使用沙林树脂的化妆品保护膜及其制造方法和用其制造的化妆品容器的制造方法_2

文档序号:8209062阅读:来源:国知局
刷的间接印刷方法。
[0034]作为参考,通常使用诸如THREE-BOND、LOCTI TE或3M等公司的产品作为UV固化粘合剂。
[0035]S卩,UV固化树脂是通常利用光能的固化树脂。UV固化树脂的主要物质是如下的一种聚合物,该聚合物具有不饱和基(双键合基,dual bonding group)、低聚物、单体、以及经由紫外线的照射而被活化的光引发剂,并且随着用于生成光引发剂的游离基(radical)使包含不饱和基的树脂活化以便可以实现聚合和涂敷,进行了游离基聚合反应。在游离基反应中通过切断共价键而生成了自由的游离基,所述游离基反应是指通过再结合(re-bonding)而进行的反应。通过自由的游离基而进行诸如分离、转移以及聚合等各种反应。
[0036]由于UV固化树脂在被紫外线照射后的数秒内便被固化且被涂敷,因此生产效率极好,能够高质量地完成装配,并且能够在低温下进行固化,于是,因为固化无需高温加热所以该UV固化树脂适合于化妆品容器的外膜。由于UV固化树脂可以是一种液体型树脂,所以其能够被简易地处理,且适合于不便加热的材料的涂抹,并且与热固性涂料相比不需要消耗太多能量以进行固化。由于UV固化树脂包括具有相对较低的分子量的单体,没有使用大量的溶剂,且UV固化树脂大多数是无溶剂型颜料,所以几乎10wt%的UV固化树脂均为涂层物质。因此,由于UV固化树脂是环境友好型树脂并且处理时间缩短了,所以能够显著提高生产力,并且能够获得具有极好的耐溶剂性、抗污染性、耐化学性以及耐磨性的涂层膜。
[0037]沙林树脂层40被涂敷在UV固化粘合剂层30上。可以单独使用沙林树脂41,并且如果有必要的话,可以选择性地添加PE层42或PET层43,或如果有必要的话,可以向沙林树脂41依次添加PE层42和PET层43。
[0038]本发明所采用的沙林树脂41是由Dupont Inc.(杜邦公司)制造的。沙林树脂41在低温时是柔性的,并且容易与金属、尼龙、聚烯烃、环氧类树脂、以及聚氨酯最终产品结合。沙林被广泛使用于焙烤产品、预处理过的肉类以及冷冻食品的包装,并且人们所熟知的是,沙林被广泛使用于皮革家具制品、聚氯乙稀绝缘带(vinyl tape)、车用座椅、衬垫、窗户的抗冻内部材料、电线的绝缘皮、电缆护套以及鞋类等。
[0039]特别地,当沙林树脂41被涂敷到化妆品容器上时,其阻挡了外部的红外线以及紫外线,从而彻底地防止化妆品成分变质。在本发明中,沙林树脂41被涂敷得具有15μπι至20 μ m的厚度。
[0040]PE层41被涂敷得具有20 μ m至30 μ m的厚度,并且PET层42被涂敷得具有20 μ m至25 μπι的厚度。
[0041]根据本发明,沙林树脂层40被涂敷,特别地,利用UV固化粘合剂而被涂敷到印刷层20上,因此,沙林树脂41容易被结合,从而能够容易地制造出附着至化妆品容器外部的膜,并且能够彻底地避免化妆品成分的变质。
[0042]如果所有的层都被涂敷了,那么通过使用UV灯来照射紫外线,并且通过使用UV照射能量使涂层固化。使印刷层与树脂层完全结合的处理是通过施加吸收波长为360nm的1000mj/cm2照射能量来使这些层干燥的处理。
[0043]而且,如果照射能量低于lOOOmj/cm2,则无法进行UV固化并且涂层与涂敷对象不能彼此结合在一起,如果照射能量高于1000mj/cm2,那么会产生过度固化并且可能会引起脆性,从而可能导致特性的改变,所以施加的是lOOOmj/cm2照射能量。
[0044]以下,在下文中将会说明根据本发明的使用沙林树脂的化妆品保护膜的制造工
-H-
O
[0045]该制造工艺包括:
[0046]步骤(SlO):制备附着至化妆品容器主体上的基膜层10 ;
[0047]步骤(S20):在所述基膜层上涂敷印刷层20,且在涂敷于所述基膜层上的所述印刷层上印刷有各种各样的图案或标识;
[0048]步骤(S30):在所述印刷层上涂敷UV固化粘合剂层30 ;
[0049]步骤(S40):在所述UV固化粘合剂层上涂敷沙林树脂层40 ;
[0050]步骤(S50):通过照射紫外线使所述UV固化粘合剂层固化,从而使所述沙林树脂层与所述印刷层结合在一起。
