专利名称：吸收性物品的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及到一种生理用卫生巾、白带片、失禁衬垫、医疗用衬垫、化妆用品等所使用的吸收性物品，具体而言涉及到一种即使在吸收体较薄的情况下，也能维持相对肌肤的柔和感，并防止出现纤维素絮偏移或者纤维素絮破裂的吸收性物品。
背景技术：
一直以来，作为卫生护垫、生理用卫生巾、失禁衬垫等吸收性物品周知包括以下物品在聚乙烯薄片或聚乙烯薄片层压无纺布等不透液性反面薄片、及无纺布或透液性塑料薄片等透液性表面薄片之间，夹设由粉碎纸浆等的纤维素絮(混入高吸水性树脂)构成的吸收体。
近年来，对于体积较大的吸收性物品而言，存在不适合携带、或者收容性差的问题，并且根据物流的效率化、资源节省化的要求，倾向于选择体液排出部位的吸收体的厚度为8mm以下、优选5mm以下的薄型吸收性物品。使吸收性物品薄型化时，由于即使达成薄型化和紧凑化也不能降低吸水量，因而必然要提高高吸水性树脂的含有率，或者使用高聚物薄片，并对吸收体施加苛刻的压力，从而实现薄型化(例如参照下述专利文献1、2等)。
专利文献1特开2003-38552号公报专利文献2特开平2003-38574号公报然而，对吸收体进行压力加工而薄型化的物品，由于吸收体(粉碎纸浆)的体积密度极大提高，因而吸收体变硬，穿用者感觉到坚硬感。并且，由于生产后纤维素絮复原而增大厚度，或者吸收体变薄且较多混入高吸水性树脂，因而存在容易出现纤维素絮偏移或者纤维素絮破裂等的问题。进而，由于吸收体变得高密度化，因而毛细管现象导致的体液的扩散变大，还存在可能相对吸收体的短边方向(宽度方向)的横漏具有不安全感的问题。
发明内容
因此，本发明的主要课题在于，提供一种吸收性物品，即使是吸收体易于变得较薄较硬的薄型吸收性物品，也能在穿用时给予肌肤柔和感，并使穿用感变得良好，可以防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂，同时可以抑制体液向吸收体宽度方向的扩散。
为了解决上述问题，本发明的技术方案1提供了一种吸收性物品，在透液性表面片和不透液性反面片之间夹设吸收体，其特征在于，在上述吸收体的上面侧和下面侧分别配置热熔敷性纤维层，通过实施印花加工，使配置在吸收体上面侧的热熔敷性纤维层和配置在吸收体下面侧的热熔敷性纤维层相互结合。
在上述技术方案1的发明中，为了缓和比较薄硬的吸收体的触感，在吸收体的上面侧和下面侧分别配置热熔敷性纤维层，通过实施印花加工，使上面侧热熔敷性纤维层和下面侧热熔敷性纤维层相互结合。因此，由于上述热熔敷性纤维层的存在，在穿用时可以赋予肌肤面和侧面以柔软性、缓冲性，因而穿用感良好，并且通过热熔敷纤维层彼此的结合可以防止吸收体的位置偏移，可以防止纤维素絮偏移和纤维素絮破裂。并且，还可以同时防止纸浆复原而增大厚度的情况。进而，作为附加的效果，通过配置在非肌肤面侧的热熔敷性纤维层还可以提高隐蔽性，使经血等不醒目。
本发明的技术方案2提供了技术方案1所述的吸收性物品，其中，上述印花，是在沿着上述吸收性物品的大致长边方向的方向上施与的多条线状印花。作为上述印花，优选是在沿着吸收性物品的大致长边方向的方向上施与的多条线状印花。通过上述线状印花可以防止体液向宽度方向的扩散，并且线状印花部成为铰链点使吸收体形成易于变形的状态，因而可以减轻相对大腿根的抵接，降低不适感，提高穿用感。上述线状印花可以是连续线状，也可以是断续线状。
本发明的技术方案3提供了技术方案2所述的吸收性物品，其中，上述多条线状印花的间隔为1～30mm，且印花的底部槽宽为0.05～5mm。为了在穿用时赋予肌肤柔和感，使穿用感变得良好，并防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂，优选线状印花以上述数值范围形成。
本发明的技术方案4提供了技术方案1～3中任意一项所述的吸收性物品，其中，上述多条线状印花的全部或者大部分，在吸收体的前后端部，沿从长边方向中心线逐渐离开的方向描绘曲线，直至吸收体的周缘。优选线状印花的方向与短裤的延伸方向一致。由本发明人的试验结果可知，优选以在吸收体的前后端部沿从长边方向中心线逐渐离开的方向描绘曲线直至吸收体的周缘的方式形成线状印花。
