吹风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吹风机。
【背景技术】
[0002]以往公知一种吹出热风来吹干或加热对象物的吹风机。例如在日本公开专利第平6-125810号公报中记载了以往的吹风机。该公报中的发用吹风机具有前后方向较长的筒状的本体壳体、内置于本体壳体中的风扇、马达、整流叶片以及加热器。加热器缠绕于从绝缘内筒的外周呈放射状伸出的放射板的外周(参照0009段)。
[0003]为了增加吹风机的送风量而需要使风扇高速旋转。然而，例如在日本公开专利第2011-074811号公报的发用吹风机中，在本体壳体内的比风扇靠下游侧位置配置有整流叶片、加热器以及放射板等多个部件。如果在这种发用吹风机中使风扇高速旋转，则存在由于风扇产生的风撞击到其他部件，而产生较大噪音的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能够在使用轴流式叶轮的吹风机中减小因叶轮产生的风与其他部件干涉而形成的噪音的结构。
[0005]本申请所例示的第一方面涉及一种沿着前后延伸的送风轴线朝向前方排出热风的吹风机，该吹风机具有:筒状部，所述筒状部在送风轴线的周围沿轴向延伸；轴流式叶轮，所述轴流式叶轮配置于筒状部内；马达，所述马达使叶轮以送风轴线为中心旋转；加热器支承部，所述加热器支承部配置在筒状部内的比叶轮靠前方的位置；以及加热器，所述加热器在筒状部内被加热器支承部支承。叶轮具有沿周向排列的多个叶片，加热器支承部具有在与送风轴线正交的截面上从送风轴线朝向径向外侧延伸的多个板状部。叶片的周向的两端缘具有第一端缘和比第一端缘靠送风轴线方向前方的第二端缘，无论叶轮的旋转位置如何，叶片的第二端缘的径向外端的周向位置与板状部的周向位置之间的重叠部位都为一处以下。
[0006]优选吹风机中，无论叶轮的旋转位置如何，叶片的比第二端缘的中央靠径向外侧的部分的周向位置与板状部的周向位置之间的重叠部位都为一处以下。
[0007]优选吹风机中，多个叶片以及多个板状部分别在周向上等间隔配置，叶轮所具有的叶片的个数与加热器支承部所具有的板状部的个数互质。
[0008]优选吹风机中，设加热器支承部所具有的板状部的个数为Na，叶轮所具有的叶片的个数为 Nb，Na 与 Nb 的组合为，Na = 4，Nb = 5 ；Na = 4、Nb = 7 ；Na = 6，Nb = 5 ;或者 Na=6，Nb = 70
[0009]优选吹风机中，在比叶轮靠前方、比加热器支承部靠后方且比马达靠径向外侧的位置，还具有沿周向排列的多个静叶片。
[0010]优选吹风机中，无论叶轮的旋转位置如何，叶片的第二端缘的径向外端的周向位置与静叶片的周向位置之间的重叠部位都为一处以下。
[0011]优选吹风机中，多个叶片以及多个静叶片分别在周向上等间隔配置，且叶轮所具有的叶片的个数与静叶片的个数互质。
[0012]优选吹风机中，静叶片的个数是加热器支承部所具有的板状部的个数的整数倍。
[0013]优选吹风机中，加热器支承部所具有的所有的板状部在送风轴线方向后方的端缘与静叶片在送风轴线方向前方的端缘之间至少局部重叠。
[0014]优选吹风机中，多个叶片在周向上以不均等的间隔配置。
[0015]根据本申请所例示的第一方面，从叶片的第二端缘的径向外端朝向前方排出的风不会同时在两个以上的部位撞击到板状部。由此，减小了因板状部与风的干涉而形成的噪声。
【附图说明】
[0016]图1为吹风机的纵向剖视图。
[0017]图2为从图1的A-A位置观察到的吹风机的剖视图。
[0018]图3为从图1的B-B位置观察到的吹风机的剖视图。
[0019]图4为从图1的C-C位置观察到的吹风机的剖视图。
[0020]图5为从与图4的相同位置观察到的变形例所涉及的吹风机的剖视图。
[0021]图6为从与图4的相同位置观察到的变形例所涉及的吹风机的剖视图。
[0022]图7为从与图4的相同位置观察到的变形例所涉及的吹风机的剖视图。
[0023]图8为从与图4的相同位置观察到的变形例所涉及的吹风机的剖视图。
