一种新型高压灭菌锅的制作方法
专利名称:一种新型高压灭菌锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高压灭菌锅，包括锅体及与所述锅体相配合的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部、第二延伸部，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件进而连接。本实用新型提供一种新型高压灭菌锅，其能够通过设置在其上的自锁组件，在锅体内气压增大时将锅盖和锅体自动锁紧，以确保其具有更高的安全性，同时其上设置的厚膜加热器件和散热组件，使其具有更快的加热速度和散热速度，大大提高其工作效率。
【专利说明】
一种新型高压灭菌锅
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在灭菌情况下使用的灭菌设备。更具体地说，本实用新型涉及一种用在食用菌或菌种培育情况下使用的新型高压灭菌锅。
【背景技术】
[0002]高压灭菌锅是用比常压高的压力，把水的沸点升至100°C以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器，其主要是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，是一种用于医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌的理想的设备。
[0003]现有的高压锅通常包括一锅体，与所述锅体相配合的锅底及锅盖，所述锅体内设置有电加热丝，所述锅盖上设置有安全阀、排气阀和压力表、密封圈等，其主要是利用电热丝加热水产生蒸汽，以维持一定压力的装置。但其也存在以下问题，一是结构简单，功能单一；二是安全系数低；三是电加热丝的加热速度有待于提升，同时电加热丝长期设置在水中，其产品结构的稳定性没有保证，影响其使用寿命，四是其气压排放过程中，因内锅体内部自身温度降低较慢，影响其工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型还有一个目的是提供一种新型高压灭菌锅，其能够通过设置在其上的自锁组件，在锅体内气压增大时将锅盖和锅体自动锁紧，以确保其具有更高的安全性，同时其上设置的厚膜加热器件和散热组件，使其具有更快的加热速度和散热速度，大大提高其工作效率。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型高压灭菌锅，包括锅体及与所述锅体相配合的锅盖组件，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部、第二延伸部，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件进而连接。
[0007]优选的是，其中，所述自锁组件包括:
[0008]设置在第二延伸部内并具有楔形结构的定位销条，所述定位销条被设置为与第二延伸部垂直，且具有伸入第一延伸部的长度；
[0009]设置在所述定位销条的下方并与其垂直的推杆，所述推杆在朝向定位销条的一侧具有一倾斜面，以在锅内气压的作用下将定位销条顶升至第一延伸部的定位孔内，所述推杆在朝向锅体内部的一端设置有密封垫，所述定位孔被设置为与定位销条相配合的结构。
[0010]优选的是，其中，所述第二延伸部内具有一以供推杆伸入的空腔，所述空腔通过一隔板间隔有一小空腔，所述小空腔内设置有一复位弹簧，所述复位弹簧的自由端通过一滑块与推杆接触，且所述滑块上设置有与推杆顶端相配合的凹槽，所述小空腔内的至少一个侧壁上还设置有滑块相配合的滑槽。
[0011]优选的是，其中，所述锅体内设置有一胆锅，所述锅体与胆锅之间以可拆卸的方式设置有一厚膜加热器件，所述厚膜加热器件被设置为环绕在胆锅的各外侧壁上，且所述厚膜加热器件与锅体的侧壁之间具有一预设距离。
[0012]优选的是，其中，所述锅体与胆锅之间还设置有一保温层，所述保温层与锅体之间具有另一预设距离，以在二者之间构成的容纳腔内设置一散热组件。
[0013]优选的是，其中，所述散热组件包括以可拆卸的方式环绕在锅体内侧壁上的多条环形水管，且每组两两相邻的环形水管均通过空间上相互错开的竖管进而连通，
[0014]其中，位于最顶层以及最底层的环形水管，均设置有与其所在层竖管位置错开的进水管、出水管，所述进水管、出水管分别通过第一电磁阀与蓄水池连通。
[0015]优选的是，其中，所述锅体内设置有压力传感机构及第一温度传感机构，所述锅体外侧壁上设置有控制组件及触摸显示机构，且所述控制组件分别与压力传感机构、温度传感机构、厚膜加热器件、第一电磁阀连接。
[0016]优选的是，其中，所述蓄水池内设置有一过滤机构、水位传感器及第二温度传感机构，所述蓄水池通过一第二电磁阀进而与供水单元连接，所述第二电磁阀、水位传感器及第二温度传感机构分别连接至控制单元。
