专利名称：透气胶布成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种可连续生产使用时不会产生脱胶情形的透气胶布的透气胶布成型机。
(2)背景技术透气胶布是一种广泛使用于医疗用途上的不织布制品，借由其辅助贴附定位，患者可将一药剂(通常为中草药)贴附于身体上，以达到治疗的效果。
现有制造透气胶布的机台的生产流程如下将一感压性热熔胶利用滚筒涂布于一离形纸上，经常温冷却后，该离形纸是与一不织布一并输送至一冷压滚筒组，并一并穿过该冷压滚筒组的滚筒，经该冷压滚筒组的滚筒滚压后，该感压性热熔胶可被定型并转移至该不织布上，这样，即可得到一透气胶布成品1(如图1所示)，且，当将该离形纸剥离该不织布后，该感压性热熔胶可转贴至该不织布上，而使该不织布具有适当的黏性。
虽然，利用现有的机台可制造出该透气胶布成品1，但是，在实际使用时，该透气胶布成品1却具有以下的缺失参阅图1，虽然，该透气胶布成品1的一感压性热熔胶层101经冷滚压后，可转移至其一不织布层102上，但是，因为该不织布层102的表面一般均有油脂存在，且，该不织布层102的纤维与该感压性热熔胶层101间的黏接关系是呈点状接合，而非十分紧密，因此，当使用者撕开其一离形纸层103，而将该不织布层102贴附于皮肤上时，一但使用者产生流汗的情形，或该不织布层102被水润湿时，该不织布层102极易产生脱胶的情形，而使该感压性热熔胶层101脱落沾黏于使用者皮肤上，导致使用者的不适感。
(3)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可连续生产使用时不会产生脱胶情形的透气胶布，而可避免使用者产生不适感的透气胶布成型机。
本实用新型透气胶布成型机，包括一离形纸涂布装置、一基材输送滚筒组、一贴合滚筒组、一热压滚筒组，及一冷压滚筒组，其特点是该离形纸涂布装置具有一黏着剂涂布滚筒组，及一可输送一离形纸的离形纸输送滚筒组，该黏着剂涂布滚筒组具有二加热至预定温度且互相切合的涂布滚筒，该离形纸输送滚筒组具有数滚筒，该输送滚筒组的其中一滚筒是与该黏着剂涂布滚筒组的其中一涂布滚筒相切合，该离形纸是穿过相切合的该滚筒与该涂布滚筒，当该离形纸输送滚筒组输送该离形纸时，该黏着剂涂布滚筒组可将一感压性黏着剂涂布于该离形纸上。该基材输送滚筒组具有数滚筒，而可输送一基材。该贴合滚筒组具有二互相切合的贴合滚筒，当涂布有该感压性黏着剂的该离形纸与该基材，分别经该离形纸输送滚筒组、该基材输送滚筒组输送后，是同步输送至该贴合滚筒组，并一并穿过该贴合滚筒，该贴合滚筒可滚压该离形纸与该基材，以使该离形纸与该基材透过该感压性黏着剂贴合在一起。该热压滚筒组是接设续设置于该贴合滚筒组之后，具有二互相切合的热压滚筒，且其中一热压滚筒是加热至预定温度，当贴合在一起的该离形纸与该基材穿过该贴合滚筒后，是输送至该热压滚筒组，并一并穿过该热压滚筒，且该离形纸是与加热至预定温度的该热压滚筒相滚接，则加热至预定温度的该热压滚筒可透过该离形纸加热软化该感压性黏着剂，并可同步加热该基材，进而使该感压性黏着剂可相对亲合该基材。该冷压滚筒组是接续设置于该热压滚筒组之后，具有二降温至预定温度且互相切合的冷压滚筒，当该离形纸与该基材穿过该热压滚筒后，是输送至该冷压滚筒组，并一并穿过该冷压滚筒，该冷压滚筒可定型该离形纸与该基材之间的该感压性黏着剂，并使该感压性黏着剂滚压转移至该基材上。借此，当该离形纸与该基材穿过该冷压滚筒组后，将该离形纸剥离该基材，该感压性黏着剂可完全转贴至该基材上，而使该基材具有适当的黏性。
