乌饭树保健品及其制作方法

专利名称：乌饭树保健品及其制作方法
技术领域：
本发明涉及保健品，尤其涉及一种以乌饭树叶和乌饭树果实(南烛子)为原料制 成的乌饭树保健品及其制作方法。
背景技术：
健康长寿是人们一直在追求的目标，科研工作者在不断地研究和探索及实践。而 我们的祖先却在一千多年前就已经发现了天然植物乌饭树具有长寿作用，随着在时间的推 移过程中不断总结出了乌饭树的其它特殊功效。日本科研工作者早在80年代就称乌饭树 为植物界中分部最广、抗衰老效果最好、最价廉的植物。乌饭树在我国的传统中医学著作中称其叶性平，味酸、涩、无毒。入心、脾、肾经。 具有益精气、强筋骨、明目、止泻的功效。称其果实酸甘、平、无毒。具有益肾固精、强筋明 目、治久泄梦遗、久痢久泻、赤白带下。其代表产品有青精干石迅饭(宋《图经》)，释名乌饭。性味甘、平、无毒。藏器日乌饭法一取南烛茎叶捣碎，清汁浸梗米，九浸九蒸九曝，米粒紧小，黑如 嫛珠。袋盛，可以适远方也。主治日进一合不饥。益颜色，坚筋骨，能行(藏器)益肠胃，补髓，灭三虫，久服变白却老，(苏颂.出《太极真人法》)用乌饭树树叶制成的乌米，其氨基酸总量为8. 0 9. 01%，比糯米中含量还要高， 尤其是亮氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸等必需氨基酸含量高。乌米中蛋白含量比糯米 高 3%，含有大量的Vbl2、VE，硒含量为3 5μ g/g。VE主要阻止不饱和脂肪酸被氧 化成氢过氧化物，硒则将产生的氢过化物迅速分解成醇和水，从起到抗衰老的作用。现在，中国人口大部分已经开始进入老龄化时代，老年人因各种不便及各种疾病 带来的一系列社会问题引起了国家的高度重视。随着人们生活水平的提高，这方面的要求 越来越强烈。如何保证老年人的生活质量、让他(她)们健康长寿、快乐晚年摆在了当今的 生活现实面前。因此研究开发老年人用产品已经迫在眉睫，是我们科研工作者的一个重要 课题。

发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供乌饭树保健品及其制作方法，以解决上述背景 技术中的缺点。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现乌饭树保健品，利用乌饭树树叶和乌饭树果实(南烛子)作为原料进行制作，包括 由乌饭树树叶和乌饭树果实按本发明所述方法制成的饮料、口服液、颗粒剂、胶囊、片剂和 乌米。本发明采用的技术方案是1)饮料A其每瓶饮料的原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g蜂蜜2 15g白糖2 30g。B其每瓶饮料的原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g蜂蜜1 30g白 糖2 30g。C其每瓶饮料的原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg蜂蜜1 30g白 糖2 30g。上述饮料的制备方法如下述A或B或CA乌饭树树叶饮料将新鲜的乌饭树树叶洗干净，除去杂质。称取批次投料重量。 适量的蒸馏水洗淋后，高速粉碎机粉碎成为浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集 离心液体渣，加5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为 4 6小时，滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出 提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加 入55 95 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70 %，静置后过滤滤 液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜和白糖及蒸馏水混 合溶液适量，按照批次要求加入蒸馏水适量至总体积量，过滤，灭菌后分装灌瓶(每瓶饮料 为250ml的装量)，B乌饭树鲜果饮料将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质。称取批次投料重量。适 量的蒸馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成为浆状物。将浆状物体加到离心机中离心，收集离心液 渣，加5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时， 滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间2 3小时，滤出提取液。将离 心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95% 的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置过滤。滤液减压回收乙 醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入配制好的蜂蜜和白糖及蒸馏水混合溶液适量，过滤。 再按批次要求补加蒸馏水至总体积量后，过滤，灭菌，分装灌瓶(每瓶为250ml装量)，C乌饭树干果饮料将干果实除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内， 加10 15倍量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小 时，滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。 将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药 用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤。滤液减压回收乙 醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制的蜂蜜和白糖混合溶液适量，过滤。再 按照批次要求补加蒸馏水至总体积量，过滤、灭菌，分装灌瓶(每瓶饮料为250ml装量)，2) 口服液A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g蜂蜜2 15g白糖2 30g。B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g蜂蜜1 30g白糖2 30g。C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg蜂蜜1 30g白糖2 30g。上述口服液的制备方法如下述A或B或CA将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质。称取批次投料重量。适量的蒸馏水洗淋，高速 粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量 的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再 补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95 %的药用乙醇适 量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇。