专利名称：全自动快速低温消毒灭菌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种灭菌设备，尤指一种可自动完成高效低温灭菌并且使用液体灭菌的设备。
背景技术：
自微创手术成功应用于临床，各种内窥镜检查技术日益在医院普及，由此带来的手术及检查器械彻底灭菌一直是病人、临床医护人员及医院管理者极为关注的问题。
一般，对各种内窥镜是用高压蒸汽进行灭菌。许多医疗设备是由塑料构成或是具有复杂的透镜系统(如刚硬或柔软的内窥镜)。高压蒸汽灭菌可能损坏该医疗设备或使它们的使用寿命大为缩短。为解决高压蒸汽灭菌对医疗设备的损坏问题，亦有人采用戊二醛浸泡的方式来对医疗设备进行灭菌，虽然戊二醛浸泡灭菌方式热量较之蒸汽灭菌大为减少，但浸泡时间相对较长，正常步骤所须时间也要三个半小时。另亦有人采用环氧乙烷熏蒸的方式来对医疗设备进行灭菌，但又因为环氧乙烷是一种不稳定的有毒气体，对操作员的安全问题也要大为关注，且对于灭菌处理后环氧乙烷的处理也是问题。
发明内容
本实用新型全自动快速低温消毒灭菌设备的主要目的是提供一种灭菌设备可对医疗器械低温快速灭菌，避免了由热量造成对待灭菌物体的损坏，提高了医疗器械的利用率，解决现有灭菌设备所存在的问题。
本实用新型的另一目的是操作安全，价格合理，并增加了待灭菌物体的保存期限。
为达到前述目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种全自动快速低温消毒灭菌设备，包括一灭菌室，包括有一水盘，一顶盖，在水盘底面设有出水口及进水口；一供液系统，包括有一进水模块，一出水模块，及一无菌水过滤器；前述供液系统中的该进水模块以管道与该无菌水过滤器连接，该无菌水过滤器以管道与该灭菌室连接，该灭菌室以管道与该出水模块连接。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，进一步改进为该顶盖，设置于灭菌设备的顶面，一密封条安装在顶盖底面周缘；该水盘，安装于该灭菌设备内部的上方，在水盘底面设置的进水口包括一循环进水口及一高压进水口。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，再一步改进为一灭菌仓，安装该灭菌室内部的上方；一容室，形成于该灭菌仓内部的一侧；一凹槽，形成于灭菌仓的一侧并通过一狭槽与容室相贯通；在该灭菌仓的底部分别形成有与水盘上的循环进水口、高压进水口及出水口相应的进水口及出水口。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该灭菌设备设置有一供气系统，该供气系统包括一气泵，安装在灭菌设备的内部下方；一气动模块，安装在灭菌设备的内部下方，并以一进气管与气泵相连接，在气动模块上连接有一密封圈单向阀；一密封圈环绕安装在水盘的上表面周缘，该密封圈为一可充气膨胀的管状结构，并以一管道连接气动模块密封圈单向阀与密封圈。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该供液系统另包括有一循环泵，该循环泵以管道分别与灭菌室的循环进水口及出水口连通。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该供液系统另包括有一循环泵及一循环隔膜阀；该气动模块上另安装有一循环夹紧电磁阀，该循环夹紧电磁阀以管道连接控制前述的循环隔膜阀；该循环泵以管道分别与灭菌室的出水口及循环隔膜阀连通，而循环隔膜阀连接循环泵的另端以管道连接灭菌室的循环进水口。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该供液系统另包括有一循环泵及一排水隔膜阀；该气动模块上另安装有一排水夹紧电磁阀，该排水夹紧电磁阀以管道连接控制前述的排水隔膜阀；该循环泵以管道分别与灭菌室的出水口及排水隔膜阀连通，而排水隔膜阀连接循环泵的另端以管道连接出水模块。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该供液系统另包括一高压泵，该高压泵以管道分别与灭菌室的高压进水口及循环进水口连通。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该供液系统另包括一加热器，该加热器以管道连接在灭菌室的出水口与循环泵之间。