专利名称：一种用于滚模式软胶囊机的机头及滚模式软胶囊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造胶囊的胶囊机，具体说是涉及一种用于滚模式软胶囊机的机
头及滚模式软胶囊机。
背景技术：
滚模式软胶囊机的机头是一种安装和驱动模具转动的机构。机头要实现如下功 用可以安装和更换不同型号的模具，并使模具能有效压合，使左右模具的型腔能够始终保 持对齐运转。 现有机头结构采用箱体式结构，在机头箱体内安装齿轮系传动机构。模具安装于
左右模具轴上，其中一根模具轴安装在箱体中的滑块内，可以沿轴线转动且通过特定的装
置能带动滑块实现平行移动；另一根模具轴固定于箱体上(只能做沿轴线的转动，不可平
移)，两模具的分离和压合是通过定量平移滑块内的模具轴实现的。现有机头的箱体结构、
模具的安装结构、模具的压合和分离结构都很复杂，整个机头的体积重量较大。另外模具对
线(调整左右模具型腔对齐)需要从机身的背面反复调整，操作不方便。 因此，需要提供一种结构精简、体积小、模具的拆卸与安装方便快速的机头。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于滚模式软胶囊机的机头及滚模式软胶囊机，能 够使机头的结构精简、体积小、模具的拆卸与安装方便快速，模具对线方便，生产成本大为 降低。
为了实现上述目的，一方面，提供了一种用于滚模式软胶囊机的机头，包括 第一支撑组合，具有第一模具轴，所述第一模具轴上安装有第一模具； 第二支撑组合，具有第二模具轴，所述第二模具轴上安装有第二模具； 压紧装置，与所述第一支撑组合或所述第二支撑组合连接； 所述第一支撑组合和所述第二支撑组合具有预定的摆动余量，所述压紧装置压紧 时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互靠近，所述第一模具压合所述第二模具并 随着压紧的程度调整压合的对线；所述压紧装置松开时，所述第一支撑组合和所述第二支 撑组合相互远离，所述第一模具离开所述第二模具。 优选地，上述的机头中，还包括 前板，固定连接所述第一支撑组合和所述第二支撑组合； 调整所述第一模具和所述第二模具的径向相对位置的调整轮，固定于所述第二支 撑组合的所述第二模具轴； 所述压紧装置还固定在安装所述机头的架体上，所述压紧装置包括进行压紧或松 开的旋转手柄，或者包括进行压紧或松开的气缸。 优选地，上述的机头中，所述压紧装置包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第 一压紧装置固定在所述第一支撑组合上，所述第二压紧装置固定在所述第二支撑组合上。[0016] 优选地，上述的机头中，还包括大齿轮、交错齿轮、三联齿轮和小齿轮； 所述大齿轮固定于所述第一支撑组合的固定轴，将动力传递给所述交错齿轮； 所述交错齿轮固定于所述第一模具轴，传递模具转动动力； 所述三联齿轮固定在所述第二支撑组合的固定轴，分别与所述大齿轮和所述小 齿轮啮合； 所述小齿轮连接所述调整轮。 优选地，上述的机头中，所述小齿轮以可分离的方式连接所述调整轮，在所述小齿
轮锁紧所述调整轮时，所述小齿轮传递转动动力；在所述小齿轮分离所述调整轮时，转动所
述调整轮调整所述第一模具和所述第二模具的径向相对位置。 优选地，上述的机头中，所述第一支撑组合或所述第二支撑组合还包括 前支臂； 后支臂； 固定轴； 所述前支臂、所述后支臂通过轴承安装在所述固定轴上，所述前支臂、所述后支臂 绕所述固定轴具有预定幅度的摆动余量； 定位套筒，固定所述前支臂和所述后支臂，并限定所述前支臂和所述后支臂之间 的距离； 用于固定并定位模具的前模具盘，通过轴承安装于所述前支臂上； 用于固定并定位模具的后模具盘通过轴承安装于所述后支臂上； 锁母，将所述后模具盘锁紧在所述后支臂上。
