专利名称：制造腰免除特征的方法
制造腰免除特征的方法
背景技术：
新生婴儿的脐带在生命的最初几周内是非常敏感的区域。医生建议在愈合期内尽量减少接触该区域。因此，一些吸收性物品已经在该物品前部带有切口以适应脐带区域。但是，其中一些目前可获得的切口可能具有会偶然摩擦脐带的刚性边缘。因此，人们需要一种腰部免除特征，其具有柔软边缘以尽量减轻刺激，还需要一种制造该特征的方法。
发明内容
在一个方案中，本发明提供一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法。该方法包括以下步骤提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔；用覆材至少部分覆盖所述多个第一免除孔；沿机器横向裁切该外罩材料纤网以限定出多个独立的吸收性物品，其中每个切口经过每个第一免除孔。在一些实施例中，所述多个第一免除孔至少部分用多个独立的覆材被覆盖，其中该独立的覆材在机器横向上具有弹性。在一些实施例中，所述多个第一免除孔用内衬材料纤网被覆盖，并且裁切步骤包括沿机器横向裁切内衬材料。在一些实施例中，所述多个第一免除孔用外罩面层材料纤网被覆盖，并且该裁切步骤包括沿机器横向裁切该外罩面层材料。在一些实施例中，所述多个第一免除孔用内衬材料纤网和外罩面层材料纤网被覆盖，并且该裁切步骤包括沿机器横向裁切内衬材料和外罩面层材料。在此方案的一些实施例中，在裁切所述多个第一免除孔之前，外罩材料与内衬材料和外罩面层材料相连接。随后，所述多个第一免除孔被切穿该外罩面层材料、外罩材料和内衬材料。接着，多个独立的腰带覆盖所述多个第一免除孔。在一些实施例中，该方法还可以包括连接多个固定搭片至跨越第一免除孔的覆材部分的步骤。跨越第一免除孔的覆材部分限定出包覆边。在一些实施例中，该方法还可以包括至少在覆盖第一免除孔的覆材部分上(即包覆边)裁切多个第二免除孔的步骤。在一些实施例中，所述多个第二免除孔对准到所述多个第一免除孔的每一个中。在一些实施例中，每个所述第一免除孔限定第一免除孔面积，每个第二免除孔限定第二免除孔面积，其中第二免除孔面积小于第一免除孔面积。在一些实施例中，第一免除孔可以呈D形，第二免除孔可以呈D形。在一些实施例中，第一免除孔可以呈椭圆形，第二免除孔可以呈D形。在不同的实施例中，每个第一免除孔限定第一免除孔面积，并且该方法还包括对裁切步骤进行相位调整，以便在独立的吸收性物品的前腰部中提供至少1/4的第一免除孔面积并在独立的吸收性物品的后腰部中提供至少1/4的第一免除孔面积。在另一个方案中，本发明提供一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法。该方法包括以下步骤提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔；用覆材至少部分覆盖所述多个第一免除孔而限定出包覆边；至少在覆盖第一免除孔的覆材部分(即包覆边)上裁切多个第二免除孔，其中每个第二免除孔对准到每个所述第一免除孔内，并且每个所述第一免除孔限定第一免除孔面积且每个第二免除孔限定小于第一免除孔面积的第二免除孔面积；沿机器横向裁切该外罩材料纤网，以限定出多个独立的吸收性物品，其中每个切口经过每个第一免除孔和每个第二免除孔。在一些实施例中，覆材是在机器横向上具有弹性的多个独立的腰带。在一些实施例中，覆材是内衬材料纤网，并且该裁切步骤包括沿机器横向裁切内衬材料。在一些实施例中，外罩材料在所述多个第一免除孔裁切之前与内衬材料和外罩面层材料相连接。随后，所述多个第一免除孔被切穿外罩面层材料、外罩材料和内衬材料。接着，所述多个独立的腰带至少部分覆盖所述多个第一免除孔，并且所述多个第二免除孔被切穿覆盖第一免除孔的独立腰带部分。在一些实施例中，第一免除孔呈D形或椭圆形，第二免除孔呈D形。在一些实施例中，该方法还包括对裁切步骤进行相位调整，以便在独立的吸收性物品的前腰部中提供至少90%的第二免除孔面积并在独立的吸收性物品的后腰部中提供小于10%的第二免除孔面积。在另一个方案中，本发明提供一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法。该方法包括以下步骤提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔，其中第一免除孔呈D形；用多个独立的腰带覆盖所述多个第一免除孔，从而限定出包覆边；至少在跨越第一免除孔的独立腰带部分(即包覆边)上裁切多个第二免除孔，其中每个第二免除孔呈D形并且对准到每个所述第一免除孔中，并且每个所述第一免除孔限定第一免除孔面积，每个第二免除孔限定小于第一免除孔面积的第二免除孔面积；沿机器横向裁切该外罩材料纤网，以限定出多个独立的吸收性物品，其中每个切口至少部分经过每个第一免除孔和每个第二免除孔，其中该裁切步骤被调整相位，以在独立的吸收性物品的前腰部中提供至少90%的第二免除孔面积并在独立的吸收性物品的后腰部中提供小于 10%的第二免除孔面积。
图1代表性地示出处于伸展平摊状态的吸收性物品的局部切掉的俯视图，此时接触穿用者皮肤的物品表面面向观看者。图IA代表性地示出在图1中标为“A”的区域的放大视图。图2、图7、图10和图11代表性地示出围绕穿用者的腰腿部分扣合的本发明吸收性物品实施例的前透视图。图3至图6和图8至图9A代表性地示出处于伸展平摊状态的本发明吸收性物品实施例的俯视平面图，此时接触穿用者皮肤的物品表面面对观看者。图12至图17代表性地示出本发明方法的实施例的透视图。图18至图19代表性地示出本发明方法的实施例的俯视平面图。
