专利名称：压缩制片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够通过将一次压缩成形物从与一次压缩不同的方向进行二次压缩成形而制造具有多层结构的片剂的压缩制片机。
背景技术：
作为具有多层结构的片剂，已知有是大致圆柱状、在其柱状方向(该圆柱的中心轴方向)上形成层的结构。这种片剂通过从柱状方向的压缩成形来制造。这样的片剂作为将多种药物保持在一个片剂中的合剂用片剂是有用的，但由于从上述制造法带来的限制，所以有片剂的形状被限定为柱状等的问题。
此外，也可以考虑将这样的结构的片剂作为同种药物的分割片使用，但从因赋予分割槽的困难性及形状被限制为柱状而带来的分割的困难性的方面来看，应用较为困难。
作为具有多层结构的另一种片剂，已知有在片剂内部具有核的有核片，虽然作为合剂用片剂或刻痕片是有用的，但是存在由于必须将核插入而带来的片剂的厚度受到制约及制片装置的复杂性等问题。另外，这种片剂的制造如在国际公开WO03/026560号小册子中公开的那样，没有进行从不同方向的压缩。
作为具有多层结构的片剂的特殊的结构，在日本特开平6-9375号公报中公开了使成形物的片段物理地或化学地结合的片剂。它可以作为合剂用片剂或分割片使用，但是存在需要进行用于结合的物理形状的赋予或者粘接层的添加、以及需要用于结合的装置及工序等问题。并且，成形不通过压缩而是粘接。
此外，在压缩制片中经常进行多次压缩，但它是相同的方向，其主要的目的是为了将存在于粒子间的空气赶出从而增加压缩成形后的片剂的强度。
一般，已知对一次压缩成形物进行改变其形状那样的进一步的压缩会引起成形物的不可逆的破坏，不进行从不同的方向的压缩。
即，以往不将包含具有多层构造的结构的压缩成形物从与其压缩方向不同的方向再次压缩成形来制造片剂，因而还不知道用于此的压缩制片机。因此存在合剂用片剂及分割片的形状被限制、为了它们的制造而需要复杂的装置及工序的问题。
发明内容
本发明的课题是提供一种压缩制片机，通过从与一次压缩成形的方向不同的方向二次压缩成形，能够制造具有多层结构并且不被限制为圆柱状的形状的多层片，不具有复杂的结构且不需要复杂的工序。
该课题通过如下的压缩制片机解决，所述压缩制片机是能够通过将圆柱状的一次压缩成形物二次压缩成形而制造具有多个层的片剂的压缩制片机，所述一次压缩成形物由多层构成且其两个底面也可以具有隆起，所述压缩制片机至少具有臼、上杵及下杵；上述臼大致呈将平板的一部分通过闭曲线沿与平板的平面垂直的方向冲切的形状；上述上杵及下杵呈适合于上述臼的内表面的形状，并且二次压缩成形时的上述臼的内表面、上杵的下表面及下杵的上表面所形成的空间为作为目的的片剂的形状；由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷可以构成适合于接纳上述一次压缩成形物的形状；并且，上述二次压缩成形的方向与一次压缩成形物的压缩成形方向不同。
上述课题通过如下的压缩制片机特别适当地解决，所述压缩制片机是上述下杵的上表面的形状包含弯曲为使外缘部在上方的形状、在旋转盘上安装有该下杵及与其适合的臼的旋转式压缩制片机，弯曲形成的谷部的方向是上述旋转盘的旋转运动的切线方向。
根据本发明的压缩制片机，不需要复杂的装置及工序，能够制造形状不受限制的合剂用片剂及分割片等多层片。
图1是表示对本发明的压缩制片机供给的一次压缩成形物的一例的剖视图。
图2是表示用本发明的压缩制片机制造的片剂(即二次压缩成形物)的一例的剖视图。
图3是表示本发明的压缩制片机的、臼的形状的一例的俯视图。与一次压缩成形物一起表示。
图4是从与柱状方向垂直的水平方向观察本发明的压缩制片机的臼及下杵的一例的剖视图。与一次压缩成形物一起表示。
图5是从与柱状方向观察本发明的压缩制片机的臼及下杵的一例的剖视图。与一次压缩成形物一起表示。
图6是本发明的旋转式压缩制片机设置在旋转盘上的状态的俯视图。