锁紧手柄锁紧所述前模具盘； 心轴连接所述前支臂和所述后支臂； 滑套可转动的安装于所述心轴上。
优选地，上述的机头中，所述压紧装置还包括 限位板，连接在所述第一支撑组合或所述第二支撑组合上； 压板，通过螺钉和垫圈连接在所述限位板上； 固定板，连接在所述压板和所述机头的架体上； 所述手柄连接在所述固定板上。
优选地，上述的机头中，所述三联齿轮具体包括 固定齿轮； 能相对于所述固定齿轮产生齿与齿的交错量的中间齿轮，所述中间齿轮锁紧在所 述固定齿轮上； 能相对于所述中间齿轮产生齿与齿的交错量的外齿轮，所述外齿轮锁紧在所述中 间齿轮上。 本实用新型还提供了一种滚模式软胶囊机，包括机头和安装所述机头的架体，所 述机头包括 第一支撑组合，具有第一模具轴，所述第一模具轴上安装有第一模具； 第二支撑组合，具有第二模具轴，所述第二模具轴上安装有第二模具； 压紧装置，与所述第一支撑组合或所述第二支撑组合连接；[0047] 所述第一支撑组合和所述第二支撑组合具有预定的摆动余量，所述压紧装置压紧 时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互靠近，所述第一模具压合所述第二模具并 随着压紧的程度调整压合的对线；所述压紧装置松开时，所述第一支撑组合和所述第二支 撑组合相互远离，所述第一模具离开所述第二模具。 本实用新型至少存在以下技术效果 1)第一支撑组合、第二支撑组合和两个模具共同构成了 "平行四杆机构"，模具的 分离和压合靠第一支撑组合和第二支撑组合的摆动实现，摆动量通过压紧装置控制和限 定，结构精简可靠；另外可以通过调节压紧装置来调节第一支撑组合和第二支撑组合的倾 角，从而实现微调对线精度，调节简便。 2)本实用新型的传动结构中，固定轴后面连接大齿轮和三联齿轮，大齿轮和交错 齿轮啮合，交错齿轮和三联齿轮啮合。该结构消除了所有啮合齿轮不必要的传动间隙。 3)本实用新型的三联齿轮中。中间齿轮可以锁紧在固定齿轮上，不锁紧时，中间齿 轮可以相对于固定齿轮产生齿与齿的交错量，调节适当的交错量后锁紧，与其啮合的齿轮 的间隙便得到消减。外齿轮以中间齿轮定位可以锁紧在固定轴上，外齿轮可以相对于中间 齿轮产生齿与齿的交错量，调节适当的交错量后锁紧，与其啮合的齿轮的间隙便得到消减。
图1为本实用新型提供的机头结构图； 图2为本实用新型提供的机头主要部件的爆炸图； 图3为本实用新型提供的支撑组合的结构图； 图4为本实用新型提供的支撑组合的爆炸图； 图5为本实用新型提供的压紧装置的爆炸图； 图6为本实用新型提供的三联齿轮的爆炸图。
具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具 体实施例进行详细描述。 本实用新型提供一种用于滚模式软胶囊机的机头，包括 第一支撑组合，具有第一模具轴，所述第一模具轴上安装有第一模具； 第二支撑组合，具有第二模具轴，所述第二模具轴上安装有第二模具； 压紧装置，与所述第一支撑组合或所述第二支撑组合连接； 所述第一支撑组合和所述第二支撑组合具有预定的摆动余量，所述压紧装置压紧 时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互靠近，所述第一模具压合所述第二模具并 随着压紧的程度调整压合的对线；所述压紧装置松开时，所述第一支撑组合和所述第二支 撑组合相互远离，所述第一模具离开所述第二模具。 本实用新型中，第一支撑组合、第二支撑组合和两个模具共同构成了"平行四杆机 构"，模具的分离和压合靠第一支撑组合和第二支撑组合的摆动实现，摆动量通过压紧装置 控制和限定，结构精简可靠；另外可以通过调节压紧装置来调节第一支撑组合和第二支撑 组合的倾角，从而实现微调对线精度，调节简便。