在减 压回收乙醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制的蜂蜜和白糖混合溶液适量，再按照批次要求补 加蒸馏水至总体积量，过滤，灭菌，全自动口服液灌装机灌装(每支口服液为20ml的装量)，B将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质。称取批次投料重量。适量蒸馏水洗淋，高 速粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍 量的蒸馏水在提取罐内进行提取(以煮沸为计算时间)第一次为4 6小时，滤出提取液 渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二 次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95 %的药用乙 醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇。 在减压回收乙醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制的蜂蜜和白糖混合溶液适量，再按照批次要 求补加蒸馏水至总体积量，过滤。灭菌。口服液灌装机灌装(每支口服液为20ml装量)，C将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取批次投料重量，投入到提取罐内，加5 15倍量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出 提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将二次 提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇， 使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置过滤滤液减压回收乙醇。在减压回收乙 醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制好的蜂蜜和白糖混合溶液适量，过滤。再按照批次要求补 加蒸馏水至总体积量，过滤，灭菌，口服液灌装机灌装(每支口服液为20ml的装量)，3)颗粒剂A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g白糖2 30g水溶性药用辅料适量。B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g白糖2 30g水溶性药用辅料适量。C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg白糖2 30g水溶性药用辅料适量。上述颗粒剂的制备方法如下述A或B或C A将新鲜的乌饭树叶除去杂质洗干净。称取批次投料重量。适量的蒸馏水洗淋后， 高速粉碎机粉碎成为浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15 倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液 渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二 次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙 醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置过滤滤液减压回收乙醇。将减 压回收乙醇后的液体加到敞口锅中，敞开浓缩，得浸膏。进行真空干燥，粉碎，按照批次称取 干浸膏粉的重量，加入水溶性药用辅料及白糖适量，充分搅拌均勻。再加入95%的药用乙醇 制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量进行灌装(每袋颗粒剂为3 IOg装量)，B将新鲜的乌饭树果实除去杂质洗净。称取批次投料重量。适量蒸馏水洗淋，高速 粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量 的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补加3 6倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取 液合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至一定量，冷却后加入50 95%的药用乙醇适量，使 混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇。将减压回 收乙醇后的液体加入到敞口锅中，敞开浓缩，得浸膏。再进行真空干燥，粉碎，按照批次量称 取干浸膏粉的重量，加入水溶性药用辅料及白糖适量，充分搅拌均勻。再加入95%的药用 乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量进行灌装(每袋颗粒剂为5 IOg装量)，得成
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ΡΠ OC将乌饭树干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加5 15倍量 的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液 渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将二次提取液 合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混 合液体中的乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇 后的液体加入到敞口锅中，进行浓缩，得浸膏。进行真空干燥，粉碎，按照批次量称取干浸膏 粉的重量，加入水溶性药用辅料及白糖适量，充分搅拌均勻。再加入95%的药用乙醇制粒， 干燥，整粒，按照批次要求的重量颗粒机灌装(每袋颗粒剂为5 IOg装量)，得成品。4)胶囊A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g水溶性药用辅料适量。B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g 水溶性药用辅料适量。C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg水溶性药用辅料适量。上述胶囊的制备方法如下述A或B或C A将新鲜的乌饭树叶洗干净，除去杂质。称取批次投料重量。适量的蒸馏水洗淋后， 高速粉碎机粉碎成为浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 10 倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液 渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二 次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙 醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤。滤液减压回收乙醇。 将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中，进行浓缩，得浸膏。再进行真空干燥，粉碎，按照 批次量加入药用辅料适量，充分搅拌均勻。