图7是对实施例1的压缩制片机供给的一次压缩成形物(柱状方向的长度6.62mm)的剖视图。
图8是对实施例1的压缩制片机供给的一次压缩成形物(柱状方向的长度6.90mm)的剖视图。
图9是对实施例1的压缩制片机供给的一次压缩成形物(柱状方向的长度7.10mm)的剖视图。
图10是对实施例1的压缩制片机供给的一次压缩成形物(柱状方向的长度7.20mm)的剖视图。
图11是实施例1的本发明压缩制片机的臼的水平面的剖视图。
图12是由实施例1的判断基准做出了判断A的片剂的剖视图。
图13是由实施例1的判断基准做出了判断B的片剂的剖视图。
图14是由实施例1的判断基准做出了判断C的片剂的剖视图。
图15是实施例3的比较例的旋转式压缩制片机的俯视图。
图16是实施例3的本发明的旋转式压缩制片机的俯视图。
附图标记说明 1一次压缩成形物 2药物含有层 3添加物层 4药物含有层 5圆柱上的、对应于投影的长方形的点 6圆柱上的、对应于投影的长方形的点 7圆柱上的、对应于投影的长方形的点 8圆柱上的、对应于投影的长方形的点 9圆柱部的高度 10圆柱部的直径 11一次压缩的方向 12二次压缩的方向 13内表面为椭圆柱的臼 14从一次压缩成形物的圆柱上的对应于投影的长方形的点到臼或下杵的最接近部分的间隙 15从一次压缩成形物的圆柱上的对应于投影的长方形的点到臼或下杵的最接近部分的间隙 16从一次压缩成形物的圆柱上的对应于投影的长方形的点到臼或下杵的最接近部分的间隙 17从一次压缩成形物的圆柱上的对应于投影的长方形的点到臼或下杵的最接近部分的间隙 18下杵 19臼的高度超过一次压缩成形物的高度的部分 20突起 21旋转盘 22下杵上表面的谷部的方向 23旋转盘的旋转运动的切线方向 24割线 25第一层和第二层的边界面与割线的距离 26第三层和第二层的边界面与割线的距离
具体实施例方式 作为本发明的压缩制片机的制片即二次压缩成形的对象的一次压缩成形物大致呈两个底面也可以具有隆起的圆柱的形状。
具体而言，以含有或不含有药物的圆柱状的层多个重叠而形成的圆柱状的形状为基本，但其一个或两个底面也可以向外侧具有隆起。作为该隆起，典型地可以举出构成球面的一部分的形状的隆起，但只要是通过在一次压缩成形时使用的下杵的上表面或上杵的下表面的凹陷带来的，也可以是其他形状。另外，这里表述为“圆柱状”，但它并不需要是几何学上严密的圆柱，例如接近于圆柱的椭圆柱状的形状也可以是作为本发明的压缩制片机的对象的一次压缩成形物。
一次压缩成形物所具有的药物，根据其目的既可以是一种也可以是几种。药物的种类只要不是不能实施本发明的压缩制片机进行的二次压缩成形，其种类及含有量没有限制。
具体而言，可以举出将含有药物的层用不含有药物的添加物层分隔的结构。特别是，在目的的片剂是合剂用片剂的情况下不同的药物含有在不同的层中，在目的的片剂是分割片的情况下相同的药物含有在不同的层中。作为这样的结构的优选的例子，在目的的片剂是合剂用片剂的情况下，可以举出将分别含有不希望有物理接触的不同的两种药物的两个药物含有层(图1的2及4)用不含有药物的一个添加物层(图1的3)分隔的3层的柱状物。此外，在目的的片剂是分割片的情况下，可以举出将含有相同的药物的两个药物含有层(图1的2及4)用不含有药物的一个添加物层(图1的3)分隔的3层的柱状物。另外，该一次压缩沿柱状方向(图1的11)进行。
本发明的压缩制片机至少具有臼、上杵及下杵。其中由臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷接纳上述一次压缩成形物。即，本发明的压缩制片机的形态的特征之一在于，由臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷例如呈适合于接纳从安装在本发明的压缩制片机上的传送盘供给的上述一次压缩成形物的形状。这里，所谓的适合于接纳的形状，并不单单仅指一次压缩成形物能够放入到该凹陷中，而是意味着在凹陷之中被保持在既定位置的概率在实用上足够高以便成为最终想要的二次压缩成形物的形状。另外，由于下杵能够在臼内上下移动，所以能够使该凹陷的深度变动。通常，在一次压缩成形物的接纳时设定得较浅，在制片时设定得较深。本发明中的由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷的形状只要能够构成在接纳一次压缩成形物时适合于接纳的形状即可。