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为一浮体开关，设置在灭菌设备内部的一侧；一开口安装在顶盖内周缘并且位在灭菌室的内部，该开口以管路与浮体开关连通。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为一入风口，安装在灭菌设备的内部，经由一空气过滤器与该开口相连通。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为该进水模块中设有一第一进水电磁阀及一第二进水电磁阀，其中第一进水电磁阀通过一管道与上述的出水模块相连，第二进水电磁阀与上述的无菌水过滤器通过一管道相连，该无菌水过滤器又通过一气水电磁阀后以管道分别与气动模块及出水模块相连。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为一排水口设置在水盘跟密封仓之间，通过一设有一单向阀的管道，与排水模块相连接。
该全自动快速低温消毒灭菌设备，更进一步改进为一手动泄气阀设置在连接密封圈及气动模块间的管道上。
因此，本实用新型，即一种全自动快速低温消毒灭菌设备，可对医疗器械低温快速灭菌，避免了由热量造成对待灭菌物体的损坏，提高了医疗器械的利用率。同时，操作安全，价格合理，并增加了待灭菌物体的保存期限。
附图简述
图1是本实用新型的较佳实施例外观示意图。
图2是本实用新型的供气系统的主视图。
图3是本实用新型的供液系统的主视图。
具体实施方式
请参阅
图1所示，其为本实用新型全自动快速低温消毒灭菌设备10的较佳实施例外观示意图，于灭菌设备10的顶面设置一可掀开或盖合闭锁的顶盖12，于该灭菌设备10内部的上方安装一水盘14，当顶盖12盖合闭锁后，在顶盖12与水盘14之间即形成一灭菌室15，亦即该灭菌室15是设置于该灭菌设备10内部的上方，一密封圈140环绕安装在水盘14的上表面周缘用来密封灭菌室15，该密封圈140为一可充气膨胀的管状结构，在水盘14上设有一循环进水口142、一高压进水口144及一出水口146；另在顶盖12底面周缘亦设有用来密封灭菌室15的密封条121，该密封条121可由橡胶材质或类似材质制成。
另在
图1中可以看见，于该灭菌设备10内部的上方的灭菌室15中可以安置一盘状的灭菌仓20，该灭菌仓20内部一侧形成有一容室22，该容室22可用来放置盛放医疗器械或其它待灭菌物体的容器(图中未示)。一凹槽24，形成于灭菌仓20的一侧并通过一狭槽26与容室22相贯通，该凹槽24可用来放置灭菌剂。在该灭菌仓20的底部分别形成有与水盘14上的循环进水口142、高压进水口144及出水口146相应的进水口220及出水口240。
配合图2、3来看，本实用新型的灭菌设备10内部的下方形成有一内部腔室16，用于放置供气系统、供液系统及连接灭菌设备的管道。
由图2来看，于内部腔室16中设置有供气系统，该供气系统包括一气泵30，安装在灭菌设备10的内部腔室16中；一气动模块32，安装在灭菌设备10的内部腔室16中，并以一进气管300与气泵30相连接，在该进气管300上设有一进气单向阀301；该气动模块32中设有一压力控制阀(图中未示)，用以控制气泵30的开闭；在气动模块32上连接有一密封圈单向阀320、一排水夹紧电磁阀323、一循环夹紧电磁阀325及一无菌过滤止回阀327；前述的密封圈单向阀320，通过一管道321将气动模块32与密封圈140相连接，使气泵30可经由气动模块32单向地向密封圈140中充气；前述的排水夹紧电磁阀323及一循环夹紧电磁阀325分别经由管道324、326连接一排水隔膜阀43及一循环隔膜阀44，通过气压的变化，分别来控制排水隔膜阀43及循环隔膜阀44的运行。
前述的无菌过滤止回阀327以管道328与无菌水过滤器50连接。
当气泵30运行时，空气经由进气管300通过进气单向阀301进入气动模块32，再通过密封圈单向阀320经由管道321向密封圈140充气，使密封圈140膨胀后贴向如
图1所示的可盖合闭锁的顶盖12底面，使灭菌室15的内部与外部空气隔离，形成密闭状态；倘灭菌室15中安置有如
图1中所示的灭菌仓20，则气泵30运行向密封圈140充气时，会使密封圈140膨胀后向上托起灭菌仓20，从而使密封圈140膨胀后贴向灭菌仓20的周缘底面，并使灭菌仓20的周缘顶面紧压住顶盖12底面周缘的密封条121，从而使灭菌室15及灭菌仓20的内部与外部空气隔离，形成密闭状态。