[0017]优选的是，其中，所述锅盖在排气阀的外周上以可拆卸的方式设置有一蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩通过一可伸缩的蒸汽管与出水管连接。
[0018]本实用新型至少包括以下有益效果:其一，其通过在锅盖与锅体之间设置的至少一个自锁组件，使得其具有更强的安全性能。
[0019]其二，其自锁组件的独特简单的结构设计，使得其在工作中具有自动上锁和自动开锁的功能，实用性强，稳定性好。
[0020]其三，其通过设置有胆锅侧壁上的厚膜加热器件，以使本实用新型具有更好的加热效果，更高的产品结构稳定性，更大的节能效果，更高的工作效率。
[0021]其四，其通过设置在锅体侧壁上的散热组件，对胆锅进行辅助散热，使其工作效率大大提高，同时其对散热水的循环利用，也使其具有更好的环保效果。
[0022]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的一个实施例中新型高压灭菌锅的截面结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的另一个实施例中自锁组件的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]图1示出了根据本实用新型的一种新型高压灭菌锅实现形式，其中包括锅体2及与所述锅体相配合的锅盖组件I，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部110、第二延伸部210，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件3进而连接，其通过自锁组件以实现在锅内气压升高时，对锅盖及锅体的锁紧工作，以确保其工作的安全性。采用这种方案相对于传统的高压灭菌锅，具有更高的安全系数的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0028]如图2所示，在另一种实例中，所述自锁组件包括:
[0029]设置在第二延伸部内并具有楔形结构的定位销条30，其楔形结构的设计使得其后期的稳定性得到保证，所述定位销条被设置为与第二延伸部垂直，且具有伸入第一延伸部的长度，其用于将锅体与锅盖连成一体，以使其具有更好的产品稳定性；
[0030]设置在所述定位销条的下方并与其垂直的推杆31，其用于在气压的作用下将定位销条顶向锅盖一侧，所述推杆在朝向定位销条的一侧具有一倾斜面32，所述倾斜面的设计使得推杆具有一个着力点，其倾斜的高度值同时具有一个顶升的高度值，以在锅内气压的作用下将定位销条顶升至第一延伸部的定位孔内，所述推杆在朝向锅体内部的一端设置有密封垫33，所述密封垫的作用在于将锅体内部进行密封，防止气压外泄，所述定位孔被设置为与定位销条相配合的结构。采用这种方案中的定位销条与推杆的配合，以及其独特的结构设计，使得其具有更高的产品结构稳定性、更强的安全性、更优秀的适应性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0031]如图1-2所示，在另一种实例中，所述第二延伸部内具有一以供推杆伸入的空腔211，所述空腔通过一隔板212间隔有一小空腔213，所述小空腔内设置有一复位弹簧34，所述隔板与小空腔的作用在于对弹簧的活动范围进行一定范围的限定，防止其在工作中产生的偏移，对产品结构稳定性造成的影响，所述复位弹簧的自由端通过一滑块35与推杆接触，且所述滑块上设置有与推杆顶端相配合的凹槽36，所述凹槽的设计，使得二者之间的接触更加紧密，防止其在工作时因晃动而产生的位移，所述小空腔内的至少一个侧壁上还设置有滑块相配合的滑槽(未示出)，所述滑槽的设计，使得滑块的工作稳定性得到保证，其可以在气压下降时时，自动并准确地将推杆复位到预先设定的位置上，采用这种方案中的复位弹簧、滑块、凹槽、滑槽四者之间的相互配合，使得自锁组件工作性能的稳定性更有保证，产品结构的稳定性更强，实用性更好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0032]如图1所示，在另一种实例中，所述锅体内设置有一胆锅220，所述锅体与胆锅之间以可拆卸的方式设置有一厚膜加热器件221，所述厚膜加热器件被设置为环绕在胆锅的各外侧壁上，且所述厚膜加热器件与锅体的侧壁之间具有一预设距离。厚膜加热器件一目前工艺比较可靠成熟的一种加热技术，其主要是采用厚膜印刷技术印刷在不锈钢板上，性能可靠，稳定，且形状大小可以根据不同设计而定，功率要求可以达到3000W以上，功率密度为100ff/cm2;加热时温度上升快，低热容量，温度起伏小，且根据不同模式(直接加热或者间接加热)来说，直接加热模式时烧I杯250ML的水只需要20秒，大大低于传统加热器60的加热时间，能达到70-95%的高效节能效果，特殊镀层材料使得加热板具有强耐腐蚀性，易清洗等优点；另外通过多层的超高温烧结(8500C)，浆料紧密结合成坚硬致密的电路层，不易刮伤，不会脱落，产品使用寿命长;能在不锈钢板上直接进行焊接，易于产品的安装。