可穿戴设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开一般涉及由网状材料制成的组件，并且更具体地涉及与各种其他元件整合的由金属网形成的带。
【背景技术】
[0002]—般而言，网状材料可以在多种应用和工业中使用。一些网状材料被配置为柔韧的并且可以类似于其他基于织物的产品而被使用。在一些情况下，金属网状材料可以在类似于传统非金属织物的应用中被使用。然而，一些传统的金属网状材料具有缺点，这阻止了其被广泛采用。例如，一些传统的金属网状材料对于一些应用而言可能缺乏柔韧性或者表面光洁度。此外，可能难以将金属网与其他组件连接或者将金属网与设备或产品的其他组件整合。
【实用新型内容】
[0003]以下公开一般涉及用网状材料制成的组件或者设备。具体而言，金属网状材料可被用来形成可穿戴设备的带或紧固索带的一部分。带可以包括用于将可穿戴设备紧固到用户的手腕的磁性翼片或者与之整合。翼片可以包括被配置为接合网的表面以将可穿戴设备紧固到用户的手腕的一个或多个磁性元件。摩擦增强构件也可被布置在翼片的表面上以提高翼片的接合。用于制造网状带的技术也在这里被描述。
[0004]一个实施例提供了一种可穿戴设备，具有:主体；带，其与所述主体相连并且具有自由端；磁性翼片，其被附接到所述带的自由端，所述磁性翼片包括磁性元件；以及环，其限定用于接纳所述带的自由端的孔，其中所述磁性翼片被配置为穿过所述孔并且使用所述磁性元件附接到所述带的表面。
[0005]另一个实施例提供了一种可穿戴设备，具有:主体；第一带，其与所述主体相连并且具有自由端；磁性翼片，其被附接到所述第一带的所述自由端，所述磁性翼片包括至少一个磁性元件；以及第二带，其与所述主体相连并且具有限定用于接纳所述第一带的所述自由端的孔的环，其中所述磁性翼片被配置为穿过所述孔并且附接到所述第一带的表面。
[0006]—个示例实施例包括诸如可穿戴电子设备之类的具有与带相连的主体的消费者产品。磁性翼片可被附接到带的自由端。磁性翼片包括至少一个磁性元件。第二翼片元件可以包括环，该环具有用于接纳第一带的自由端的孔。磁性翼片可被配置为穿过该孔并且附接到第一带的表面。环可被附接到设备的主体，或者可替代地被附接到被附接到设备的主体的第二带。在一些实施例中，主体包括电子设备外壳并且带由金属网状材料形成。在一些情况下，磁性翼片还包括被配置为当可穿戴电子设备被附接时配合第一带的表面的具有基本上平坦的表面的附接面。在一些情况下，磁性翼片包括布置在附接面上的弹性构件。弹性构件可以遵照和/或增大第一带的表面和翼片之间的摩擦。磁性翼片可以包括与附接面相对的被配置为塑造磁性翼片的磁场的一个或多个分流元件。
[0007]在一些实施例中，磁性翼片包括多个磁性元件，这多个磁性元件包括具有基本上垂直于附接面的磁极定向的中心磁性元件，以及具有相对于附接面成非垂直角的磁极定向的至少一个侧磁性元件。在一些情况下，该角度大约是45度。
[0008]在一些实施例中，磁性翼片包括具有基本上垂直于附接面的磁极定向的单个磁性元件。
[0009]在一些实施例中，磁性翼片包括多个磁性元件，这多个磁性元件包括具有基本上垂直于附接面并且在第一方向上被定位的磁极定向的第一磁性元件，以及具有沿着与第一方向相反的第二方向被定位的磁极定向的第二磁性元件。
[0010]在一些实施例中，磁性翼片包括多个磁性元件，这多个磁性元件包括具有基本上垂直于附接面并且在第一方向上被定位的的磁极的第一磁性元件，布置在第一磁性元件和第三磁性元件之间的第二磁性元件，第二磁性元件具有垂直于第一方向而被定位的磁极，并且第三磁性元件具有在与第一方向相反的第三方向上被定向的磁极。
[0011 ] 在一些实施例中，磁性翼片包括被配置为当可穿戴电子设备被附接时配合或者接合第一带的表面的附接面。磁性翼片还可以包括被布置在附接面上并且被配置为当磁性翼片被附接到第一带的表面时增大抗剪切性的摩擦增强构件。摩擦增强构件可以包括被布置在磁性翼片中的沟槽中的弹性圈。在一些情况下，摩擦增强构件可以包括被形成在磁性翼片的周边的一部分周围的带。
[0012]在一些实施例中，磁性翼片还可以包括沟槽特征并且被连接到包括对应的舌特征的第一带的自由端。可以通过压缩金属网状材料然后用钎焊或者焊接材料基本上填充网中的任何空隙或间隙以形成实心部分来形成舌特征。
[0013]在一些实施例中，磁性翼片经由对接接头而被附接到第一带的自由端，对接接头具有在磁性翼片和第一带的自由端之间的交叉处形成的至少一个角焊。在一些情况下，磁性翼片经由狭缝接头而被附接到第一带的自由端，狭缝接头使带的自由端插入磁性翼片中的狭槽中，其中至少角焊被形成在磁性翼片和第一带的自由端之间的交叉处。
[0014]一个示例实施例包括具有与第一带和第二带相连的主体的可穿戴电子设备。磁性翼片可被附接到第一带的自由端。磁性翼片包括至少一个磁性元件。第二带包括具有用于接纳第一带的自由端的孔。磁性翼片可被配置为穿过该孔并且附接到第一带的表面。在一些实施例中，主体包括电子设备外壳并且第一带和第二带由金属网状材料形成。
