一种具有除杂效果的鞋类上胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制鞋机器，更具体地说，特别涉及一种具有除杂效果的鞋类上胶机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，社会生产力得到了很大的发展，人们的物质生活得到了极大的满足，如现在人们在穿鞋的过程中，对鞋的样式要求越来越多，鞋子的品种也层出不穷，传统的手工业生产很难满足人们的需要，鞋子在制作的过程中需要有许多工序，每道工序又有许多的分工，例如在鞋子的生产中，需要对鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水，传统的生产是人工给鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水，这样不仅仅效率低，而且涂抹的胶水也很难保证质量，严重影响了鞋子的质量，给制鞋生产带来了不利的因素。
[0003]针对上述情况，部分厂家使用了自动上胶机，申请号为201220232959.4的中国专利公开了一种中底衬自动上胶机，它包括机座，所述机座上设有涂胶平台，所述平台上设有两个涂胶辊，所述两个涂胶辊分别通过传动轴与机座内的变速箱、电机传动连接，两个涂胶辊的两个轴心线平行且两个涂胶辊的端面在同一个平面内，两个涂胶辊的一侧设有导向轮，所述两个涂胶辊的另一侧设有导向杆，所述导向轮、导向杆通过可调节伸缩臂与机座固定连接，涂胶平台上对应涂胶辊的位置上设有胶水槽，涂胶辊上设有凹凸的花纹，通过上述上胶机结构，使用时只需事先在胶水槽中倒入胶水，涂胶辊在旋转过程中即可把胶水槽中的胶水涂于涂胶辊的外侧壁上，操作人员只需把鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底塞入两个涂胶辊之间，涂胶辊上的胶水就能自动涂抹于鞋垫、斜面或者是鞋底的外表面上，不仅涂覆的效率大幅度提升，而且涂抹的非常均匀，但是在实际使用过程中，也发现一个严重的问题，由于鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底外侧壁上会带有灰尘或者该组分的碎末，虽然鞋子在涂覆之前表面已经过初步的清洁处理，但是经过大批量涂覆之后，积少成多的灰尘或者是碎末会沾染在涂胶辊的外侧壁上，致使后续鞋垫、斜面或者是鞋底涂抹的胶水中会存在杂质，鞋子的粘接质量严重下降。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有除杂效果的鞋类上胶机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种具有除杂效果的鞋类上胶机，包括机座，所述机座上设有涂胶平台，所述涂胶平台上设有涂胶辊、与涂胶辊的轴心线相互平行设置的滚压辊、对应于涂胶辊的位置上设有胶水槽以及用于驱动涂胶辊旋转的驱动机构，所述涂胶辊上还设有用于刮除涂胶辊外侧壁杂质的除尘机构，所述除尘机构包括与机座固定连接的固定件、与固定件滑移连接的除尘部，所述除尘部上设有与涂胶辊的外侧壁相抵触的清洁件。
[0006]优选的，所述除尘部为与涂胶辊同心设置的除尘圈，所述除尘圈的形状为圆环形，所述清洁件位于除尘圈的内环上。
[0007]优选的，所述清洁件为刷毛、海绵，所述刷毛分布于海绵的两侧。
[0008]优选的，所述固定件上设有限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与涂胶辊的轴心线方向平行，所述除尘圈上固定设有与限位滑槽配合的限位滑块。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:经过大批量涂覆之后，涂胶辊的外侧壁上会沾染较多的灰尘或者是鞋子的材料碎末，此时操作人员可使用除尘机构来进行涂胶辊外侧壁杂质的除尘工作，除尘部与固定部之间采用滑移连接的方式，并且除尘部上设置与涂胶辊的外侧壁相抵触的清洁件，除尘部在滑移的过程中，清洁件能与涂胶辊的外侧壁发生抵触，涂胶辊此时可通过驱动机构时刻保持旋转状态，清洁件即可完全清除涂胶辊外侧壁的杂质，清除后的杂质会脱离涂胶辊转而贴附于清洁件上，采用除尘机构的除尘的效率非常高，只需来回滑移除尘部即可完成清洁过程。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种具有除杂效果的鞋类上胶机实施例的安装结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种具有除杂效果的鞋类上胶机实施例的局部剖面图；
[0013]图3为图2中A的局部放大图；
[0014]图4为本实用新型一种具有除杂效果的鞋类上胶机实施例的正视结构示意图；
[0015]图5为图4中B的局部放大图。
[0016]附图标记:1、机座；2、涂胶平台；3、涂胶辊；4、胶水槽；5、驱动机构；6、除尘机构；61、固定件；62、除尘部;621、除尘圈;622、清洁件；6221、刷毛；6222、海绵；7、限位滑槽；8、