故采用这种方案中的厚膜加热器件来代替传统的电加热丝加热，具有节能环保，稳定性好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0033]如图1所示，在另一种实例中，所述锅体与胆锅之间还设置有一保温层222，所述保温层与锅体之间具有另一预设距离，以在二者之间构成的容纳腔内设置一散热组件230。采用这种方案以利于后期需要将胆锅内的热量进行散发的时候，提升散热的速度，进而提高产品的工作效率，具有稳定性强，适应性强，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0034]如图1所示，在另一种实例中，所述散热组件包括以可拆卸的方式环绕在锅体内侧壁上的多条环形水管231，且每组两两相邻的环形水管均通过空间上相互错开的竖管232进而连通，其相互错开的设计是为了防止进入上层环形水管的水直接从下层的环形水管流走，造成上层环形水管的空置，进而影响其工作效率，
[0035]其中，位于最顶层以及最底层的环形水管，均设置有与其所在层竖管位置错开的进水管233、出水管234，所述进水管、出水管分别通过第一电磁阀235与蓄水池4连通。采用这种方案相对于传统的直接向锅胆内或侧壁喷水进行降温来说，其用于降温的水不外泄，不会对其他器件造成损害，且能实现水的循环利用，更加环保，通过电磁阀的设置，使得其能实现自动控制，具有节能环保，实用性强，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0036]如图1所示，在另一种实例中，所述锅体内设置有压力传感机构240及第一温度传感机构250，其通过压力传感机构及温度传感机构对胆锅内的气压和温度进行实时监控，以在控制组件的控制下实现自动调控的目的，所述锅体外侧壁上设置有控制组件260及触摸显示机构261，触摸显示机构用于显示胆锅内当前的气压及温度值，以便于操作人员掌握，同时接收操作人员的输入，以控制其它器件的工作模式，且所述控制组件分别与压力传感机构、温度传感机构、厚膜加热器件、第一电磁阀连接。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0037]如图1所示，在另一种实例中，所述蓄水池内设置有一过滤机构40、水位传感器41及第二温度传感机构42，所述过滤机构以可拆卸的方式设置在蓄水池内，以使其换热后的水能达到一个纯水的标准，以使其不会在水管内产生结晶，堵塞水管，所述水位传感器用于对蓄水池的水位进行监测，以在水不够时，通过控制组件打开第二电磁阀进行补水，所述蓄水池通过一第二电磁阀43进而与供水单元5连接，所述第二电磁阀、水位传感器及第二温度传感机构分别连接至控制单元。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性好，适应性好，节能环保的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0038]如图1所示，在另一种实例中，所述锅盖在排气阀的外周上以可拆卸的方式设置有一蒸汽收集罩6，其蒸汽收集罩的作用将排气过程中产生的水汽进行收集，防止其直接排放在空气中，对环境造成的损害，同时利用回收，所述蒸汽收集罩通过一可伸缩的蒸汽管60与出水管连接，可伸缩的蒸汽管的设计，使得蒸汽收集罩在拆卸时，其可以与灭菌锅保持一定的，以利于后期的操作。采用这种方案具有可实施效果好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0039]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的新型高压灭菌锅的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0040]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种新型高压灭菌锅，包括锅体及与所述锅体相配合的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部、第二延伸部，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件进而连接。2.如权利要求1所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述自锁组件包括: 设置在第二延伸部内并具有楔形结构的定位销条，所述定位销条被设置为与第二延伸部垂直，且具有伸入第一延伸部的长度； 设置在所述定位销条的下方并与其垂直的推杆，所述推杆在朝向定位销条的一侧具有一倾斜面，以在锅内气压的作用下将定位销条顶升至第一延伸部的定位孔内，所述推杆在朝向锅体内部的一端设置有密封垫，所述定位孔被设置为与定位销条相配合的结构。3.如权利要求2所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述第二延伸部内具有一以供推杆伸入的空腔，所述空腔通过一隔板间隔有一小空腔，所述小空腔内设置有一复位弹簧，所述复位弹簧的自由端通过一滑块与推杆接触，且所述滑块上设置有与推杆顶端相配合的凹槽，所述小空腔内的至少一个侧壁上还设置有滑块相配合的滑槽。