个可弹性形变的臂(6)，该臂使上述球压靠在上述配送口(2)上，从而形成上述不渗漏的密封接合。上述臂(6)可以弯曲成角度α(图2a)，以获得上述弹性形变性能。角度α最好在0～90°角之间。上述柔性弹性支承件最好包括外壳(4a)，该外壳装在容器上并在其一端部上形成上述配送口，如图2b所示。上述外壳与上述容器的装配必须是不渗漏的，但上述装配可以是通过螺纹拧在上述容器上或者卡扣在上述容器上。上述外壳和上述容器用螺纹连接的优点是使用者可以容易地将制品再注入到上述容器中。因此上述柔性弹性支承件(4)可以由硬的或柔性的外壳构成，上述外壳支承上述弹簧(5)或上述柔性臂(6)，该支承件可以插入到上述配送口(2)中。
作为本发明更优选的实施例，上述柔性弹性支承件(4)包括一个以上的上述弹性形变臂(6)，如图2b所示，作为本发明最优选的实施例，所有上述臂在一个接触环或一单个的接触点(图2b，7)与所述球连接在一起。与上述球相接触的唯一接触点(7)最好位于该球上与上述配送口(2)正相对的一点。
作为另一个较优选的方案，上述柔性弹性支承件(4)在其对着上述分散口(2)的区域包括断续的边缘(图3中，8)，在施加外力时，上述球(3)压靠在该断续边缘上。这意味着上述断续边缘可以防止上述球进一步被推到上述容器内。但是因为上述边缘是断续的，即上述边缘至少具有一个永久性的敞开内含物通道，所以可以保证制品流通的通道。因此上述断续边缘形成由上述柔性弹性支承件允许的最大制品流动通道。另外，上述断续边缘可以制止上述球被进一步向内推而造成破坏上述柔性弹性支承件的弹簧的危险。
上述柔性弹性支承件(4)可以是上述容器(10)的整体部分或单独部分。上述柔性弹性支承件可由注塑树脂(例如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛)或热塑性弹性体等弹性聚合物(例如聚氨酯橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶)或其组合物制成。另外，可以通过两阶段或多阶段注塑材料来形成柔性弹性支承件，该支承件具有例如带有刚性连接特征的弹性弹簧。
上述盖(20)是本发明的另一必要特征。图4a示出啮合在上述容器(10)上的上述盖。上述盖包括顶壁(21)和大体垂直于上述顶壁的裙部(22)。使上述盖啮合在上述容器上的啮合装置(30)是一部分上述裙部。上述容器包括上述图2b所示的柔性弹性支承件(4)。但是也可以使用如上所述的例如图1a和2b中的其它柔性弹性支承件(4)。上述盖保护上述球，使其在不使用时免于受到损害。当完全啮合的上述盖处于静止位置时，其中上述盖面对着上述球的表面(以后称作盖子的“下侧表面”)在任何位置均不接触该球。上述球仍然由在容器内部形成的压力往上推，直到上述球碰到并最后压在上述盖子的下侧表面上。因此上述盖子有助于防止在上述容器内形成的压力将球推出上述容器。按照本发明，仅当上述盖子与该容器啮合或与该容器脱开时，上述盖子才压在上述球上，使上述球和上述配送口之间形成自由通道(如图1b所示)。上述盖子啮合或脱开是指上述盖子朝向上述静止位置或离开该位置运动。
如上所述，当上述盖子压在上述球上时便出现自由通道。当上述盖子啮合或脱开上述容器时便出现这种自由通道。这意味着，在进行此种操作期间，上述容器处于其直立位置，并且顶空部分位于上述容器的上部分、在上述容器中所装制品液面的上面。“顶空部分”是充料后残留在容器中的位于上述制品的最高液面和上述配送口(2)的唇缘(9)之间的气体体积。随后上述顶空部分的气体通过上述自由通道逸出而不会排出制品。因此上述容器是通气的而不会发生污染和浪费。
利用上述自由通道局限于相当短的时间内。实际上，这种利用仅局限在将上述盖子(20)啮合在上述容器(10)上和脱开该容器所需要的时间内。但是我们发现，这一段时间足以释放在上述容器内形成的至少一部分压力，从而显著地减小了上述容器内、外部之间的压差。我们还进一步发现，以这种方式减小的压力量足以避免位于上述球周围的制品以不可控制的方式随压力释放排出。因此基本上避免了所排出制品的污染和浪费。在上述容器内存在的过压被定义为在上述容器内部的压力和上述容器外部的压力之间的压差。当上述盖子啮合在上述容器上或脱开该容器并形成自由通道时，过压力便降低，至少降低约10％，更优选地至少降低约50％，最优选地至少降低约90％。具体而言，我们发现，当上述容器中形成的压力约250毫巴时，必须使该压力降到50毫巴以下以避免显著的配送缺陷。当配送制品期间上述容器内的气体以上述打嗝的方式排出时，配送缺陷主要是污染和浪费。
