专利名称：多室容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及由利用弱密封部(可剥离熔接部-分隔壁)使内部空洞分 离以形成多个分别将药液个别封闭收纳的隔室的药剂袋构成、在来自各个 隔室的药液混合后使其从排出口排出的多室容器及药剂送出方法。
背景技术：
在输液用多室容器中，利用弱密封部分离为分别收容不同药液的多个 隔室，该弱密封部通过将以柔软薄膜为素材的药剂袋的对向面在以相对较 低的温度熔接来形成。在药剂袋的外周设有作为塑料成型品的排出口，排 出口形成筒状，其内部空洞在一端侧开口于一方的隔室，在另一端设有橡 皮栓。在对患者投药前，通过从外侧对药剂袋加压，使弱密封部开通，由
于药剂袋的内部空洞变为一室，因而2种药液混合，利用输液工具的穿刺 针来穿刺橡皮栓，从而可从药剂袋进行投药。因此，这种医疗用混合型多 室容器中，在投药前，通过进行弱密封部的开通使两液体混合的作业是必 须的。若不进行弱密封部的开通就进行排出口的橡皮栓的穿刺，则可能发 生仅投入排出口侧的隔室中的药液这样的误操作。作为应付该问题点的现 有技术，除了将药剂袋内部空洞分离为2个隔室的第1弱密封部以外，还 在排出口跟前设有第2弱密封部，相对于第1弱密封部的开通所需要的压 力，使第弱密封部的压力与其相等或为其以上，从而以第2弱密封部次于 第l弱密封部的顺序开通，由此在药液混合后进行排出。而且，排出口跟 前的第2弱密封部留有允许气体通过但抑制液体通过的小孔(连通路)(专 利文献l)。这种输液用多室容器中，为了杀菌操作，在每个隔室中充填 药液后，以规定的温度进行加热，然而由于在排出口跟前的第2弱密封部 形成有小孔，来自第2弱密封部侧的药液蒸气通过所述小孔被导入排出 孔，不仅仅是隔室，连排出口也被规定温度的蒸气充满，可进行湿热下的 杀菌。若不在笫2弱密封部设置小孔，则由于排出口仅存在空气而变为干 热下的处理，无法实现湿热下得到的高效的杀菌。而且，由于小孔设定为 抑制液体自由通过的内径，因此在药剂袋未开通状态下即使进行穿刺液体也不能够流动，可防止仅以 一种药液进行输液的误操作。
专利文献1:曰本专利特表2006-507914号公报
专利文献1的技术中，通过在排出口跟前的第2弱密封部(分隔壁) 形成允许气体通过但抑制液体通过的小孔，可实现通过杀菌的质量保证， 且在药剂袋未开通时即使用输液工具穿刺橡皮栓也能阻止药液的流出，防 止仅以一种药液进行输液的误操作，然而，为此第2弱密封部的未接合部 位即小孔的尺寸的严密管理是必须的，在制造技术上是相当困难的。也就 是说，作为小孔的尺寸设计，若太小则可能由于水蒸气的透过量的偏差而 损失杀菌性。相反，若太大则由于药液流出，在通过药剂袋开通使隔室间 的药剂混合前就进行穿刺时药剂经由小孔流通，可能发生仅以 一种药液进 行输液的误操作，因此必须恰当地设计小孔的尺寸，然而，由于根据薄膜 的材质特性不同现象是不同的，因此必须逐个设计，小孔尺寸的适当设计 非常困难。
发明内容
本发明鉴于上述问题点，其目的在于丝毫不损失制造时的杀菌保证功 能地可靠排除在未开通状态下进行输液的误操作的可能。
本发明的多室容器包括由可挠性薄膜形成的药剂袋；可剥离熔接部， 该可剥离熔接部通过将药剂袋的对向面可剥离地熔接而成，将药剂袋的内 部空洞分离为用以分别收纳药液的上下的隔室；下端位于药剂袋的外侧、 上端在下侧的隔室开口的排出口；以及设置于排出口的所述下端、用于输 液工具的穿刺的栓体，排出口的所述上端在药剂袋未开通时的所述下侧隔 室的液面上方开口 ，所述排出口包括位于下侧隔室的底面附近的连通孔； 以及连动部件，该连动部件使所述连通孔通常封闭，但在药剂袋开通时与 药剂袋的扩开变形连动，使得连通孔随着可剥离熔接部的剥离而开放。
