包括带槽流体填充构件的鞋底结构的制作方法_5

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微独立地移动,这有助于将外侧上部外周1664从外侧下部外周1666部分地分离。同样,第三连接部1623可配置成关于第四连接部1624略微独立地移动,这有助于将内侧上部外周1670从内侧下部外周1668部分地分离。通过该布置,鞋底结构1610的下部1654可保持安置在地面上,而支撑脚的上部1652可略微独立地移动来提高总体柔韧性、合适性和稳定性。而且,通过使用连接构件与流体填充内腔,每一个单独的连接部的柔韧性可比基本上实心连接部提高。而且,每一个连接部的柔软性可通过改变所用流体的类型和/或内腔中的压力大小来改变。该布置允许制造商根据鞋类物件可用于的活动类型调节由连接部提供的柔韧度。
[0127]该布置提供用于中空外部1690的减小的横截面形状。例如,中空外部1690具有基本上小于流体填充构件1620的第三部分1693的横截面面积的横截面面积。在一些情况下,中空外部1690可具有基本上X状横截面面积,而第三部分1693可具有大致矩形的横截面面积。而且,在一些情况下,中空外部1690的横截面面积可基本上类似于内腔1630的横截面面积。特别地,流体填充构件1620的外壁1631可具有大致对应于形成内腔1630的边界的内壁1633的形状的轮廓形状。该布置有助于提高中空外部1690处的柔韧性。
[0128]应可理解,类似的构型可用于布置在整个鞋底结构1610中的多个中空外部。特别地,槽可设置用于与连接部一起形成中空外部,连接部可部分分离,以提高中空外部处的柔韧性。
[0129]物件可包括用于修改包括流体填充构件的鞋底结构的柔韧性特性的构造。在一些实施例中,流体填充构件的柔韧性可通过改变内腔的几何形状来改变。例如,在一些情况下,内腔的横截面形状可改变。
[0130]图17示出鞋类物件的另一个实施例。参照图17,鞋类物件1700包括使用流体填充构件1720形成的鞋底结构1710。流体填充构件1720可以是任意类型的流体填充构件。
[0131]在当前实施例中,流体填充构件1720包括内腔1730。在该情况下,内腔1730具有基本上矩形横截面形状,并且延伸贯穿鞋底结构1710的长度的大部分。与之前的实施例相比较,内腔1730大体上限定流体填充构件1720的中部1740,其布置在外侧部1756和内侧部1758之间。
[0132]流体填充构件1720可还包括多个槽1705,所述多个槽1705布置在外侧部1756和内侧部1758上。在该情况下,多个槽1705可包括布置在外侧部1756和内侧部1758上的大体上沿纵向对准的多对槽。例如,在该实施例中,第一槽1731和第二槽1732分别布置在外侧部1756和内侧部1758上,并且大体上形成中空外部1745。在该情况下,第一槽1731和第二槽1732具有大体上矩形横截面形状,但是在其他实施例中,第一槽1731和第二槽1732的横截面形状可改变。该布置有助于在外侧上部1760和外侧下部1762之间以及内侧上部1766和内侧下部1764之间提供一些分离。
[0133]在一些实施例中,内腔1730可布置在第一槽1731和第二槽1732之间。通过该布置,鞋底结构1710的中部1740的压缩可由内腔1730控制,而鞋底结构1710的侧部的分离可使用多个槽1705控制。因此,通过改变内腔1730的性能和多个槽1705的性能,鞋底结构1710的总体柔韧性可微调来实现用于使用者的最大的舒适性和适合性。
[0134]物件可包括用于改变鞋底的整个不同部分的柔韧性的构造。在包括流体填充构件的实施例中,流体填充构件可具有变化厚度的壁。例如,在一个实施例中,流体填充构件的内侧部可基本上比外侧部厚,以在鞋底结构的内侧和外侧上提供大小变化的柔韧性。在另一个实施例中,外侧部可比内侧部更厚。在又一个实施例中,下部可比内侧部和/或外侧部具有较大的厚度。
[0135]图18示出鞋类物件的另一个实施例。参照图18,鞋类物件1800包括鞋底结构1810。鞋底结构1810可包括流体填充构件1820,流体填充构件1820包括能够接收多种流体的内腔1822。
[0136]流体填充构件1820可包括外侧部1856和内侧部1858,其可具有变化的厚度。例如,在该实施例中,内侧部1858具有厚度Tl,该厚度Tl从内侧外表面1840到内腔1822的内侧测量。作为对照,外侧部1856具有厚度T2,该厚度T2从外侧外表面1844到内腔1822的外侧测量,其比厚度Tl小得多。
[0137]在当前实施例中,由于内侧部1858足够厚来容纳槽,因此多个槽1880设置在内侧部1858上。但是,由于外侧部1856的相对较窄的厚度,因此外侧部1856不包括任何槽。通过该布置,内侧部1858可制作得比外侧部1856更厚,以有助于防止内旋,同时,多个槽1880可提供柔初性的一些提尚。
