专利名称：除臭过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如作为如下所述过滤器材等使用的除臭过滤器，特别是涉及能够将性质不同的多种恶臭气有效分解净化的过滤器，所述过滤器材是指家庭用或者商务用的空调、空气清洁机、冷藏库等用的过滤器材，或者用于除去车内异味的过滤器材，或者用于除去卫生间等中的恶臭的过滤器材。
背景技术：
除臭过滤器可以用于各种用途，其除臭方法大致可以分为利用活性炭、沸石等吸收材的吸附型，通过臭氧、光催化剂、酞菁金属络合物等分解除去恶臭物质的催化型，或者混合使用该吸附型和催化型的混用型。其中，利用了活性炭的出色吸附作用的技术是被人们所熟知的，但是，这些技术虽然吸附恶臭成分而使周边的臭气浓度短期内降低的作用很优异，但是恶臭成分的量并不减少，因此被认为是在有效期间方面存在局限的除臭方法，于是最近大多采用的是分解除去恶臭物质的催化型或混用型的过滤器。
例如，在专利文献1中公开了一种光催化复合波纹过滤器，其由以平面状片材(liner)和波形片材(中芯)为构成部件的波纹过滤器构成，一方部件由含有光催化剂的片材构成，另一方部件由特殊活性炭纤维片材构成。另外还记载了将乙醛、氨气、硫化氢、醋酸等气体有效地分解除去的方法，其中组合使用了作为所述特殊活性炭纤维片材的低级醛类除去用活性炭纤维片材、碱性气体除去用活性炭纤维片材、酸性气体除去用活性炭纤维片材中的至少一种特殊活性炭纤维片材和所述含有光催化剂的片材。
另外，在专利文献2中公开了一种由第1除臭体和第2除臭体构成的除臭过滤器，所述第1除臭体是在以陶瓷纤维无纺布为构架的载体上含以铜和锰为主成分的金属氧化物而成的，所述第2除臭体是在以陶瓷纤维无纺布为构架的沸石多孔体中含金和铁的金属氧化物而构成的。在该除臭过滤器中，恶臭成分中的硫化氢、硫醇等通过在以陶瓷纤维无纺布为构架的载体上含以铜和锰为主成分的金属氧化物的第1除臭体被除去，氨气、胺等含氮化合物被吸附到在沸石多孔体中含金和铁的金属氧化物的第2除臭体的表面，从而被有效地除去。
专利文献1特开2003-62413号公报专利文献2特开平6-285144号公报但是，这些以往技术中均组合使用了吸附体和催化剂，并且吸附到吸附体上的恶臭在催化剂的作用下发生分解而完成脱臭，是可以有效脱臭的方法，但是其中存在造价相当高的问题。因此，需要提供更便宜并且除臭效果好的过滤器。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种低价并且能够同时有效分解并净化碱性臭和酸性臭的过滤器。
为了实现上述目的，本发明提供了以下方案。
一种除臭过滤器，备有设为高pH环境的第1除臭过滤器和设为低pH环境的第2除臭过滤器。
根据上述1所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸(active carbon filled paper)上载持有酞菁金属络合物的材料构成。
根据上述1所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物的材料构成。
根据上述1至3中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和/或所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
根据上述1至3中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
根据上述1所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
根据上述4至6中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持质量比是酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝98/2～55/45。
根据上述4至6中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持质量比是酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝95/5～85/15。
根据上述1～8中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述高pH环境的pH为7.5～12.0，所述低pH环境的pH是1.5～5.0。
根据上述2～9中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持量相对于每1g活性炭混抄纸为200～20000μg的范围。
根据上述2～10中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述活性炭混抄纸中活性炭的含量是40～80质量％。
发明的效果虽然发明[1]的机理不是十分清楚，但是可以认为，通过将设为高pH环境的第1除臭过滤器和设为低pH环境的第2除臭过滤器进行组合，可使氨气或胺类等碱性恶臭有选择地被设为低pH环境的第2除臭过滤器所吸附，而硫化氢或甲基硫醇等酸性恶臭有选择地被设为高pH环境的第1除臭过滤器所吸附，从而将这些有效地分解并净化。