再加入95%的药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批 次要求的重量灌胶囊(每粒胶囊为480 520mg装量)，得成品。B将新鲜的乌饭树果实洗净去杂质，称取投料重量。适量蒸馏水洗淋，高速粉碎机 粉碎成浆状物。果实的浆状物体加到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量的蒸 馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补加 5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合 并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混 合液体中的乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤，减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的 液体加到敞口锅中，浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅料适量，充分搅 拌均勻。95%的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按批次要求量灌胶囊(每粒胶囊为420 480mg装量)，得成品。C将乌饭树干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加5 15倍量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液 渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将二次提取液 合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混 合液体中的乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇 后的液体加入到敞口锅中，进行浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，按照批次量称取浸膏粉的重 量，加入水溶性药用辅料适量，充分搅拌均勻。再加入95%的药用乙醇制粒，干燥，整粒，按 批次要求量灌装胶囊(每粒胶囊为460 520mg装量)，得成品。5)片剂A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g药用辅料、硬脂酸镁适量。B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g药用辅料、硬脂酸镁适量。C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg药用辅料、硬脂酸镁适量。上述片剂的制备方法如下述A或B或C A将新鲜的乌饭树叶洗干净，除去杂质。称取批次投料重量。适量的蒸馏水洗淋 后，高速粉碎机粉碎成为浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加 5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次4 6小时，滤出提 取液渣补加5 10倍量的蒸馏水继续提取2 3小时，滤出提取液。离心液与二次提取 液合并，静置过滤，滤液在敞口锅内浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量， 使混合液体中乙醇浓度为50 70%，醇沉。静置，先抽取上清液过滤，再抽余液过滤滤液 减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中敞开浓缩，得浸膏。真空干燥，粉 碎。按批次片剂总量加入药用辅料适量，充分搅拌均勻。加95%的无水药用乙醇制粒，干 燥，整粒，再加入药用硬脂酸镁适量充分混勻。按批次投料量计算片剂的重量，按要求进行 压片(每片重量为400 520mg)，双铝包装。片剂的硬度、崩解度、细菌检测等相关项目指 标合格后，装盒得成品。B将新鲜的乌饭树果实洗干净，除去杂质。称取批次投料重量。适量的蒸馏水洗 淋后，高速粉碎机粉碎成为浆状物。将果实的浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体 渣，加5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时， 滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将 离心液与二次的提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95 %的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70 %，进行醇沉，静置过滤滤液减 压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞开锅中进行敞开浓缩，得到浸膏。再进行 真空干燥，粉碎，称取批次干燥粉重量投料，加入药用辅料适量，充分搅拌均勻。加入95%的 药用乙醇制粒，干燥，整粒，再加入药用硬脂酸镁适量充分拌勻。按照批次投料量计算片剂 的重量，并按要求进行压片(每片重量为400 520mg)，片剂的硬度、崩解度指标合格后双 铝包装。菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱得成品。C将干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加5 15倍量的蒸馏 水浸泡2小时后，加热提取，煮沸为计算时间第一次4 6小时，滤出提取液渣补加5 10倍量的蒸馏水继续提取2 3小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞 口锅浓缩至一定量，冷却后加入55 95 %的药用乙醇适量，使混合液体中乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，称取批次干燥粉重量投料，加入药用辅料适量，充分搅拌均勻。加 入95%的药用乙醇制粒，干燥，整粒，再加入药用硬脂酸镁适量充分拌勻。称重。按批次投 料量计算片剂的重量，按要求进行压片(每片重量为400 520mg)，片剂的硬度、崩解度指 标合格后双铝包装。菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱得成品。6)乌米其原料组成和用料重量为乌饭树树叶20 300g大米5 50g上述乌米的制备方法如下所述将新鲜的乌饭树树叶洗干净，除去杂质。适量的蒸馏水洗淋，称取批次投料重量。 高速粉碎机粉碎成为浆状物，反复2次。液状物体加入到离心机中离心，收集离心液体作为 浸泡剂，大米作为吸附剂。将浸泡液加入到不锈钢槽或者不锈钢桶内，倒入大米，以液体泡 住大米高出IOcm为准。浸泡5 12小时后，滤出大米，再将浸泡后的大米放入不锈钢盘内， 在蒸气柜中蒸熟。蒸熟后放凉、散开，再放入鼓风干燥箱中干燥。将干燥后的大米放入到不 锈钢槽内的液中继续重复上述过程，反复进行5 9次，得到乌黑发亮的大米物质，即乌米 成品。有益效果本发明以传统中医药学中有关乌饭树植物的药用记载为基础，用现代科学方法对 其进行了探讨研究和反复验证，在确保其有效成分不丧失的基础上，进行了一系列开发，研 制出了系列的产品，经过药理动物实验和人体验证，证实安全有效，使乌饭树植物系列产品 达到健康长寿及抗衰老的目的。
