专利名称：单片式发夹及其组装方法
技术领域：
本发明属于头发饰件及其组装方法，特别是一种单片式发夹及其组装方法。
中国专利95224081.5及97201405.5分别公开了两种发夹。这两种发夹皆为两片式结构，组装时，先以穿套弹性元件的枢接元件枢接两个本体，再以穿设在本体另一轴孔内的另一枢接元件将盖板枢接在本体上。这种结构的发夹，组装工序复杂，不仅制造成本高，而且组装时化费较多的人工及组装时间，这将使以量大利薄为竞销手段的发夹失去竞销能力。
本发明的目的是提供一种结构简单、组装方便、省工省时、降低成本、提高竞销能力的单片式发夹及其组装方法。
本发明的单片式发夹由本体、弹性元件及枢接件组成，本体由两块饰板构成，饰板背面向上延设带枢孔的耳座及复数个爪；两饰板上耳座呈相嵌合状布设；弹性元件构成环孔及两支脚；两饰板以穿设在两饰板背面耳座上枢孔内的枢接件枢接，弹性元件以其两支脚抵在饰板背面与爪相对侧，并令其环孔穿套在枢接件上。
本发明的组装方法包括(1)以一体成型的方法形成由两饰板构成的本体，并将其分离成两块单独的饰板，两饰板背面向上延设带枢孔的耳座及爪；(2)将两饰板相对，并将弹性元件置于两饰板之间，并令弹性元件两支脚终端顶抵饰板背面；令其上耳座上枢孔与弹性元件上的环孔位于同一中心线上；(3)以枢接件穿装在两饰板耳座上枢孔及弹性元件的环孔内。
其中亦可在构成本体的两饰板之间以两侧弯折韧带连接有盖板，盖板中间设有弯折韧带，其背面设有两卡掣块，并令其分别位于中间弯折韧带与两侧弯折韧带之间；本体以盖板中间及两侧的弯折韧带将本体弯折成呈倒M形，并以穿设在两饰板背面耳座上枢孔内及弹性元件环孔内的枢接件将两饰板及弹性元件枢接。
自盖板两侧弯折韧带处使饰板与盖板断开，并取下盖板。
组装方法亦可为包括(1)以一体成型的方法形成中间为盖板、两侧为饰板的本体，并令盖板中间及盖板与两饰板连接处构成具有较薄厚度的弯折韧带，盖板背面凸设两卡掣块，两饰板背面向上延设带枢孔的耳座及爪；(2)将弹性元件两支脚终端顶抵在盖板背面两卡掣块上；(3)将两饰板相对盖板弯折，并使两饰板耳座上枢孔与弹性元件上的环孔位于同一中心线上；(4)以枢接件穿装在两饰板耳座上枢孔及弹性元件的环孔内；(5)将弹性元件两支脚终端挑离盖板上的卡掣块，使弹性元件两支脚终端顶抵在两饰板的背面。
组装方法还包括(6)自盖板两侧弯折韧带处使饰板与盖板断开，并取下盖板。
由于本发明的单片式发夹由本体、弹性元件及枢接件组成，本体由两块饰板构成，饰板背面向上延设带枢孔的耳座及复数个爪；两饰板上耳座呈相嵌合状布设；弹性元件构成环孔及两支脚；两饰板以穿设在两饰板背面耳座上枢孔内的枢接件枢接，弹性元件以其两支脚顶抵在饰板背面与爪相对侧，并令其环孔穿套在枢接件上。不仅结构简单，而且在制造时，可以单一模具直接成型，可大减少模具费用，降低成本。组装方法为将两饰板相对，将弹性元件置于两饰板之间，令其两支脚终端顶抵饰板背面，并令两饰板上枢孔与弹性元件上的环孔位于同一中心线上，以枢接件穿装在两饰板耳座枢孔及弹性元件的环孔内。仅需以单一枢接件便可组装成本发明的单片式发夹，减少组装步骤及时间，再次降低成本，提高本发明单片式发夹的提高竞销能力，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明实施例一分解结构示意展开状态立体图。
图2、为本发明实施例二结构示意正视图。
图3、为本发明实施例一组装步骤一、二示意图。
图4、为本发明实施例一组装步骤三示意图。
图5、为本发明实施例一组装步骤四示意图。
图6、为本发明实施例一组装步骤五示意图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
实施例一如图1所示，本发明的单片式发夹系以塑胶材料一体射出成型，它由本体1、弹性元件2及枢接件3组成。本体1由两块饰板11及盖板12构成，本体1的两饰板11之间以两侧弯折韧带13与盖板12连接。饰板11可为各种形状，其正面设置有各种花纹、图案，其背面向上延设带枢孔111的耳座112及复数个爪113。两饰板11上耳座112呈相嵌合状布设。盖板12可为各种形状，其正面设置有各种花纹、图案，其中间设有弯折韧带121，并在其背面设有两卡掣块122，并令其分别位于中间弯折韧带121与两侧弯折韧带13之间。弹性元件2为圈形扭簧，并构成环孔21及两支脚22。本体1以盖板12中间弯折韧带121及两侧的弯折韧带13将本体11弯折成呈倒M形，并以穿设在两饰板11背面耳座112上枢孔111内及弹性元件2环孔21内的枢接件3将两饰板11及弹性元件2枢接，弹性元件2两支脚22终端顶抵在两饰板11的背面与爪113相对侧。亦可自盖板12两侧弯折韧带13处使饰板11与盖板12断开，并取下盖板12，构成如图2所示的结构。
