60的第一横向端部和第二横向端部连接至横向侧壁47。)在特定实施例中，可通过将构件60与夹持器40的这些其它部分一体地模制而成(例如，整个构件60可与整个夹持器40 —体地模制而成)来实现此类连接。
[0039]在一些实施例中，可偏转构件60的第二保持位置可以在其零力(平衡)位置处或附近；即，构件60且具体地构件60的可偏转部分在不存在任何偏转力时将呈现的位置。此类布置可提供:通过由使用者手动施加力可使构件60向后偏转到其第一非保持位置，并且随后可允许构件60在期望的时间朝向其零力位置向前偏转。在一些实施例中，构件60可被设计成使得在构件60处于其第二保持位置中时在构件60内存在至少轻微的正向偏置。这可例如通过将框架3的第二端部区段5和构件60之间的前-后间隙(例如，在夹持器40被模制时的“零力”间隙)设定成非常类似于、或甚至略小于盒10在其第二端部14处的厚度来实现。据此，应注意，在本文所述的实施例中，其中可偏转构件60的面向前的表面63向后与框架3的第二端部区段5的表面51间隔开一定的距离，该距离至少大约和在盒10的第二端部14处的盒10厚度一样大，此距离“至少大约” 一样大的条件被特地定义为意味着该距离可略小于(即，最多小15% )盒10的第二 14的厚度。(当然，此距离将是根据处于其零力位置的可偏转构件60进行测量的。)
[0040]可利用构件60的材料的特性的任何合适的组合以及构件60的几何设计来实现使构件60的一部分具有偏转的能力。在一些实施例中，此类可偏转性可通过以下方式实现:使构件60具有延伸长度，在该延伸长度上构件60不以将阻止此类偏转的方式与第二保持器161的任何其它部分接触(或一般来讲，与夹持器40的任何其它部件接触)。在图7中最容易地看到的例示的实施例中，构件60是包括在构件60的第一横向端部和第二横向端部之间延伸的相对长的“自由跨度”(在该自由跨度上构件60未被夹持器40的任何部件支撑或接触)的伸长的横梁。即，在此类实施例中，除了在其第一横向端部和第二横向端部处，构件60可以是完全不受支撑的。可由侧壁47 (如在图7的实施例中所示)或任何其它合适的支撑构件来提供此类支撑。
[0041]至少部分地通过构件60的几何设计来提供期望的可偏转性的一般方法具有显著的优点。具体地，可不需要可偏转构件60由特定的弹性材料制成(但是如果需要的话构件60可以由此类材料制成)。因此，可偏转构件60可以由任何合适的热塑性注塑成型材料包括例如聚丙烯、聚酰胺等制成。(应强调的是，这些是非限制性示例并且可使用任何合适的模制材料。)出于任何期望的目的，此类模制材料可包括任何期望的填料、添加剂等，例如以便增强物理特性、增强阻燃性特性等。
[0042]因此，应当理解，在各种实施例中，可偏转构件60可以由与第二保持器161的任一个或所有剩余部件、夹持器40的任一个或所有部件、以及甚至保护性头盔I的主体20 (以及与主体20—体的任何部件)相同的材料制成，并且甚至可与这些部件一体地制成(例如，在同一个模制过程中)并且一体地连接到其上。与例如将可偏转构件60制备成必须附接到第二保持器161的其余部分的单独部件相比，此类布置可为更简单的且更具有成本效益的，从而使得第二保持器161成为必须附接到夹持器40的其余部分的单独部件或使得夹持器40成为必须附接到保护性头盔I的主体20的单独部件。还应理解，意料不到的是，可使用以下单一模制材料:该材料向保护性头盔I的主体20提供适当的硬度、刚度、抗冲击性等，但是该材料还可以提供与刚性且抗冲击的主体20 —体模制，但是尽管如此仍具有足够的可偏转性以便如本文所述那样起作用的可偏转构件。