本发明的技术方案5提供了技术方案1～4中任意一项所述的吸收性物品，其中，作为上述热熔敷性纤维层配置无纺布，并通过单一薄片沿周向包入上述吸收体。
本发明的技术方案6提供了技术方案1～5中任意一项所述的吸收性物品，其中，在上述结合部，吸收体的纸浆为高密度化的状态。
本发明的技术方案7提供了技术方案1～6中任意一项所述的吸收性物品，其中，上述分别配置于上下面的热熔敷性纤维层通过印花加工结合的吸收体，利用KES压缩试验机得到的WC值(压缩能量)为0.8gf·cm/cm2以上，并且湿润时拉伸强度为0.4N以上。为了平衡良好地获得相对肌肤的柔和感并防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂，优选取上述数值范围。
发明效果如上详述，根据本发明，可以得到一种吸收性物品，即使是吸收体易于变得较薄较硬的薄型吸收性物品，也能在穿用时给予肌肤柔和感，并使穿用感变得良好，可以防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂，同时可以抑制体液向吸收体宽度方向的扩散。
图1是本发明涉及的薄型生理用卫生巾1的局部剖透视图。
图2是其要部放大横剖视图。
图3(A)、(B)是表示无纺布6的配置形式的图。
图4是表示无纺布6的另一形式的横剖视图。
图5是施与线状印花7的要领图。
图6是表示穿用时的内衣的延伸状态的矢量图。
图7(A)～(C)表示其他线状压花7、7……的例子的俯视图。
图8(A)是利用KES的压缩试验机的试验要领图，(B)是表示KES的压缩试验结果的压力和变形量的关系图。
图9是横轴表示柔和感、纵轴表示纤维素絮偏移的难易程度时的各卫生巾的关系图。
标号说明1薄型生理用卫生巾2不透液性反面薄片3透液性表面薄片4吸收体6热熔敷性纤维层(无纺布)7线状印花
具体实施例方式
以下对本发明的实施方式参照附图进行具体说明。图1是本发明涉及的薄型生理用卫生巾1的局部剖透视图。
薄型生理用卫生巾1主要用于卫生护垫、生理用卫生巾、白带薄片、失禁衬垫等用途，例如图1所示其构造是在不透液反面薄片2和透液性表面薄片3之间夹设有吸收体4，并且，上述吸收体4在上面侧和下面侧分别配置热熔敷性纤维层6、6，通过施加印花加工，配置在吸收体上面侧的热熔敷性纤维层6和配置在吸收体下面侧的热熔敷性纤维层6彼此结合。在上吸收体4的周围，上述不透液反面薄片2和透液性表面薄片3通过热熔粘结剂等粘接方式接合。
上述不透液性反面薄片2使用聚乙烯、聚丙烯等至少具有防水性的薄片材料，此外也可在夹设防水薄膜以实质性地确保不透液性的基础上使用无纺布薄片(这种情况下，由防水薄膜和无纺布构成不透液性反面薄片)等。近些年来从防止闷湿的角度出发倾向于使用具有透湿性的材料。该隔水/透湿性薄片材料优选使用向聚乙烯、聚丙烯等烯烃类树脂中熔融混炼无机填充剂并形成薄片后，通过向单轴或双轴方向延伸而获得的微多孔性薄片。
作为上述表面薄片3，优选使用无孔或者有孔的无纺布或者多孔性塑料片等。作为构成上述无纺布的原料纤维，例如可以使用聚乙烯或者聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等的合成纤维，此外还可以使用人造纤维、铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维。另外还可以使用以熔点高的纤维为芯并以熔点低的的纤维为鞘的芯鞘型纤维、并列型纤维、分割型纤维等复合纤维。
作为加工方法，可使用通过射流喷网成布法、纺粘法、热粘合法、熔喷法、针刺法、空气沉降法等适当的加工方法获得的无纺布。在这些加工方法中，射流喷网成布法的优点在于具有较好的柔软性、悬垂性，热粘合法的优点在于膨松、柔软。