[0051]本发明能够将化妆品保护膜附着到化妆品容器主体上从而制造出化妆品,并且能够在将化妆品容器主体和化妆品保护膜嵌入到镶嵌模具(insert mold)中之后,利用注射成型来将化妆品保护膜附着到化妆品容器主体上。
[0052]附图标记的说明
[0053]10:基膜
[0054]20:印刷层
[0055]30:UV固化粘合剂层
[0056]40:沙林树脂层
[0057]41:沙林树脂
[0058]42:PE 层
[0059]43:PET 层
【主权项】
1.一种使用沙林树脂的化妆品保护膜,其包括: 化妆品容器(100);以及 保护膜(200),所述保护膜用于附着至所述化妆品容器, 其中,所述保护膜(200)包括: 基膜层(10),所述基膜层被附着至化妆品容器主体; 印刷层(20),所述印刷层被涂敷于所述基膜层上,并且在所述印刷层上印刷有各种各样的图案或标识; UV固化粘合剂层(30),所述UV固化粘合剂层被涂敷于所述印刷层上,且所述UV固化粘合剂层是通过向所述UV固化粘合剂层提供的紫外线而被固化的;以及 沙林树脂的层(40),所述沙林树脂的层被涂敷于所述UV固化粘合剂层上,用于阻挡外部的红外线或紫外线,以防止化妆品溶液变质。
2.根据权利要求1所述的化妆品保护膜,其中,所述基膜层(10)包括:60被%至80界1:%的均聚聚丙稀;1(^1:%至50wt%的乙稀和丙稀的共聚物;以及0.1¥1:%至5¥1:%的聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的化妆品保护膜,其中,所述沙林树脂的层(40)是被单独使用的,且在有必要的情况下,将PE层或PET层有选择性地结合至所述沙林树脂的底端,或者将所述PE层和所述PET层依次结合至所述沙林树脂。
4.根据权利要求1所述的化妆品保护膜,其中,所述沙林树脂(41)的厚度是15μπι至20 μ m0
5.根据权利要求1所述的化妆品保护膜,其中,所述PE层(42)的厚度是20μπι至30 μ m0
6.根据权利要求1所述的化妆品保护膜,其中,所述PET层(43)的厚度是20μπι至25 μ m0
7.一种化妆品容器,其是通过层叠如权利要求1至6中任意一项所述的化妆品保护膜而被形成的。
8.一种使用沙林树脂来制造化妆品保护膜的方法,所述方法包括: 步骤(SlO),制备用于附着至化妆品容器主体的基膜层(10); 步骤(S20),将印刷层(20)涂敷于所述基膜层上,且在涂敷于所述基膜层上的所述印刷层上印刷有各种各样的图案或标识; 步骤(S30),将UV固化粘合剂层(30)涂敷于所述印刷层上; 步骤(S40),将沙林树脂的层(40)涂敷于所述UV固化粘合剂层上; 步骤(S50),通过照射紫外线使所述UV固化粘合剂层固化,由此将所述沙林树脂的层与所述印刷层结合起来。
9.一种化妆品容器,其是通过把用权利要求8所述的方法制造出来的膜层叠于化妆品容器主体上而被形成的。
【专利摘要】本发明涉及使用沙林树脂的化妆品保护膜,且提供了这样一种化妆品保护膜:其中,通过涂敷所述沙林树脂来制造所述化妆品保护膜,通过利用UV固化粘合剂来容易地附着至印刷层,并且在必要时通过进一步涂敷PE或PET材料就能够在提高工作效率的同时确保对化妆品的高级保护。所述保护膜被形成于且附着至化妆品容器上,并且包括:附着至所述化妆品容器的主体上的基膜层;被沉积在所述基膜层的顶面上且印刷有各种图案或标识的印刷层;被沉积在所述印刷层的顶面上且接受红外线或紫外线照射从而被固化的UV固化粘合剂层;以及被沉积在所述UV固化粘合剂层的顶面上且用于阻挡外部的红外线或紫外线以防止化妆品溶液变质的沙林树脂层。本发明涉及将沙林树脂涂敷为化妆品膜、利用UV固化粘合剂来进行粘合从而最大程度地保护化妆品成分、并且必要时在所述UV固化粘合剂与所述沙林树脂之间添加PE或PET,由此使所述沙林树脂的结合效率最大化。
【IPC分类】B32B27-08, B32B7-12, A45D34-00
【公开号】CN104540416
【申请号】CN201380042741
【发明人】张嵱宰, 金浚莹, 田京熙, 金成龙
【申请人】株式会社爱茉莉太平洋
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年5月29日
【公告号】US20150197370, WO2013191390A1
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