照涤纶无纺布(4)、聚丙烯短纤维熔喷布(5)和具有直径为2cm的通孔的丙纶无纺布(6)的顺序叠放整齐后，边缘进行超声焊接，再整体进行压制，得到实施例1提供的口罩主体(I)。
[0072](4)最后将步骤(2)中具有石蕊的指示片⑵覆盖在丙纶无纺布(6)的通孔位置，边缘进行超声焊接，再整体进行压制，再分别安装左右两侧耳带，得到本发明实施例1提供的雾霾防护口罩。
[0073]实施例2
[0074]本发明实施例2提供的雾霾防护口罩的结构示意图如图1所示，其中，I为口罩主体，2为指示片，3为折叠压痕。本发明实施例1提供的口罩主体沿折叠压痕的截面图如图2所示，其中，4为内层无纺布，5为过滤层，6为外层无纺布。
[0075]所述口罩主体(I)规格为15mmX9mm，具有折叠压痕(3)，并从贴近面部一侧沿厚度方向依次为内层无纺布(4)、过滤层(5)和外层无纺布(6);其中，内层无纺布⑷为Imm厚的涤纶无纺布，过滤层(5)为Imm厚的聚丙烯短纤维熔喷布，外层无纺布(6)为Imm厚的丙纶无纺布；其中，外层无纺布(6)上具有I个直径为Icm的通孔，所述通孔位于所述折叠压痕(3)左侧；所述通孔上覆盖有厚度为2_的涤纶无纺布指示片(2)，并紧贴在过滤层(5)上；所述指示片(2)上有石蕊，所述石蕊的用量为1.27mL/cm2。
[0076]本发明实施例2提供的雾霾防护口罩的制备方法具体为:
[0077](I)将Imm厚的涤纟仑无纺布⑷、Imm厚的聚丙稀短纤维恪喷布(5)和Imm厚的丙给无纺布(6)分别按照口罩主体⑴的形状进行加工，所述口罩主体⑴规格为15mmX9mm，具有使左右两侧轴对称的折叠压痕(3)。
[0078](2)另取厚度为2_的涤纟仑无纺布进行石蕊高压喷涂，喷涂量为1.27mL/cm2，再按照指示片(2)的形状进行加工。
[0079](3)对丙纶无纺布(6)进行穿孔，得到具有直径为Icm的通孔的丙纶无纺布(6)，所述通孔位于所述折叠压痕(3)左侧；再按照涤纶无纺布(4)、聚丙烯短纤维熔喷布(5)和具有直径为Icm的通孔的丙纶无纺布(6)的顺序叠放整齐后，边缘进行超声焊接，再整体进行压制，得到实施例2提供的口罩主体(I)。
[0080](4)最后将步骤(2)中具有石蕊的指示片⑵覆盖在丙纶无纺布(6)的通孔位置，边缘进行超声焊接，再整体进行压制，再分别安装左右两侧耳带，得到本发明实施例2提供的雾霾防护口罩。
[0081]实施例3
[0082]本发明实施例3提供的雾霾防护口罩的结构示意图如图3所示，其中，I为口罩主体，2为指示片，3为折叠压痕，4为呼吸密封圈。本发明实施例3提供的口罩主体沿折叠压痕的截面图如图4所示，其中，5为内层无纺布，6为过滤层，7为外层无纺布，8?9为无纺布层。
[0083]所述口罩主体(I)规格为ISmmX9mm，具有折叠压痕(3)，并从贴近面部一侧沿厚度方向依次为Imm厚的内层无纺布(5)、Imm厚的无纺布层(9)、lmm厚的过滤层(6)、2mm厚的无纺布层⑶和Imm厚的外层无纺布(6);其中，内层无纺布(5)为涤纟仑无纺布，过滤层
(6)为聚丙烯短纤维熔喷布，外层无纺布(7)为丙纶无纺布；其中，外层无纺布(7)上具有I个直径为3cm的通孔，所述通孔位于所述折叠压痕(3)左右两侧；所述通孔上覆盖有厚度为4mm的涤纶无纺布指示片(2)，并紧贴在过滤层(6)上；所述指示片(2)上有石蕊，所述石蕊的用量为0.71mL/cm2。
[0084]本发明实施例3提供的雾霾防护口罩的制备方法具体为:
[0085](I)将Imm厚的涤纟仑无纺布(5)、Imm厚的无纺布层(9)、Imm厚的聚丙稀短纤维恪喷布(6)、Imm厚的无纺布层⑶和Imm厚的丙纶无纺布(7)分别按照口罩主体⑴的形状进行加工，所述口罩主体⑴规格为18mmX9mm，具有使左右两侧轴对称的折叠压痕(3)。
[0086](2)另取厚度为4mm的涤给无纺布进行石蕊高压喷涂，喷涂量为0.71mL/cm2，再按照指示片(2)的形状进行加工。
[0087](3)对丙纶无纺布(7)和无纺布层(8)分别进行穿孔，得到具有直径为3cm的通孔的丙纶无纺布(7)和具有直径为3cm的通孔的无纺布层(8)，所述通孔分别位于所述折叠压痕(3)左右两侧，且在丙纶无纺布(7)和无纺布层(8)上的位置相同；再按照涤纶无纺布
(5)、无纺布层(9)、聚丙烯短纤维熔喷布￠)、具有直径为3cm的通孔的无纺布层(8)和具有直径为3cm的通孔的丙纶无纺布(7)的顺序叠放整齐后，依次进行超声焊接、压制，得到实施例3提供的口罩主体(I)。