[0043]在一些实施例中，与构件60的在构件60的横向端部近侧的部分相比，构件60的可偏转部分68可包括减小的厚度和/或减小的宽度(其中术语宽度表示与夹持器40的纵向轴线大体对准的构件方向)。在图7的例示的实施例中，伸长构件60的中心部分66(该部分包括可偏转部分68和其保持凸块61)与构件60的部分65相比具有减小的厚度。可以使用任何其它方法，包括例如在构件60的中心部分66中提供腔、贯穿开口等以便例如增强构件60的部分的偏转能力。因为在许多实施例中，可偏转保持器161可手动地致动(即，人的一根或多根手指可提供偏转力以激励可偏转构件60的可偏转部分68)，如果需要，可偏转构件60 (例如，其可偏转部分68)可包括用于促进此类手动致动的特征结构(例如，如图7中所示的凹口 67)。
[0044]在至少一些实施例中，第二可偏转保持器161可不包括纵向侧壁(此类纵向侧壁的缺失可在图7中最容易地看到)，使得在第二可偏转保持器161从第一保持位置偏转到第二非保持位置时，盒10的第二端部14可在将盒10插入夹持器40内的过程中和/或将盒10从夹持器40内移除的过程中纵向可滑动地移动越过第二可偏转保持器161 (例如，在图3和7的f方向上)，如本文稍后详细地讨论。
[0045]在一些实施例中，夹持器40可包括横向侧壁47，如在图7中最容易地看到的。在一些实施例中，此类横向侧壁可向第二可偏转构件60和/或第一构件41提供支撑，如本文所讨论的。此类横向侧壁还可在盒10被安装在夹持器40中时阻止盒10横向移动超过侧壁47 (例如，在图3的X方向上)。即，横向侧壁47可与第一保持器141的第一纵向侧壁44并且与例如第二保持器161的保持凸块61组合以便将盒10夹持在夹持器40内的其安装位置中(而使盒10不会在任何侧向上无法接受地到处滑动)。在此类实施例中，盒的横向侧面16和横向面向外的表面17 (如例如图4和5中所看到的)可驻留在横向侧壁47的横向面向内的表面48附近和/或与其接触。
[0046]当盒10在插入或移除盒10的动作中纵向来回移动时，横向侧壁47还可有助于引导盒10，如本文稍后描述的。在具体实施例中，横向侧壁47可从框架3的横向侧面区段8横向向外定位，并且可包括大体纵向取向的延伸长度。虽然图7的示例性实施例将横向侧壁47示出为连续的，但可使用任何合适的设计，包括横向侧壁是由任何合适的杆、凸部等共同提供的设计。然而，横向侧壁不应包括无法接受地阻止盒10远离框架3的大体向后的直线或旋转移动的任何部分。
[0047]在一些实施例中，保护性头盔I可包括一次性的且可替换的光学盖板9。此盖板可定位例如在滤光盒10的前面且在面向后的框架3的后面，使得光学盖板9的横向最外面的边界部分位于滤光盒(具体地，滤光盒的周边区段18)和框架3之间。因此，在此类情况下，盒周边区段18的面向前的表面25可抵靠光学盖板9的主表面置放，而不是直接抵靠框架3的面向后的表面113置放。在保护性头盔I的窗口 2是贯穿开口的情况下，光学盖板9的最前面的表面可提供光传输路径的最前面的暴露表面(例如，如图1中所示)。此类光学盖板可用于保护滤光盒10，并且可容易地设置且在盖板变脏、受损等的情况下利用新的光学盖板进行替换。盖板9可以由任何合适的材料例如聚碳酸酯、安全玻璃等制成。