4.如权利要求1所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅体内设置有一胆锅，所述锅体与胆锅之间以可拆卸的方式设置有一厚膜加热器件，所述厚膜加热器件被设置为环绕在胆锅的各外侧壁上，且所述厚膜加热器件与锅体的侧壁之间具有一预设距离。5.如权利要求4所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅体与胆锅之间还设置有一保温层，所述保温层与锅体之间具有另一预设距离，以在二者之间构成的容纳腔内设置一散热组件。6.如权利要求5所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述散热组件包括以可拆卸的方式环绕在锅体内侧壁上的多条环形水管，且每组两两相邻的环形水管均通过空间上相互错开的竖管进而连通， 其中，位于最顶层以及最底层的环形水管，均设置有与其所在层竖管位置错开的进水管、出水管，所述进水管、出水管分别通过第一电磁阀与蓄水池连通。7.如权利要求6所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅体内设置有压力传感机构及第一温度传感机构，所述锅体外侧壁上设置有控制组件及触摸显示机构，且所述控制组件分别与压力传感机构、温度传感机构、厚膜加热器件、第一电磁阀连接。8.如权利要求7所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述蓄水池内设置有一过滤机构、水位传感器及第二温度传感机构，所述蓄水池通过一第二电磁阀进而与供水单元连接，所述第二电磁阀、水位传感器及第二温度传感机构分别连接至控制单元。9.如权利要求6所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅盖上设置有一排气阀，所述锅盖在排气阀的外周上以可拆卸的方式设置有一蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩通过一可伸缩的蒸汽管与出水管连接。
【文档编号】A61L2/07GK205729822SQ201620101874
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】王俊明, 羊和平, 王露
【申请人】平武县茂源菌种有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高压灭菌锅，包括锅体及与所述锅体相配合的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部、第二延伸部，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件进而连接。本实用新型提供一种新型高压灭菌锅，其能够通过设置在其上的自锁组件，在锅体内气压增大时将锅盖和锅体自动锁紧，以确保其具有更高的安全性，同时其上设置的厚膜加热器件和散热组件，使其具有更快的加热速度和散热速度，大大提高其工作效率。
【专利说明】
一种新型高压灭菌锅
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在灭菌情况下使用的灭菌设备。更具体地说，本实用新型涉及一种用在食用菌或菌种培育情况下使用的新型高压灭菌锅。
【背景技术】
[0002]高压灭菌锅是用比常压高的压力，把水的沸点升至100°C以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器，其主要是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，是一种用于医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌的理想的设备。
[0003]现有的高压锅通常包括一锅体，与所述锅体相配合的锅底及锅盖，所述锅体内设置有电加热丝，所述锅盖上设置有安全阀、排气阀和压力表、密封圈等，其主要是利用电热丝加热水产生蒸汽，以维持一定压力的装置。但其也存在以下问题，一是结构简单，功能单一；二是安全系数低；三是电加热丝的加热速度有待于提升，同时电加热丝长期设置在水中，其产品结构的稳定性没有保证，影响其使用寿命，四是其气压排放过程中，因内锅体内部自身温度降低较慢，影响其工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型还有一个目的是提供一种新型高压灭菌锅，其能够通过设置在其上的自锁组件，在锅体内气压增大时将锅盖和锅体自动锁紧，以确保其具有更高的安全性，同时其上设置的厚膜加热器件和散热组件，使其具有更快的加热速度和散热速度，大大提高其工作效率。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型高压灭菌锅，包括锅体及与所述锅体相配合的锅盖组件，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部、第二延伸部，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件进而连接。