另一方面，在二次压缩成形时，上述臼的内表面、上杵的下表面、以及下杵的上表面形成的空间成为作为目的的片剂的最终形状。即，根据想要的片剂的形状反算，来确定臼、上杵、下杵的形状。例如，可以举出高度较低的椭圆柱状的形状、橄榄球的形状。但是，如上所述，还有由臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷的形状能够构成适合于接纳上述一次压缩成形物的形状的限制，必须同时实现这两者。此外，臼的内表面的形状必须是能够在上杵或下杵接触的状态下上下运动的形状。
因此，上述臼需要做成大致将平板的一部分通过闭曲线沿与平板的平面垂直的方向冲切的形状，但臼内表面以外的部分的形状并不是本质性的，例如可以考虑制造的容易性、向旋转盘的安装的容易度、所需的部件的成本等而适当确定。
作为该闭曲线，优选的是位于平面上的闭曲线。在此情况下，是指将该闭曲线设为与要冲切的平板平行的状态、沿垂直于平板的方向用闭曲线冲切。但是，虽然说是“冲切”，但这是用来说明臼的形状的方便的表现，在现实中并不是必须冲切来制作。臼的制造方法并没有任何限定。
其中，作为该闭曲线，优选的是左右对称的形状，特别优选的是上下左右对称的形状。例如可以举出椭圆(图3的13)、以及使长方形的短边向外侧以圆弧状隆起的形状。
此外，本发明的臼也可以是以斜面状切削以使其内表面上部的开口部扩大的倾斜部分(参照图4的13的上部)。
上述二次压缩成形的方向只要能够得到想要的形状的二次压缩成形物就可以，并没有限定，但优选的是与上述一次压缩成形物的压缩成形方向垂直。即，优选地将臼、上杵及下杵的结构设计为，使得上杵的压缩方向、与由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷接纳保持上述一次压缩成形物时的一次压缩成形物的柱状方向垂直(图1的12)。其中，特别优选的是，上述二次压缩成形的方向是铅直方向朝下，在此情况下，上述一次压缩成形物的柱状方向被固定为水平方向。但是，优选地将由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷的结构设计为，使得即使在上述二次压缩成形的方向不与上述一次压缩成形物的压缩成形方向垂直的情况下，上述一次压缩成形物的柱状方向也被固定为水平方向。
在设计为使一次压缩成形物的柱状方向被固定为水平方向的结构中，作为由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷的形状，也优选的是当接纳上述一次压缩成形物时、从对应于将该一次压缩成形物的圆柱部分投影到水平面上而形成的长方形的4个顶点的圆柱上的4点分别到上述臼或下杵的最接近部分的间隙是-1mm～1mm的形状。即，在接纳了一次压缩成形物的状态下，假设在将平行光线铅直朝下投射的情况下，如果从对应于估计投影到虚拟的水平面上的长方形的4个顶点的圆柱上的4点(图1的5、6、7、8)分别到由臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷中最接近的部分的间隙是-1mm～1mm，则在该凹陷内一次压缩成形物被固定为想要的方向、按照预想那样成形的概率变高，所以是优选的(图3的14、15、16、17)。更优选的是，该间隙是-0.5～0.5mm。