[0048]如果使用了此盖板，那么可以将框架3和夹持器40设计成有利于盖板在需要时的固定夹持和容易移除。在一个示例性方法中，框架3的第二端部区段5可设有纵向定位的(例如，横向延伸的)凸缘6(如在图7中最容易地看到的)。此凸缘可向后凸出至少远得足以阻止盖板9超过期望点的纵向移动。因此，一旦将盖板9抵靠框架3放置在适当位置中，盖板9就可以纵向被夹持在凸缘6的纵向面向内的表面7 (在一个纵向端部处)和纵向侧壁44(在另一个纵向端部处)之间。盖板可类似地横向被夹持在横向侧壁47之间。因此，当盒10处于适当位置时，盖板9可被牢固地夹持在适当位置，使得除非首先将盒10移除，否则不能够移除盖板9。一旦移除了盒10，就可例如在不需要对第二可偏转保持器161进行任何另外操纵的情况下容易地移除盖板9。
[0049]应当理解，本文所公开的移除和插入滤光盒10的方法并不限于替换滤光盒的具体情况。相反，可移除盒10以便有利于光学盖板的替换。或者，例如在保护性头盔受损或以其它方式不可用的情况下，可将盒10被从该保护性头盔移除并将其放置到另一个保护性头盔中。还应理解，虽然在本文中为了方便已将诸如横向侧壁47、凸缘6等的部件描述为是夹持器40的部件，但此类部件不一定必须是一体地连接至夹持器40的其它部件或甚至附加到其上。例如，如果第一保持器和/或第二保持器被制备成随后附接到头盔I的主体20的单独模块，那么横向侧壁47可被提供为该单独模块的一部分；或者，侧壁47可被模制到头盔I的主体中并且随后在将单独模块附接到保护性头盔以形成夹持器40时可充当完成的夹持器40的一部分。此外，应当理解，各种部件(例如，第一保持器和第二保持器等)可与保护性头盔I的主体20的一部分直接接触；或者，它们可以是与主体20的一部分分开的，例如通过一个或多个垫圈、保护层、密封件、衬垫等)。夹持器40的单独制备且随后附接到主体20的任何部件可通过任何合适的方法这样附接，包括例如粘附、超声焊接、溶剂焊接、机械紧固(通过任何合适的机械紧固件，例如一个或多个螺丝、铆钉、夹具等)。
[0050]已详细描述了保护性头盔I的各种部件的结构，现在将讨论使用此类部件将滤光盒10固定地夹持在保护性头盔I内但是如果需要允许快速且容易地移除盒10。将参考图8a,8b和8c来讨论从夹持器40移除和插入盒10的方法。应强调的是，图8a、8b和8c是盒10和夹持器40的呈侧面示意性剖视图形式的简化的一般表示(在这些视图中向上方向对应于先前相对于框架3和头盔I所述的向后方向)。因此，在图8a-8c中，与其它图中所使用的参考标号类似的参考标号被用于夹持器40和盒10的各种部件，但应当理解，在图8a-8c中的许多此类部件在其它图中所描画的准确示例性实施例中并未示出；并且，为清楚起见省略了若干部件。
[0051]在图8a中，盒10被安装在夹持器40内，其中横截面观察切片是穿过第二可偏转保持器161的可偏转构件60的可偏转部分68截取的，该第二可偏转保持器处于其第一向前(保持)位置中。盒10被纵向夹持在第一保持器141和第二保持器161之间。在这个位置中，第一保持器141的第一侧壁44阻止盒10的第一端部12在Z+方向上纵向移动越过第一侧壁44 ;并且，第二保持器161的保持凸块61阻止盒10的第二端部14在与被第一侧壁44阻止的移动的方向相反的方向(Z_方向)上纵向移动越过保持凸块61。这样，可阻止盒10沿Z轴的任何显著的纵向移动，直到期望此类移动。(虽然在图8a中未示出，但横向侧壁同样可阻止盒10的任何显著的横向移动)。
[0052]仍然如图8a中所示，盒10被定位在框架3的后面(该框架侧向围绕窗口 2);盒10的第一端部12被定位在第一保持器141的第一构件41的前面，