[0007]优选的是，其中，所述自锁组件包括:
[0008]设置在第二延伸部内并具有楔形结构的定位销条，所述定位销条被设置为与第二延伸部垂直，且具有伸入第一延伸部的长度；
[0009]设置在所述定位销条的下方并与其垂直的推杆，所述推杆在朝向定位销条的一侧具有一倾斜面，以在锅内气压的作用下将定位销条顶升至第一延伸部的定位孔内，所述推杆在朝向锅体内部的一端设置有密封垫，所述定位孔被设置为与定位销条相配合的结构。
[0010]优选的是，其中，所述第二延伸部内具有一以供推杆伸入的空腔，所述空腔通过一隔板间隔有一小空腔，所述小空腔内设置有一复位弹簧，所述复位弹簧的自由端通过一滑块与推杆接触，且所述滑块上设置有与推杆顶端相配合的凹槽，所述小空腔内的至少一个侧壁上还设置有滑块相配合的滑槽。
[0011]优选的是，其中，所述锅体内设置有一胆锅，所述锅体与胆锅之间以可拆卸的方式设置有一厚膜加热器件，所述厚膜加热器件被设置为环绕在胆锅的各外侧壁上，且所述厚膜加热器件与锅体的侧壁之间具有一预设距离。
[0012]优选的是，其中，所述锅体与胆锅之间还设置有一保温层，所述保温层与锅体之间具有另一预设距离，以在二者之间构成的容纳腔内设置一散热组件。
[0013]优选的是，其中，所述散热组件包括以可拆卸的方式环绕在锅体内侧壁上的多条环形水管，且每组两两相邻的环形水管均通过空间上相互错开的竖管进而连通，
[0014]其中，位于最顶层以及最底层的环形水管，均设置有与其所在层竖管位置错开的进水管、出水管，所述进水管、出水管分别通过第一电磁阀与蓄水池连通。
[0015]优选的是，其中，所述锅体内设置有压力传感机构及第一温度传感机构，所述锅体外侧壁上设置有控制组件及触摸显示机构，且所述控制组件分别与压力传感机构、温度传感机构、厚膜加热器件、第一电磁阀连接。
[0016]优选的是，其中，所述蓄水池内设置有一过滤机构、水位传感器及第二温度传感机构，所述蓄水池通过一第二电磁阀进而与供水单元连接，所述第二电磁阀、水位传感器及第二温度传感机构分别连接至控制单元。
[0017]优选的是，其中，所述锅盖在排气阀的外周上以可拆卸的方式设置有一蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩通过一可伸缩的蒸汽管与出水管连接。
[0018]本实用新型至少包括以下有益效果:其一，其通过在锅盖与锅体之间设置的至少一个自锁组件，使得其具有更强的安全性能。
[0019]其二，其自锁组件的独特简单的结构设计，使得其在工作中具有自动上锁和自动开锁的功能，实用性强，稳定性好。
[0020]其三，其通过设置有胆锅侧壁上的厚膜加热器件，以使本实用新型具有更好的加热效果，更高的产品结构稳定性，更大的节能效果，更高的工作效率。
[0021]其四，其通过设置在锅体侧壁上的散热组件，对胆锅进行辅助散热，使其工作效率大大提高，同时其对散热水的循环利用，也使其具有更好的环保效果。
[0022]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的一个实施例中新型高压灭菌锅的截面结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的另一个实施例中自锁组件的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]图1示出了根据本实用新型的一种新型高压灭菌锅实现形式，其中包括锅体2及与所述锅体相配合的锅盖组件I，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部110、第二延伸部210，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件3进而连接，其通过自锁组件以实现在锅内气压升高时，对锅盖及锅体的锁紧工作，以确保其工作的安全性。采用这种方案相对于传统的高压灭菌锅，具有更高的安全系数的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0028]如图2所示，在另一种实例中，所述自锁组件包括:
[0029]设置在第二延伸部内并具有楔形结构的定位销条30，其楔形结构的设计使得其后期的稳定性得到保证，所述定位销条被设置为与第二延伸部垂直，且具有伸入第一延伸部的长度，其用于将锅体与锅盖连成一体，以使其具有更好的产品稳定性；