具体实施例方式本发明的腰部免除特征对于给新生儿的愈合脐区提供舒缓和/或提高腰部舒适性和/或增强各种不同的吸收性物品的腰部的回缩是有用的。本发明的吸收性物品将参照尿布来描述，该尿布适合婴儿、尤其是新生儿围绕穿着在下部躯干上。不过，本发明的吸收性物品也适用于其它物品例如成人失禁吸收性物品、训练(短衬)裤、女性护理吸收性物品等。图1代表性地示出处于未扣合状态的本发明的尿布10。尿布10的若干部分被切掉，以示出下方结构。接触穿用者的尿布表面在图1中面对观看者。尿布10具有纵向12和横向14。沿纵向12，尿布10限定出前部22、后部M和连接前部22和后部M的裆部沈。 尿布10包括体侧内衬30、外罩32和位于体侧内衬30和外罩32之间的吸收芯34。前部22 可至少在局部包括一个或多个前耳状部23。后部M可至少在局部包括一个或多个后耳状部25。前耳状部23和/或后耳状部25可由体侧内衬30、外罩32或体侧内衬30和外罩32 的组合的延长部构成或通过添加至少一个本领域已知的独立组成构件来构成。尿布10也可以包括扣合系统43。扣合系统43可以包括一个或多个后扣件44和一个或多个前扣件45 (例如参见图2、。扣合系统43的部分可以被包含在前部22、后部M 或者两者中。扣合系统43适合于将尿布10围绕着穿用者的腰固定并且在使用中保持尿布 10就位。尿布10也可以包括连接至吸收芯34和/或体侧内衬30的涌流部33。在本文中提到前部22是指在使用中大体位于穿用者的正面的尿布部分。提到后部M是指在使用中大体位于穿用者背面的尿布部分，提到裆部26是指在使用中大体位于穿用者两腿之间的部分。裆部沈具有对置的两个纵向侧部28，它们可包括一对带弹性的纵向延伸的裤边 36。裤边36通常适合在使用中裹绕穿用者大腿并作为阻隔身体排出物侧向流动的机械阻隔件。裤边36可通过一对腿弹性件38被弹性化。尿布10还可包括前腰弹性件40 (例如参见图幻和/或后腰弹性件42。后部M可以具有笔直的后腰边缘46、弧形的后腰边缘46或被裁切成本领域已知的其它形状的后腰边缘46。前部22可以具有笔直的前腰边缘48、弧形的前腰边缘48或被裁切成本领域已知的其它形状的前腰边缘48。本文中的术语“笔直”是指基本上没有任何弧度、弯曲、角度、切口或不规则形状的边缘或边缘部分。例如，图1的后腰边缘46是笔直边缘，而前腰边缘48具有被一个弧形部分隔开的两个笔直部分。尿布10可以包括一对防侧漏片52，该防侧漏片可沿尿布10纵向延伸并且也可以适合提供针对身体排出物流动的阻挡。应该认识到，尿布10的单独组成部分可以是可选设的，这取决于尿布10的指定用途。如在图1中代表性示出的尿布10的体侧内衬30适当地表示体侧表面，其打算贴近穿用者身体穿着并且是柔顺的、触感柔软的并且不刺激穿用者皮肤。此外，体侧内衬30 的疏水性可以不如吸收芯；34的疏水性，并且体侧内衬足够多孔以允许液体透过。合适的体侧内衬30可以由广泛选择的纤网材料而制成的，例如多孔泡沫材料、成网泡沫材料、微孔塑料膜、天然纤维(例如木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯纤维或聚丙烯纤维)或者天然纤维和合成纤维的组合物。适当地使用体侧内衬30来帮助使穿用者皮肤与保持在复合的吸收芯34中的液体隔离。如图2代表性示出的尿布10的外罩32适当地表示服装侧表面，其打算贴近穿用者的衣服穿着。外罩32可以包括聚乙烯膜。外罩32的替代构造可以包括织造纤网层或非织造纤网层，其已经完全或部分被构造或处理成能赋予靠近或接近吸收芯34的外罩选定区域以期望水平的不透液性。例如，类布料的外罩可以由聚丙烯纺粘织物构成，其被层压和热粘合到拉伸减薄的聚丙烯膜上。在这样的实施例中，聚丙烯纺粘织物可以被称为外罩面层材料35，而聚丙烯膜可以被称为外罩材料32。在其它实施例中，织造或非织造的纤维网膜和其它膜层可以被统称为外罩。外罩32可选设地包括微孔“透气”材料，其允许蒸汽从尿布10逸出，但还是阻止液体排出物透过它。例如，外罩32可以由微孔聚合物膜或非织造织物构成，其已经被涂覆或以其它方式被处理而能赋予期望水平的不透液性。外罩32也可以被压花或以其它方式提供消光精整，以呈现更让人赏心悦目的外观。外罩32的尺寸一般由尿布10的尺寸和所选定的精确的尿布设计构造来决定。体侧内衬30和外罩32通常按照面向位于两者间的吸收芯34的方式来连接。体侧内衬30和外罩32可以围绕尿布10的外周边通过本领域技术人员所知的任何手段例如胶粘、声波接合、热粘合等及其组合方式来相互连接。本文所用的术语“连接”及其衍生词包含以下构造，其中一个元件通过将其直接附接到另一元件上被直接固定到该另一元件上， 还包含以下构造，其中一个元件通过将其附接到一个或多个中间件而该中间件又被附接到另一元件上而被间接固定到该另一元件上。裤边36适当地由外罩32和/或体侧内衬30的延伸超出吸收芯34的纵向侧面的部分构成。或者，裤边36可由连接至外罩32和/或体侧内衬30的单独材料形成。在一些实施例中，裤边36可具有弧形形状，这是由腿部切口 37造成的。在其它实施例中，裤边36 可具有大体笔直的腿部切口 37。裤边36可以包括腿弹性件38。也可以设置前腰弹性件40和/或后腰弹性件42。 腿弹性件38可以布置成能抽紧并保持尿布10贴在穿用者的两腿上。腰弹性件40、42也可以布置成能抽紧并保持尿布10贴着穿用者，尤其是贴着腰。适用于形成腿弹性件38和/ 或腰弹性件40、42的材料是本领域技术人员所知晓的。这样的材料的例子是聚合弹性体材料条或带，其在拉长形态下被粘到尿布10，或者其在尿布收褶时被接附在尿布上，从而对尿布10施加弹性束紧力。腿弹性件38和/或腰弹性件40和42可以具有任何合适的提供期望性能的配置。腿弹性件38可以大体是笔直的，或者可选地是弯曲的以便更紧密贴合穿用者的臀部和腿部的轮廓和更好地保持身体排出物。腿弹性件38和/或腰弹性件40、42可以通过本领域技术人员所众所周知的几种方式中的任何一种方式被连接到尿布10。例如， 弹性件可以通过超声波接合、热粘合、胶粘等及其组合方式被连接到尿布10上。前耳状部23和/或后耳状部25适当地由外罩32和/或体侧内衬30的部分构成， 所述部分延伸超出吸收芯；34的纵向侧面。例如在图1中，前耳状部23如图所示是外罩32 和体侧内衬30的一部分。或者，前耳状部23和/或后耳状部25可以由被接合到外罩32 和/或体侧内衬30上的独立材料形成。例如在图1中，后耳状部25如图所示是连接在体侧内衬30上的单片材料。本发明的前耳状部23和/或后耳状部25可以包括一种或多种材料，其如本领域技术人员所知道的那样连接在一起而形成复合耳状部。其中的一种或多种材料可以是弹性的。弹性耳状部可以由任何类型的能如本文所述地工作的弹性材料构成。通常，弹性材料将在至少一个方向上是可拉伸的。弹性材料优选地在两个方向上是可拉伸的。当弹性材料可在单个方向上拉伸时，弹性材料的拉伸方向如此取向从而能够产生这样的弹力，该弹力倾向于将尿布的前部和后部拉拢到一起，从而保持尿布围绕穿用者的腰。