[0024]图9为从与图4的相同位置观察到的变形例所涉及的吹风机的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]以下，参照附图对本发明所例示的实施方式进行说明。另外，在本申请中，以沿着吹风机排出的风的方向定义为“送风轴线”。并且，分别将与送风轴线平行的方向称为“轴向”，与送风轴线正交的方向称为“径向”，沿着以送风轴线为中心的圆弧的方向称为“周向”。并且，在本申请中，沿着送风轴线以风的下游侧为“前”，以风的上游侧为“后”，来对个各部的形状和位置关系进行说明。但是，这里定义的前后方向的目的并不表示本发明所涉及的吹风机在使用时的方向。
[0026]〈1.一实施方式所涉及的吹风机的整体结构>
[0027]图1为本发明的一实施方式所涉及的吹风机I的纵向剖视图。图2为从图1的A-A位置观察到的吹风机I的剖视图。图3为从图1的B-B位置观察到的吹风机I的剖视图。图4为从图1的C-C位置观察到的吹风机I的剖视图。
[0028]该吹风机I为利用马达30的动力使叶轮20旋转，从而朝向轴向前方排出热风的装置。吹风机I例如用于吹干头发的家庭用或商业用的发用吹风机。但是，本发明的吹风机也可如工业用吹风机那样用作吹干或加热除头发之外的对象物的吹风机。如图1所示，本实施方式的吹风机I具有机壳10、轴流式的叶轮20、马达30、整流部件40、加热器支承部50以及加热器60。
[0029]机壳10具有筒状部11和握柄12。筒状部11围绕送风轴线9的周围沿轴向呈大致圆筒状延伸。握柄12从筒状部11的表面朝向径向外侧延伸。筒状部11在轴向后方的端部具有吸气口 71。在吸气口 71中安装有用于防止粉尘进入到筒状部11内的过滤器711。并且，筒状部11在轴向前方的端部具有排气口 72。
[0030]如图2至图4所示，本实施方式的筒状部11的以与送风轴线9正交的平面进行剖切时的截面形状为大致圆形。但是，筒状部11的截面形状也可是椭圆形或四边形等其他形状。并且，在本实施方式中，筒状部11的直径随着朝向轴向前方而缩小。但是，筒状部11的直径既可是恒定不变也可是随着朝向轴向前方而扩大。并且，筒状部11的截面形状也可随着朝向轴向前方而变化。
[0031]叶轮20为通过以送风轴线9为中心旋转而产生朝向轴向前方的气流的部件。叶轮20配置于筒状部11内。如图1以及图2所示，本实施方式的叶轮20具有位于中央的杯部21和从杯部21朝向径向外侧延伸的多个叶片22。杯部21固定于马达30的轴31。多个叶片22在杯部21的径向外侧沿周向排列。各叶片22相对于轴向以及周向倾斜扩展。
[0032]这里，将各叶片22的周向两端缘中的靠旋转方向前侧的端缘作为第一端缘221。并且，将各叶片22的周向的两端缘中的靠旋转方向后侧的端缘作为第二端缘222。在该叶轮20中，第二端缘222位于比第一端缘221靠轴向前方的位置。因此，当叶轮20旋转时，产生从叶轮20的轴向后方朝向叶轮20的轴向前方的风。
[0033]并且，本实施方式的叶轮20为通过注塑成型而得到的单个的树脂部件。但是，叶轮20也可由多个部件构成。例如，杯部21与多个叶片22也可是分体的部件。并且，叶轮20也可是由除树脂之外的材料形成的。
[0034]马达30为向叶轮20提供用于旋转的动力的机构。在本实施方式中，在比叶轮20靠轴向前方的位置配置有马达30。但是，马达30也可配置在比叶轮20靠轴向后方的位置。马达30具有沿着送风轴线9延伸的轴31。如果驱动马达30，则会通过配置于马达30内的线圈与磁铁之间的磁力产生以送风轴线9为中心的转矩。由此，马达30的轴31以送风轴线9为中;L.、旋转。
[0035]在本实施方式中，马达30使用无刷直流马达。由于无刷直流马达不会产生因电刷的磨损而导致的性能劣化，因而寿命比有刷马达的寿命长。并且，无刷直流马达比交流马达容易变速，且容易降低耗电量。但是，也可使用有刷马达或交流马达来代替无刷直流马达。
[0036]整流部件40配置在筒状部11内的比叶轮20靠轴向前方且比加热器支承部50靠轴向后方的位置。整流部件40具有沿大致径向延伸的多个静叶片41。多个静叶片41在比马达30靠径向外侧的位置沿周向排列。由叶轮20产生的风从多个静叶片41之间经过，并朝向加热器支承部50侧传送。
[0037]加热器支承部50配置在筒状部11内的比叶轮20、马达30以及整流部件40靠轴向前方的位置。加热器支承部50具有以送风轴线9为中心呈放射状扩展的四个板状部51。如图4所示，在与送风轴线9正交的截面上观