例如，在构成为气体依次通过第1除臭过滤器、第2除臭过滤器的结构的过滤器中，酸性气体被设为高pH环境的第1除臭过滤器吸附并分解。碱性气体在通过设为高pH环境的第1除臭过滤器后，被设为低pH环境的第2除臭过滤器吸附并分解。这样，酸性气体和碱性气体分别有选择地被第1除臭过滤器和第2除臭过滤器吸附并有效地除臭。另外，第1除臭过滤器和第2除臭过滤器的构造为蜂窝构造时，通过将第1除臭过滤器和第2除臭过滤器重叠配置，可使蜂窝的孔产生错位，打乱恶臭气体的流动，从而比单一的过滤器更容易吸附分解。
在发明[2]中，由于除臭过滤器是由活性炭混抄纸上载持有酞菁金属络合物的材料构成的，因此，被活性炭强大的吸附力所吸附的臭气在酞菁金属络合物的氧化作用下被除臭。酞菁金属络合物由于不会像光催化剂那样侵蚀载体，而且即使不经由粘合剂树脂也能够直接载持在活性炭混抄纸上，因此作为除臭剂非常有效。
在发明[3]中，由于除臭过滤器是由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物的材料构成的，因此与使用其它的酞菁金属络合物的情况相比，可以进一步提高除臭性能。
在[4]、[5]、[6]的发明中，由于不仅仅载持有酞菁钴络合物而且还同时载持有酞菁铁络合物，因此通过两络合物的协同作用，尤其可以显著提高对于二甲硫(dimethyl sulfide)、二甲基二硫醚(dimethyl disulfide)的除臭除去率。
其中在[5]、[6]的发明中，由于在第1除臭过滤器中载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物，因此对于二甲硫、二甲基二硫醚的除臭除去率的提高效果尤其显著。
在[7]的发明中，由于所述两络合物的载持质量比被设定为酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝98/2～55/45，因此两络合物的协同作用可以得到充分发挥，可以进一步提高对二甲硫、二甲基二硫醚的除臭性能。
在[8]的发明中，由于所述两络合物的载持质量比被设定为酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝95/5～85/15，因此两络合物的协同作用可以得到充分发挥，可以进一步提高对二甲硫、二甲基二硫醚的除臭性能。
在[9]的发明中，由于所述高pH环境的pH为7.5～12.0，所述低pH环境的pH为1.5～5.0，因此酸性气体和碱性气体能够分别有选择地被第1除臭过滤器、第2除臭过滤器有效吸附，从而可以获得充分的脱臭效果。
在[10]的发明中，由于络合物的载持量被设定为相对于每1g活性炭混抄纸为200～20000μg的范围，因此可以进一步提高除臭性能。
在[11]的发明中，由于活性炭混抄纸中活性炭含量为40～80质量％，因此可以获得充分的吸附效果，从而可进一步提高除臭性能。
图1是表示本发明除臭过滤器的一实施方式的立体图。
图中1-除臭过滤器，2-第1除臭过滤器，3-第2除臭过滤器。
具体实施例方式
下面参照附图对本发明的除臭过滤器进行详细说明。图1是表示本发明除臭过滤器的一实施方式的立体图。在该图1中，除臭过滤器1具有高pH环境的第1除臭过滤器2和低pH环境的第2除臭过滤器3粘结一体化而成的结构。所述除臭过滤器1例如可以设置在风扇等的前后，通过使臭气经过该除臭过滤器1内部而能够完成除臭。
本发明的除臭过滤器1备有设为高pH环境的第1除臭过滤器2和设为低pH环境的第2除臭过滤器3，这些过滤器2和3优选由在活性炭混抄纸上载持有酞菁金属络合物的材料构成。
所述活性炭混抄纸能够通过常规的湿式抄纸法制造。例如在水中添加活性炭和天然纸浆，制作水料浆。边搅拌该料浆边调整为规定的固形成分浓度，之后添加阳离子系聚合物或阴离子系聚合物，使用抄纸机通过湿式抄纸法将所得的凝聚体水分散液片材化，通过干燥处理可得到活性炭混抄纸。使用波纹加工机将该活性炭混抄纸例如加工成蜂窝状等，形成为过滤器的形状。由该活性炭混抄纸形成的蜂窝过滤器，可以利用活性炭的强的吸附力起到吸附恶臭气体的吸附体的作用。
作为本发明中使用的活性炭，优选使用椰子壳活性炭、石油沥青系球状活性炭、活性炭纤维、木质系活性炭等活性炭系炭多孔质体，其原因在于这些炭多孔质体的吸附比表面积非常大。其中，特别优选使用椰子壳活性炭。
另外，作为所述活性炭混抄纸中使用的纤维，可以使用天然纸浆、聚烯烃以及丙烯腈纤维等原纤化纤维，从酞菁金属络合物的载持容易程度来看，特别优选天然纸浆。
对于本发明除臭过滤器1中使用的酞菁金属络合物，没有特别限定，例如可以举出酞菁铁络合物、酞菁钴络合物等。其中优选使用酞菁钴络合物，在这种情况下，具有能够进一步提高对甲基硫醇、醋酸的除臭性能的优点。作为所述酞菁钴络合物没有特别限定，例如可以举出酞菁钴聚磺酸钠、酞菁钴八羧酸、酞菁钴四羧酸。单氨基三羧基酞菁钴等。作为所述酞菁铁络合物没有特别限定，例如可以举出酞菁铁四羧酸、酞菁铁八羧酸等。
