打样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装纸板的生产设备，更具体地说，它涉及一种服装纸板打样机的新机械机构。
【背景技术】
[0002]打板工作一般出现在服装公司或者工厂里。服装从面料到成衣要经过设计，打板，裁剪，制作，整熨等环节和工序。其中服装打板是其中重要的环节之一。服装打板是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图(纸样)，包括身，袖，领等。纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣。
[0003]现在的实际操作中，通过cad二维制图软件画出样图，然后经过打样机对打板纸进行打样动作，由于打板纸的厚度较薄，为了方便打样机的使用多采用卷状的。将打板纸套设于转轴，转轴架于轴架，使用时对打板纸的一端进行抽拉使转轴绕自身轴线旋转，然后伸展后的打板纸平铺于打样机的工作台，之后切割刀具按照设定的图形对打板纸进行切割打样。
[0004]为了满足放置足够宽的打板纸，轴架的转轴一般设计的较长，而较长的转轴在搬运时占用过多空间，在楼道等狭小的空间内搬运转轴时极为不便。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴架搬运便捷的打样机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种打样机，其特征在于，包括轴架，所述轴架的上方架设有转轴，所述转轴沿轴线方向分为若干个轴段，相邻轴段之间为可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，转轴置于轴架，该转轴可绕自身轴线转动，卷状的打板纸可套设与该转轴，实现对打板纸的抽拉动作。本设计中转轴可拆卸为多个轴段，在搬运转轴时，可将转轴分拆，这使得转轴的长度减小，在一些楼道等空间狭小的区域内搬运转轴时，更加的方便，使轴架的搬运更加便捷。
[0009]较佳的，所述轴段包括置于中间的第一轴段，所述第一轴段的两端分别设有第二轴段与第三轴段，所述第二轴段与第三轴段均通过紧固螺钉连接于第一轴段。
[0010]通过采用上述技术方案，轴段的数量大于三个时，其连接后的转轴同心度难以保证，转轴在转动时其部分轴段会出现偏心运动，导致套设有于转轴的打板纸出现褶皱。并且转轴的中心轴段也就是本案中的第一轴段，其打板纸套设于该中心轴段，为了保证打板纸在抽拉过程中的顺畅，因应尽量保证中心轴段的光滑，故中心轴段不易在分段，因此将转轴分为三段式，其第一轴段用于套设打板纸，第二与第三轴段用于固定轴架，采用三段式的分拆转轴的优点在于在缩短转轴长度的基础上未影响转轴的正常运作。相邻轴段之间通过紧固螺钉连接，该紧固螺钉可置于转走的径向或其他方向，由于螺钉连接其紧固性优异，并且拆卸便捷，固本设计中的轴段之间通过螺钉连接。将转轴分为三段后，大大降低了转轴的长度，在一些楼道等空间狭小的区域内搬运转轴时，更加的方便，使轴架的搬运更加便捷。
[0011]较佳的，所述第一轴段的两端均设有抵挡面，所述第二轴段与第三轴段均抵接于所述抵挡面。
[0012]通过采用上述技术方案，第二轴段与第三轴段分别插于第一轴段的两端，第一轴段内设有抵挡面，抵挡面的设置于对第二轴段与第三轴段的插入启起到限位作用，控制了第二轴段与第三轴段插入第一轴段的深度，有效避免第二轴段与第三轴段插入第一轴段过深，使转轴整体长度过短，导致转轴无法正确的安转于轴架的问题发生。
[0013]较佳的，所述第二轴段与第三轴段均套设有轴承，所述轴架上可拆卸连接有半圆环状的轴承座，所述轴承座内开设有安转轴承的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，轴架的上方可拆卸连接有半圆环状的轴承座，该轴承座的曲面与轴架抵接，轴承座可拆卸连接于轴架，使轴架在搬运时拆分为多个组件，使轴架的重量减轻，使轴架搬运更加的轻便、快捷。轴承座内开设有凹槽，该凹槽为环状，其中轴承的外圈可置于凹槽内，由于轴承的外圈与凹槽过盈配合，轴承难以脱离轴承座，并且由于轴承座是半圆环状，轴承在嵌入或拆离凹槽内更为便捷，使轴架的搬运更加便捷。
[0015]较佳的，所述轴承座通过第一螺钉固定于轴架。
[0016]通过采用上述技术方案，由于螺钉连接其紧固性优异，并且拆卸便捷，固本设计中的轴段之间通过螺钉连接，使轴承在嵌入或拆离环状凹槽内更为便捷，使轴架的搬运更加便捷。
[0017]较佳的，所述第一轴段的两端均设置为圆锥面，由第一轴段端口至中心处所述圆锥面的外径逐渐减小。
[0018]通过采用上述技术方案，将打板纸从转轴上拉出时，现实中工作人员的拉扯力的方向不可能始终保持在转轴的劲向，故必会导致打板纸往转轴的轴向偏移，使打板纸与转轴的两端发生摩擦导致打板纸褶皱，而第一轴段的两端设有两个圆锥面，该圆锥面的锥角朝向转轴的中心处，打板纸在往转轴的轴向移动时，打板纸会将沿锥面移动，锥面具有良好的过度作用可减少打板纸的褶皱，使打样机能够稳定的运转。
[0019]较佳的，所述轴承座可拆卸连接有轴承盖，所述轴承置于所述轴承座与轴承盖之间。
[0020]通过采用上述技术方案，轴承盖与轴承座配合，将轴承夹于两者之间，进一步的防止轴承脱离轴承座，并且轴承盖可从轴承座踩拆离，使轴架在搬运时拆分为多个组件，使轴架的重量减轻，使轴架搬运更加的轻便、快捷。
[0021 ]较佳的，所述轴承盖通过第二螺钉固定于轴承座。
[0022]通过采用上述技术方案，由于螺钉连接其紧固性优异，并且拆卸便捷，固本设计中的轴承盖与轴承座之间通过螺钉连接，使轴架的搬运更加便捷。
[0023]【附图说明】:
[0024]图1为实施例的打样机的机构不意图；
[0025]图2为图1中A部放大图；
[0026]图3为轴承盖与轴承座的安装示意图；
[0027]图4为转轴的局部剖视图；
[0028]图5为图3中B部放大图。
[0029]图中:1、轴架；11、工作台；12、架体;2、转轴;21、第一轴段;211、锥面;212、紧固螺钉;213、抵挡面;22、第二轴段;23、第三轴段;31、轴承座;311、第一螺纹孔;312、凹槽;32、轴承盖;321、第二螺纹孔;4、轴承。
【具体实施方式】
[0030]参阅图1，一种打样机包括工作台11与轴架I，该轴架I置于工