具体实施例方式下面举实施例对本发明进行详细描述。1)制作1万瓶乌饭树树叶及果实的提取物的饮料的实施例实施例一投料重量乌饭树叶150kg，蜂蜜10kg，白糖90kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树叶除去杂质，洗净。称取批次投料重量150kg。适量的蒸馏水洗 淋后，用高速粉碎机将树叶粉碎成为浆状物。叶浆状物体投入到离心机中离心过滤，收集离 心液。渣加15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时， 滤出提取液渣，再补加10倍量的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与 二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/3量，冷却后加入95%的药用乙醇适 量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50%，静置8小时后先抽取上清液过滤，再将剩余液进 行过滤滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜IOkg和 白糖90kg的蒸馏水混合溶液，充分混勻，再加蒸馏水至2500L为标准，过滤，灭菌后分装灌 瓶(每瓶饮料为250ml的装量)，得成品。实施例二 投料重量乌饭树叶300kg，蜂蜜20kg，白糖120kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树树叶除去杂质，洗净。称取批次投料重量300kg。适量的蒸馏水 洗淋后，用高速粉碎机将树叶粉碎成为浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心 液渣，加8倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为7小时，滤出提 取液渣，再补加8倍量的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提 取液合并，静置离心过滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/3的量，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为65%，静置7小时。先抽取上清液过滤，再将剩余液进 行过滤滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜20kg和 白糖120kg的蒸馏水混合溶液，充分混勻，再加蒸馏水至2500L为标准，过滤，灭菌后分装灌 瓶(每瓶饮料为250ml的装量)，得成品。实施例三投料重量鲜乌饭树果实60kg，蜂蜜20kg，白糖80kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树果实除去杂质，洗净。称取批次投料重量80kg。用适量的蒸馏水 洗淋，高速粉碎机粉碎成为浆状物。果浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加 8倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣， 再补加8倍量的蒸馏水继续提取，时间为2. 5小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合 并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/5的量，冷却后加入75 %的药用乙醇适量，使醇沉 混合液体中的乙醇浓度为60%，静置8小时。先抽取上清液过滤，再将剩余液进行过滤滤 液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜20kg和白糖80k 的蒸馏水混合溶液，充分混勻，按照批次要求的体积补加蒸馏水至2500L。过滤，灭菌后分装 灌瓶(每瓶饮料为250ml装量)，得成品。实施例四投料重量鲜乌饭树果实80kg，蜂蜜30kg，白糖80kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树果实除去杂质，洗净，称取批次投料重量80kg，适量的蒸馏水洗淋 后，高速粉碎机粉碎成为浆状物。果浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液渣，加7倍 量的蒸馏水在提取罐内提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再补加7 倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静 置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/5的量，冷却后加入95%的药用乙醇适量，使醇沉混合液 体中的乙醇浓度为60%，静置7小时后先抽取上清液过滤，再将剩余液进行过滤滤液减压 回收乙醇.在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜30kg和白糖80kg的蒸馏 水混合溶液，充分混勻，按照批次要求的体积配制成2500L，过滤，灭菌后分装灌瓶(每瓶饮 料为250ml装量)，得成品。实施例五投料重量干乌饭树果实30kg蜂蜜20kg白糖80kg蒸馏水适量将干果除去杂质后粉碎，称取批次重量30kg，投入到提取罐内，加10倍量的蒸馏 水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为5小时，滤出提取液渣，再补加8 倍量的蒸馏水继续提取2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅 中浓缩至1/5的量后，加入80%的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为65%，进行醇 沉，静置4小时后过滤滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制 的蜂蜜20kg和白糖80kg的混合溶液，充分混勻，过滤。按照批次要求的体积补加蒸馏水至 2500L，过滤，灭菌后分装灌瓶(每瓶饮料为250ml装量)，得成品。实施例六投料重量干乌饭树果实50kg，蜂蜜30kg，白糖100kg，蒸馏水适量。将干果除去杂质后粉碎，称取批次重量50kg，投入到提取罐内，加12倍量的蒸馏 水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为5小时，滤出提取液渣，再补加7 倍量的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在 敞口锅中浓缩至1/4的量，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使醇沉混合液中的乙醇浓度 为65%，静置6小时后过滤滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入蒸馏 水配制的蜂蜜IOkg和白糖70kg蜂蜜的混合溶液，充分混勻，过滤。按照批次要求的体积补加蒸馏水至2500L，灭菌，分装灌瓶(每瓶饮料为250ml装量)，得成品。2)制作10万支乌饭树树叶及果实的提取物的口服液的实施例实施例七投料重量乌饭树叶300kg，蜂蜜20kg，白糖180kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质。