更优选的是作为所述酞菁金属络合物混合使用酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的构成。具体地说，特别优选第1除臭过滤器2和/或第2除臭过滤器3由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。在这种情况下，通过两络合物的协同作用，具有显著提高对于二甲硫、二甲基二硫醚的除臭除去率的优点。其中，优选至少在第1除臭过滤器2中载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物，此时可以进一步提高对于二甲硫、二甲基二硫醚的除臭除去率。
所述两络合物的载持质量比优选设定为酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝98/2～55/45。若在该比率范围，则两络合物的协同作用可以得到充分发挥，能够进一步提高对二甲硫、二甲基二硫醚的除臭性能。若脱离上述范围，则几乎无法获得两络合物的协同作用。其中，所述两络合物的载持质量比，特别优选设定为酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝95/5～85/15。
在将所述酞菁金属络合物载持在活性炭混抄纸上之前，优选对活性炭混抄纸进行阳离子化处理。该处理是用于增加酞菁金属络合物的载持量的处理，作为阳离子化处理，只要是能够在活性炭混抄纸的化学结构中导入阳离子基，就可以采用任何处理。其中，优选通过季铵盐实施阳离子化处理，在这种情况下具有能够进一步增加酞菁金属络合物的载持量的优点。作为所述季铵盐，例如可以举出3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵、缩水甘油基三甲基氯化铵、3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵的缩聚物等。
在对由实施所述阳离子化处理后的活性炭混抄纸形成的过滤器(蜂窝过滤器等)进行水洗干燥后，使之含浸在酞菁金属络合物的碱性水溶液中，浸渍后通过水洗干燥，可以获得所述高pH环境的第1除臭过滤器2。另外，作为高pH环境的第1除臭过滤器2并不特别局限于通过这种方法制造的除臭过滤器。
然后，将所述高pH环境的第1除臭过滤器2含浸在酸性水溶液中，通过水洗干燥，可以得到所述低pH环境的第2除臭过滤器3。另外，作为所述低pH环境的第2除臭过滤器3并不特别局限于通过这种方法制造的除臭过滤器。
另外，可以通过用粘接材料将所述高pH环境的第1除臭过滤器2和所述低pH环境的第2除臭过滤器3这两种过滤器材贴合，获得本发明的除臭过滤器1。此外，当然也可以采用将所述第1除臭过滤器2和第2除臭过滤器3(不利用粘合剂)简单重叠配置的构成。或者，也可以以将所述第1除臭过滤器2和第2除臭过滤器3隔开间隔而配置的状态构成除臭过滤器1。另外，也可以根据除臭的气体种类、浓度来适宜变更所述第1除臭过滤器2和第2除臭过滤器3的数量或组合顺序。
此外，对于所述第1除臭过滤器2和所述第2除臭过滤器3的形状均没有特别限定。例如可以形成平面的片材状，也可以形成波状的片材，或者也可以形成为蜂窝构造。总之，只要能够使作为除臭对象的气体通过两除臭过滤器2、3即可。
作为所述酸性水溶液，没有特别限定，可以举出非挥发性的无机酸类例如磷酸水溶液等。
此外，作为所述碱性水溶液，没有特别限定，例如可以举出氢氧化钠水溶液等。
另外，作为所述粘接材料，没有特别限定，可以举出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸共聚物等的水性乳液或热熔融树脂等。
在本发明中，优选所述高pH环境的pH为7.5～12.0的范围。若高pH环境的pH低于7.5，则由于对酸性臭气的吸附速度降低，因此是不优选的。另外若高pH环境的pH超过12.0，则由于酞菁金属络合物的稳定性降低，因此是不优选的。其中，特别优选所述高pH环境的pH为8.0～11.0的范围。
另外，优选所述低pH环境的pH为1.5～5.0的范围。若低pH环境的pH低于1.5，则由于构成活性炭混抄纸的纤维素被水解，容易产生活性炭脱落，因此是不优选的。另外，若低pH环境的pH超过5.0，则由于吸附碱性臭气的速度降低，因此是不优选的。其中，特别优选所述低pH环境的pH是2.0～4.0的范围。
在本发明中，所述酞菁金属络合物的载持量，优选相对于每1g活性炭混抄纸为200～20000μg的范围。若低于200μg，则分解速度会显著降低，因此是不优选的。另一方面，若超过20000μg，则不仅无望获得更好的除臭效果，而且会导致成本增高，因此是不优选的。其中，所述酞菁金属络合物的载持量，特别优选相对于每1g活性炭混抄纸为300～3000μg的范围。
另外，所述活性炭混抄纸中的活性炭含量优选是40～80质量％范围。若低于40质量％，则由于吸附恶臭气体的速度降低，因此是不优选的。另外若超过80质量％，则必然会导致纤维素系纤维的含有比例减少，作为过滤器的物理强度降低，因此是不优选的。其中，活性炭混抄纸中的活性炭的含量优选是55～75质量％的范围。