6[0065] 本实用新型中，还包括 前板，固定连接所述第一支撑组合和所述第二支撑组合。 调整所述第一模具和所述第二模具的径向相对位置的调整轮，固定于所述第二支 撑组合的所述第二模具轴，主要用于粗调模具压合的对线精度。 所述压紧装置还固定在安装所述机头的架体上，所述压紧装置包括进行压紧或松 开的旋转手柄，或者包括进行压紧或松开的气缸。 因此，相对于现有的箱式机头来说，本实用新型结构精简、体积小、模具的拆卸与 安装方便快速，模具对线方便。生产成本大为降低 图1为本实用新型提供的机头结构图，图2为本实用新型提供的机头主要部件的 爆炸图，如图所示，本实用新型的机头主要部件包括 模具101、 102 (即第一模具和第二模具)，用于直接压制生产软胶囊，完成软胶囊 的合缝、成型和分离。模具上具有标示型腔位置的标线。 左支撑组合103和右支撑组合104 (即第一支撑组合和第二支撑组合)，用于安 装和固定模具，是模具工作的主要载体。
大齿轮105 :固定于左支撑组合103的固定轴，将动力传递给交错齿轮。 交错齿轮106 :固定于左支撑组合103的模具轴，传递模具转动的动力。交错齿轮
的设计消除了与大齿轮之间的不必要间隙，从而避免了两模具在运转过程中由于齿轮间隙
造成了型腔错位。 三联齿轮107 :固定在右支撑组合104的固定轴上，分别与大齿轮和小齿轮啮合， 为小齿轮传递动力。同样三联齿轮的设计消除了同大齿轮、小齿轮之间不必要的啮合间隙。 调整轮108 :固定于右支撑组合的模具轴，用来调整左右模具径向的相对位置，保 证两模具的型腔对齐。 小齿轮109 :可以锁紧在调整轮上，也可与调整轮分离。分离时进行对线操作，锁 紧时传递模具转动的动力。 压紧装置110U11 :分别固定在左、右支撑组合上，并同时固定在安装机头的架体 上。通过旋转压紧装置的手柄可以实现模具的压合和分离，并且能够实现微调对线的精确 度。
前板112 :连接并固定左、右支撑组合。
图3为支撑组合的结构图，图4为支撑组合的爆炸图，如图所示，支撑组合包括 前支臂401 :安装固定前模具盘。
后支臂402 :安装固定后模具盘。 固定轴403 :前、后支臂安装在固定轴上，中间有轴承支撑，前、后支臂可以同步绕 固定轴做一定幅度的摆动。
定位套筒404 :固定前、后支臂，并限定前、后支臂之间的距离。
前模具盘405 :安装于前支臂上，中间以轴承支撑。固定并定位模具。
后模具盘406 :安装于后支臂上，中间以轴承支撑。固定并定位模具。 锁母407、408 :将后模具盘锁紧在后支臂上。 锁紧手柄409 :锁紧前模具盘，使得前模具盘压紧模具。
心轴410 :连接前、后支臂，并安装滑套。[0090] 滑套411 :安装于心轴上，可以顺畅的转动，对软胶囊胶皮起到滚动支撑的作用。 轴承412、413、414、415。
工作过程如下 机头固定于软胶囊机机架上，工作之前先旋转压紧装置110、111，使左、右支撑组 合103、104分别向左右摆开一定角度，然后将模具101U02安装在左支撑组合和右支撑组 合上，以前、后模具盘405、406压紧模具101、102，前后模具盘上的定位销起到定位模具的 作用。然后反向旋转压紧装置110、 111 ，将模具靠近但不压合，转动调整轮108粗调两模具 型腔标线对齐并锁紧调整轮。旋转左右两个压紧装置110U11使两个模具压合并且模具的 型腔标线共线。至此机头调整完毕，只需给予输入动力便可以完成其压丸功能。