连动部件可作为与连通孔相对的药剂袋的部位等来构成，该部位可剥 离地熔接于排出口对向面，从而封闭连通孔。而且，通过使该熔接温度高 于隔室间的弱密封部(分隔壁)的熔接温度等方法使熔接强度有差值，对 通过隔室间的弱密封部的剥离开通进行药液混合后的药剂袋进一步加压， 从而发生连通孔的部位上的剥离，进行2阶段式的开通操作。
另夕卜，为了使输送中等的药剂袋的触及导致的轻微的加压不引起连通 孔的部位上的剥离，将连通孔的密封部位的两侧可局部剥离地熔接，或设置从药剂袋的端缘延伸过来的不可剥离熔接部，或设置利用药剂袋外部从 上下保持排出口的保持件。
除此之外，根据本发明，提供一种对药剂进行送出的方法，从多室容 器将药剂送出至药剂输送管，该多室容器包括由可挠性薄膜形成的药剂 袋；可剥离熔接部，该可剥离熔接部通过将药剂袋的对向面可剥离地熔接
而成，将药剂袋的内部空洞分离为用以分别收纳药液的上下的隔室；下端 位于药剂袋的外侧、上端在下侧的隔室开口的排出口；以及设置于排出口 的所述下端、用于与药剂输送管连结的针的穿刺的栓体，其特征在于，排 出口的所述上端在药剂袋未开通时的所述下侧隔室的液面上方开口 ，在所 述排出口的下侧隔室的底面附近贯穿设置连通孑L,利用药剂袋使所述连通 孔通常封闭，通过从外部对药剂袋加压使可剥离熔接部剥离开通，使隔室 间的药剂混合，此后使所述连通孔开放，然后，用针穿刺栓体以进行药剂 的送出。
本发明中，由于用以输液的药剂的通过路径(连通孔)不兼作为杀菌 时的药剂蒸气的通过路径，因此可独立地将连通孔的孔径及排出口的开口 径设定为最适值，无需像专利文献1那样设定为用以使隔室与排出口分离 的、允许气体自由流通但抑制液体通过的细微的孔径。而且，在药剂袋未 开通时连通孔处于完全闭塞状态，可与液面更上方的排出口的配置相配 合，可靠地防止仅以一种药液进行输液的误操作。也就是说，排出口使其 上端在药剂袋未开通时的所述下侧隔室的液面上方开口，因此即使在药剂 袋的未开通状态下进行输液，由于在药剂袋悬挂于输液台的状态下排出口 的上端位于下侧隔室的液面更上方，下端的连通孔维持封闭状态，因此无 法对排出口进行药剂的导入。因此，可避免遗忘药剂袋的开通、进行仅一 方隔室的药剂的投入的误操作的可能。
另外，作为产品的多室容器，必须在隔室中充填有输液的状态下进行 杀菌，然而由于排出口在药剂袋的内部空洞开口，因此可将杀菌工序中因 加热而产生的蒸气引导至排出口内，在湿热下进行可靠的杀菌。而且，由 于蒸气的流通路即排出口本身，即使内径较大也无妨，因此可得到稳定的 杀菌性能。
图l是作为本发明第1实施方式的多室型容器的概略平面图。图2是沿图1的II - II线表示的向视剖视图。
图3是作为本发明第2实施方式的多室型容器的概略平面图。
图4是作为本发明第3实施方式的多室型容器的概略平面图。
图5是沿图4的V-V线表示的向视剖视图。
图6是沿图4的VI-VI线表示的向视剖视图。
图7是作为本发明第4实施方式的多室型容器的概略平面图。
图8是作为本发明第5实施方式的多室型容器的概略平面图。
图9是作为本发明第5实施方式的多室型容器的概略平面图。
图IO是沿图9的X-X线表示的向视剖视图。
(符号说明)
10 药剂袋
12 排出口
14 强密封部
14-1、 14-2 强密封部的突出部位
18 弱密封部(可剥离熔接部)
20、 22 隔室
24 橡皮栓
26 连通孔
28 开闭部(本发明的连动部件)
30 排出口的内部通路
31、 32 加固部
34 药液流路
36、 38 加固部件
40、 42 接合部
46、 48 力。固部
50、 52 第3及笫4隔室
54 药剂收容室
58 通气3各
62、 64 连通孔
74、 76、 78 药剂收容室
80、 82、 84 药剂收容室本体86、 88、 9G 连通孔
具体实施例方式