另外，在本发明中，也可以采用在所述活性炭混抄纸中进一步含有其他除臭剂、臭气吸附剂、添加剂等的构成。作为其他的除臭剂，例如举出肼衍生物或聚乙烯基胺化合物。另外，作为臭气吸附剂除了活性炭之外，还可以举出沸石等多孔质无机物质。
作为所述肼衍生物，例如可以举出肼类化合物与长链脂肪族类化合物的反应产物、或者肼类化合物与芳香族类化合物的反应产物等。其中，优选以下三种物质的反应产物，所述物质为选自肼以及氨基脲(semicarbazide)中的一种或两种化合物；选自碳数8～16的单羧酸、二羧酸、芳香族单羧酸以及芳香族二羧酸中的一种或两种以上的化合物；以及选自碳数8～16的单缩水甘油基衍生物以及二缩水甘油基衍生物中的一种或者两种以上的化合物。若进一步使用这种肼衍生物，可以获得更优异的除臭性能。作为所述反应产物，具体可以举出癸二酸二酰肼、十二烷二酸二酰肼、间苯二甲酸二酰肼等，但是并不特别局限于这些示例的化合物。
实施例下面对本发明的具体实施例进行说明。
在200质量份水中添加椰子壳活性炭70质量份和天然纸浆30质量份，制作水料浆。使用抄纸机通过湿式抄纸法对所得的凝聚体水分散液实施片材化，进行干燥处理而得到活性炭混抄纸。使用波纹加工机将所得活性炭混抄纸的一部分加工成波状纸。利用由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物构成的粘接剂将该波状纸和平面纸粘结而层叠，得到孔(cell)密度为230孔/inch2的滤材。利用3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵水溶液对该滤材实施阳离子化处理，然后干燥。接着使该阳离子化处理后的滤材含浸在含有0.5质量％的酞菁钴聚磺酸钠和5g/L的氢氧化钠的碱水溶液中，然后通过水洗、干燥得到设为高pH环境(pH10.0)的第1除臭过滤器2。
然后，使所述第1除臭过滤器中的一半含浸在2质量％磷酸水溶液中，之后通过水洗、干燥，得到设为低pH环境(pH3.0)的第2除臭过滤器3。利用由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物构成的粘接剂将所述第1除臭过滤器2和第2除臭过滤器3粘结一体化，得到除臭过滤器1。在所得的除臭过滤器中，酞菁钴聚磺酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为400μg/g。另外，活性炭混抄纸中的椰子壳活性炭的含量为70质量％。
除了作为所述碱水溶液使用含有0.5质量％的酞菁钴聚磺酸钠和50g/L的氢氧化钠的碱水溶液之外，其余的按照与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。设为高pH环境的第1除臭过滤器2的pH为12.0。
除了作为所述碱水溶液使用含有1.5质量％的酞菁钴聚磺酸钠和5g/L的氢氧化钠的碱水溶液之外，其余的按照与实施例1同样的方式得到除臭过滤器1。另外，在所得的除臭过滤器1中，酞菁钴聚磺酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为1000μg/g。
除了在200质量份水中添加椰子壳活性炭30质量份和天然纸浆30质量份制作水料浆之外，其余的按照与实施例1同样的方式得到除臭过滤器1。活性炭混抄纸中椰子壳活性炭的含量为50质量％。
除了作为所述磷酸水溶液使用5质量％磷酸水溶液之外，其余的按照与实施例1同样的方式得到除臭过滤器1。设为低pH环境的第2除臭过滤器3的pH为1.5。
在两个由实施例1所得的第1除臭过滤器2、2之间夹持一个由实施例1所得的第2除臭过滤器3，进行粘结一体化，得到除臭过滤器1。
将两个由实施例1所得的第1除臭过滤器2、2和两个由实施例1所得的第2除臭过滤器3、3以两个为单位依次重叠并进行粘结一体化，得到除臭过滤器1。
除了作为所述碱水溶液使用含有0.485质量％的酞菁钴聚磺酸钠、0.015质量％的酞菁铁四羧酸钠以及5g/L的氢氧化钠的碱水溶液之外，其余的按照与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。设为高pH环境的第1除臭过滤器2的pH为12.0。另外，酞菁金属络合物(钴系和铁系的总量)在活性炭混抄纸上的载持量为400μg/g。即，酞菁钴聚磺酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为388μg/g，酞菁铁四羧酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为12μg/g。
除了作为所述碱水溶液使用含有0.45质量％的酞菁钴聚磺酸钠、0.05质量％的酞菁铁四羧酸钠以及5g/L的氢氧化钠的碱水溶液之外，其余的按照与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。设为高pH环境的第1除臭过滤器2的pH为12.0。另外，酞菁金属络合物(钴系和铁系的总量)在活性炭混抄纸上的载持量为400μg/g。即，酞菁钴聚磺酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为360μg/g，酞菁铁四羧酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为40μg/g。