当密封圈140中的气体压力达到额定值时，使气泵30停止充气。密封圈140具有一压力保护开关(图中未示)及一电磁阀(图中未示)，当密封圈140中的压力超过额定值时，切断气泵30的控制信号，使其停止向密封圈140中充气。在灭菌过程结束后，密封圈140中的空气通过电磁阀释放出去，此时可开启顶盖12，从灭菌仓20中取出已被灭菌的医疗器械。
一手动泄气阀322设置在连接密封圈140及气动模块32间的管道321上，当密封圈140中的电磁阀故障难以作用时，开启该手动泄气阀322，使气动模块32及密封圈140中的空气释放出去，即可开启顶盖。
请参阅图3所示，其为本实用新型全自动快速低温消毒灭菌设备10的供液系统的主视图，由图中可以见到该供液系统是设置在灭菌设备10内部的下方内部腔室16中，在该内部腔室16一侧设有一进水模块40及一出水模块49，在进水模块40与出水模块49之间以管道连接有一无菌水过滤器50、一排水隔膜阀43、一循环隔膜阀44、一循环泵61、一高压泵62及一加热器63，同时以管道与灭菌室15连通；该进水模块40中设有一第一进水电磁阀41及一第二进水电磁阀42，其中第一进水电磁阀41通过一管道410与上述的出水模块49相连，第二进水电磁阀42与上述的安装在内部腔室16中的无菌水过滤器50通过一管道420相连，该无菌水过滤器50又通过一气水电磁阀52后以管道328、520分别与气动模块32及出水模块49相连。
该出水模块49经由上述管道410后，再通过一管道430与排水隔膜阀43相连通。
该无菌水过滤器50经过一管道54与高压泵62相连通，同时分出一管道55与循环进水口142相连通，该无菌水过滤器50再经过一管道56与循环隔膜阀44相连通，同时由管道56再分出一管道57与循环进水口142相连通。
该排水隔膜阀43通过一管道431分别与循环泵61及循环隔膜阀44相连通。
该循环泵61一端与加热器63相连，该高压泵62通过一安装有一压力开关620的管道621与高压进水口144相连。
该加热器63通过一管道630与出水口146相连通。
一浮体开关70设置在灭菌设备10内部的下方内部腔室16一侧，一开口71安装在顶盖内周缘并且位在灭菌室15的内部，该开口71以管路710与浮体开关70连通，检测灭菌室15中的水位。
一排水口72安装在水盘14一侧，该排水口72通过一安装有一单向阀720的管道721，与排水模块49相连接。
一入风口73，安装在灭菌设备10的内部腔室16中，经由一空气过滤器730与上述开口71相连通。
在气密封完成后，全自动快速低温消毒灭菌设备10进入排水状态。打开第一进水电磁阀41，同时关闭第二进水电磁阀42与排水隔膜阀43，使水从进水模块40经由管道410直接流向出水模块49，一安装在出水模块49的温度传感器(图中未示)，检测水流温度是否过高或过低，如不符合要求则继续排出。当水温符合要求时，关闭第一进水电磁阀41，同时打开第二进水电磁阀42，进水经由管道420而流入无菌水过滤器50，由无菌水过滤器50对进水的水流进行过滤。随后，被过滤的水流一路通过管道56及57流向循环进水口142，另一路通过管道54及5 5流向循环进水口142，从而向灭菌室15中注入经无菌水过滤器50过滤过的水，然后进水与安置于灭菌室15中的灭菌剂混合形成灭菌溶液。当灭菌室15中被充满灭菌溶液时，灭菌溶液从开口71中溢出，经由管道710流向浮体开关70使其动作，产生信号使第二进水电磁阀42关闭，停止进水。倘灭菌室15中安置有如
图1中所示的灭菌仓20时可开启单向阀720，借此，当水盘14跟密封仓20底面之间的灭菌溶液水位高过排水口72时，其能直接流向排水口72，通过管道721直接排向到排水模块49，从而流向灭菌装置10的外部。
当灭菌室15中充满被灭菌溶液后，打开循环隔膜阀44，同时启动循环泵61开始工作，进行待灭菌物体外部的清洗。此时灭菌室15中的被灭菌溶液处于循环状态，即被灭菌溶液经由出水口146通过管道630流经加热器63后，流入循环泵61，再经由管道431流向循环隔膜阀44后，最后通过管道57又从循环进水口142中流出到灭菌室15中，周而复始，不停循环。
若水盘14上安置有如
图1所示的灭菌仓20，则灭菌仓20的进水口220及出水口240会与水盘14上的循环进水口142、高压进水口144及出水口146相连通，让灭菌溶液在灭菌仓20中循环，而可对容置在灭菌仓20中的待灭菌物体进行清洗。