图1中，多室容器由用以收纳药液的平坦状的药剂袋10、以及固定于 药剂袋10的外周部的排出口 12构成。药剂袋IO以厚300微米的聚乙烯 薄膜等的多层构造的合成树脂柔软薄膜(本发明的可挠性薄膜)为素材。 2片合成树脂薄膜切片利用在其外周以远高于其软化温度的高温(采用聚 乙烯时为13 0 °C左右)进行加压而形成的强密封部(外周不可剥离熔接部) 14来封闭，呈实质上矩形的袋状。外周熔接部14贯穿设置有悬垂孔16， 利用该悬垂孔16将药剂袋10悬挂保持于点滴台等，进行点滴等输液作业。
在药剂袋10的上下方向的中间部位，实质上在整个范围以略^f氐于外 周熔接部14的熔接温度(釆用聚乙烯时为12(TC左右)熔接有构成药剂 袋的上下的薄膜切片，形成弱密封部(可剥离熔接部)18。药剂袋10的 内部空洞一支弱密封部(分隔壁)18划分为上下的隔室20、 22,每个隔室 20、 22中收容个别的药剂。众所周知，在输液作业前，通过^v外部对药 剂袋10的隔室20、 22中的药液收容部位加压，可使弱密封部18剥离开 通，进4亍隔室20、 22间的药剂的混合。
排出口 12是合成树脂(为了得到与药剂袋IO的密合性，最好与药剂 袋10为同一塑料素材)的成形品，其厚度具有可维持其形态的刚性。排 出口 12如图l所示，上端12-l在下侧隔室22开口，下端12-2设有才象皮 栓(栓体)24,通过输液工具等的穿刺式的药剂输送件的针(未图示)的 穿刺来向药剂配管进行药剂输送。也就是说，输液工具等的穿刺式的药剂 输送件具有图2所示的针23，药剂配管23-1成一体地从针23延伸，通 过穿刺针23可将来自药剂袋10的药剂引导至药剂配管23-1。另外，在 排出口 12的部位，构成的药剂袋10的上下的薄膜切片外周被不可剥离地 熔接，为了区别于排出口 12的部位以外的强密封部14,以14A来表示。
根据本发明，排出口 12的上端12-1延伸至接近弱密封部18的位置， 排出口 12的上端面12A在下侧隔室22开口。图1及图2中表示了用悬垂 孔16将药剂袋10直立保持于输液台等时的下侧隔室22的液面L。而且， 对应于下侧隔室22的排出口 12的开口端12A位于下侧隔室22中的液面 L的上方。另一方面，在外周强密封部14A的更上方，隔室22的底面附 近设有连通孔26。连通孔26利用与药剂袋开通时的药剂袋扩开连动的开闭部28 (本发明的连动部件)通常保持封闭。开闭部28在本实施方式中 构成为与连通孔26相对的构成药剂袋的合成树脂薄膜中的矩形区域，药 剂袋在该矩形区域中可剥离地熔接于排出口 12的外表面。熔接温度在采 用聚乙烯-聚乙烯时略高于弱密封部18且略低于强密封部14的熔接温度 13(TC,例如为125。C左右。也就是说，开闭部28的剥离强度大于弱密封 部18的剥离强度。因此，在对药剂袋中的药液收纳部位加压时，最初， 在弱密封部18发生构成药剂袋的上下层的剥离，由此隔室20、 22间的输 液被混合。而且，利用通过进一步继续对药剂袋的加压而产生的强剥离力 引起开闭部28的剥离，可通过连通孔26将混合药液引导至排出口 12中。
作为连通孔26的堵塞装置，(A)可如上所述地将构成药剂袋的合成 树脂薄膜可剥离地熔接，或取而代之地(B)用可弱密封的薄膜片来堵塞 连通孔，将该薄膜片牢固地(不可剥离地)熔接于药剂袋对向面。薄膜片 与药剂袋的开闭连动，进行连通孔26的开闭。该构造的优点在于容易控 制薄膜片对连通孔26的贴附状态(弱密封的程度)。(C)使连通孔26 的部位为局部的薄型部，将该局部的薄型部利用点密封等牢固地熔接于药 剂袋对向面。因此，利用药剂袋开通时施加于薄型部的扩开力，使薄型部 破坏分离，连通孔被开通。(D)利用橡皮等封闭部件的嵌合使连通孔在 通常状态下封闭，另一方面，将封闭部件牢固地熔接于药剂袋对向面。因 此，利用药剂袋开通时施加于薄型部的扩开力，封闭部件与药剂袋连动并 从连通孔脱离，以至于连通孔开通。在(A)至(D)的任一构造中都必须 预先对开通强度的强弱设定差值，使得连通孔26的开通在隔室20、 22间 的弱密封部(分隔壁)18开通后进一步加压时进行。