这里，该间隙是负的数值的意思是，虽然实际上过大而不能原样放置到下杵的上表面上、但在立体图面上勉强描绘以陷入到下杵或臼的内表面的形式放置到下杵的上表面上的状态的图时的、从上述4点到下杵或臼的内表面的最短距离。实际上，即使将一次压缩成形物载置到臼之上，其大小过大而不到达下杵的上表面，成为位于臼的边缘上的状态，但只要该数值是上述的范围，则如果进行利用上杵的制片，最终得到想要的二次压缩成形物的概率就高。
另一方面，优选的是，在二次压缩成形时，由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷的深度是比上述一次压缩成形物的高度(即圆柱状部分的直径)大的值。另外，在如上所述在臼的内表面上部的开口部具有倾斜部的情况下，作为没有这样的倾斜部的结构来计算。此外，该深度在将一次压缩成形物放置在下杵的上表面上时、从其最低的部分计算(包括如上述那样实际上一次压缩成形物过大而不能放置、但假设放置的情况)。即，在将一次压缩成形物固定在该凹陷中的状态下，其上端部位于比凹陷的边缘低的位置(图4及图5的19)。通过这样，能够得到想要的二次压缩成形物的概率还是变高。该凹陷的深度的适当范围也适用于到目前为止已经叙述的任一种由臼内表面及下杵的上表面构成的凹陷的形状。
此外，上述下杵的上表面的形状优选为包括以外缘部在上方的方式弯曲的形状。例如，可以举出使椭圆形的外缘部向上弯曲的形状、使长方形的相对置的两边弯曲以使两端在上方的形状。在使椭圆形的外缘部向上弯曲的形状的情况下，例如，可以举出以椭圆的短径方向的两点在上方的方式弯曲的形状。在这种情况下，在其长径方向上形成谷部。此外，在使长方形的相对置的两边弯曲以使两端在上方的形状的情况下，长方形的相对置的两边保持平行状态，在该长方形的该两边之间形成与它们平行的谷。该谷部成为底，以使该两边为相同的高度的方式确定下杵上表面的形状。并且，以一次压缩成形物的柱状方向与这些谷部的方向一致的形态接纳它。但是，这里言及了使椭圆形或长方形弯曲的形状是专门用来说明下杵上表面的形状的，并不是需要安装弯曲的椭圆形或长方形的部件。该弯曲的方式可以考虑与垂直于该谷部的方向的面交叉的曲线例如是圆弧、椭圆弧、抛物线的方式，但只要能够适当地接纳一次压缩成形物，并不限于这些。此外，如果是本领域的技术人员，则能够适当进行该弯曲的最佳化。
其中，弯曲而形成的谷部的长度优选的是与上述一次压缩成形物的圆柱状部分的长度相比为-1～1mm的长度，更优选的是该值为-0.5mm～0.5mm的长度。如果在该范围外，则有时会沿与一次压缩成形物的柱状方向相同的方向进行二次压缩等，不能适当地成形作为目的的片剂。另外，该值为负是一次压缩成形物的圆柱状部分侧面比上述谷部长而成为浮上的状态(包括如上述那样过大而原本不能放置到下杵的上表面上、但假想为放置的情况)，最终能够得到想要的二次压缩成形物的概率较高。
此外，上述下杵的上表面的形状是“包括”例如使椭圆形的外缘部或长方形的相对置的两边弯曲以使其在上方的形状的形状，所以下杵的上表面也可以添加与其连续的其他形状的面。特别优选的是，在上述椭圆形的长径方向或上述长方形的相对置的两边的延长方向上具有与臼内表面平滑地相接的面(例如图4的18的左右上部)。
这里所述的下杵的上表面的形状也适用于到目前为止已经叙述的任一种由臼内表面及下杵的上表面构成的凹陷的形状。
此外，例如也可以为了对片剂赋予割线或用于分割的槽从而做成分割片，而在用于二次压缩的上下两个或一个杵上设置突起。该突起优选地设置在弯曲为使上述短径方向的外缘部在上方的椭圆形状的外缘部的相对置的部位、或弯曲的长方形的相对置的两边的部位。
该突起除了上述目的以外，作为用来将一次压缩成形物在适当的位置进行二次压缩成形的一次压缩成形物的定位也是有效的。该突起的位置在以设置割线或用于分割的槽为主要的目的的情况下确定为使其与分割位置一致。例如，在由3层构成的2分割片中想要将分割槽设置在中间层上的情况下，优选的是在弯曲为使上述短径方向的外缘部为上方的椭圆形状的最高的部分、或者长方形的相对置的两边的中央部各一个、共计具有两个突起。从定位的观点来看也是同样的(图3及图5的20)。这些突起的形状、宽度、长度只要不妨碍片剂成形，就没有特别限制，例如也可以是在制造通常的分割片时使用的。