除了作为所述碱水溶液使用含有0.30质量％的酞菁钴聚磺酸钠、0.20质量％的酞菁铁四羧酸钠以及5g/L的氢氧化钠的碱水溶液之外，其余的按照与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。设为高pH环境的第1除臭过滤器2的pH为12.0。另外，酞菁金属络合物(钴系和铁系的总量)在活性炭混抄纸上的载持量为400μg/g。即，酞菁钴聚磺酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为240μg/g，酞菁铁四羧酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为160μg/g。
除了作为所述碱水溶液使用含有0.5质量％的酞菁钴磺酸钠的水溶液之外，其余的通过与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。第1除臭过滤器2的pH为7.0。
除了在200质量份水中添加椰子壳活性炭10质量份和天然纸浆30质量份制作水料浆之外，其余的通过与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。椰子壳活性炭在活性炭混抄纸上的含量为25质量％。
除了作为所述磷酸水溶液使用0.1质量％的磷酸水溶液之外，其余的通过与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。第2除臭过滤器3的pH为6.0。
除了作为所述碱水溶液使用含有0.1质量％的酞菁钴聚磺酸钠和5g/L的氢氧化钠的碱水溶液之外，其余的通过与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。在所得的除臭过滤器中，酞菁钴聚磺酸钠在活性炭混抄纸上的载持量为150μg/g。
仅使用一个由实施例1所得的第1除臭过滤器2构建除臭过滤器1。
使用两个由实施例1所得的第1除臭过滤器2、2构建除臭过滤器1。
除了在实施例1中不使用椰子壳活性炭之外，其余的通过与实施例1相同的方式得到除臭过滤器1。
对通过上述方式制作的各除臭过滤器，依据下述试验法进行评价。其结果表示在表3中。
表1
表2
表3
(对氨气的除臭性能)在试验盒中，从除臭过滤器1切出的圆形试验片(直径50mm、厚20mm(将厚10mm的各除臭过滤器层一体化))被固定在配置于长形圆筒管的中间位置的样品保持架上，并且设置有能够从圆筒的一端以每分钟5升的速度通气的风扇，将该试验盒放入内容量为250升的丙烯酸制箱(box)内，然后向该箱内注入氨气，使其浓度达到100ppm，经过1小时后，测定氨气的残留浓度，根据该测定值计算出被除去的氨气总量，由此计算出氨气的除去率(％)。
(对硫化氢的除臭性能)除了使用硫化氢气体代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定相同的方式计算出硫化氢的除去率(％)。
(对甲基硫醇的除臭性能)除了使用甲基硫醇代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定相同的方式计算出甲基硫醇气体的除去率(％)。
(对醋酸的除臭性能)除了使用醋酸气体代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定同样的方式算出醋酸气体的除去率(％)。
(对乙醛的除臭性能)除了使用乙醛气体代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定同样的方式计算出乙醛的除去率(％)。
(对甲醛的除臭性能)除了使用甲醛气体代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定同样的方式计算出甲醛的除去率(％)。
(对二甲硫的除臭性能)
除了使用二甲硫气体代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定同样的方式计算出二甲硫的除去率(％)。另外，二甲硫具有湖水边石滩的气味。
(对二甲基二硫醚的除臭性能)除了使用二甲基二硫醚气体代替氨气并且将向丙烯酸制箱内注入的浓度改为10ppm之外，其余的通过与上述氨气除臭性能测定同样的方式计算出二甲基二硫醚的除去率(％)。另外，二甲基二硫醚具有咸菜样的气味。
另外，除去率在95％以上的评价为◎、除去率在90％以上低于95％的评价为○，除去率在85以上低于90％的评价为△，除去率低于85％的评价为×。
从表可以看出，本发明的实施例1～7的除臭过滤器，对于氨气、硫化氢、甲基硫醇、醋酸、乙醛、甲醛中的任一种气体都能发挥优异的除臭性能。另外，本发明的实施例8～10的除臭过滤器，不仅对于氨气、硫化氢、甲基硫醇、醋酸、乙醛、甲醛，而且还能对二甲硫、二甲基二硫醚中的任一种气体发挥优异的除臭性能。