弹性材料可以是固有弹性材料，即在弹性状态下成形的材料；或者该弹性材料可以通过成形后的处理被赋予弹性。例如，弹性材料可以是热活化的或加压活化的。在本发明的特定实施例中，耳状部的一些部分可以包括弹性材料例如拉伸粘合层压(SBL)材料、 颈缩粘合层压(NBL)材料、弹性体膜、弹性泡沫材料等或其组合物。在一些实施例中，后扣件44可以被连接至后部对、后耳状部25或两者上，前扣件 45可以被连接至前部22、前耳状部23或两者上。后扣件44可以是一片或多片独立材料件， 其被连接到尿布10上并且适合与前扣件45对准和配合工作，前扣件可以是连接到尿布10 上的一片或多片独立材料件。例如，前扣件45可以是一片圈型材料件，其与外罩32的前部 22相连接并且被构造成能在尿布10被裹在使用者的腰腿上时接合钩型后扣件44。或者，一个或多个前扣件45可包括外罩32、体侧内衬30或两者的部分并被配置成接合钩形后扣件44。例如，外罩32可被配置成包括适于与钩型材料接合的非织造材料。 在这样的实施例中，钩形扣件44可定位在后耳状部25上并裹绕穿用者的腰。钩形扣件44 随后可直接与非织造外罩32接合，从而将后部M和前部22连接起来并将尿布10围绕穿用者的腰固定。或者，一个或多个前扣件45可以包括钩型扣件，一个或多个后扣件44可以包括一个或多个互补的圈型构件。在不同的实施例中，一个或多个后扣件44和/或一个或多个前扣件45可以包含适合连接尿布10的后部M和前部22并由此将尿布围绕穿用者的腰固定的任何材料。合适的扣接材料包括钩-圈材料、胶、胶带、附着性材料、按扣、钮扣、栓、钩等及其组合。在一些实施例中，前部22和/或后部M可以包括现有技术所公开的双扣件。吸收芯34位于体侧内衬30和外罩32之间，以形成尿布10。吸收芯34总体是有顺应性的并且能够吸收和保持身体排出物。吸收芯34可以如本领域所知道地包含超吸收性材料、短纤维、粘合纤维等及其组合物。吸收芯34可以具有任何形状和尺寸。例如，复合的吸收芯可以是长方形、I形或T形的。吸收芯34的尺寸和吸收能力应该与既定穿用者的体型和由尿布的既定用途所产生的液体量相适应。在不同的实施例中，涌流部33用于快速收集和暂时保持排出液体并随后最终释放该液体至吸收芯34中。各种不同的织造材料和非织造材料可被用来构造涌流部33。例如，涌流部33可以是一层聚烯烃纤维的纺粘纤网或熔喷纤网。涌流部33也可以是天然纤维和合成纤维的梳理固结纤网。涌流部33可以是基本疏水材料，可选的是，它可以用表面活性剂或以其它方式被处理，以赋予期望水平的润湿性和亲水性。如在现有技术中众所周知的那样，防侧漏片52可以连接到体侧内衬或者其它组成部分上。例如在1997年2月4日授予K. Enloe的美国专利US5599338中描述了防侧漏片52的适当构造，该文献的全部内容以不矛盾的方式被引用纳入本文。再参见图1，尿布10的前部22包括前腰区47，该前腰区的一部分由前腰边缘48 限定。同样，尿布10的后部M包括后腰区49，后腰区的一部分由后腰边缘46限定。在不同的实施例中，前腰区47和/或后腰区49可以分别包括前腰免除区56和/或后腰免除区 58 (例如参见图8)。本文中的术语“腰免除区”表示这样的前腰区和/或后腰区的部分，在这里，一种或多种材料的一部分在腰边缘附近已经被除去。腰免除区可以被用于尽量减少与新生儿的愈合脐区的接触和/或提供靠近愈合脐区的柔软边缘和/或总体提高在腰区域内的舒适性和/或增大在各种不同吸收性物品的腰区域内的回缩力。为了更好地示出示例性腰免除区的细节，图1中被标为“A”的部分在图IA中被放大示出。现在参见图1和图1A，前腰免除区56由第一材料裁切边缘60和第二材料裁切边缘62部分限定。在所示的实施例中，第一材料是外罩32，第二材料是体侧内衬30。第一材料裁切边缘60限定出第一免除深度64，第二材料裁切边缘62限定出第二免除深度66。裁切边缘60和64在腰免除区56内以不同长度延伸，从而提供一个柔软边缘。换句话说，在此实施例中，内衬的裁切边缘62延伸超出外罩的裁切边缘60，从而在腰免除区56内产生包覆边74。在不同的实施例中，第二免除深度66比第一免除深度64小至少3mm、至少4mm、至少5mm，至少6mm、至少7mm，至少8mm，至少9mm或者至IOmm0于是在不同的实施例中，包覆边74的从第一裁切边缘60到第二裁切边缘62测定的长度可以是至少3mm，至少4mm，至少 5mm,至少6mm,至少7mm,至少8mm,至少9mm,或者至少10mm。本文中的术语“免除深度”是指从相应的材料裁切边缘60或62至延长腰边缘M 的距离并且是在纵向中心线68处测得的。例如参见图1A，第一免除深度64是沿纵向中心线68测得从第一材料裁切边缘60至延长腰边缘M的距离。同样，第二免除深度66是沿纵向中心线68测得从第二材料裁切边缘62至延长腰边缘M的距离。在不同的实施例中，第一免除深度64可以是至少10mm，至少20mm，至少30mm，或者至少40mm。在不同的实施例中，第二免除深度66可以小于30mm，小于20mm，或者小于10mm。 在一些实施例中，第二免除深度66可以是0mm。在这些实施例中，第二裁切边缘62 —路延伸到前腰边缘48和/或后腰边缘46 (例如参见图9)。本文所用的术语“延长腰边缘”是指与纵向中心线68相交并且将一个腰边缘的一个笔直部分与该腰边缘的另一笔直部分连在一起的假想线。例如，图IA示出延长腰边缘 M，其将前腰边缘48的一个笔直部分连至前腰边缘48的另一笔直部分上。