本发明的压缩制片机通常作为具有旋转盘的旋转式压缩制片机使用。在此情况下，上述臼安装在旋转盘(图6的21)上，通过上下的杵压缩成形。在该旋转式压缩制片机中，上述臼、上杵及下杵的优选的方式原样适用，但在本发明的压缩制片机的下杵的上表面的形状包括弯曲为使外缘部在上方的形状的情况下，优选的是将臼安装为以使弯曲形成的谷部的方向为上述旋转盘的旋转运动的切线方向(图6的23)的结构(图6的22)。如果不是该方向，则有时会沿与一次压缩成形物的柱状方向相同的方向进行二次压缩等，不能适当地成形片剂。
另外，上述臼也可以不是安装在旋转盘上，而是通过与旋转盘的一体成形来制造。
将用本发明的压缩制片机制造的片剂的代表性的例子在图2中表示。图2是在一次压缩成形物为3层的柱状(图1)、使二次压缩相对于柱状方向为直角方向(图1的12)的情况下制造的片剂(图1的层2、3、4通过该二次压缩而分别成为图2的层2、3、4)。
实施例 以下举出实施例更具体地说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。
[实施例1] 在沿柱状方向呈3层、沿该柱状方向压缩制片而调制的一次压缩成形物中，将圆柱状部分的直径一定(4.50mm)并具有各种柱状方向的长度(6.62mm～7.20mm)的成形物(图7～图10)，以使柱状方向为水平方向的方式，放置在大小一定的椭圆形的臼(图11)内下杵上，用上下的杵压缩制片，从而制造出二次压缩成形物。此时，作为上杵而使用具有割线赋予用的突起的结构，对该片剂的中心线赋予割线(图12的24)。此外，以中间层(图12的3)相对于该割线位置的偏差为指标(参照表1)，评价二次压缩制片的精度。将结果在表2中表示。
表1 表2 在一次压缩成形物的长轴是6.90mm的情况下，判断A为最多，二次压缩制片的精度最高。此时，如果比较一次压缩成形物与臼的大小，则一次压缩成形物的上述4点(图9的5～8)正好与臼的4点接触(图11)。并且，不论臼与以使柱状方向为水平方向的方式放置一次压缩成形物时的该一次压缩成形物的该4点形成的该间隙比0mm小(-0.2mm图9，-0.4mm图10)还是大(+0.1mm图7)，二次压缩制片精度都降低。这里，间隙为负的数值是如上述那样虚拟地假设将一次压缩成形物陷入到臼内的情况下的数值。
[实施例2] 在沿柱状方向呈3层、沿该柱状方向压缩制片而调制的一次压缩成形物中，将圆柱状部分的直径一定(4.50mm)、柱状方向的长度分别为4.90mm(图7)、5.20mm、5.38mm、5.48mm的成形物，以使柱状方向为水平方向的方式，放置在大小一定的椭圆形的臼内下杵上，用上下的杵压缩制片，从而制造出二次压缩成形物。下杵上表面的形状包括弯曲为使其外缘部在上方的形状，使用该弯曲形成的谷部的长度为5.20mm的形状。此时，作为上杵而使用具有割线赋予用的突起的结构，对该片剂的中心线赋予割线(图12的24)。此外，以中间层(图12的3)相对于该割线位置的偏差为指标(参照表1)，以成为判断A的百分率评价二次压缩制片的精度。将结果在表3中表示。
表3 不论下杵的弯曲形成的谷部的长度与一次压缩成形物的圆柱部分的长度相比是短(-0.3mm图7)还是长(+0.18mm、+0.28mm)，二次压缩制片精度都降低。
[实施例3] 使用本发明的在旋转盘上安装有臼的旋转式压缩制片机，相对于该旋转盘的旋转运动的切线方向(图15及图16的23)，改变上述下杵的谷部的方向(图15及图16的22)，研究二次压缩制片的精度。精度的评价与实施例1相同。将结果在表4中表示。
表4 在是在本发明中使用的在旋转盘上安装有臼的旋转式压缩制片机的情况下，通过使上述下杵的谷部的方向为旋转盘的旋转运动的切线方向，使得二次压缩制片的精度提高。