在本实用新型中，循环泵61开始工作经过30秒后，加热器63可以对经过其中的灭菌溶液进行加热。一温度传感器(图中未示)安装在加热器63的一端，以检测灭菌溶液被加热后的温度，当灭菌溶液被加热到设定温度时，关闭加热器63及循环泵61，让灭菌室15或灭菌仓20中的气泡升起，接着打开第二进水电磁阀42，补充进水，通过灭菌室15中所设的浮体开关70检测灭菌室15是否再次充满。另在本实用新型中设有一温度开关(图中未示)用来保护加热器63。该加热器63包括有一温控组件(图中未示)，当该温度传感器检测到溶液的温度超过上限温度时，强行关闭加热器63。当该温度传感器检测到灭菌溶液的温度低于下限温度时，加热器63再次工作。
当灭菌室15再次充满灭菌溶液后，关闭第二进水电磁阀42，再次打开循环泵61。于此同时启动高压泵62开始工作，用于待灭菌物体内部的冲洗及灭菌。即灭菌溶液在循环的同时，一部分灭菌溶液从循环进水口142中流入灭菌室15，另一部分灭菌溶液经由管道55、流向管道143，从而进入高压泵62增压后，经由管道621从高压进水口144中流向待灭菌物体内部。若如
图1所示的灭菌仓20放在灭菌室15的内部时，该高压进水口144连接一安装在灭菌仓20狭槽中的管道(图中未示)，经由该管道流向待灭菌物体的内部。20秒后，加热器63开始工作，将经过的灭菌溶液加热到设定温度范围。两电导率传感器探针(图中未示)，分别监测灭菌溶液的浓度。当灭菌溶液浓度维持在适当值并且温度维持在设定温度范围时，这一灭菌周期持续12分钟。
在12分钟的灭菌周期结束后，关闭加热器63及循环隔膜阀44并且打开排水隔膜阀43。此时，循环泵61及高压泵62仍在工作，使灭菌设备10处于排水状态，即灭菌溶液通过出水口146，经由管道630流经加热器63及循环泵61，通过管道431流经排水隔膜阀43，再通过管道430及410到出水模块49，排出到灭菌室15的外部。与此同时，空气从入风口73经由空气过滤器730过滤成无菌空气后流向开口71从而进入灭菌室15，加速排水。
随后，关闭排水隔膜阀43，打开第二进水电磁阀42，使水流通过无菌水过滤器50后再次进入灭菌室15。当水盘14中的浮体开关70检测到其中的水位已满时，关闭第二进水电磁阀42，打开循环隔膜阀44及启动循环泵61及高压泵62，进入10分钟的循环清洗周期，上述进水、循环清洗的动作均与前述灭菌溶液在灭菌室15中的动作相同。在本次清洗周期完成后，关闭循环隔膜阀44并且打开排水隔膜阀43。此时，循环泵61及高压泵62仍在工作，使灭菌设备10处于排水状态，即清洗水从出水口146中排出到出水模块49，该动作也与前述排灭菌溶液的动作相同。总共进行4个清洗周期，以便将医疗器械中彻底清洗干净。
当4次清洗周期全部完成后，关闭排水隔膜阀43，打开连接密封圈140的电磁阀，使密封圈140中的压缩空气释放到大气中去。此时，整个灭菌流程完全完成，可开启如
图1所示的顶盖12，取出灭菌后的医疗器械投入使用。
请再次参阅图2所示，当压缩空气经由气水电磁阀52进入该无菌水过滤器50时，在一定时间内，通过一压力传感器(图中未示)测量透过安装在无菌水过滤器50内部的过滤膜的气体压力的变化率，可得出过滤膜的透过率，以此来判断过滤膜是否失效，并需要更换。又当无菌水过滤器50需要排水时，亦可通过气水电磁阀52直接由管道520将水导引至排水模块49排出。
权利要求1.一种全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于包括一灭菌室，包括有一水盘，一顶盖，在水盘底面设有出水口及进水口；一供液系统，包括有一进水模块，一出水模块，及一无菌水过滤器；前述供液系统中的该进水模块以管道与该无菌水过滤器连接，该无菌水过滤器以管道与该灭菌室连接，该灭菌室以管道与该出水模块连接。
2.如权利要求1所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该顶盖，设置于灭菌设备的顶面，一密封条安装在顶盖底面周缘；该水盘，安装于该灭菌设备内部的上方，在水盘底面设置的进水口包括一循环进水口及一高压进水口。
3.如权利要求2所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于另包括一灭菌仓，安装于该灭菌室内部的上方；一容室，形成于该灭菌仓内部的一侧；一凹槽，形成于灭菌仓的一侧并通过一狭槽与容室相贯通；在该灭菌仓的底部分别形成有与水盘上的循环进水口、高压进水口及出水口相应的进水口及出水口。