[0030]设置在所述定位销条的下方并与其垂直的推杆31，其用于在气压的作用下将定位销条顶向锅盖一侧，所述推杆在朝向定位销条的一侧具有一倾斜面32，所述倾斜面的设计使得推杆具有一个着力点，其倾斜的高度值同时具有一个顶升的高度值，以在锅内气压的作用下将定位销条顶升至第一延伸部的定位孔内，所述推杆在朝向锅体内部的一端设置有密封垫33，所述密封垫的作用在于将锅体内部进行密封，防止气压外泄，所述定位孔被设置为与定位销条相配合的结构。采用这种方案中的定位销条与推杆的配合，以及其独特的结构设计，使得其具有更高的产品结构稳定性、更强的安全性、更优秀的适应性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0031]如图1-2所示，在另一种实例中，所述第二延伸部内具有一以供推杆伸入的空腔211，所述空腔通过一隔板212间隔有一小空腔213，所述小空腔内设置有一复位弹簧34，所述隔板与小空腔的作用在于对弹簧的活动范围进行一定范围的限定，防止其在工作中产生的偏移，对产品结构稳定性造成的影响，所述复位弹簧的自由端通过一滑块35与推杆接触，且所述滑块上设置有与推杆顶端相配合的凹槽36，所述凹槽的设计，使得二者之间的接触更加紧密，防止其在工作时因晃动而产生的位移，所述小空腔内的至少一个侧壁上还设置有滑块相配合的滑槽(未示出)，所述滑槽的设计，使得滑块的工作稳定性得到保证，其可以在气压下降时时，自动并准确地将推杆复位到预先设定的位置上，采用这种方案中的复位弹簧、滑块、凹槽、滑槽四者之间的相互配合，使得自锁组件工作性能的稳定性更有保证，产品结构的稳定性更强，实用性更好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0032]如图1所示，在另一种实例中，所述锅体内设置有一胆锅220，所述锅体与胆锅之间以可拆卸的方式设置有一厚膜加热器件221，所述厚膜加热器件被设置为环绕在胆锅的各外侧壁上，且所述厚膜加热器件与锅体的侧壁之间具有一预设距离。厚膜加热器件一目前工艺比较可靠成熟的一种加热技术，其主要是采用厚膜印刷技术印刷在不锈钢板上，性能可靠，稳定，且形状大小可以根据不同设计而定，功率要求可以达到3000W以上，功率密度为100ff/cm2;加热时温度上升快，低热容量，温度起伏小，且根据不同模式(直接加热或者间接加热)来说，直接加热模式时烧I杯250ML的水只需要20秒，大大低于传统加热器60的加热时间，能达到70-95%的高效节能效果，特殊镀层材料使得加热板具有强耐腐蚀性，易清洗等优点；另外通过多层的超高温烧结(8500C)，浆料紧密结合成坚硬致密的电路层，不易刮伤，不会脱落，产品使用寿命长;能在不锈钢板上直接进行焊接，易于产品的安装。故采用这种方案中的厚膜加热器件来代替传统的电加热丝加热，具有节能环保，稳定性好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0033]如图1所示，在另一种实例中，所述锅体与胆锅之间还设置有一保温层222，所述保温层与锅体之间具有另一预设距离，以在二者之间构成的容纳腔内设置一散热组件230。采用这种方案以利于后期需要将胆锅内的热量进行散发的时候，提升散热的速度，进而提高产品的工作效率，具有稳定性强，适应性强，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0034]如图1所示，在另一种实例中，所述散热组件包括以可拆卸的方式环绕在锅体内侧壁上的多条环形水管231，且每组两两相邻的环形水管均通过空间上相互错开的竖管232进而连通，其相互错开的设计是为了防止进入上层环形水管的水直接从下层的环形水管流走，造成上层环形水管的空置，进而影响其工作效率，
[0035]其中，位于最顶层以及最底层的环形水管，均设置有与其所在层竖管位置错开的进水管233、出水管234，所述进水管、出水管分别通过第一电磁阀235与蓄水池4连通。采用这种方案相对于传统的直接向锅胆内或侧壁喷水进行降温来说，其用于降温的水不外泄，不会对其他器件造成损害，且能实现水的循环利用，更加环保，通过电磁阀的设置，使得其能实现自动控制，具有节能环保，实用性强，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0036]如图1所示，在另一种实例中，所述锅体内设置有压力传感机构240及第一温度传感机构250，其通过压力传感机构及温度传感机构对胆锅内的气压和温度进行实时监控，以在控制组件的控制下实现自动调控的目的，所述锅体外侧壁上设置有控制组件260及触摸显示机构261，触摸显示机构用于显示胆锅内当前的气压及温度值，以便于操作人员掌握，同时接收操作人员的输入，以控制其它器件的工作模式，且所述控制组件分别与压力传感机构、温度传感机构、厚膜加热器件、第一电磁阀连接。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0037]如图1所示，在另一种实例中，所述蓄水池内设置有一过滤机构40、水位传感器41及第二温度传感机构42，所述过滤机构以可拆卸的方式设置在蓄水池内，以使其换热后的水能达到一个纯水的标准，以使其不会在水管内产生结晶，堵塞水管，所述水位传感器用于对蓄水池的水位进行监测，以在水不够时，通过控制组件打开第二电磁阀进行补水，所述蓄水池通过一第二电磁阀43进而与供水单元5连接，所述第二电磁阀、水位传感器及第二温度传感机构分别连接至控制单元。