图1的实施方式中，在输液前，为了开通药剂袋的弱密封部18,对隔 室20中的药液的部位加压，利用内部液压，在弱密封部18使药剂袋上下 薄膜剥离，在隔室20、 22间进行药液的混合。而且，通过对药剂袋进一 步加压，在开闭部28,药剂袋从排出口 12开始剥离，其结果使连通孔26 开放，混合药剂通过连通孔26^f皮导入排出口 12的内部通路30。因此， 可通过输液工具(未图示)的橡皮栓24的穿刺进行输液。
如上所述，若使用这种现有的药剂袋，在输液前，为了在隔室20、 22 间进行药液的混合，隔开隔室20、 22的弱密封部18的剥离开通操作是必 须的，若将此遗忘，在弱密封部的未开通状态下将药剂袋悬挂于输液台等， 通过将输液工具穿刺于橡皮栓，仅以来自下侧的隔室的药剂进行输液，会造成误作业，但本发明能可靠地阻止此类误作业。也就是说，本发明中，
在隔开上下的隔室20、 22的弱密封部18的未开通状态下，如图1及图2 所示，排出口 12的上端开口 12A位于下侧隔室20的液面L的更上方，且 下端的连通孔26的药剂袋10的区域28熔接于排出口对向面，使得下侧 隔室22的药剂无法流入排出口 12，即便将输液工具穿刺于橡皮栓24，也 不会发生仅以下侧隔室22的药剂进行输液的误作业。在弱密封部18开通， 隔室20、 22间进行药液的混合后，通过进一步对药剂袋加压使开闭口 28 也从排出口 12剥离，连通孔26被开放，因此可将混合药剂引导至排出口 12内，通过将输液工具穿刺于橡皮栓24来开始正常的输液作业。
另外，作为产品的本发明的多室容器，必须在将排出口 12通过强密 封部14安装于药剂袋10,将输液充填并密封于被弱密封部18分离的隔 室20、 22的状态下进行杀菌，然而，由于排出口 12用其开放上端12A在 药剂袋10的内部空洞(下侧隔室22)开口，因此可将由杀菌工序中的加 热产生的下侧隔室22内的药液的蒸气引导至排出口 12的内部，在湿热下 进行可靠的杀菌。而且，由于蒸气的流通路是排出口 12,其内径较大， 因此可得到稳定的杀菌性能。
作为以上说明的实施方式l的部分变形构造，如图1所示，设有在排 出口 12的连通孔26的两侧部位的上下合成薄膜层的可剥离熔接部构成的 加固部31、 32。加固部31、 32通过将构成药剂袋的上下的合成树脂薄膜 层可剥离地熔接来构成，通过设置加固部31、 32,可阻挡或减轻因药剂 袋的移送等处理对药剂袋中的输液轻微加压时施加于开闭部28的剥离方 向的力，可防止连通孔26的无意开放。
图3表示其它的实施方式，该实施方式中，开闭部28的加固是利用 在药剂袋外周将上下薄膜层不可剥离地熔接而构成的强密封部14的形状 来进行的，而不是由图1的实施方式那样的可剥离熔接部构成的。也就是 说，强密封部14具有从其侧部朝向排出口 12的两侧的成一体的突出部位 14-1、 14-2,突出部位14-1、 14-2位于连通孔26的两侧，且与排出口 12相距些许距离，形成朝向连通孔26的药液的流路34。
以上说明的实施方式3中，在排出口 12的连通孔26的两侧，由于强 密封部的部位14-1、 14-2延伸至排出口 12的附近，因此可阻挡或减轻因 药剂袋的移送等处理对药剂袋中的输液轻微加压时施加于开闭部28的剥 离方向的力，可防止连通孔26的无意开放。图4的实施方式中，设有外置的加固装置。该外置的加固装置由一对