拆卸或更 换其它型号模具时，先将左右两个压紧装置110U11松开，两模具分离，再从两侧分别取出 模具。 图5为本实用新型提供的压紧装置的爆炸图，如图所示，所述压紧装置包括 限位板501，连接在所述第一支撑组合或所述第二支撑组合上； 压板502，通过螺钉504和垫圈505连接在所述限位板上； 固定板503，连接在所述压板和所述架体上； 手柄506 ，连接在所述固定板上。 图6为本实用新型提供的三联齿轮的爆炸图，如图，三联齿轮具体包括 固定齿轮601; 能相对于所述固定齿轮产生齿与齿的交错量的中间齿轮602，所述中间齿轮锁紧 在所述固定齿轮上； 能相对于所述中间齿轮产生齿与齿的交错量的外齿轮603，所述外齿轮锁紧在所 述中间齿轮上。 所述固定齿轮601、中间齿轮602、外齿轮603之间的连接通过螺钉604、弹垫圈 605和平垫圈606实现。 此外，本实用新型实施例还提供一种滚模式软胶囊机，包括机头和安装所述机头 的架体，所述机头包括 第一支撑组合，具有第一模具轴，所述第一模具轴上安装有第一模具； 第二支撑组合，具有第二模具轴，所述第二模具轴上安装有第二模具； 压紧装置，与所述第一支撑组合或所述第二支撑组合连接； 所述第一支撑组合和所述第二支撑组合具有预定的摆动余量，所述压紧装置压紧 时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互靠近，所述第一模具压合所述第二模具并 随着压紧的程度调整压合的对线；所述压紧装置松开时，所述第一支撑组合和所述第二支 撑组合相互远离，所述第一模具离开所述第二模具。
由上可知，本实用新型具有如下优势 1)第一支撑组合、第二支撑组合和两个模具共同构成了 "平行四杆机构"，模具的 分离和压合靠第一支撑组合和第二支撑组合的摆动实现，摆动量通过压紧装置控制和限 定，结构精简可靠；另外可以通过调节压紧装置来调节第一支撑组合和第二支撑组合的倾 角，从而实现微调对线精度，调节简便。 2)本实用新型的传动结构中，固定轴后面连接大齿轮和三联齿轮，大齿轮和交错齿轮啮合，交错齿轮和三联齿轮啮合。该结构消除了所有啮合齿轮不必要的传动间隙，提高 了传动精度。 3)本实用新型的三联齿轮中。中间齿轮可以锁紧在固定齿轮上，不锁紧时，中间齿 轮可以相对于固定齿轮产生齿与齿的交错量，调节适当的交错量后锁紧，与其啮合的齿轮 的间隙便得到消减。外齿轮以中间齿轮定位可以锁紧在固定轴上，外齿轮可以相对于中间 齿轮产生齿与齿的交错量，调节适当的交错量后锁紧，与其啮合的齿轮的间隙便得到消减。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于滚模式软胶囊机的机头，其特征在于，包括第一支撑组合，具有第一模具轴，所述第一模具轴上安装有第一模具；第二支撑组合，具有第二模具轴，所述第二模具轴上安装有第二模具；压紧装置，与所述第一支撑组合或所述第二支撑组合连接；所述第一支撑组合和所述第二支撑组合具有预定的摆动余量，所述压紧装置压紧时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互靠近，所述第一模具压合所述第二模具并随着压紧的程度调整压合的对线；所述压紧装置松开时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互远离，所述第一模具离开所述第二模具。
2. 根据权利要求1所述的机头，其特征在于，还包括 前板，固定连接所述第一支撑组合和所述第二支撑组合；调整所述第一模具和所述第二模具的径向相对位置的调整轮，固定于所述第二支撑组 合的所述第二模具轴；所述压紧装置还固定在安装所述机头的架体上，所述压紧装置包括进行压紧或松开的 旋转手柄，或者包括进行压紧或松开的气缸。