[0088](4)最后将步骤(2)中具有石蕊的指示片(2)设置在呼吸密封圈(4)上，再将具有石蕊的指示片(2)的呼吸密封圈(4)覆盖在丙纶无纺布(7)和无纺布层(8)的通孔位置，进行卡口连接，再分别安装左右两侧耳带，得到本发明实施例3提供的雾霾防护口罩。
[0089]对比例
[0090]某市售雾霾防护口罩，口罩主体规格为18cmX9cm，与实施例1提供的雾霾防护口罩形状相同。在对比例提供的雾霾防护口罩设置一个观察区域，所述观察区域与实施例1提供的雾霾防护口罩指示片位置和大小相对应。
[0091]采用TSL8130过滤效率检测设备对上述实施例1?3及对比例提供的雾霾防护口罩分别进行容尘率检测，并将容尘率与对应的指示片及观察区域的颜色变化进行比较，所述容尘率能够表示颗粒物在口罩的富集程度。实施例1?3提供的雾霾防护口罩使用后指示片的颜色变化图如图5所示；其中，I为初始状态指示片颜色，2为容尘率为50%时指示片颜色，3为容尘率为80%时指示片颜色，4为容尘率大于100%时指示片颜色。实施例1?3提供的雾霾防护口罩容尘率为80%时，应进行更换。对比例提供的雾霾防护口罩使用后观察区域的颜色变化图如图6所示；其中，I为初始状态观察区域颜色，2为容尘率为50%时观察区域颜色，3为容尘率为80%时观察区域颜色，4为容尘率大于100%时观察区域颜色。对比例提供的雾霾防护口罩在不同容尘率条件下颜色变化不明显，不能准确提示使用者更换口卓。
[0092]所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种雾霾防护口罩，其特征在于，包括: 口罩主体，所述口罩主体具有使左右两侧轴对称的折叠压痕； 所述口罩主体从贴近面部一侧沿厚度方向依次包括:内层无纺布、过滤层和外层无纺布； 所述外层无纺布上具有通孔，所述通孔位于所述折叠压痕左侧和/或右侧； 所述外层无纺布的通孔覆盖有指示片，所述指示片与所述过渡层相接触； 所述指示片上有酸性指示剂。2.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述内层无纺布的材质为涤纶无纺布。3.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述过滤层为熔喷布；所述熔喷布的材质为聚丙烯短纤维。4.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述外层无纺布的材质为丙纶无纺布。5.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述通孔为圆孔；所述圆孔的直径为Icm?3cm。6.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述指示片的材质为涤纶无纺布；所述涤纟仑无纺布的厚度为Imm?5mm。7.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述酸性指示剂选自石蕊、甲基橙或甲基红。8.根据权利要求1所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述酸性指示剂的用量为0.lmL/cm2?7.0mL/cm2。9.根据权利要求1?8任一项所述的雾霾防护口罩，其特征在于，还包括: 无纺布层； 所述无纺布层设置在所述内层无纺布与过滤层之间和/或外层无纺布与过滤层之间；所述设置在外层无纺布与过滤层之间的无纺布层具有通孔，所述通孔的位置与外层无纺布的通孔位置相同。10.根据权利要求9所述的雾霾防护口罩，其特征在于，所述无纺布层的层数为I?2。
【专利摘要】本发明提供了一种雾霾防护口罩，包括：口罩主体，所述口罩主体具有使左右两侧轴对称的折叠压痕；所述口罩主体从贴近面部一侧沿厚度方向依次包括：内层无纺布、过滤层和外层无纺布；所述外层无纺布上具有通孔，所述通孔位于所述折叠压痕左侧和/或右侧；所述外层无纺布的通孔覆盖有指示片，所述指示片与所述过渡层相接触；所述指示片上有酸性指示剂。与现有技术相比，本发明提供的雾霾防护口罩具有指示功能，能够通过指示片的颜色变化有效显示颗粒物的富集程度，以便提示使用者更换口罩。
【IPC分类】A41D13/11, A62B7/10
【公开号】CN105077760
【申请号】CN201510375232
【发明人】醋伟博
【申请人】广州阳普医疗科技股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月30日