为进一步说明本实用新型的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
(4)
图1是现有一种透气胶布成品的剖视示意图。
图2是本实用新型的透气胶布成型机一较佳实施例的侧视示意图。
图3是该较佳实施例的一离形纸涂布装置的局部侧视示意图。
图4是该较佳实施例的一基材输送滚筒组、一贴合滚筒组、一热压滚筒组、一冷压滚筒组、一离形纸裁切装置，及一复压合滚筒组的局部侧视示意图。
图5是该较佳实施例的一成品卷收装置的局部侧视示意图。
图6是该较佳实施例所生产的一透气胶布成品的剖视示意图。
图7是该透气胶布成品的立体示意图。
(5)具体实施方式
参阅图2，本实用新型的透气胶布成型机的一较佳实施例，该透气胶布成型机是包括一离形纸涂布装置10、一基材输送滚筒组20、一贴合滚筒组30、一热压滚筒组40、一冷压滚筒组50、一离形纸裁切装置60、一复压合滚筒组70，及一成品卷收装置80。
该离形纸涂布装置10，配合参阅图3，具有一黏着剂涂布滚筒组11、一加热单元12，及一可输送一离形纸14的离形纸输送滚筒组13，该黏着剂涂布滚筒组11具有二加热至预定温度且互相切合的涂布滚筒111、112，在本实施例中，该涂布滚筒111、112，是利用一热油机15将热煤油循环灌注于其内部，而加热至预定温度(约为150℃)，该加热单元12是设置于该黏着剂涂布滚筒组11上方，该加热单元12具有一主加热槽121，及一叠接于该主加热槽121上的预热槽122，且，一感压性黏着剂16的胶块是容置于该预热槽122内，在本实施例中，该感压性黏着剂16是为一感压性热熔胶，该加热单元12是利用一热油机17将热煤油依序循环输送至该主加热槽121、该预热槽122，以加热该主加热槽121、该预热槽122至预定温度(该主加热槽121约为150℃，该预热槽122约为120℃)，这样，在该预热槽122内的该感压性黏着剂16的胶块会受热软化，并往下流动至该主加热槽121内，该主加热槽121可使该感压性黏着剂16进一步受热软化至150℃的热熔状态，然后再往下滴布于该涂布滚筒111、112上，该离形纸输送滚筒组13具有数滚筒，该滚筒是以一滚筒131为输送起点，并以另一滚筒132为输送转接点，而形成一输送路径，且，该滚筒132是与该涂布滚筒112相切合，而当该涂布滚筒111、112在预热时，该滚筒132则可暂时脱离该涂布滚筒112，以避免受热损坏，该离形纸14是穿过相切合的该滚筒132与该涂布滚筒112，当该离形纸输送滚筒组13输送该离形纸14时，该涂布滚筒112可将该感压性黏着剂16涂布于该离形纸14上。
该基材输送滚筒组20，配合参阅图4，具有数滚筒，该滚筒是以一滚筒21为输送起点，并以另一滚筒22为输送转接点，而形成一输送路径，该基材输送滚筒组20可输送一基材23至该贴合滚筒组30，在本实施例中，该基材23是为一具伸缩性的不织布。
该贴合滚筒组30，配合参阅图3、4，具有二互相切合的贴合滚筒31、32，当涂布有该感压性黏着剂16的该离形纸14与该基材23，分别经该离形纸输送滚筒组13、该基材输送滚筒组20输送后，是同步输送至该贴合滚筒组30，并一并穿过该贴合滚筒31、32，当该离形纸14穿过该该贴合滚筒31、32之前，该离形纸14上的该感压性黏着剂16是降温到60至70℃，并硬化成固态，而，该贴合滚筒31、32可滚压该离形纸14与该基材23，以使该离形纸14与该基材23透过该感压性黏着剂16贴合在一起。