3. 根据权利要求2所述的机头，其特征在于，所述压紧装置包括第一压紧装置和第二 压紧装置，所述第一压紧装置固定在所述第一支撑组合上，所述第二压紧装置固定在所述 第二支撑组合上。
4. 根据权利要求3所述的机头，其特征在于，还包括大齿轮、交错齿轮、三联齿轮和小 齿轮；所述大齿轮固定于所述第一支撑组合的固定轴，将动力传递给所述交错齿轮； 所述交错齿轮固定于所述第一模具轴，传递模具转动动力；所述三联齿轮固定在所述第二支撑组合的固定轴，分别与所述大齿轮和所述小齿轮 啮合；所述小齿轮连接所述调整轮。
5. 根据权利要求4所述的机头，其特征在于，所述小齿轮以可分离的方式连接所述调整轮，在所述小齿轮锁紧所述调整轮时，所述 小齿轮传递转动动力；在所述小齿轮分离所述调整轮时，转动所述调整轮调整所述第一模 具和所述第二模具的径向相对位置。
6. 根据权利要求3所述的机头，其特征在于，所述第一支撑组合或所述第二支撑组合 还包括前支臂； 后支臂； 固定轴；所述前支臂、所述后支臂通过轴承安装在所述固定轴上，所述前支臂、所述后支臂绕所 述固定轴具有预定幅度的摆动余量；定位套筒，固定所述前支臂和所述后支臂，并限定所述前支臂和所述后支臂之间的距离；用于固定并定位模具的前模具盘，通过轴承安装于所述前支臂上； 用于固定并定位模具的后模具盘通过轴承安装于所述后支臂上；锁母，将所述后模具盘锁紧在所述后支臂上。 锁紧手柄锁紧所述前模具盘； 心轴连接所述前支臂和所述后支臂； 滑套可转动的安装于所述心轴上。
7. 根据权利要求2所述的机头，其特征在于，所述压紧装置还包括 限位板，连接在所述第一支撑组合或所述第二支撑组合上； 压板，通过螺钉和垫圈连接在所述限位板上； 固定板，连接在所述压板和所述机头的架体上； 所述手柄连接在所述固定板上。
8. 根据权利要求4所述的机头，其特征在于，所述三联齿轮具体包括 固定齿轮；能相对于所述固定齿轮产生齿与齿的交错量的中间齿轮，所述中间齿轮锁紧在所述固 定齿轮上；能相对于所述中间齿轮产生齿与齿的交错量的外齿轮，所述外齿轮锁紧在所述中间齿 轮上。
9. 一种滚模式软胶囊机，包括机头和安装所述机头的架体，其特征在于，所述机头包括第一支撑组合，具有第一模具轴，所述第一模具轴上安装有第一模具； 第二支撑组合，具有第二模具轴，所述第二模具轴上安装有第二模具； 压紧装置，与所述第一支撑组合或所述第二支撑组合连接；所述第一支撑组合和所述第二支撑组合具有预定的摆动余量，所述压紧装置压紧时， 所述第一支撑组合和所述第二支撑组合相互靠近，所述第一模具压合所述第二模具并随着 压紧的程度调整压合的对线；所述压紧装置松开时，所述第一支撑组合和所述第二支撑组 合相互远离，所述第一模具离开所述第二模具。
专利摘要本实用新型提供一种用于滚模式软胶囊机的机头及滚模式软胶囊机，其中机头包括第一支撑组合，具有第一模具轴，第一模具轴上安装有第一模具；第二支撑组合，具有第二模具轴，第二模具轴上安装有第二模具；压紧装置，与第一支撑组合或第二支撑组合连接；第一支撑组合和第二支撑组合具有预定的摆动余量，压紧装置压紧时，第一支撑组合和第二支撑组合相互靠近，第一模具压合第二模具并随着压紧的程度调整压合的对线；压紧装置松开时，第一支撑组合和第二支撑组合相互远离，第一模具离开第二模具。本实用新型能够使机头的结构精简、体积小、模具的拆卸与安装方便快速，模具对线方便，生产成本大为降低。
文档编号A61J3/07GK201500305SQ20092022251
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者张洪波 申请人:张洪波