半圆形剖面的加固部件36、 38构成，加固部件36、 38安装于装有排出口 12的药剂袋10。也就是说，加固部件36、 38的内径略微大于排出口 12 的外径，如图5所示，通过药剂袋10可从上下覆盖排出口 12,呈实质上 圆形剖面地合体。而且，在药剂袋10的外侧，上下的加固部件36、 38以 适当的方式临时一体化，作为该方法，可通过使上下的加固部件36、 38 的接合部40、 42形成薄型等方式破坏来实现。另外，也可利用槽与突起 的弹性卡合装置来实现上下的加固部件36、 38的临时一体化。这些一体 化方法并不限定为实施方式的结构，可通过各种形态来实现。
以上说明的图4~图6的实施方式中，通过夹着药剂袋地在排出口 12 的外周设置加固部件36、 38，可阻挡因药剂袋的移送等处理对药剂袋中 的输液轻微加压时施加于封闭连通孔26的药剂袋的部位、即开闭部28的 剥离力，可防止连通孔26的无意开放。也就是说，用轻微的剥离力无法 破坏接合部40、 42,加固部件36、 38被保持为合体。由于在药剂袋开通 时，因药剂袋变形而产生的大力作用于加固部件36、 38的上下分离方向， 致使接合部40、 42被破坏，加固部件36、 38被分离、脱离，因此开闭部 28也/人排出口 12剥离，连通孔26开通。
图7表示的其它的实施方式中，利用药剂袋的上下层的可剥离熔接部、 即加固部件46、 48而设有第3及第4隔室50、 52。也就是说，加固部件 46、 48配置于排出口 12的两侧，分别呈L形状， 一端延伸至强密封部14 的侧面，另一端延伸至强密封部14的底面，划分第3及笫4隔室50、 52。 加固部件46、 48的上下层的熔接强度与弱密封部18的熔接强度相同。第 3及第4隔室50、 52中分别收容有药剂。加固部件46、 48在连通孔26 的两侧具备与其接近的部位，利用该部位可阻挡或减轻在药剂袋的移送等 处理时对药剂袋中的输液轻微加压时施加于构成药剂袋的合成树脂薄膜 的部分、即开闭部28的剥离方向的力，可防止连通孔26的无意开放。另 外，在通过弱密封部18的剥离使药剂袋开通时，加固部件46、 48也被剥 离开通，使第1及第2隔室20、 22与第3及第4隔室50、 52的药剂混合， 流入排出口 12。
图8表示别的形态的排出口 12,排出口 12的才象皮栓24—侧闭塞，另 一端具有开放的轴向的空洞部53,具有利用关闭栓56使空洞部53的上 端关闭来构成的药剂收容室(本发明的隔离室)54。排出口 12形成在橡皮栓24 —侧及药剂袋侧这两端开通的通气路58,通气路58的开口上端 位于悬挂保持状态的药剂袋中的下侧隔室的液面L的更上方。排出口 12 在其周面具有在药剂收容室54开口的连通孔62及在通气路58开口的连 通孔64。与连通孔62、 64相对的构成药剂袋的合成树脂薄膜内表面可剥 离地熔接于排出口 12的外表面。因此，在通常状态下，将连通孔封闭62、 64。由于连通孔62的封闭，能够将药剂收容在药剂收容室54。由于连通 孔64的封闭，能够阻止药剂流入排出口 12内。连通孔62、 64的开闭装 置可与实施方式1说明的(A)至(D)相同地构成。
图8的实施方式中，药剂袋未开通时，连通孔62、 64被与其相对的 药剂袋面封闭，在药剂袋的悬挂状态下，通气路58的上端开口部58A位 于下侧隔室的液面L的更上方。因此，在药剂未开通状态下，即使准备输 液而用输液工具穿刺橡皮栓24,药剂的流出也会被阻止。利用药剂袋开 通时的药剂袋扩开，分离隔室20、 22间的弱密封部18首先被开通，隔室 20、 22间的药剂;^皮混合，通过进一步对药剂袋加压， 一直闭塞连通孔62、 64的药剂袋内表面从排出口 12的外表面剥离移位，使连通孔62、 64开 放。因此，可向来自上下隔室20、 22的混合药液混入来自药剂收容室54 的少量药剂，利用连通孔64引导至排出口 12的内部通路30,通过橡皮 栓24的穿刺来实施希望的输液。