本文所用的术语“笔直”表示这样的腰边缘或腰边缘部分，其大体平行于横向14 并且大体垂直于纵向12。例如在图1中，后腰边缘46是笔直的腰边缘，前腰边缘48包括在前腰免除区56的各侧上的两个笔直部分80。本文中的术语“免除宽度”表示沿横向14测定的、在第一材料裁切边缘60与前腰边缘48或者后腰边缘46的笔直部分相交的点之间的距离。例如在图IA中，免除宽度70如图所示为在第一点76和第二点78之间的距离。第一点76由第一材料裁切边缘60和前腰边缘48的笔直部分80的第一交点界定。第二点78由第一材料裁切边缘60和前腰边缘48 的笔直部分80的第二交点界定。免除宽度70可以是任何适当的距离。例如在一些实施例中，免除宽度70可以是至少25mm，至少30mm，至少40mm，至少50mm，或者至少60mm。在一些实施例中，免除宽度70可以是前腰边缘48和/或后腰边缘46的沿横向14测定的总长的至少30%、至少40%或者至少50%。在一些实施例中，免除宽度70可以小于前腰边缘48 和/或后腰边缘46的沿横向测定14的长度的90^^80%或70%。在不同的实施例中，限定前腰免除区56和/或后腰免除区58的第一材料和第二材料可以是任何合适的材料。同样，在前腰免除区56和/或后腰免除区58中的包覆边74 可以由任何合适的材料构成。例如，包覆边74可以由体侧内衬30、前腰弹性件40、后腰弹性件42、前扣件材料45、外罩面层材料37或者其组合构成。或者，包覆边74可以延伸超出体侧内衬30、前腰弹性件40、后腰弹性件42、前扣件材料45、外罩面层材料37、外罩材料32或其组合的裁切边缘。例如，如图1所示的吸收性物品10包括作为第一材料的外罩32和作为第二材料的体侧内衬30。如图所示，体侧内衬30的裁切边缘62延伸超过外罩32的裁切边缘60，从而产生包覆边74。在一些实施例中，体侧内衬30的裁切边缘62可以如图 3所示一路延伸到前腰边缘48。现在参见图4，吸收性物品10如图所示处于未扣合状态。接触穿用者的尿布10表面在此视图中面对观看者。图4的尿布10包括前腰免除区56，其由第一材料裁切边缘60 和第二材料裁切边缘62部分限定，其中第一材料是外罩32，第二材料是前腰弹性件40。在所示的实施例中，前腰弹性件40的裁切边缘62延伸超过外罩32的裁切边缘60，从而产生包覆边74。在一些实施例中，裁切边缘62也可包括体侧内衬30。在这些实施例中，前腰弹性件40和体侧内衬30均延伸超出外罩32的裁切边缘60，从而限定出包覆边74。在又一个实施例中，前腰弹性件40的裁切边缘62可如图5所示一路延伸到前腰边缘48。在一些实施例中，裁切边缘62也可包括体侧内衬30，其中体侧内衬30和前腰弹性件40均一路延伸到前腰免除区56的前腰边缘48。在一些实施例中，前腰免除区56和/或后腰免除区58可以由第一材料裁切边缘 60和第二材料裁切边缘62部分限定，其中该第一材料包括外罩材料32，该第二材料包括外罩面层材料35。例如如图6所示，吸收性物品10包括前腰免除区56，前腰免除区由第一裁切边缘60和第二裁切边缘62部分限定。外罩面层材料35延伸超出外罩材料，从而在前腰免除区56的局部中限定出包覆边74。在一些实施例中，前腰免除区56和/或后腰免除区58可以由第一材料裁切边缘 60和第二材料裁切边缘62部分限定，其中该第一材料包括外罩材料32，该第二材料包括扣件材料。例如如图7所示，吸收性物品10包括前腰免除区56，前腰免除区由外罩32的第一裁切边缘60和前扣件材料45的第二裁切边缘62部分限定。前扣件材料45延伸超过外罩材料32的裁切边缘，从而限定出包覆边74。在不同的实施例中，限定前腰免除区56和/或后腰免除区58的第一材料和/或第二材料可以在前腰免除区56和/或后腰免除区58之外的区域一路延伸到尿布10的前腰边缘48和/或后腰边缘46。例如如图4所示，外罩32是第一材料并在腰免除区56之外的区域80延伸至前腰边缘48。同样，前腰弹性件40是第二材料并且在腰免除区56之外的区域80延伸至前腰边缘48。在一些实施例中，限定前腰免除区56和/或后腰免除区 58的第一材料和/或第二材料在前腰免除区56和/或后腰免除区58之外的区域80并未一路延伸到尿布10的前腰边缘48和/或后腰边缘46。例如如图7所示，外罩32是第一材料并且在腰免除区56之外的区域80延伸到前腰边缘48。相反，扣件材料45是第二材料并且在腰免除区56之外的区域80并未延伸到前腰边缘48。在这些情况下，扣件材料45 的免除深度是沿纵向中心线68上测得的从外罩32的延长腰边缘M至扣件材料45的材料裁切边缘的距离，而不是从扣件材料45的延长腰边缘M算起。在不同的实施例中，第二材料裁切边缘62可以具有与第一材料裁切边缘60相同的相对形状，从而包覆边74基本上沿着前腰免除区56和/或后腰免除区58的整个宽度70 以一致的程度延伸超出第一材料裁切边缘60。例如，图4代表性地示出第二裁切边缘62和第一裁切边缘60，它们限定出一个基本上沿着前腰免除区整个宽度56以一致的程度延伸超出第一材料裁切边缘60的包覆边74。
在一些实施例中，第二材料裁切边缘62与第一材料裁切边缘60相比可有不同的相对形状，从而包覆边74沿前腰免除区56和/或后腰免除区58的宽度70以不同程度超出第一材料裁切边缘60。例如图3代表性地示出呈笔直形状的第二裁切边缘62和呈弧形的第一裁切边缘60。这种形状组合导致获得这样的包覆边74，靠近纵向中心线测得的该包覆边延伸超出第一材料裁切边缘60的距离大于靠近第一材料裁切边缘60和前腰边缘48 的交点测得的距离。在不同的实施例中，吸收性物品10可以包括前腰免除区56和后腰免除区58。例如如图8所示，吸收性物品10如图所示处于未紧扣状态。接触穿用者的尿布10表面在此视图中面对观看者。图8的尿布10包括前腰免除区56，其由第一材料前裁切边缘60和第二材料前裁切边缘62部分限定，其中第一材料是外罩32，第二材料是前腰弹性件40。同样， 尿布10包括后腰免除区58，其由第一材料后裁切边缘61和第二材料后裁切边缘63部分限定，其中第一材料是外罩32，第二材料是后腰弹性件42。