[0138]虽然当前实施例包括较厚的中间部,但是在其他实施例中,流体填充构件的任何其他部分可增厚来增强强度和/或稳定性。例如,在另一个实施例中,外侧部可比内侧部更厚。在又一个实施例中,下部可比内侧部或外侧部更厚。通过改变流体填充构件的内侧、外侦叭下部和上部的厚度,并且在增厚部分中提供槽,鞋底结构可设置具有稳定性和柔韧性的最佳平衡。
[0139]流体填充构件在不同的实施例中可由各种材料制成。在一些实施例中,流体填充构件可由基本上柔韧的并且弹性的材料制成,其配置成在流体力作用下变形。在一些情况下,流体填充构件可由塑料材料制成。可使用的塑料材料的示例包括高密度聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、热塑性材料、弹性体材料以及任何其他类型的塑料材料,包括各种材料的组合。在其中热塑性聚合物用于流体填充构件的实施例中,多种热塑性聚合物材料可用于流体填充构件,包括聚氨酯、聚酯、聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯。用于流体填充构件的另一种适当的材料是由热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层形成的薄膜,如在授予Mitchell等人的美国专利Nos.5,713,141和5,952,065中所公开的,所述专利在此引用的方式并入本文中。流体填充构件也可由柔性微层薄膜形成,其包括气体阻隔材料和弹性体材料的交替层,如在授予Bonk等人的美国专利Nos.6,082,025和6,127,026中所公开的,所述专利都在此引用的方式并入本文中。另外,可使用多种热塑性氨基甲酸酯,例如PELLETHANE,Dow Chemical Company的产品;ELASTOLLAN,BASF Corporat1n的产品;和ESTANE,B.F.Goodrich Company的产品,其全部为酯基或醚基的。可使用基于聚酯、聚醚、聚已酸内酯和聚碳酸酯大颗粒凝胶的其他热塑性氨基甲酸酯,并且还可使用多种氮嵌段共聚材料(blocking materials)。另外的适当材料在授予Rudy等人的美国专利Nos.4,183,156和4,219,945中有所公开,所述专利在此引用的方式并入本文中。也可使用氮嵌段阻隔材料,并且包括P VDC,也称为SURAN;尼龙;EVOHjPPVDF,也称为KYNAR。进一步的适当材料包括包括晶体材料的热塑性膜,如授予Rudy的美国专利Nos.4,936,029和5,042,176,所述专利在此以引用的方式并入本文中,以及聚氨酯,包括聚酯多元醇,如在授予Bonk等人的美国专利Nos.6,013,340; 6,203,868和6,321,465中所公开的,所述专利也在此引用的方式并入本文中。
[0140]槽可以任何方式应用于包括流体填充构件的鞋底结构。在一些情况下,流体填充构件可构造有增厚部分,材料可从所述增厚部分去除。槽可使用激光切割或热刀工艺形成在增厚部分中,如上面所讨论的。槽也可以任何其他方式形成在增厚部分中。在其他情况下,鞋底结构可通过将流体填充构件与包括预形成的槽的支撑构件组合来制造。
[0141]图19和20示出制造包括多个槽的鞋底结构的方法的实施例。参照图19和20,流体填充构件1900可形成有内腔1902。通常,流体填充构件1900可由任何材料制成,包括上面讨论的用于流体填充构件的任何材料或材料的组合。而且,流体填充构件1900可使用本领域中已知的用于制造流体填充构件的任何方法制造,包括用于形成气囊的任何方法。
[0142]内腔1902可包括外侧上部腔部1912、外侧下部腔部1914、内侧上部腔部1916和内侧下部腔部1918。内腔1902也可包括中部腔部1910。在该实施例中,内腔1902具有大体上X状横截面形状。但是,在其他实施例中,内腔1902可具有任何其他横截面形状。
[0143]流体填充构件1900可包括外侧部1956、内侧部1958和下部1960。而且,流体填充构件1900可包括分别与外侧部1956、内侧部1958和下部1960相关联的外侧增厚部1922、内侧增厚部1924和下部增厚部1926。特别地,每一个增厚部可从内腔1902的边界1970延伸到流体填充构件1900的外边界1972。
[0144]在该实施例中,多个激光器可用于同时在流体填充构件1900中形成三个纵向对准的槽。特别地,第一激光器2001、第二激光器2002和第三激光其2003可分别与外侧部1956、内侧部1958和下部1960相关联。如图20中所示,第一激光器2001、第二激光器2002和第三激光器2003可分别用于从外侧部1922、内侧部1924和下部1926去除材料。这有助于形成第一槽1981、第二槽1982和第三槽1983。而且,剩余材料包括在流体填充构件1900的邻近的分段部分之间提供连接的第一连接构件1991、第二连接构件1992、第三连接构件1993和第四连接构件1994。该槽布置如上面详细讨论的,有助于在分段部分之间提供提高的柔韧性。