称取批次投料重量300kg。适量的蒸馏水洗淋 后，高速粉碎机粉碎成为浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加15 倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为5小时，滤出提取液渣 再补加8倍量的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并， 静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/5的量后，冷却后加入70%的药用乙醇适量，使混合液 体中的乙醇浓度为65%，进行醇沉，静置5小时过滤，滤液减压回收乙醇.在减压回收乙醇 后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜20kg和白糖180kg的蒸馏水混合溶液，充分混勻，再 加蒸馏水至2000L为标准，过滤后全自动口服液灌装机灌瓶(每支口服液为20ml装量)，灭 菌，得成品。实施例八投料重量乌饭树叶500kg，蜂蜜40kg，白糖180kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质。称取批次投料重量500kg。适量蒸馏水洗淋后 高速粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加12倍量 的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为5小时，滤出提取液，渣再补 加9倍量的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静 置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/5的量，冷却后加入65%的药用乙醇适量，使混合液体中 的乙醇浓度为70%，进行醇沉，静置7小时后过滤滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后 的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜40kg和白糖180kg的蒸馏水混合溶液，充分混勻，再加 蒸馏水至2000L为标准，过滤后全自动口服液灌装机灌装(每瓶口服液为20ml装量)，灭 菌，得成品。实施例九投料重量乌饭树鲜果实300kg，蜂蜜10kg，白糖160kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树果实洗干净，除去杂质。称取批次投料重量300kg。适量蒸馏水洗 淋，高速粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加15倍 量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再 补加10倍量的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并， 静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/5的量，冷却后加入80%的药用乙醇适量，使混合液体中 的乙醇浓度为70%，进行醇沉，静置6小时过滤，滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的 浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜IOkg和白糖160kg的蒸馏水混合溶液，充分混勻，再加蒸 馏水至2000L为标准，过滤后全自动口服液灌装机灌瓶封口(每瓶口服液为20ml装量)，灭 菌，得成品。实施例十投料重量乌饭树鲜果实500kg，蜂蜜20kg，白糖150kg，蒸馏水适量。将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取批次投料重量500kg，适量蒸馏水洗淋， 高速粉碎机粉碎成浆状物。浆状物体加到离心机中离心，收集离心液体渣，加15倍量的蒸 馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣再补加10 倍量的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过 滤，滤液在敞口锅中浓缩至1/5的量，冷却后加入95%的药用乙醇适量，使醇沉混合液中的 乙醇浓度为65%，静置8小时过滤，滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜20kg和白糖150kg的蒸馏水混合溶液，充分混勻，再加蒸馏水至2000L 为标准，过滤后全自动口服液灌装机灌瓶封口(每瓶口服液为20ml装量)，灭菌，得成品。实施例i^一 投料重量乌饭树干果实75kg，蜂蜜10kg，白糖160kg，蒸馏水适量。将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取批次重量75kg，投入到提取罐内，加15倍 量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取(以煮沸为计算时间)第一次为5小时，滤出提取液 渣，再补加9倍量的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置 过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/5的量，冷却后加入55%的药用乙醇适量，使醇沉混合液中的 乙醇浓度为50%，静置6小时过滤滤液减压回收乙醇。在回收乙醇后浓缩液中加入蒸馏 水配制的蜂蜜IOkg和白糖160kg的混合溶液，充分混勻，过滤。再加蒸馏水至2000L为标 准，过滤，全自动口服液灌装机灌瓶封口(每瓶口服液为20ml装量)，再灭菌，得成品。实施例十二 投料重量乌饭树干果实125kg，蜂蜜20kg，白糖150kg，蒸馏水适量。将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取批次重量125kg，投入到提取罐内，加10倍 量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为7小时，滤出提取液渣， 再补加8倍量的蒸馏水继续提取2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤 液在敞口锅浓缩至1/5的量，冷却后加入75 %的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度 为60%，进行醇沉，静置7小时后过滤，滤液减压回收乙醇。在减压回收乙醇后的浓缩液体 中加入蒸馏水配制的蜂蜜20kg和白糖150kg的混合溶液，充分混勻，过滤。再加蒸馏水至 2000L为标准，过滤后全自动口服液灌装机灌瓶封口(每瓶口服液为20ml装量)，再灭菌， 得成品。