[0015]—个示例实施例包括具有与带相连的主体的可穿戴电子设备。翼片元件可被布置在带的自由端处并且第二翼片元件可被布置在第二带的自由端处或者布置在设备的主体上。第二翼片元件可以具有用于接纳第一翼片元件从而允许第一翼片元件与带的表面配合或者接合带的表面的孔或环。带可以由互锁链节的金属网形成，并且第一带的边缘的一部分可被除去以产生基本上变平的表面。在一些情况下，通过已被基本上变平的互锁链节的一部分来形成多对月牙特征。
[0016]—些实施例针对于一种形成网带的一端的方法。该方法可以包括:沿着网带的该端形成突起；钎焊网带的该端以形成基本上没有开放空间或内腔的实心部分；以及将网带连接到配合部分。一种替代方法可以包括:将压缩套筒放置在网带的一端上；将压缩套筒压缩到网带中以形成突起；以及激光焊接压缩套筒和网带的末端以形成基本上没有开放空间或内腔的实心部分。这些方法还可以包括:加工突起以形成舌特征，从而将舌特征插入到配合部件的沟槽特征中；以及将网带附接到配合部件。
[0017]另一种形成网的方法可以包括:使用辊使网状材料变薄以产生变薄的网状材料，其中变薄的网状材料具有比网状材料更小的厚度；以及在变薄操作期间将柔性构件布置在辊和网状材料之间，其中柔性构件将来自辊的力分布在网状材料上。在一些情况下，柔性构件被附接到辊的外表面。在一些情况下，柔性构件是与接近辊的网状材料的上表面相邻布置的片材。在一些情况下，该方法还可以包括邻近与辊相对的网的下表面来布置下柔性构件。
【附图说明】
[0018]图1A-图1B示出了具有由金属网状材料形成的一个或多个组件的示例设备。
[0019]图2A-图2B示出了由金属网状材料形成的带的一端和示例翼片的详细视图。
[0020]图3示出了具有带护栏的环实施例的示例设备。
[0021]图4A-图4D示出了具有护栏的示例环。
[0022]图5A-图f5D示出了沿着截面A-A得到的不同示例翼片的横截面图。
[0023]图6A-图6B示出了带的一端和具有摩擦增强构件的示例翼片的详细视图。
[0024]图7A-图7B示出了沿着截面B-B得到的具有摩擦增强构件的不同示例翼片的横截面图。
[0025]图8A-图SB示出了带的一端和具有摩擦增强构件的替代示例的示例翼片的详细视图。
[0026]图SC示出了沿着截面C-C得到的具有摩擦增强构件的替代示例的翼片的横截面图。
[0027]图9A-图9F示出了由金属网状材料形成的带的一端以及各种示例翼片附接技术的详细视图。
[0028]图1OA-图1OC示出了示例翼片附接顺序。
[0029]图11示出了示例翼片附接的横截面图。
[0030]图12A-图12C示出了由金属网状材料形成的带的示例制造顺序。
[0031]图13A-图13B示出了一种用于制造由金属网状材料形成的带的示例技术。
[0032]图14A-图14C示出了一种使用柔性构件来制造由金属网状材料形成的带的示例技术。
[0033]图15A-图15B示出了金属网状材料的示例边缘处理。
【具体实施方式】
[0034]现在将详细参考在附图中示出的代表性实施例。应当明白以下描述并非旨在将实施例限制于一个优选实施例。相反，其旨在覆盖如由所附权利要求限定的所描述的实施例的精神和范围内所可以包括的替代物、修改和等价物。
[0035]以下公开一般涉及具有用网状材料制成的组件和设备的消费者产品，并且更具体地涉及已被采用以供用作诸如可穿戴电子设备之类的消费者产品的带或者紧固带的金属网。如在下面更详细讨论的，带或者带可以包括用于将消费者产品紧固到用户的手腕的磁性翼片或者可以与之整合在一起。金属网可以提供优越的强度和耐久性，但是使用一些传统技术也可能难以制造和/或与其他组件整合在一起。在这里描述的技术可被用来由金属网状材料制作或者形成带，这与一些其他传统织物带相比可以提供制造优点和/或改善的功能性和特征。
[0036]在一个实施例中，带包括配置为将消费者产品附接到用户的手腕的磁性翼片。磁性翼片可被附接到带的一端并且可被配置为通过环折叠并且磁性地耦合到带的表面。在一些实施例中，环可以包括用于降低在跌落或者撞击情况下对带的损坏的风险的护栏。在一些实施例中，闩扣包括按照一配置的一个或多个磁体，其便于耦合到带，同时在一些情况下也降低对其他对象或材料的磁吸引。
[0037]在一些实施例中，翼片使用多种技术之一而被附接到金属网。在这里描述的一些技术可被用来将翼片附接到带材料以产生这两个组件之间的可靠和强健的机械结合。在一些情况下，带使用钎焊技术而被附接到翼片。在一些情况下，单独的套管被放置在带的一端上并且该端被形成为材料的基本上实心的部分。该端也可以被加工并结合或者以其他方式机械地附接到翼片或者其他组件。
[0038]在一些实施例中，翼片使用机械和粘合技术的组合而被附接到金属网。具体而言，在一些情况下，翼片包括一凹槽，该凹槽相对于带的一端上的对应配合特征以一角度形成。带的该端可被插入到该凹槽中并且随后被稍微扭动以提供这两个部件之间的机械接合。在一些实施例中，粘合剂、钎焊材料或者其他结合剂被用来连接也被机械互锁的这两个部件。
[0039]在一些实施例中，金属网状材料被压缩以获得期望厚度并且也压缩网中的单独链节或回路。在一个示例中，辊被用来使金属网状材料变平。在一些情况下，可压缩或者柔性的构件被用来在变平处理期间降低单独链节的刻面或变平。