[0145]虽然当前实施例示出了在流体填充构件中使用激光切割形成槽的方法,但是形成槽的其他方法可包括热刀法以及上面讨论的用于在一种或多种材料中形成槽的任何其他方法。
[0146]图21到24旨在示出用于形成具有多个槽的鞋底结构的另一种方法的实施例。参照图21,在第一步骤过程中,可形成支撑构件2100。支撑构件2100可由任何材料形成,包括上面讨论的用于鞋底结构的流体填充构件、分段部分或任何其他部分的材料中的任何材料。在一些情况下,支撑构件2100可由塑料材料制成。在其他情况下,支撑构件2100可由泡沫材料制成。在其他情况下,支撑构件2100可由任何其他材料制成。而且,支撑构件2100可通过模制工艺或任何其他类型的工艺制成。
[0147]支撑构件2100可形成有中空腔2150。中空腔2150可延伸贯穿支撑构件2100的整个长度或长度的一部分。在不同的实施例中,中空腔2150的横截面形状可变。在一些情况下,例如,中空腔2150可具有X状横截面形状。在其他情况下,中空腔2150可具有矩形横截面形状、不规则横截面形状或任何其他类型的横截面形状。
[0148]接下来,如图22中可见,多个槽2200可形成在支撑构件2100中。多个槽2200可以任何方式形成,包括激光切割、热刀工艺以及任何其他方法。在一些实施例中,支撑构件2100可预模制有多个槽2200,而不是在支撑构件2100已经形成之后形成槽。
[0149]参照图23,支撑构件2200可与流体填充构件2300相关联。流体填充构件2300可以是任意类型的流体构件。在一些情况下,流体填充构件2300可基本上类似于显示在图14和15中的流体填充构件1420。但是在其他实施例中,流体填充构件2300可以是任何其他类型的流体填充构件。在一个实施例中,流体填充构件2300可具有大体上X状横截面形状。在其他情况下,流体填充构件2300可具有任何其他横截面形状,包括矩形横截面形状或不规则横截面形状。
[0150]在形成鞋底结构的方法的一个实施例中,流体填充构件2300可插入支撑构件2200的中空腔2150中,如图23和24中可见。特别地,在示例性实施例中,中空腔2150和流体填充构件2300可具有基本上类似的横截面形状,以使流体填充构件2300贴合地装配到中空腔2150 中。
[0151]在流体填充构件2300插入中空腔2150中之后,流体填充构件2300可粘合到中空腔2150中。在一些情况下,粘合剂可用于将流体填充构件2300的外层2320结合到中空腔2150的内壁2152。在其他情况下,流体填充构件2300可以另一种方式结合到中空腔2150。在另一个实施例中,流体填充构件2300可不直接结合到中空腔2150。
[0152]通常,可使用用于组合流体填充构件和支撑构件的任何方法。用于组合流体填充构件和支撑构件的方法的示例可见于美国专利号7,562,469中,其全部内容以引用的方式并入本文中。另外,虽然当前实施例使用完全封闭中空腔的支撑构件,但是在其他实施例中,支撑构件可以任何其他方式配置。在一些情况下,例如,支撑构件可包括笼状结构,其给流体填充构件的两个或多个表面提供支撑。换句话说,在其他实施例中,支撑构件可仅覆盖流体填充构件的一些表面。
[0153]该布置提供用于包括支撑构件2100和流体填充构件2300的鞋类物件的鞋底结构。特别地,所形成的鞋底结构可包括由多个槽2200分隔的邻近分段部分,以提高槽结构的柔韧性。
[0154]在不同的实施例中,支撑构件2100和流体填充构件2300的材料可改变。在一些情况下,支撑构件2100可比流体填充构件2300刚硬得多。在其他情况下,支撑构件2100可比流体填充构件2300更不刚硬。在又一些其他情况下,支撑构件2100和流体填充构件2300可具有基本上类似的刚硬度。在示例性实施例中,支撑构件2100可比流体填充构件2300刚硬得多,以给流体填充构件2300提供支撑。
[0155]应可理解,在不同的实施例中,槽可与鞋底结构的多个不同的部分相关联。而且,在一些情况下,流体填充构件可与鞋底结构的不同部分相关联。在一些情况下,槽和/或流体填充构件可与鞋底结构的长度的大部分相关联。在其他情况下,槽和/或流体填充构件可与鞋底结构的仅一些部分相关联。例如,在一些情况下,槽和/或流体填充构件可布置在鞋底结构的前脚部分中。在其他情况下,槽和/或流体填充构件可布置在鞋面的中脚部分中。在又一些其他情况下,槽和/或流体填充构件可布置在鞋底结构的脚跟部分中。而且,在一些情况下,槽和/或流体填充构件可布置在鞋底结构的一侧上,例
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