另夕卜，通气路58在排出口 12的内部始终与药剂袋的内部空洞(隔室 22)连通，因此，作为产品的本发明的多室容器必须在将排出口 12通过 强密封部14安装于药剂袋10、将输液充填并密封于隔室20、 22的状态 下杀菌，但由于排出口 12利用其开放上端12A在药剂袋10的内部空洞(下 侧隔室22)开口，因此能够将因杀菌工序中的加热产生的蒸气引导至排 出口12的内部，在湿热下进行可靠的杀菌。
图9的实施方式与图8的类似，将沿轴向一连串的3个药剂收容室74、 76、 78在药剂袋内串联地安装于排出口 12。药剂收容室74、 76、 78形成 在与排出口 12分体的分别呈矩形剖面形状的药剂收容室本体80、 82、 84 内。以下说明相对于排出口 12的药剂收容室本体80、 82、 84的安装构造， 排出口 12具有从接近最外侧的药剂收容室本体80的端面12-3平行于药 剂收容室本体80、 82、 84延伸的圆形剖面的一体延长部86。 一体延长部 86形成有从其一侧面沿与药剂袋面实质平行方向延伸的成一体的悬臂板 状延伸部86-1。延伸部86-1的自由端具有扩大剖面形状部86-1A。药剂收容室本体80、 82、 84具有圆形剖面的容纳部(图10中用80A表示药剂 收容室本体8 0中的容纳部，药剂收容室本体8 2 、 84也设有同样的容纳部)， 这些容纳部80A以揿4丑式压嵌有扩大剖面形状部86-1A,由此可进4亍相对 于排出口 12的药剂收容室本体80、 82、 84的嵌合式安装。对应于扩大剖 面形状部86-lA的药剂收容室本体80、 82、 84的嵌合部可通过适宜地熔 接等实现永久一体化。在药剂收容室本体80、 82、 84壁面设有分别在药 剂收容室74、 76、 78开口的连通孔86、 88、 90。在排出口 12形成通气 路58及连通孔64的这一点与图8相同，但在本实施方式中，通气路58 设置于/人排出口 12的端面12-3延伸的一体延长部86。通气3各64的一端 通过排出口内通路30与橡皮栓12侧连通，另一端(上端)在药剂袋内开 口，连通孔64相对于通气路58开口的结构与图8相同。与连通孔64、 86、 88、 90对向的构成药剂袋的合成树脂薄膜内表面可剥离地熔接于排 出口12的外表面。因此，在通常状态下，连通孔64、 86、 88、 90封闭。 通过连通孔86、 88、 90的封闭，可将药剂分别收容保持于药剂收容室74、 76、 78。另外，通过连通孔64的封闭，可阻止药剂流入排出口 12内。实 施方式l中，与参照图1说明的加固部31、 32相同的加固部92、 94沿排 出口12-没置于其两侧。加固部92、 94"i殳置于药剂收容室74、 76、 78的 连通孔64、 86、 88、 90的两侧的斜线区域，以可加压剥离的温度熔接构 成药剂袋的表里的合成树脂薄膜。因此，可阻挡或减轻因药剂袋的移送等 处理对药剂袋中的输液被轻微加压时施加于封闭连通孔64、 86、 88、 90 的合成树脂薄膜的部位(开闭部)的剥离方向的力，可防止连通孔64、 86、 88、 90的无意开放。然后，继药剂袋的开通(隔室20、 22间的药剂 的混合)，通过进一步对药剂袋加压，药剂袋的扩开变位使封闭连通孔 64、 86、 88、 9G的合成树脂薄膜的部位连动移位剥离，使连通孔64、 86、 88、 90开放。因此，可向来自隔室20、 22的混合药剂分别混入来自药剂 收容室74、 76、 78的药液，通过连通孔64,使其流入排出口12内，通 过橡皮栓24的穿刺来实施希望的输液。
权利要求