介于上述不透液性反面薄片2和透液性表面薄片3之间的吸收体4例如使用在纸浆中混入了高吸水性树脂的材料，或者在纸浆中混入化学纤维的同时还混入了高吸水性树脂的材料。上述吸收体4如图所示，为了保持形状，且为了使经血等迅速扩散并防止暂时吸收的经血等回流，优选由绉纱纸(未图示)围绕。
特别是，在制造本发明的薄型生理用卫生巾1的情况下，通过压力加工使上述吸收体4薄型化。体液排出部(包括形成中高部的情况)上的吸收体4的厚度对象为8mm以下，优选为5mm以下，更为优选3mm以下。上述吸收体4的平面形状，如图所示，可以为椭圆形，或者可以为了缓和相对两腿间的抵接而形成合体状(葫芦形状)。
上述纸浆包括由木材制得的化学纸浆、熔融纸浆、机械纸浆、造纸用纸浆、溶解纸浆、合成纸浆、化学纤维等纤维素纤维、人造丝、醋酸人造丝等人工纤维素纤维等构成的纸浆，从功能及价格角度考虑，和阔叶树纸浆相比，优选使用纤维长的针叶树纸浆。
上述高吸水性树脂例如包括聚丙烯酸盐交联物、自交联的聚丙烯酸盐、丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚物交联物的皂化物、异丁烯/马来酸酐共聚物交联物、聚磺酸盐交联物、或聚环氧乙烯、聚丙烯酰胺等水膨润性聚合物部分交联得到的树脂。其中，优选吸水量、吸水速度优良的丙烯酸或者丙烯酸盐类树脂。具有上述吸水性能的高吸水性树脂，在制造工艺中，通过调整交联密度及交联密度梯度，可调整吸水力和吸水速度。上述高吸水性树脂的含有率优选为10～60％。当高吸水性树脂含有率低于10％时，无法获得充分的吸收性能，当超过60％时，纸浆纤维间的缠绕消失，薄片强度下降，容易发生破裂、裂纹。
分别配置在上述透液性表面薄片3和吸收体4之间、上述不透液性反面薄片2和吸收体4之间的热熔敷性纤维层6、6例如适合使用无纺布。
作为上述无纺布6、6的配置方式，也可以分别由单独的2张无纺布6、6分别配置在透液性表面薄片3和吸收体4中间、以及上述不透液性反面薄片2和吸收体4之间，但是优选如图3所示，配置成包入吸收体4的周围。该图(A)是以在吸收体4的上面侧端部彼此重合的方式向上卷绕的情况的横剖视图，该图(B)是以在吸收体4的下面侧端部彼此重合的方式向下卷绕的情况的横剖视图。在上述向上卷绕的情况下，在肌肤面侧通过2张无纺布的重合，可以得到较高的柔软性。另外，在向下卷绕的情况下，可以进一步提高非肌肤面侧的隐蔽性。
作为上述无纺布6，可以通过使用人造纤维或者铜氨纤维等的再生纤维、棉等天然纤维来使原料本身具有亲水性的材料，或者通过使用由亲水化剂对聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等的合成纤维进行表面处理而赋予亲水性的纤维，而具有亲水性。此外，作为配置在上述不透液性反面薄片2和吸收体4中间的无纺布6，具有亲水性或者具有防水性都可以，但是优选具有防水性。如上所述，在通过一张的单一薄片包入吸收体4时，如图4所示，优选进行如下的加工处理在薄片的肌肤面侧具有亲水性，在非肌肤面侧具有防水性。即，在原料本身具有亲水性的情况下，对非肌肤面侧区域进行防水性处理，在原料本身具有防水性的情况下，对肌肤面侧区域进行亲水化处理，以赋予肌肤面和非肌肤面不同的性质。
无纺布由于加工方法不同而具有不同的物理性质，但是优选使用在穿用时可以在肌肤接触面和/或侧面部给予肌肤柔和感(松软感)，使穿用感变得良好，并可以提高非肌肤面侧的隐蔽性的无纺布。作为满足这些条件的无纺布，可以使用热风无纺布。热风无纺布由其膨松性可以提高缓冲性，并且由于可以确保距外面侧的距离，因而还可以提高隐蔽性。此外，为了相对肌肤给予柔和感，作为上述无纺布优选使用单位面积重量10g/m2以上，优选15g/m2以上、更优选20g/m2以上的材料。另外，虽然优选无纺布6和吸收体4通过热熔粘结剂接合，但是也可以在没有接合的状态下直接施与后述的印花7。
在本吸收体4中，通过施加印花加工，配置在吸收体4上面侧的热熔敷性纤维层6和配置在吸收体4下面侧的热熔敷性纤维层6相互结合，可以防止吸收体4的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂，同时可以抑制体液向吸收体宽度方向的扩散。