图4a示出处于静止位置的上述盖子(20)。上述盖子没有一处接触上述球(3)。具体而言，间隙(24)将上述球的外表面与上述盖子的内表面(31)分开。因此压靠在上述配送口(2)上的上述球气密式地关闭上述配送口。在下文中，“气密”是指没有任何气体能够穿过容器的内、外部之间的接合部。或者按另一种说法，“气密”是指压力通过该接合部释放到容器外部的速度(以下称压力释放速度)小于在上述容器内产生压力的速度。因而在上述容器内逐渐形成压力，因为能够释放到上述容器外部的气体量相对于在上述容器内形成的压力而言太小。图4b是放大视图，示出上述盖子脱开上述容器期间上述盖子压下上述球的一瞬间状态。在将上述盖子啮合在上述容器上时的相反情况下也发生同样的压下球的瞬间。这样在取下盖子期间便使较大的气流按箭头所示经上述自由通道(23)流到容器外边。
如上所述，当上述盖子啮合上述容器(10)或脱开上述容器时，上述盖子(20)均压下上述球(3)。达到这一点的方法是在上述盖子和上述容器之间设置啮合装置(30)，该啮合装置在啮合和脱开盖子时便引导上述盖子的顶壁移向上述球而压在该球上。我们认为，可能的实施例应当具有上述啮合装置，该装置包括倾斜的螺纹(图4c中的30)。在上述盖子的裙部(22)上形成螺纹，同时在上述空心体(1)的外表面上于开口(2)的下方形成其它螺纹。我们发现，在上述空心体外表面上的螺纹应倾斜成使得上述盖子的顶壁与上述球接触，从而压在上述球上。上述螺纹可以是上述容器外表面的一部分或上述柔性弹性支承件(4)的外表面的一部分。
一个实施例示于图4c。上述螺纹包括两个肋(32、32′)，在它们的中间形成槽(33)。使上述槽的尺寸完全可以容纳上述盖子上的相应螺纹。上述槽的一端(33a)是敞开的，其相对端由壁(34)封闭。上述壁(34)最好使上述两个肋(32，32′)连成一体。因此为使上述盖子啮合上述容器，上述盖子的螺纹必须从其开口端进入该槽。当上述容器处于直立位置时，上述槽(33)的开口端处于此封闭端低的位置。这意味着必须向下压上述盖子直至其螺纹可以进入上述槽。
作为较优选的方案，在上述槽(33)上面的最靠近上述开口(2)的肋(32)还包括一倾斜部分(35)。上述倾斜部分向上述开口(2)倾斜，如图4d所示。这种倾斜有利于上述盖子的螺纹啮合到上述槽(33)内。实际上，上述倾斜部分(35)在重新关闭上述容器时引导上述盖子(20)的螺纹回到上述槽内。随后易于进行转动，使上述盖子(20)与上述啮合装置(30)啮合而不需要往下推压盖子。作为另一个较优选的方案，在上述槽(33)下面离开上述开口的肋(32′)还包括第二倾斜部分(36)，上述第二倾斜部分也向上述开口(2)倾斜，如图4d所示。该第二倾斜部分(36)特别有利于使上述盖子的螺纹脱出上述槽(33)。事实上，上述倾斜部分(36)迫使上述盖子向上，从而有助于当上述盖子脱开上述容器时抬升上述盖子。
在下文中，平面P(图2b中的P)是容器处于直立位置时与上述球的最高点相切的平面。另外，dt是上述盖子的上述螺纹和上述盖子下表面上的上述顶壁(图2b中的31)之间的距离，而dc是上述开口端部(图4c中的33a)和上述平面(P)之间的距离。因此当距离dt小于dc时便可保证在上述盖子的螺纹进入上述槽的开口端时上述顶壁压在上述球上。差Δ＝(dc-dt)可以小于或等于上述球在上述容器中由上述柔性弹性支承件产生的最大位移。然后进一步向左转动上述盖子，直至上述盖子的螺纹由上述壁(图4c中的34)挡柱。在此位置上述盖子关闭上述容器。当使上述盖子脱开上述容器时，上述盖子也压在上述球上。实际上向右转动盖子，上述盖子便从上述槽的封闭端移动到开口端，即上述盖子从上述封闭端转到上述开口端时是向下移动的。因此上述盖子又压在上述球上，从而打开上述容器内、外部之间的自由通道。
上述盖子(20)可以包括对小孩安全的特征，这是另一种在使上述盖子啮合或脱开上述容器时形成自由通道的方法。一实施例示于图6。在这种情况下，必须首先将上述盖子的螺纹(41)从空间42向下推入上述槽(33)中，从而使上述盖子的螺纹(41)可以达到开口端(33a)，使上述盖子脱离与上述容器的啮合。如果只转动上述盖子的螺纹(41)而不往下压，则壁42可制止上述螺纹(41)的进一步转动。