该热压滚筒组40，配合参阅图4，是接设续设置于该贴合滚筒组30之后，具有二互相切合的热压滚筒41、42，且，该热压滚筒41是加热至预定温度，在本实施例中，该热压滚筒41是利用该热油机17将热煤油循环灌注于其内部，而加热至预定温度(约为150℃)，且当该热压滚筒41在预热时，该热压滚筒42则可暂时脱离该热压滚筒41，以避免受热损坏，当贴合在一起的该离形纸14与该基材23穿过该贴合滚筒31、32后，是输送至该热压滚筒组40，并一并穿过该热压滚筒41、42，且该离形纸14是与加热至预定温度的该热压滚筒41相滚接，则该热压滚筒41可透过该离形纸14加热软化该感压性黏着剂16，以使该感压性黏着剂16还原为液态，且该热压滚筒41可同步加热该基材23，以使该基材23表面的油脂液化，如此，参阅图6可知，液化的该感压性黏着剂16与该基材23的纤维间可产生紧密的连续波面结合关系，进而使该感压性黏着剂16可相对亲合该基材23。
该冷压滚筒组50，配合参阅图4，是接续设置于该热压滚筒组40之后，具有二降温至预定温度且互相切合的冷压滚筒51、52，在本实施例中，该冷压滚筒51、52，是利用冷却水灌注于其内部，而降温至预定温度(约为20至30℃)，当该离形纸14与该基材23穿过该热压滚筒41、42后，是输送至该冷压滚筒组50，并一并穿过该冷压滚筒51、52，该冷压滚筒51、52可定型该离形纸14与该基材23之间的该感压性黏着剂16，并使该感压性黏着剂16滚压转移定位至该基材23上，而不会黏附于该离形纸14上。
该离形纸裁切装置60与该复压合滚筒组70，配合参阅图4，是接续设置于该冷压滚筒组50之后，该离形纸裁切装置60具有一滚刀61，及一与该滚刀61滚切的滚筒62，该复压合滚筒组70具有二互相切合的压合滚筒71、72，当该离形纸14与该基材23穿过该冷压滚筒51、52后，可以人工剥除、机械剥除的其中一种方式(在本实施例中，是采用人工剥除的方式)，将该离形纸14剥离该基材23，待该离形纸14与该基材23分离后，该离形纸14是输送至该离形纸裁切装置60，该基材23是输送至该复压合滚筒组70，而当该离形纸14穿过该滚刀61、该滚筒62时，该滚刀61可在该离形纸14上滚切预定间隔宽度的切痕141(如图7所示)，则当该离形纸14穿过该滚刀61、该滚筒62后，是输送至该复压合滚筒组70，并与该基材23一并穿过该压合滚筒71、72，该压合滚筒71、72可再滚压该离形纸14与该基材23，以使该离形纸14再贴合于该基材23上。
该成品卷收装置80，配合参阅图4、5，是接续设置于该复压合滚筒组70之后，该成品卷收装置80具有一输送滚筒组81，及一卷收滚筒82，该输送滚筒组81具有数滚筒，该滚筒是以一滚筒811为输送起点，并以另一滚筒812为输送转接点，而形成一输送路径，当该离形纸14与该基材23穿过该压合滚筒71、72后，一由该离形纸14、该基材23所贴合形成的透气胶布成品90(如图7所示)，是输送至该成品卷收装置80，并经该输送滚筒组81输送至该卷收滚筒82加以卷收。
参阅图6、7，借此，经由本实用新型即可得到该透气胶布成品90，且当将该离形纸14剥离该基材23后，该感压性黏着剂16可完全转贴至该基材23上，而使该基材23具有适当的黏性。