限位滑块。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种具有除杂效果的鞋类上胶机实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]一种具有除杂效果的鞋类上胶机，包括机座1，所述机座I上设有涂胶平台2，所述涂胶平台2上设有至少两个轴心线相互平行的涂胶辊3、对应于涂胶辊3的位置上设有胶水槽4以及用于驱动涂胶辊3旋转的驱动机构5，所述涂胶辊3上还设有用于刮除涂胶辊3外侧壁杂质的除尘机构6，所述除尘机构6包括与机座I固定连接的固定件61、与固定件61滑移连接的除尘部62，所述除尘部62上设有与涂胶辊3的外侧壁相抵触的清洁件622，经过大批量涂覆之后，涂胶辊3的外侧壁上会沾染较多的灰尘或者是鞋子的材料碎末，此时操作人员可使用除尘机构6来进行涂胶辊3外侧壁杂质的除尘工作，除尘部62与固定部之间采用滑移连接的方式，并且除尘部62上设置与涂胶辊3的外侧壁相抵触的清洁件622，除尘部62在滑移的过程中，清洁件622能与涂胶辊3的外侧壁发生抵触，涂胶辊3此时可通过驱动机构5时刻保持旋转状态，清洁件622即可完全清除涂胶辊3外侧壁的杂质，清除后的杂质会脱离涂胶辊3转而贴附于清洁件622上，采用除尘机构6的除尘的效率非常高，只需来回滑移除尘部62即可完成清洁过程。
[0019]除尘部62为与涂胶辊3同心设置的除尘圈621，除尘圈621的形状为圆环形，所述清洁件622位于除尘圈621的内环上，除尘圈621的形状设置为圆环形，且与涂胶辊3同心设置，该结构使除尘部62在滑移的过程中，清洁件622与涂胶辊3的外侧壁360度无死角接触，配合涂胶辊3的旋转，清洁效率进一步提升。
[0020]清洁件622为刷毛6221、海绵6222，刷毛6221由尼龙材质制成，刷毛6221分布于海绵6222的两侧，该刷毛6221设有2片，2片刷毛6221设置为环形，且海绵6222设置为环形，环形的海绵6222位于2片环形刷毛6221之间，由于刷毛6221与刷毛6221之间存在较大的间隙，在滑移过程中，大颗粒杂质会被挡在刷毛6221外面，但是较小的颗粒杂质会残留于涂胶辊3外表面，设置海绵6222之后，残留于涂胶辊3外表面的较小颗粒杂质能通过海绵6222进行清洁，经过刷毛6221和海绵6222的双层清洁之后，涂胶辊3的外表面即可实现彻底的清洁，而通过刷毛6221分布于海绵6222的两侧的结构，除尘部62无论向左还是向右滑动时，分布在海绵6222两侧的刷毛6221均能起到有效清洁涂胶辊3的作用。
[0021]固定件61上设有限位滑槽7，限位滑槽7的长度方向与涂胶辊3的轴心线方向平行，从而使除尘圈621移动路径保持与涂胶辊3的轴心线方向平行，除尘圈621上的清洁件622就能使涂胶辊3外表面得到完全清洁，除尘圈621上固定设有与限位滑槽7配合的限位滑块8，限位滑槽7与限位滑块8配合，使除尘圈621的左右滑移过程中，更加平稳顺畅。
[0022]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种具有除杂效果的鞋类上胶机，包括机座，所述机座上设有涂胶平台，所述涂胶平台上设有涂胶辊、与涂胶辊的轴心线相互平行设置的滚压辊、对应于涂胶辊的位置上设有胶水槽以及用于驱动涂胶辊旋转的驱动机构，其特征是:所述涂胶辊上还设有用于刮除涂胶辊外侧壁杂质的除尘机构，所述除尘机构包括与机座固定连接的固定件、与固定件滑移连接的除尘部，所述除尘部上设有与涂胶辊的外侧壁相抵触的清洁件。
2.根据权利要求1所述的一种具有除杂效果的鞋类上胶机，其特征是:所述除尘部为与涂胶辊同心设置的除尘圈，所述除尘圈的形状为圆环形，所述清洁件位于除尘圈的内环上。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有除杂效果的鞋类上胶机，其特征是:所述清洁件为刷毛、海绵，所述刷毛分布于海绵的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种具有除杂效果的鞋类上胶机，其特征是:所述固定件上设有限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与涂胶辊的轴心线方向平行，所述除尘圈上固定设有与限位滑槽配合的限位滑块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种上胶机，旨在提供一种具有除杂效果的鞋类上胶机，其技术方案要点是：包括机座，所述机座上设有涂胶平台，所述涂胶平台上设有涂胶辊、与涂胶辊的轴心线相互平行设置的滚压辊、对应于涂胶辊的位置上设有胶水槽以及用于驱动涂胶辊旋转的驱动机构，所述涂胶辊上还设有用于刮除涂胶辊外侧壁杂质的除尘机构，所述除尘机构包括与机座固定连接的固定件、与固定件滑移连接的除尘部，所述除尘部上设有与涂胶辊的外侧壁相抵触的清洁件。
【IPC分类】A43D25-18
【公开号】CN204519552
【申请号】CN201520212149
【发明人】赵悠悠, 杨菊方, 赵儒良
【申请人】台州美丽宝鞋业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月9日