在下文中，“气密盖子”是指一种盖子，该盖子可以基本上防止气体流到上述容器的外部。如果上述盖子(20)不是气密的，则穿过上述自由通道的气体便例如通过螺纹区域直接流到外部大气。为便于气体流到上述容器的外部，上述盖子上最好形成至少一个气孔。上述气孔是穿过上述盖子厚度的孔。当上述盖子(20)以气密方式关闭上述容器时，情况便不相同。在这种情况下，必须预见到气体经上述自由通道(23)可能逸出的方式。优选地，当上述球(3)和上述开口(2)之间的上述接合可以低速释放压力时，上述气密盖子是很有用的。事实上，我们发现，通过上述球和上述开口之间接合部的气体也可以向外压出一定量的所装液体制品。因而上述气密盖子可以避免污染浪费。
最简单的方法是使气体首先逸出到上述盖子和上述容器之间的自由体积中(图4b中的A)。随后，在上述盖子完全脱开之后便可以完全释放此体积(图4b中的A)中的这些气体。当该体积(图4b中的A)没有为流出上述容器的气体提供足够的空间时，这不是一个理想的解决方案。
例如图5a和5b中示出作为实施例的另一种气密盖子(20′)。上述盖(20′)最好还包括密封环(25)。上述密封环是一个连续的壁，该壁从上述顶壁(21)的内表面伸出并且大体平行于上述裙部(22)。上述密封环完全包围上述容器上部分中的上述空心体(1)的外表面。优选地，上述密封环包围上述空心体位于唇缘(9)正下方的外表面。更优选地，上述密封环包围上述外壳(4a)位于上述唇缘(9)正下方的外表面。当上述盖子处于上述静止位置时，上述密封环与上述空心体的外表面形成不渗漏连接。如上所述，当上述盖子脱离配合时，上述盖子向下运动而压在上述球上。这样，上述密封环便下压到上述空心体外表面上的一个位置上，在该位置上述密封环不再形成气密接合，因此流过上述通道(23)的上述气体最后逸出到上述容器的外部。提供至少一个当上述容器处于直立位置时位于上述密封环下面的气孔有助于这种通气。
达到上述通气机构的实施例示于图5a。上述容器的上部分还包括至少一个凹槽(27)。当上述盖子以其静止位置封闭上述容器时，上述凹槽位于上述空心体(1)的在上述盖子(20′)之密封环(25)下方的外表面上。上述凹槽可以是整个围绕上述空心体外表面的连续槽。沿上述空心体的外表面形成彼此分开的一个以上的凹槽也是可行的。所有凹槽最好位于同一高度。上述凹槽可以通过减小上述空心体内、外表面之间的厚度而形成。或者，当从上述容器的外部观看时，上述凹槽可以是上述空心体壁的凹入弯曲部分。
上述凹槽(27)使得从上述容器内部逸出的气体通到上述容器的外部。事实上，当上述盖子(20′)从上述容器脱开时，上述密封环便往下推向该凹槽。一旦推压在上述凹槽上时，上述密封环便不再保证与上述容器的上部分形成气密接合，即在上述凹槽和上述密封环之间形成自由空间的间隙。随后，当上述盖子压下上述球时，穿过上述自由通道(23)的气体便经上述凹槽与上述密封环之间的这个间隙逸出到上述容器的外部。当使上述盖子啮合在上述容器上时，也发生同样的过程。
与图5a所示机构相同的通气机构另一可能实施例示于图5b。在这种情况下，上述凹槽(27)由至少一个凸出部(28)代替，这意味着，当上述盖子以其静止位置封闭上述容器时，上述凸出部(28)位于上述空心体(1)的处于上述盖(20′)之上述密封环(25)下方的外表面上。沿上述空心体的外表面形成一个以上的彼此独立的凸出部也是可行的。所有凸出部最好位于同一高度上。上述凸出部彼此不连接，否则便不能形成任何通气通道。上述凸出部可以通过增加上述空心体内、外表面之间的厚度而形成，或者，当从上述容器的外部观看时，上述凸出部可以是上述空心体壁的凸出弯曲部分。
如前对上述凹槽(27)所作的说明一样，上述凸出部(28)可使气体从上述容器的内部逸出到上述容器的外部。事实上，当上述盖子(20′)从上述容器脱开时，上述密封环便被向下推向上述凸出部。一旦推到上述凸出部上时，上述密封环便不再与上述容器的上部分形成气密接合，即在上述密封环和上述凸出部的紧接四周之间形成自由空间的间隙。实际上，上述密封环至少由上述凸出部局部地抬高，如图5c所示。当存在一个以上的上述凸出部时，上述密封环便被完全抬高，因而从容器内部逸出的气体便流过上述分开凸出部之间的自由空间。因而当上述球由上述盖子压下时，流过上述自由通道(23)的气体便经上述凸出部和上述密封环之间的自由空间逸出到上述容器的外部。在上述盖子啮合到上述容器上时，也发生同样的过程。
权利要求
1.一种适于盛装和配送制品的容器(10)，所述容器包括空心体(1)、配送口(2)、球(3)、用于上述球的柔性弹性支承件(4)和盖子(20)，所述柔性弹性支承件使球压靠在上述配送口上，使得在上述球和上述配送口之间形成基本上不渗漏的密封接合，作用在上述球上的外力可使上述柔性弹性支承件产生弹性形变，因而上述球和配送口之间的上述基本上不渗漏的接合将脱离配合，从而可以利用上述球散布开上述所装制品，上述盖子以可拆卸的方式啮合上述容器，上述盖子覆盖上述球，其特征在于，仅当上述盖子与上述容器啮合和/或脱开时，上述盖子才压在上述球上，从而在上述球和上述配送口之间形成自由通道(23)。