在所示的实施例中，前腰弹性件40 的第二材料前裁切边缘62延伸超出外罩32的第一材料前裁切边缘60，从而形成前包覆边 74，后腰弹性件42的第二材料后裁切边缘63延伸超出外罩32的第一材料后裁切边缘61， 从而产生后包覆边75。在一些实施例中，第二材料前裁切边缘62也可包括体侧内衬30。在这些实施例中，前腰弹性件40和体侧内衬30将都延伸超出外罩32的第一材料前裁切边缘60，从而限定出在前腰免除区56中的前包覆边74。同样，后腰弹性件42和体侧内衬30将都延伸超出外罩32的第一材料后裁切边缘61，从而限定出在后腰免除区58中的后包覆边75。在另一个实施例中，如图9所示，前腰弹性件40的第二材料前裁切边缘62可以一路延伸到前腰边缘48，后腰弹性件42的第二材料后裁切边缘63可以一路延伸到后腰边缘46。在一些实施例中，第二材料前裁切边缘62可以延伸超过第一材料前裁切边缘60， 从而限定出在前腰免除区56中的前包覆边74，而后腰免除区58的第二材料后裁切边缘63 可以如图9A所示一路延伸到后腰边缘46。参见图9A，前腰弹性件40延伸超出外罩32的第一材料前裁切边缘60，从而在前腰免除区56限定出前包覆边74。如此实施例所示，前腰弹性件40具有大于Omm的免除深度66。图9A的后腰弹性件42延伸超出外罩32的第一材料后裁切边缘61，从而在后腰免除区58限定后包覆边75。后腰弹性件42的第二材料后裁切边缘63 —直延伸到后腰边缘46。在一些实施例中，包覆边74可包括与之连接的固定搭片72。例如如图10所示， 尿布10包括前腰免除区56，其由第一材料裁切边缘60和第二材料裁切边缘62部分限定。 第一材料包括外罩32，第二材料包括前腰弹性件40。前腰弹性件40的裁切边缘62延伸超出外罩32的裁切边缘60，从而形成包覆边74。尿布10包括连接至包覆边74的固定搭片 72。固定搭片72作为可选设特征设置在一些实施例中，以允许穿用者或护理人员使包覆边 74偏离前腰边缘48并将包覆边74固定在保持包覆边74偏离的位置。例如图11示出图 10的尿布10，其中固定搭片72已与前扣件45连接以保持包覆边74处于偏离位置。本发明各实施例的尿布10可以通过任何合适的设备和/或方法来制造。在一些实施例中，一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法包括以下步骤提供在机器方向上移动的第一纤网材料；在第一纤网材料中裁切多个第一免除孔；用覆材至少部分覆盖所述多个第一免除孔；沿机器横向裁切该纤网材料以限定出多个独立的吸收性物品，其中沿机器横向的切口至少部分经过每个第一免除孔。所产生的独立的吸收性物品包括对应于免除孔的位置的一个或多个腰免除区。例如，图12代表性地示出一种制造具有腰免除区112的吸收性物品110的方法 100。方法100包括提供在机器方向116上移动的第一纤网材料113例如外罩材料114的纤网。在本文中，垂直于机器方向116的方向将被称为机器横向118。在不同的实施例中，该方法还可以包括提供多个吸收芯120。在所示的实施例中， 吸收芯120如图所示为独立构型的垫，其安置在外罩材料114纤网上。但是，吸收芯120可以作为独立单元提供，或者可以以互连芯件的连续纤网形式提供，或以其组合方式提供。同样，吸收芯120可以具有如本领域所知的任何合适的形状、组成或者结构。此外，吸收芯120 可以在任何合适位置被加入吸收性物品。方法100还可以包括在外罩材料114纤网中形成多个第一免除孔122。如图12所示，第一免除孔122可以利用与转动砧辊1 配合的转动模切辊1 来切制，从而切掉多个椭圆形免除孔裁切片136。第一免除孔122可以利用任何合适的方法和设备来形成。例如，第一免除孔122 可以利用高压水、模切刀、超声波切刀等及其组合方式来裁切。第一免除孔122和/或第二免除孔146可以具有任何合适的形状和任何合适的取向。例如第一免除孔122和/或第二免除孔146可以大体呈椭圆形、圆形、三角形、钻石形或者像字母D的形状(D形)。如图12 所示的第一免除孔122呈椭圆形，其长轴沿机器横向118取向。方法100也包括用覆材1 至少部分覆盖所述多个第一免除孔122的步骤。覆材 128可以是任何合适的材料。例如，覆材可以是体侧内衬、前腰弹性件、后腰弹性件、前扣件材料、外罩面层材料等或者其组合。在如图12所示的实施例中，覆材1 是体侧内衬130。覆材1 可以完全覆盖所述多个第一免除孔122，如图12所示，或者可以只覆盖部分的第一免除孔122。跨越第一免除孔122的覆材1 部分限定出包覆边101。在不同的实施例中，覆材128也可以覆盖吸收性物品110的任何其它合适的组成部分。例如图12的覆材128(体侧内衬130)覆盖外罩114、吸收芯120和第一免除孔122。方法100还包括在机器横向118上裁切外罩材料114纤网以限定出多个独立的吸收性物品Iio的步骤，其中每个切口至少部分经过每个第一免除孔122。例如图12示出与砧辊134配合工作的切断辊132，用于沿机器横向118裁切外罩材料114纤网和体侧内衬材料130纤网以限定出多个独立的吸收性物品110。切口经过第一免除孔122，以在独立的吸收性物品110中形成具有包覆边101的腰免除区112。在不同的实施例中，裁切步骤可以利用任何合适的方法或设备来进行。在一些实施例中，制造具有腰免除区的吸收性物品的方法可以包括用多个独立的覆材至少局部覆盖所述多个第一免除孔。在不同的实施例中，这些独立的覆材可以在机器横向118和/或机器方向116上具有弹性。例如图13代表性地示出制造具有腰免除区112的吸收性物品110的方法100。方法100包括提供在机器方向116上移动的第一纤网材料113例如外罩材料114纤网。该方法还可以包括在外罩材料114纤网上提供多个独立的吸收芯120。该方法还可以包括附加纤网材料。例如图13的实施例示出体侧内衬材料130，其以与外罩材料114面对的关系被加入，此时吸收芯120位于两者间。