经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下一、参阅图4、6，本实用新型利用该热压滚筒组40可使该感压性黏着剂16在进行冷滚压前还原液化，因而使该感压性黏着剂16与该基材23的纤维之间，可产生紧密的连续波面结合关系，且该热压滚筒组40也可液化该基材23表面的油脂，而使该感压性黏着剂16与该基材23间具有更佳的结合性，因此，当使用者撕开该离形纸14，而将该基材23贴附于皮肤上时，即使使用者产生流汗的情形，或该基材23被水润湿，该基材23也不易产生脱胶的情形，所以，本实用新型可有效避免该感压性黏着剂16脱落沾黏于使用者皮肤上，进而可使使用者不会产生不适感。
二、参阅图7，本实用新型的透气胶布成品90的离形纸14上滚切有预定间隔宽度的的切痕141，因此，当使用者使用时，可先将大面积的离形纸剥离，以供药剂黏附定位，然后，即可再捏住小面积的离形纸，以使该基材23可顺利地贴附于患处上，最后，再将该小面积的离形纸剥除，所以，本实用新型的透气胶布成品90可方便于使用者使用，而不会产生沾手的情形。
归纳上述，本实用新型的透气胶布成型机，不但可连续生产使用时不会产生脱胶情形的透气胶布，而可避免使用者产生不适感，并可方便使用者使用。
当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种透气胶布成型机，包括一离形纸涂布装置、一基材输送滚筒组、一贴合滚筒组、一热压滚筒组，及一冷压滚筒组，其特征在于该离形纸涂布装置，具有一黏着剂涂布滚筒组，及一离形纸输送滚筒组，该黏着剂涂布滚筒组具有二互相切合的涂布滚筒，该离形纸输送滚筒组具有数滚筒，该输送滚筒组的其中一滚筒是与该黏着剂涂布滚筒组的其中一涂布滚筒相切合；该基材输送滚筒组，具有数个滚筒；该贴合滚筒组，具有二互相切合的贴合滚筒；该热压滚筒组，是接续设置于该贴合滚筒组之后，具有二互相切合的热压滚筒；该冷压滚筒组，是接续设置于该热压滚筒组之后，具有二互相切合的冷压滚筒。
2.如权利要求1所述的透气胶布成型机，其特征在于该透气胶布成型机还包括一离形纸裁切装置，及一复压合滚筒组，该离形纸裁切装置与该复压合滚筒组是接续设置于该冷压滚筒组之后，该离形纸裁切装置具有一滚刀，及一与该滚刀滚切的滚筒，该复压合滚筒组具有二互相切合的压合滚筒。
3.如权利要求2所述的透气胶布成型机，其特征在于该透气胶布成型机还包括一成品卷收装置，该成品卷收装置是接续设置于该复压合滚筒组之后，该成品卷收装置具有一输送滚筒组，及一卷收滚筒。
4.如权利要求1所述的透气胶布成型机，其特征在于该离形纸涂布装置更具有一加热单元，该加热单元是设置于该黏着剂涂布滚筒组上方，该加热单元具有一主加热槽，及一叠接于该主加热槽上的预热槽，且该感压性黏着剂是容置于该主加热槽、该预热槽内。
专利摘要一种透气胶布成型机，包括接续设置的一可将感压性黏着剂涂布于一离形纸上的离形纸涂布装置、一可输送一基材的基材输送滚筒组、一贴合滚筒组、一热压滚筒组，及一冷压滚筒组，该贴合滚筒组可滚压该离形纸与该基材，使二者贴合在一起，该热压滚筒组可透过该离形纸加热软化该感压性黏着剂，并同步加热该基材，进而使该感压性黏着剂可相对亲合该基材，该冷压滚筒组可定型该感压性黏着剂，并使该感压性黏着剂滚压转移至该基材上。
文档编号A61F13/02GK2575135SQ0224201
公开日2003年9月24日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者李昭辉 申请人:李昭辉