作为上述印花7，优选通过沿着吸收体4的应力方向形成，以使引起纤维素絮破裂的分力不产生。换言之，优选沿着内衣延伸的方向或者吸收体容易破裂的方向施与印花。因此，在图1所示的生理用卫生巾1的例子中，在沿着生理用卫生巾1的大致长边方向的方向上施与多条线状印花7、7……。上述线状印花7、7……的间隔P希望为1～30mm，优选为2～15mm。在线状印花7、7……的间隔P不到1mm的情况下，吸收体4由于线状印花7、7……而变得过硬，不能满足柔和感。另一方面，在线状印花7、7……的间隔P超过30mm的情况下，不能有效防止纤维素絮偏移和破裂。此外，上述线状印花7的底部槽宽M希望是0.05～5mm，优选是0.03～3mm。在槽宽M超过5mm的情况下，能够感觉到槽的空间部分，穿用感变差，并且在印花部的上下热熔敷纤维层中间夹有很多的粉碎纸浆，上下的热熔敷纤维层彼此结合变得困难。相反，在不到0.05mm的情况下，槽宽过小，在热熔敷性纤维层(无纺布6)上会产生切裂。
示意地显示于图2的横剖视图，由上述线状印花7、7夹持的吸收体部分4a封入由无纺布6、6构成的袋状空间内，可以防止吸收体4的纤维素絮偏移、纤维素絮破裂。此外，通过利用线状印花7、7……对无纺布6、6进行结合，还可以同时防止纸浆复原而增大厚度。
同时，横向扩散的体液，浸透至吸收体4内，到达无纺布6、6的结合部(印花部7)时，在无纺布6、6彼此实质上直接结合的情况下，可以防止其进一步向横向的扩散，在印花部上吸收体4的纸浆为高密度化的状态的情况下，体液沿着高密度化的印花线扩散，因此可以防止向横向的扩散。
进而，上述各线状印花7、7……作为铰链点使吸收体4成为容易变形的状态，因此可以减弱对大腿根的抵接，减轻不适感，提高穿用感。
为了对吸收体4实施上述线状印花7、7……的加工，如图5所示，使在辊表面具有沿周向连续的多个凸条8a的印花辊8、和在与上述凸条8a对应的位置上具有凸条9a的砧辊9相对配置，在两辊8、9之间使由无纺布6卷绕的吸收体带4’通过，对吸收体带4’连续地施与线状印花7、7……。
然而，如上所述，优选上述线状印花7、7……的方向与短裤的延伸方向一致，对人体模型穿用时的内衣的延伸进行测量，得到图6所示的结果。在图6中所示的箭头为矢量标记，表示“方向”和“量”。由图可知，矢量线朝向外侧，在排血部位H的前后端部分别沿从长边方向中心线L逐渐离开的方向描绘曲线。因此，作为上述线状印花7，如图7所示，优选形成如下的图案沿着上述矢量线，在吸收体4的前后端部，线状印花7、7……的全部或者大部分沿从长边方向中心线L逐渐向外侧离开的方向描绘曲线，到达吸收体4的周缘。图7(A)是使线状印花7为连续线的例子，图7(B)是使线状印花为断续线的例子，图7(C)是在排血部附近施与蜂窝状印花并在其他区域施与线状印花7的例子。
另一方面，在本发明的生理用卫生巾1中，为了平衡良好地得到相对肌肤的柔和感并防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂，作为相对肌肤的柔和感的指标值，将利用KES压缩试验机得到的WC值(压缩能量)设定为0.8gf·cm/cm2以上，优选1.0gf·cm/cm2以上，更优选1.2gf·cm/cm2以上。作为防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂的指标值，将湿润时的拉伸强度设定为0.4N以上，优选0.6N以上。对于后者的湿润时的拉伸强度，希望将吸收体的宽度方向湿润时拉伸强度设定在0.4N以上，优选0.6N以上，将吸收体的长边方向的湿润时拉伸强度设定为1.0N以上，优选为2.0N以上。
上述KES压缩试验机(カト-テツク株式会社制造)是用于模拟人类的指尖触摸物体时的感觉的试验机，可以测定压缩能量、压缩硬度、压缩回复性等。测定如图8(A)所示，在速度0.1cm/sec、压缩面积2cm2、SENS为2(力计200g/10v)、DEF灵敏度为5、压缩负荷50gf/cm2的条件下对样品进行压缩，从压力和变形量的关系图计算出LC(压缩硬度)、WC(压缩能量)和RC(压缩回复性)。