工业实用性 本发明的压缩制片机用于作为医药品的多层片的制造。
权利要求
1、一种压缩制片机，是能够通过将圆柱状的一次压缩成形物二次压缩成形而制造具有多个层的片剂的压缩制片机，所述一次压缩成形物由多层构成且其两个底面也可以具有隆起，其特征在于，
至少具有臼、上杵及下杵；
上述臼大致呈将平板的一部分通过闭曲线沿与平板的平面垂直的方向冲切的形状；
上述上杵及下杵呈适合于上述臼的内表面的形状，并且二次压缩成形时的上述臼的内表面、上杵的下表面及下杵的上表面所形成的空间为作为目的的片剂的形状；
由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷可以构成适合于接纳上述一次压缩成形物的形状；
并且，上述二次压缩成形的方向与一次压缩成形物的压缩成形方向不同。
2、如权利要求1所述的压缩制片机，其特征在于，闭曲线是位于平面上的上下左右对称的形状。
3、如权利要求1或2所述的压缩制片机，其特征在于，上述二次压缩成形的方向与上述一次压缩成形物的压缩成形方向是垂直的。
4、如权利要求1～3中任一项所述的压缩制片机，其特征在于，上述二次压缩成形的方向是铅直方向朝下。
5、如权利要求1～4中任一项所述的压缩制片机，其特征在于，上述下杵的上表面可以构成能够沿水平方向接纳上述一次压缩成形物的形状。
6、如权利要求5所述的压缩制片机，其特征在于，当由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷接纳上述一次压缩成形物时，从对应于将上述一次压缩成形物的圆柱部分投影到水平面上而形成的长方形的4个顶点的圆柱上的4点分别到上述臼或下杵的最接近的部分的间隙是-1mm～1mm。
7、如权利要求1～6中任一项所述的压缩制片机，其特征在于，由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷的深度以下述方式变化在接纳上述一次压缩成形物时为0mm以上并且是上述一次压缩成形物的圆柱状部分的半径以下，在二次压缩成形时成为比上述一次压缩成形物的高度大的值。
8、如权利要求1～7中任一项所述的压缩制片机，其特征在于，上述下杵的上表面的形状包括弯曲为使外缘部成为上方的形状。
9、如权利要求8所述的压缩制片机，其特征在于，弯曲形成的谷部的长度与上述一次压缩成形物的圆柱状部分的长度相比是-1～1mm。
10、如权利要求8或9所述的压缩制片机，其特征在于，上述下杵的上表面形状包括弯曲为使短径方向的外缘部在上方的椭圆形状，在其外缘部的相对置的部位还具备突起。
11、如权利要求10所述的压缩制片机，其特征在于，上述突起是两个。
12、如权利要求8～11中任一项所述的压缩制片机，其特征在于，是在旋转盘上安装有上述下杵及与其适合的臼的旋转式压缩制片机，弯曲形成的谷部的方向是上述旋转盘的旋转运动的切线方向。
全文摘要
一种压缩制片机，是能够通过将由多层构成、其两个底面也可以具有隆起的圆柱状的一次压缩成形物二次压缩成形而制造具有多个层的片剂的压缩制片机，至少具有臼、上杵及下杵；上述臼大致呈将平板的一部分通过闭曲线沿与平板的平面垂直的方向冲切的形状；上述上杵及下杵呈适合于上述臼的内表面的形状，并且二次压缩成形时的上述臼的内表面、上杵的下表面及下杵的上表面所形成的空间为作为目的的片剂的形状；由上述臼的内表面及下杵的上表面构成的凹陷可以构成适合于接纳上述一次压缩成形物的形状；并且，上述二次压缩成形的方向与一次压缩成形物的压缩成形方向不同。根据该压缩制片机，能够制造具有多层结构并且不限制为圆柱状的形状的多层片。
文档编号A61J3/10GK101610898SQ20088000511
公开日2009年12月23日 申请日期2008年2月15日 优先权日2007年2月16日
发明者楢崎雅彦, 芥川知也, 槙孝政, 上村稔 申请人:帝人制药株式会社