1、一种多室容器，包括由可挠性薄膜形成的药剂袋；可剥离熔接部，该可剥离熔接部通过将药剂袋的对向面可剥离地熔接而成，从而将药剂袋的内部空洞分离为用以分别收纳药液的上下的隔室；下端位于药剂袋的外侧、上端在下侧的隔室开口的排出口；以及设置于排出口的所述下端、供输液工具穿刺的栓体，其特征在于，排出口的所述上端在药剂袋未开通时的所述下侧隔室的液面上方开口.所述排出口包括位于下侧隔室的底面附近的连通孔；以及连动部件，该连动部件使所述连通孔通常被封闭而在药剂袋开通时与药剂袋的扩开变形连动，使得连通孔随着可剥离熔接部的剥离而开放。
2、 如权利要求l所述的多室容器，其特征在于，所述连动部件是药 剂袋的与所述连通孔相对的部位，所述部位可剥离地熔接于排出口对向 面，使得连通孔在通常状态下封闭。
3、 如权利要求1所述的多室容器，其特征在于，所述连动部件是固 接于与所述连通孔相对的药剂袋对向面并且可剥离地熔接于排出口对向 面以使得连通孔在通常状态下封闭的膜材。
4、 如权利要求1所述的多室容器，其特征在于，所述连动部件是固 接于连通孔药剂袋的内表面的开闭部件，开闭部件嵌合于连通孔，以使得 连通孔在通常状态下封闭。
5、 如权利要求l所述的多室容器，其特征在于，排出口的局部部位 构成为可破坏，该可破坏部位固接于药剂袋对向面，在药剂袋开通时通过 使可破坏部位破坏来形成连通孔。
6、 如权利要求1~5中任一项所述的多室容器，其特征在于，在所述 连通孔的两侧的部位，药剂袋的对向面可剥离地熔接。
7、 如权利要求6所述的多室容器，其特征在于，利用可剥离熔接部 来形成别室，在所述别室中收容药剂。
8、 如权利要求1~4中任一项所述的多室容器，其特征在于，在所述连通孔的两侧，在与排出口相距些许距离且延伸至药剂袋的两侧缘部的部 位上不可剥离地熔接有药剂袋对向面。
9、 如权利要求1 ~8中任一项所述的多室容器，其特征在于，在与连 通孔相对的部位，在药剂袋外侧设有能够与药剂袋开通时的膨胀连动地从 药剂袋脱离的保持部件。
10、 如权利要求1~9中任一项所述的多室容器，其特征在于，排出 口形成有至少一个隔离室，所述别室通常浮皮封闭，且与药剂袋开通连动地 开通。
11、 如权利要求10所述的多室容器，其特征在于，所述隔离室与排 出口分体设置。
12、 一种对药剂进行送出的方法，从多室容器将药剂送出至药剂输送 管，该多室容器包括由可挠性薄膜形成的药剂袋；可剥离熔接部，该可 剥离熔接部通过将药剂袋的对向面可剥离地熔接而成，从而将药剂袋的内部空洞分离为用以分别收纳药液的上下的隔室；下端位于药剂袋的外侧、 上端在下侧的隔室开口的排出口；以及设置于排出口的所述下端、供与药 剂输送管连结的针穿刺的栓体，该方法的特征在于，排出口的所述上端在 药剂袋未开通时的所述下侧隔室的液面上方开口 ，在所述排出口的下侧隔 室的底面附近贯穿设置连通孔，利用药剂袋使所述连通孔通常被封闭，通 过从外部对药剂袋加压使可剥离熔接部剥离开通，使隔室间的药剂混合， 此后使所述连通孔开放，然后，用针穿刺栓体以进行药剂的送出。
全文摘要
本发明涉及形成用密封部使内部空洞分离的多个隔室的药剂袋，其目的在于在丝毫不损失制造时的杀菌保证功能的前提下可靠排除在未开通状态下进行输液的误操作的可能。药剂袋(10)的上下薄膜层在跨宽度方向的全长上通过以低温熔接来形成弱密封部(18)，在弱密封部(18)的上下分离地形成隔室(20、22)。排出口(12)通过强密封部(14A)安装于药剂袋。排出口(12)在下侧隔室(22)内延伸设置到弱密封部(18)附近，上端(12A)在隔室(22)内的药剂液面(L)的更上方开口。排出口(12)在下端具有连通孔(26)，药剂袋内表面的斜线部位(开闭部(28))可剥离地熔接于排出口(12)的对向面，将连通孔(26)封闭。开闭部(28)的熔接强度略微大于弱密封部(18)的熔接强度。
文档编号A61J1/05GK101594845SQ200880003540
公开日2009年12月2日 申请日期2008年1月31日 优先权日2007年2月1日
发明者村松康宏 申请人:味之素株式会社