上述LC(压缩硬度)，在图8(B)所示的压力和变形量的关系图中，由(a+b的面积)/(ΔABC的面积)表示，值越接近1评价为压缩硬度越硬。上述WC(压缩能量)由(a+b的面积)表示，值越大评价为越容易压缩。最后的RC(压缩回复性)由(b的面积)/(a+b的面积)表示，值越接近100％评价为越具有回复性。在这些试验项目内，对于由官能评价判断的柔和感，适合以WC(压缩能量)作为指标。
另一方面，拉伸强度的试验，使用テンシロンRTC-1210A(オリエンテツク(株)制造)，对长度尺寸40mm×宽度尺寸20mm的样品以拉伸速度500mm/min朝相对的方向(180度方向)拉伸，将最大负荷值作为拉伸强度。
实施例制造实施各种印花的样品，针对柔和感，测量WC值(压缩能量)作为指标值，针对纤维素絮偏移的难度，测量上述拉伸强度作为指标值，将结果表示于图9的图表中。图中，越向右侧相对肌肤的柔和感越大，越向上越难以出现纤维素絮偏移。对于本实施例所示的4个样品，可知满足由KES压缩试验机得到的WC值(压缩能量)为0.8gf·cm/cm2以上、且湿润时拉伸强度为0.4N以上的条件，并且可以平衡良好地满足防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂。
(其他实施方式例)(1)在图1所示的薄型生理用卫生巾1中，在透液性表面薄片3的下面侧，可以限定作为排血部分的领域而局部地配置作为所谓第二薄片的亲水性纤维层，或者可以覆盖吸收体4的整个表面地进行配置。
权利要求
1.一种吸收性物品，在透液性表面片和不透液性反面片之间夹设吸收体，其特征在于，在所述吸收体的上面侧和下面侧分别配置热熔敷性纤维层，通过实施印花加工，使配置在吸收体上面侧的热熔敷性纤维层和配置在吸收体下面侧的热熔敷性纤维层相互结合。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，所述印花，是在沿着所述吸收性物品的大致长边方向的方向上施与的多条线状印花。
3.根据权利要求2所述的吸收性物品，其中，所述多条线状印花的间隔为1～30mm，且印花的底部槽宽为0.05～5mm。
4.根据权利要求2～3中任意一项所述的吸收性物品，其中，所述多条线状印花的全部或者大部分，在吸收体的前后端部，沿从长边方向中心线逐渐离开的方向描绘曲线，直至吸收体的周缘。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的吸收性物品，其中，作为所述热熔敷性纤维层配置无纺布，并通过单一薄片沿周向包入所述吸收体。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的吸收性物品，其中，在所述结合部，吸收体的纸浆为高密度化的状态。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的吸收性物品，其中，所述分别配置于上下面的热熔敷性纤维层通过印花加工结合的吸收体，利用KES压缩试验机得到的WC值(压缩能量)为0.8gf·cm/cm2以上，并且湿润时拉伸强度为0.4N以上。
全文摘要
本发明提供一种吸收性物品，即使是薄型吸收性物品，也能在穿用时给予肌肤柔和感，并可以防止吸收体的纤维素絮偏移和纤维素絮破裂。吸收性物品1，在透液性表面片3和不透液性反面片2之间夹设吸收体4，其中，在所述吸收体4的上面侧和下面侧分别配置热熔敷性纤维层6、6，通过实施在沿着所述吸收性物品1的大致长度方向的方向上形成的多条线状印花7、7……，使配置在吸收体4上面侧的热熔敷性纤维层6和配置在吸收体4下面侧的热熔敷性纤维层6相互结合。
文档编号A61F13/536GK101027028SQ20048004411
公开日2007年8月29日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者后藤岩 申请人:大王制纸株式会社