与此相反，比较例1～7的除臭过滤器，均未能获得充分的除臭性能。
本申请是以2003年10月20日提出的日本专利申请2003-358642号为优先权基础的，其公开的内容可直接构成本申请的一部分。
这里所用的用语以及说明只是用于对本发明的实施方式进行说明，并不对本发明起任何限制作用。只要不脱离本发明的技术构思，所有方案均在本发明的保护范围之内。
工业实用性本发明的除臭过滤器例如可以作为如下所述过滤器材等使用，所述过滤器材是指家庭用或者商务用的空调、空气清洁机、冷藏库等的过滤器材，或者车等中的用于除去车内异味的过滤器材，或者卫生间等中的用于除去恶臭的过滤器材。
权利要求书(按照条约第19条的修改)1.一种除臭过滤器，其特征在于，具有设为高pH环境的第1除臭过滤器、和设为低pH环境的第2除臭过滤器，所述第1除臭过滤器和/或所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
2.一种除臭过滤器，其特征在于，具有设为高pH环境的第1除臭过滤器、和设为低pH环境的第2除臭过滤器，所述第1除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
3.一种除臭过滤器，其特征在于，具有设为高pH环境的第1除臭过滤器、和设为低pH环境的第2除臭过滤器，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持质量比是酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝98/2～55/45。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持质量比是酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝95/5～85/15。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述高pH环境的pH是7.5～12.0，所述低pH环境的pH是1.5～5.0。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持量相对于每1g活性炭混抄纸为200～20000μg的范围。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述活性炭混抄纸中的活性炭含量为40～80质量％。
权利要求
1.一种除臭过滤器，其特征在于，具有设为高pH环境的第1除臭过滤器、和设为低pH环境的第2除臭过滤器。
2.根据权利要求1所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁金属络合物的材料构成。
3.根据权利要求1所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物的材料构成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和/或所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
6.根据权利要求1所述的除臭过滤器，其中，所述第1除臭过滤器和所述第2除臭过滤器，由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
7.根据权利要求4～6中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持质量比是酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝98/2～55/45。
8.根据权利要求4～6中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持质量比是酞菁钴络合物/酞菁铁络合物＝95/5～85/15。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述高pH环境的pH是7.5～12.0，所述低pH环境的pH是1.5～5.0。
10.根据权利要求2～9中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述络合物的载持量相对于每1g活性炭混抄纸为200～20000μg的范围。
11.根据权利要求2～10中任一项所述的除臭过滤器，其中，所述活性炭混抄纸中的活性炭含量为40～80质量％。
全文摘要
本发明提供一种除臭过滤器(1)，其特征在于，备有设为高pH环境的第1除臭过滤器(2)和设为低pH环境的第2除臭过滤器(3)。第1除臭过滤器和/或第2除臭过滤器，优选由在活性炭混抄纸上载持有酞菁钴络合物和酞菁铁络合物的材料构成。
文档编号A61L9/01GK1871035SQ20048003066
公开日2006年11月29日 申请日期2004年10月20日 优先权日2003年10月20日
发明者濑户保太郎, 中村达男, 西野善春, 福井直美 申请人:住江织物株式会社