本发明的组装方法包括(1)如图3所示，以一体成型的方法形成中间为盖板12、两侧为饰板11的本体1，并令盖板12中间构成具有较薄厚度的弯折韧带121及盖板12与两饰板11连接处构成具有较薄厚度的弯折韧带13，盖板12背面凸设两卡掣块122，两饰板11背面向上延设带枢孔111的耳座112及爪113；
(2)将弹性元件2两支脚22终端顶抵在盖板12背面两卡掣块122上；(3)如图4所示，以弯折韧带13将两饰板11相对盖板12弯折及以弯折韧带121弯折盖板12，使本体1呈倒M形，并使两饰板11耳座112上枢孔111与弹性元件2上的环孔21位于同一中心线上；(4)如图5所示，以枢接件3穿装在两饰板11耳座112上枢孔111及弹性元件2的环孔21内；(5)如图6所示，将弹性元件2的两支脚22终端挑离盖板12上的卡掣块122，使弹性元件2的两支脚22终端顶抵在两饰板11的背面。
(6)自盖板12两侧弯折韧带13处使饰板11与盖板12断开，并取下盖板12，便构成如图2所示的结构。
实施例二如图2所示，本发明的单片式发夹系以塑胶材料一体射出成型，它由本体4、弹性元件2及枢接件3组成，本体4由两块饰板41构成，饰板41可为各种形状，其正面设置有各种花纹、图案，其背面向上延设带枢孔411的耳座412及复数个爪413。两饰板41上耳座412呈相嵌合状布设。弹性元件2为圈形扭簧，并构成环孔21及两支脚22。两饰板41以穿设在其背面耳座412上枢孔411内的枢接件3枢接，弹性元件2以其两支脚22顶抵在饰板41背面与爪413相对侧，并令其环孔22穿套在枢接件3上。
本发明的组装方法包括(1)以一体成型的方法形成由两饰板41构成的本体4，并将其分离成两块单独的饰板41，两饰板41背面向上延设带枢孔411的耳座412及爪413；(2)将两饰板41相对，并将弹性元件2置于两饰板41之间，并令弹性元件2两支脚22终端顶抵饰板41背面；令其上耳座412上枢孔411与弹性元件2上的环孔21位于同一中心线上；(3)以枢接件3穿装在两饰板41耳座412上枢孔411及弹性元件2的环孔21内，便构成如图2所示的结构。
权利要求
1.一种单片式发夹及其组装方法，其特征在于所述的单片式发夹由本体、弹性元件及枢接件组成，本体由两块饰板构成，饰板背面向上延设带枢孔的耳座及复数个爪；两饰板上耳座呈相嵌合状布设；弹性元件构成环孔及两支脚；两饰板以穿设在两饰板背面耳座上枢孔内的枢接件枢接，弹性元件以其两支脚抵在饰板背面与爪相对侧，并令其环孔穿套在枢接件上。
2.根据权利要求1所述的单片式发夹及其组装方法，其特征在于所述的构成本体的两饰板之间以两侧弯折韧带连接有盖板，盖板中间设有弯折韧带，其背面设有两卡掣块，并令其分别位于中间弯折韧带与两侧弯折韧带之间；本体以盖板中间及两侧的弯折韧带将本体弯折成呈倒M形，并以穿设在两饰板背面耳座上枢孔内及弹性元件环孔内的枢接件将两饰板及弹性元件枢接。
3.根据权利要求1或2所述的单片式发夹及其组装方法，其特征在于自盖板两侧弯折韧带处使饰板与盖板断开，并取下盖板。
4.一种单片式发夹及其组装方法，其特征在于所述的组装方法包括(1)以一体成型的方法形成由两饰板构成的本体，并将其分离成两块单独的饰板，两饰板背面向上延设带枢孔的耳座及爪；(2)将两饰板相对，并将弹性元件置于两饰板之间，并令弹性元件两支脚终端顶抵饰板背面；令其上耳座上枢孔与弹性元件上的环孔位于同一中心线上；(3)以枢接件穿装在两饰板耳座上枢孔及弹性元件的环孔内。
5.一种单片式发夹及其组装方法，其特征在于所述的组装方法包括(1)以一体成型的方法形成中间为盖板、两侧为饰板的本体，并令盖板中间及盖板与两饰板连接处构成具有较薄厚度的弯折韧带，盖板背面凸设两卡掣块，两饰板背面向上延设带枢孔的耳座及爪；(2)将弹性元件两支脚终端顶抵在盖板背面两卡掣块上；(3)将两饰板相对盖板弯折，并使两饰板耳座上枢孔与弹性元件上的环孔位于同一中心线上；(4)以枢接件穿装在两饰板耳座上枢孔及弹性元件的环孔内；(5)将弹性元件两支脚终端挑离盖板上的卡掣块，使弹性元件两支脚终端顶抵在两饰板的背面。
6.根据权利要求5所述的一种单片式发夹及其组装方法，其特征在于所述的组装方法还包括(6)自盖板两侧弯折韧带处使饰板与盖板断开，并取下盖板。
全文摘要
一种单片式发夹及其组装方法。为提供一种结构简单、组装方便、省工省时、降低成本、提高竞销能力的发夹及其组装方法,提出本发明,单片式发夹包括由两块饰板构成的本体、弹性元件及枢接件,饰板背面向上延设带枢孔的耳座及复数个爪;两饰板以穿设在两饰板背面耳座上枢孔内的枢接件枢接,弹性元件以其两支脚顶抵在饰板背面。组装方法为将两饰板相对,令两饰板上枢孔与弹性元件上的环孔位于同一中心线上后,以枢接件枢接。
文档编号A45D8/00GK1235799SQ9810215
公开日1999年11月24日 申请日期1998年5月19日 优先权日1998年5月19日
发明者陈进金 申请人:陈进金