可选地，在一些实施例中，外罩面层材料138可以如本领域所知道的那样与外罩材料连接以提供类似布的感觉。图13的方法100进一步包括在外罩材料114纤网、内衬材料130纤网和外罩面层材料138纤网中形成多个第一免除孔122。第一免除孔122可以利用与转动砧辊1 配合的转动模切辊被裁切，从而切掉多个椭圆形免除孔裁切片136。方法100还包括用覆材1 至少部分覆盖所述多个第一免除孔122的步骤。在此实施例中，覆材1 是独立的腰弹性件140。独立的腰弹性件140可以完全覆盖所述多个第一免除孔122，如图13所示，或者可以只覆盖部分的第一免除孔122。跨越第一免除孔122 的腰弹性件140部分限定包覆边101。方法100还包括沿机器横向118裁切外罩材料114纤网、体侧内衬材料130和外罩面层材料138以限定出多个独立的吸收性物品110的步骤，其中每个切口至少部分经过每个第一免除孔122以在独立的吸收性物品110中形成具有包覆边101的腰免除区112。 裁切步骤也可以切断独立的腰弹性件140，从而独立的腰弹性件的一部分留在吸收性物品 110的前部142中，独立的腰弹性件的一部分留在后部144中。裁切步骤也可被逐步采用， 从而在吸收性物品Iio的前部142、吸收性物品110的后部144或者如图所示地在前部142 和后部144两者中形成腰免除区112。在一些实施例中，所述多个第一免除孔156可以用外罩面层材料138纤网被覆盖并且该裁切步骤可以包括在机器横向118上裁切外罩面层材料138。例如图14代表性地示出制造具有腰免除区112的吸收性物品110的方法100。方法100包括提供在机器方向 116上移动的第一纤网材料113例如外罩材料114纤网。方法100还包括在外罩材料114 纤网上提供多个独立的吸收芯120。图14的方法100进一步包括在外罩材料114纤网中形成多个第一免除孔122。第一免除孔122可以利用与转动砧辊1 配合的转动模切辊IM 被裁切，以切掉多个椭圆形免除孔裁切片136。方法100还包括用一个或多个覆材1 至少部分覆盖所述多个第一免除孔122。图 14的实施例示出体侧内衬材料130，其与外罩材料114面对的方式被加入，其中吸收芯120 位于两者间。而且，外罩面层材料138与外罩材料114相连。于是在此实施例中，覆材128 是体侧内衬材料130和外罩面层材料138。覆材1 完全覆盖所述多个第一免除孔122。跨越第一免除孔122的覆材1 部分限定出包覆边101。方法100还包括沿机器横向118裁切外罩材料114纤网、体侧内衬材料130和外罩面层材料138以限定出多个独立的吸收性物品110的步骤，其中每个切口至少部分经过每个第一免除孔122以在独立的吸收性物品110中形成腰免除区112。可以逐步采用裁切步骤以便如图所示在吸收性物品110的前部142、吸收性物品110的后部144或在前部142 和后部144两者中形成具有包覆边101的腰免除区112。现在参见图15，示出一种制造具有腰免除区112的吸收性物品110的方法100。方法100可以包括提供在机器方向116上移动的第一纤网材料113例如外罩材料114纤网。 方法100还可以包括间隔安放在外罩材料114纤网上的多个独立的吸收芯120。该方法进一步包括在外罩材料114纤网中裁切多个第一免除孔122。第一免除孔122可以利用与转动的刀座辊126配合的转动模切辊IM来裁切，以切掉多个椭圆形免除孔裁切片136。方法100进一步包括用覆材1 如体侧内衬130覆盖所述多个第一免除孔122。 跨越第一免除孔122的体侧内衬130部分限定包覆边101。该方法100接着利用与第二转动砧辊152配合的第二转动模切辊150至少在跨越第一免除孔的覆材1 部分(即包覆边 101)上裁切多个第二免除孔146以切掉多个椭圆形免除孔裁切片154。外罩材料114纤网和内衬材料130纤网在机器横向118上被裁切，从而限定多个独立的吸收性物品110。每个沿机器横向的切口至少部分经过每个第一免除孔122和每个第二免除孔146，从而在前部 142、后部144或者如图所示在前部142和后部144两者中形成带有包覆边101的腰免除区 112。在不同的实施例中，每个第二免除孔146可如图15所示对准到每个第一免除孔 122中。在一些实施例中，第二免除孔146可相对机器方向116、机器横向118或如图15所示的这两个方向居中位于第一免除孔122内。在不同的实施例中，每个第一免除孔122限定第一免除孔面积156，每个第二免除孔146如图15所示限定小于第一免除孔面积156的第二免除孔面积158。包覆边101的至少一部分因此留在吸收性物品110的腰免除区112 中。在一些实施例中，覆材1 可以是在机器横向118上具有弹性的多个独立的腰带。 例如图16代表性地示出具有腰免除区112的吸收性物品110的方法100。方法100包括提供在机器方向116上移动的第一纤网材料113例如外罩材料114纤网。该方法100进一步包括提供间隔且安放在外罩材料114纤网上的多个独立的吸收芯120。吸收芯120位于外罩材料114和体侧内衬材料130之间。可选设地，外罩面层材料138可以与外罩材料114 连接。该方法进一步包括在外罩材料114纤网、体侧内衬材料130和外罩面层材料138中裁切多个第一免除孔122。第一免除孔122可以利用与转动的刀座辊1 配合的转动模切辊1 来裁切，以切掉多个椭圆形免除孔裁切片136。方法100进一步包括用覆材1 例如多个独立的腰弹性件材料140覆盖所述多个第一免除孔122。跨越第一免除孔122的腰弹性件材料140部分限定了包覆边101。该方法100接着利用与第二转动砧辊152配合的第二转动模切辊150至少在跨越第一免除孔的覆材1 部分(即包覆边101)上裁切多个第二免除孔146以切掉多个椭圆形免除孔裁切片154。外罩材料114纤网、内衬材料130纤网、外罩面层材料138纤网和独立的腰弹性件材料140在机器横向118上被裁切以限定出多个独立的吸收性物品110。每个沿机器横向的切口至少部分经过每个第一免除孔122和每个第二免除孔146，以便在前部142、后部144 或者如图所示在前部142和后部144两者中形成带有包覆边101的腰免除区112。