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性好，适应性好，节能环保的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0038]如图1所示，在另一种实例中，所述锅盖在排气阀的外周上以可拆卸的方式设置有一蒸汽收集罩6，其蒸汽收集罩的作用将排气过程中产生的水汽进行收集，防止其直接排放在空气中，对环境造成的损害，同时利用回收，所述蒸汽收集罩通过一可伸缩的蒸汽管60与出水管连接，可伸缩的蒸汽管的设计，使得蒸汽收集罩在拆卸时，其可以与灭菌锅保持一定的，以利于后期的操作。采用这种方案具有可实施效果好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
[0039]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的新型高压灭菌锅的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0040]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种新型高压灭菌锅，包括锅体及与所述锅体相配合的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件、锅体上分别设置有至少一个相配合的第一延伸部、第二延伸部，所述锅盖组件通过分别设置在第一延伸部、第二延伸部内相配合的自锁组件进而连接。2.如权利要求1所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述自锁组件包括: 设置在第二延伸部内并具有楔形结构的定位销条，所述定位销条被设置为与第二延伸部垂直，且具有伸入第一延伸部的长度； 设置在所述定位销条的下方并与其垂直的推杆，所述推杆在朝向定位销条的一侧具有一倾斜面，以在锅内气压的作用下将定位销条顶升至第一延伸部的定位孔内，所述推杆在朝向锅体内部的一端设置有密封垫，所述定位孔被设置为与定位销条相配合的结构。3.如权利要求2所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述第二延伸部内具有一以供推杆伸入的空腔，所述空腔通过一隔板间隔有一小空腔，所述小空腔内设置有一复位弹簧，所述复位弹簧的自由端通过一滑块与推杆接触，且所述滑块上设置有与推杆顶端相配合的凹槽，所述小空腔内的至少一个侧壁上还设置有滑块相配合的滑槽。4.如权利要求1所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅体内设置有一胆锅，所述锅体与胆锅之间以可拆卸的方式设置有一厚膜加热器件，所述厚膜加热器件被设置为环绕在胆锅的各外侧壁上，且所述厚膜加热器件与锅体的侧壁之间具有一预设距离。5.如权利要求4所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅体与胆锅之间还设置有一保温层，所述保温层与锅体之间具有另一预设距离，以在二者之间构成的容纳腔内设置一散热组件。6.如权利要求5所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述散热组件包括以可拆卸的方式环绕在锅体内侧壁上的多条环形水管，且每组两两相邻的环形水管均通过空间上相互错开的竖管进而连通， 其中，位于最顶层以及最底层的环形水管，均设置有与其所在层竖管位置错开的进水管、出水管，所述进水管、出水管分别通过第一电磁阀与蓄水池连通。7.如权利要求6所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅体内设置有压力传感机构及第一温度传感机构，所述锅体外侧壁上设置有控制组件及触摸显示机构，且所述控制组件分别与压力传感机构、温度传感机构、厚膜加热器件、第一电磁阀连接。8.如权利要求7所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述蓄水池内设置有一过滤机构、水位传感器及第二温度传感机构，所述蓄水池通过一第二电磁阀进而与供水单元连接，所述第二电磁阀、水位传感器及第二温度传感机构分别连接至控制单元。9.如权利要求6所述的新型高压灭菌锅，其特征在于，所述锅盖上设置有一排气阀，所述锅盖在排气阀的外周上以可拆卸的方式设置有一蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩通过一可伸缩的蒸汽管与出水管连接。
【文档编号】A61L2/07GK205729822SQ201620101874
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】王俊明, 羊和平, 王露
【申请人】平武县茂源菌种有限公司
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