2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，上述容器包括啮合装置(30)，该装置位于上述盖子和上述容器之间，或者在上述盖子和上述柔性弹性支承件之间，该装置只要在与上述盖子啮合或脱开时便引导上述盖子的顶壁移向上述球并压在该球上。
3.如权利要求2所述的容器，其特征在于，上述啮合装置(30)包括位于上述空心体(1)外表面上的倾斜螺纹(30)，上述螺纹(图4c中的30)包括至少两个肋(32、32′)，在肋的中间形成槽(33)，使上述槽的尺寸可以完全容纳所述盖子上的相应螺纹，上述槽的一端(33a)是开口的，其相对端由壁(34)封闭，当上述容器位于其直立位置时，上述槽(33)的上述开口端处于比封闭端更低的位置。
4.如权利要求3所述的容器，其特征在于，上述壁(34)将上述两个肋(32、32′)连接在一起。
5.如权利要求3或4所述的容器，其特征在于，上述肋(32、32′)还分别包括一倾斜部分(35和36)。
6.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述盖子(20′)包括密封环(25)。
7.如权利要求6所述的容器，其特征在于，上述容器包括至少一个凹槽(27)或突起(28)，当上述盖子以其静止位置关闭上述容器时，上述凹槽或上述突起位于上述空心体(1)或外壳(4a)的外表面上、位于上述唇缘(9)和上述盖子(20′)的密封环(25)的下面。
8.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于上述盖子包括至少一个气孔。
9.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述柔性弹性支承件(4)包括外壳，该外壳装在容器上并且在其一端部形成上述配送口，上述外壳在上述配送口的相对末端区域包括一个位于上述球(3)下面的弹簧(5)，上述弹簧使上述球(3)压靠在上述配送口(2)上，从而在不使用上述容器期间形成上述不渗漏的密封接合。
10.如权利要求9所述的容器，其特征在于，上述外壳在相对于上述配送口(2)的区域包括断续边缘(8)，当对球(3)施加外力时该球被推压靠在该边缘上。
11.如上述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，上述配送口的唇缘(9)是可形变的。
12.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述柔性弹性支承件由选自注塑树脂、弹性聚合物及其组合物的材料制成。
13.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述容器由刚性或柔性的材料制作。
14.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述容器是瓶子或管。
15.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述容器的上部分相对于该容器的轴线是倾斜的。
16.如上述任一项权利要求所述的容器，其特征在于，上述球(3)是圆球形的。
全文摘要
本发明涉及一种滚动涂抹器(10),该涂抹器可使其内、外部之间通气。该涂抹器包括位于配送口(2)中的球(3)和支承该球的柔性弹性支承件(4)。上述柔性弹性支承件可将上述球推压在上述配送口上,从而在上述球和上述配送口之间获得密封接合。这种密封接合使得上述容器内形成的压力不能有效地释放到上述容器的外部。另外,作用在上述球上的外力可使上述柔性弹性支承件发生弹性形变,从而可使上述球和配送口之间的不渗漏密封接合脱开,由上述球散布开所装制品。上述涂抹器还包括盖子,仅当上述盖子与上述容器啮合或脱开时,该盖子才压在上述球上,从而在上述球和上述配送口之间形成自由通道(23)。
文档编号A45D34/04GK1191472SQ95197915
公开日1998年8月26日 申请日期1995年6月20日 优先权日1995年5月25日
发明者R·E·奥德三世, R·M·巴格英斯基 申请人:普罗格特-甘布尔公司