第二免除孔146如图15所示地对准到每个第一免除孔122内。此外，第二免除孔146如图15所示相对于机器方向116和机器横向118两者居中位于第一免除孔122内。每个第一免除孔限定了第一免除孔面积156，每个第二免除孔限定了小于第一免除孔面积156的第二免除孔面积158，由此如图16所示在吸收性物品110中留下一些包覆边101。图17代表性地示出一种制造带有腰免除区112的吸收性物品110的方法100。方法100包括提供在机器方向116上移动的第一纤网113例如外罩材料114纤网。该方法 100进一步包括提供间隔安放在外罩材料114纤网上的多个独立的吸收芯120。该方法进一步包括在外罩材料114纤网中裁切多个第一免除孔122。第一免除孔122可以利用与转动的刀座辊126配合的转动模切辊IM被裁切，以切掉多个椭圆形免除孔裁切片136。方法100进一步包括用两个覆材1 例如体侧内衬材料130和外罩面层材料138 覆盖所述多个第一免除孔122。覆盖第一免除孔122的体侧内衬材料130和外罩面层材料138的部分限定了包覆边101。方法100接着利用与第二转动砧辊152配合的第二转动模切辊150至少在跨越第一免除孔的覆材1 部分(即包覆边101)上裁切多个第二免除孔146 以便切掉多个椭圆形免除孔裁切片154。外罩材料114纤网、内衬材料130纤网和外罩面层材料138纤网在机器横向118上被裁切以限定出多个独立的吸收性物品110。每个沿机器横向的切口至少部分经过每个第一免除孔122和每个第二免除孔146，从而在前部142、后部144或者如图所示地前部142和后部144两者中形成具有包覆边101的腰免除区112。 第二免除孔146如图所示对准到每个第一免除孔122中。此外，第二免除孔146相对于机器方向116和机器横向118两者居中位于第一免除孔122中。每个第一免除孔限定了第一免除孔面积156，每个第二免除孔限定了小于第一免除孔面积156的第二免除孔面积158， 由此如图所示地在吸收性物品110的腰免除区112留下某个包覆边101。本发明的方法可以包括形成适用于第一免除孔122和/或第二免除孔146的任何形状。本发明的方法可以包括第一免除孔122和第二免除孔146之间任何合适的相对尺寸。 例如第一免除孔122可具有第一免除孔面积156，第二免除孔146可具有小于第一免除孔面积156的第二免除孔面积158。本发明的方法还可以包括相对于前腰边缘48和/或后腰边缘46的位置对第一免除孔122和/或第二免除孔146调整位置的任何组合方式。例如在一些实施例中，第一免除孔122和/或第二免除孔146可以被调整位置，从而它们主要位于前腰区47中，主要在后腰区49中，或者在前腰区47和后腰区49中都基本相等。在一些实施例中，裁切步骤可以被调整相位，以在独立的吸收性物品10的前腰区47中提供至少90%的第二免除孔面积 158并且在后腰区49中提供小于10%的第二免除孔面积158。在一些实施例中，该方法还可以包括相位调整以在独立的吸收性物品10的前腰区47提供至少1/4的第一免除孔面积 156并且在后腰区49提供至少1/4的第一免除孔面积156。现在参见图18，示出了在被裁切为独立的吸收性物品10之前和之后的示范性纤网的一部分的俯视平面图。图18所示的吸收性物品10是本文所述的吸收性物品的例子并且包括前腰免除区56。在此例子中，第一免除孔122呈D形，第二免除孔146呈D形。在此实施例中，第二免除孔146也相对第一免除孔122对准，从而D形的笔直部分大致对齐。相对于切口对第一免除孔122和第二免除孔146调整位置，从而100%的第一免除孔面积156 和100%的第二免除孔面积158在前腰区47中。在不同的实施例中，相对于切口对第一免除孔122和第二免除孔146调整位置，从而至少95%的第一免除孔面积156和至少95%的第二免除孔面积158在前腰区47。在一些实施例中，相对于切口对第一免除孔122和第二免除孔146调整位置，从而至少90%的第一免除孔面积156和至少90%的第二免除孔面积 158在前腰区47中。在一些实施例中，第一免除孔122可呈椭圆形，第二免除孔146可呈D形。例如图 19示出被裁切成独立的吸收性物品10之前和之后的示例性纤网。在此实施例中，第一免除孔122相对于切口被调整位置，从而约1/2的第一免除孔面积156位于前腰区47，约1/2 的第一免除孔面积156位于后腰区49。同样，第二免除孔146相对于切口被调整位置，从而 100%的第二免除孔面积158在前腰区47，在后腰区49没有第二免除孔面积158。在一些实施例中，第二免除孔146相对于切口被调整位置，从而至少95%的第二免除孔面积158在前腰区47，小于5%的第二免除孔面积158在后腰区49。在一些实施例中，第二免除孔146相对于切口被调整位置，从而至少90%的第二免除孔面积158在前腰区47，不到10%的第二免除孔面积158在后腰区49。 虽然已经参照其具体实施方式
描述了本发明，但将会认识到，本领域技术人员在了解以上内容时将容易想到这些实施例的替代、改动和等同。因而，本发明的范围应该被确定为后附权利要求书及其任何等同的范围。
权利要求