4.如权利要求1所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该灭菌设备设置有一供气系统，该供气系统包括一气泵，安装在灭菌设备的内部下方；一气动模块，安装在灭菌设备的内部下方，并以一进气管与气泵相连接，在气动模块上连接有一密封圈单向阀；一密封圈环绕安装在水盘的上表面周缘，该密封圈为一可充气膨胀的管状结构，并以一管道连接气动模块密封圈单向阀与密封圈。
5.如权利要求1所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该供液系统另包括有一循环泵，该循环泵以管道分别与灭菌室的循环进水口及出水口连通。
6.如权利要求4所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该供液系统另包括有一循环泵及一循环隔膜阀；该气动模块上另安装有一循环夹紧电磁阀，该循环夹紧电磁阀以管道连接控制前述的循环隔膜阀；该循环泵以管道分别与灭菌室的出水口及循环隔膜阀连通，而循环隔膜阀连接循环泵的另端以管道连接灭菌室的循环进水口。
7.如权利要求4所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该供液系统另包括有一循环泵及一排水隔膜阀；该气动模块上另安装有一排水夹紧电磁阀，该排水夹紧电磁阀以管道连接控制前述的排水隔膜阀；该循环泵以管道分别与灭菌室的出水口及排水隔膜阀连通，而排水隔膜阀连接循环泵的另端以管道连接出水模块。
8.如权利要求2所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该供液系统另包括一高压泵，该高压泵以管道分别与灭菌室的高压进水口及循环进水口连通。
9.如权利要求5或6所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该供液系统另包括一加热器，该加热器以管道连接在灭菌室的出水口与循环泵之间。
10.如权利要求2所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于包括一浮体开关，设置在灭菌设备内部的一侧；一开口安装在顶盖内周缘并且位在灭菌室的内部，该开口以管路与浮体开关连通。
11.如权利要求8所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于一入风口，安装在灭菌设备的内部，经由一空气过滤器与该开口相连通。
12.如权利要求4所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于该进水模块中设有一第一进水电磁阀及一第二进水电磁阀，其中第一进水电磁阀通过一管道与上述的出水模块相连，第二进水电磁阀与上述的无菌水过滤器通过一管道相连，该无菌水过滤器又通过一气水电磁阀后以管道分别与气动模块及出水模块相连。
13.如权利要求3所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于一排水口设置在水盘跟密封仓之间，通过一设有一单向阀的管道，与排水模块相连接。
14.如权利要求4所述的全自动快速低温消毒灭菌设备，其特征在于一手动泄气阀设置在连接密封圈及气动模块间的管道上。
专利摘要本实用新型关于一种全自动快速低温消毒灭菌设备，于该全自动快速低温消毒灭菌设备中形成一灭菌室，由进水模块通过管道，可将水流经无菌水过滤器过滤后经管道进入灭菌室，并与灭菌室中的灭菌剂混合形成灭菌溶液，灭菌溶液在灭菌室中维持足够灭菌时间，对容置于灭菌室中的待灭菌物体进行灭菌。再将灭菌溶液从灭菌室中经管道流至出水模块排出，再将经过无菌水过滤器过滤的水导入灭菌室冲洗被灭菌物体后再将水排出，经数次冲洗后即可开启灭菌室，取出被灭菌物体，提供一种操作简便、迅速的全自动快速低温消毒灭菌设备。
文档编号A61L2/00GK2832152SQ20052004431
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月16日 优先权日2005年8月16日
发明者孙建生 申请人:孙建生