1.一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法，包括提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔；用覆材至少部分覆盖所述多个第一免除孔；沿机器横向裁切该外罩材料纤网以限定出多个独立的吸收性物品，其中各切口经过每个第一免除孔。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述多个第一免除孔至少部分用多个独立的覆材被覆盖，该独立的覆材在机器横向上具有弹性。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述多个第一免除孔用内衬材料纤网被覆盖，该裁切步骤包括沿机器横向裁切该内衬材料。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述多个第一免除孔用外罩面层材料纤网被覆盖，该裁切步骤包括沿机器横向裁切该外罩面层材料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述多个第一免除孔用内衬材料纤网和外罩面层材料纤网被覆盖，该裁切步骤包括沿机器横向裁切该内衬材料和该外罩面层材料。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征是，该外罩材料在所述多个第一免除孔裁切之前与内衬材料和外罩面层材料相连接，并且所述多个第一免除孔被切穿外罩面层材料、外罩材料和内衬材料，多个独立的腰带是所述覆材，所述多个独立的腰带至少部分覆盖所述多个第一免除孔。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征是，还包括连接多个固定搭片至跨越第一免除孔的覆材部分。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征是，还包括至少在跨越第一免除孔的覆材部分中裁切多个第二免除孔。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征是，每个所述多个第二免除孔对准到每个所述第一免除孔内。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征是，每个所述第一免除孔限定第一免除孔面积，每个第二免除孔限定小于该第一免除孔面积的第二免除孔面积。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征是，所述第一免除孔呈D形，所述第二免除孔呈D形。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征是，所述第一免除孔呈椭圆形，所述第二免除孔呈D形。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征是，每个第一免除孔限定第一免除孔面积，该方法还包括对该裁切步骤进行相位调整，从而在独立的吸收性物品的前腰部中提供至少 1/4的第一免除孔面积并在独立的吸收性物品的后腰部中提供至少1/4的第一免除孔面积。
14.一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法，包括提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔；用覆材至少部分覆盖所述多个第一免除孔，其中跨越第一免除孔的覆材部分限定出包覆边；在该包覆边中裁切多个第二免除孔，其中每个第二免除孔对准到每个所述第一免除孔内，并且每个所述第一免除孔限定第一免除孔面积，每个第二免除孔限定小于该第一免除孔面积的第二免除孔面积；沿机器横向裁切该外罩材料纤网，以限定出多个独立的吸收性物品，其中每个切口经过每个第一免除孔和每个第二免除孔.
15.根据权利要求14所述的方法，其特征是，该覆材包括在机器横向上具有弹性的多个独立的腰带。
16.根据权利要求14所述的方法，其特征是，该覆材是内衬材料纤网，该裁切步骤包括沿机器横向裁切该内衬材料。
17.根据权利要求14所述的方法，其特征是，该外罩材料在所述多个第一免除孔裁切之前与内衬材料和外罩面层材料相连接，并且所述多个第一免除孔被切穿外罩面层材料、 外罩材料和内衬材料，多个独立的腰带是所述覆材，所述多个独立的腰带至少部分覆盖所述多个第一免除孔，所述多个第二免除孔被切穿所述独立的腰带。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征是，第一免除孔呈D形或椭圆形，第二免除孔呈D形。
19.根据权利要求17所述的方法，其特征是，该方法还包括对裁切步骤进行相位调整， 从而在独立的吸收性物品的前腰部中提供至少90%的第二免除孔面积并在独立的吸收性物品的后腰部中提供小于10%的第二免除孔面积。
20.一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法，包括提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔，其中第一免除孔呈D形；用多个独立的腰带覆盖所述多个第一免除孔；至少在跨越第一免除孔的独立腰带部分上裁切多个第二免除孔，其中每个第二免除孔呈D形并且对准到每个所述第一免除孔内，每个所述第一免除孔限定第一免除孔面积，每个第二免除孔限定小于该第一免除孔面积的第二免除孔面积；沿机器横向裁切该外罩材料纤网以限定出多个独立的吸收性物品，其中每个切口至少部分经过每个第一免除孔和每个第二免除孔，该裁切步骤被调整相位，以便在独立的吸收性物品的前腰部中提供至少90%的第二免除孔面积并在独立的吸收性物品的后腰部中提供小于10%的第二免除孔面积。
全文摘要
一种制造具有腰免除区的吸收性物品的方法，包括提供在机器方向上移动的外罩材料纤网；在外罩材料纤网上裁切多个第一免除孔；用覆材至少部分覆盖所述多个第一免除孔，从而限定出包覆边；沿机器横向裁切该外罩材料纤网，以限定出多个独立的吸收性物品，其中每个切口经过每个第一免除孔。该包覆边可以由腰弹性件材料、内衬材料、扣合材料或者面层材料构成。该包覆边也可以裁切出多个第二免除孔，第二免除孔面积小于第一免除孔面积。
文档编号A61F13/56GK102245148SQ200980150293
公开日2011年11月16日 申请日期2009年11月15日 优先权日2008年12月15日
发明者C.M.麦莫罗, J.T.哈恩, S.J.W.斯塔贝尔费尔特, T.H.罗斯勒 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司