3)制作10万袋乌饭树树叶及果实的提取物的颗粒剂的实施例实施例十三投料重量乌饭树叶600kg，白糖(粉碎)160kg，水溶性药用辅料 200kgo将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质，称取批次乌饭树叶600kg投料，适量蒸馏水洗 淋，高速粉碎机粉碎成浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加10倍 量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为5小时，滤出提取液渣，再 补加5倍量的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并， 静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/5的量，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使混合液体中 的乙醇浓度为65%，进行醇沉，静置6小时后过滤，滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后 的液体加入到敞口锅中，进行敞开浓缩，得浸膏。进行真空干燥，粉碎，加入白糖160kg及水 溶性药用辅料200kg后，加入95 %的药用乙醇适量充分搅拌均勻，制粒，干燥，整粒，按照批 次要求的重量进行颗粒机灌装(每袋颗粒剂为4. 5g装量)，得成品。实施例十四投料重量乌饭树树叶800kg，白糖(粉碎)200kg,水溶性药用辅料 250kg。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质。称取此批次投料800kg。适量蒸馏水洗淋，高速 粉碎机粉碎成浆状物。叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加12倍量的蒸 馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再补加10 倍量的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过 滤，滤液在敞口锅浓缩至1/5的量，冷却后加入80%的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇 浓度为65%，进行醇沉，静置7小时后过滤，滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中，进行敞开浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎后，加入白糖200kg及水溶性药用 辅料250kg，加入95%的药用乙醇充分搅勻，制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量颗粒机 灌装(每袋颗粒剂为5. 5g装量)，得成品。实施例十五投料重量乌饭树果实400kg，白糖(粉碎)160kg，水溶性药用辅料 200kgo将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取400kg，适量蒸馏水洗淋。高速粉碎机粉 碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提取 罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4小时，滤出提取液渣，再补加5倍量的蒸馏水 继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口 锅浓缩至1/5的量，冷却后加入95%的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50%，进 行醇沉，静置4小时过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中， 进行敞开浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎。按照批次量称取浸膏粉的重量，加入水溶性药用辅 料200kg及白糖160kg，充分搅拌均勻。再加入95 %的药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次 要求的重量进行颗粒机灌装(每袋颗粒剂为4. 5g装量)，得成品。实施例十六投料重量乌饭树果实500kg，白糖(粉碎)220kg，水溶性药用辅料 180kg。将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取800kg。适量的蒸馏水洗淋，高速粉碎机 粉碎成为浆状物。果浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加15倍量的蒸馏水 在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4小时，滤出提取液渣，再补加10倍量 的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤 液在敞口锅浓缩至1/3的量后，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使混合液中的乙醇浓度 为50%，进行醇沉，静置8小时后过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入 到敞口锅中，进行敞开浓缩，得到浸膏，真空干燥，粉碎。按照批次量称取浸膏粉的重量，加 入水溶性药用辅料180kg及白糖220kg充分搅拌均勻。再加入95%的无水药用乙醇制粒， 干燥，整粒，按照批次要求的重量颗粒机灌装(每袋颗粒剂为5g装量)，得成品。实施例十七投料重量乌饭树干果IOOkg 白糖(粉碎)180kg水溶性药用辅料 220kg将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取200kg，投入到提取罐内，加5倍量的蒸馏 水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再补加5 倍量的蒸馏水继续提取3小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅 浓缩至1/5的量，冷却后加入55%的药用乙醇适量，使混合液中的乙醇浓度为50%，进行醇 沉，静置4小时后过滤。滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中， 进行敞开浓缩，得到浸膏，真空干燥，粉碎，加入水溶性药用辅料220kg及白糖180kg，再加 入95%的无水药用乙醇充分搅拌均勻，制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量颗粒机灌装 (每袋颗粒剂为5g装量)，得成品。实施例十八投料重量乌饭树干果160kg，白糖(粉碎)200kg，水溶性药用辅料 230kg。将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取160kg，投入到提取罐内，加8倍量的蒸馏 水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为5小时，滤出提取液渣，再补加8倍量的蒸馏水继续提取2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口 锅浓缩至1/5量，冷却后加入85 %的药用乙醇适量，使混合液中的乙醇浓度为70 %，进行 醇沉，静置4小时后过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中 浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎，加入水溶性药用辅料230kg及白糖200kg分搅拌均勻，再加 入95%的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量颗粒机灌装(每袋颗粒剂为 5. 5g装量)，得成品、4)制作10万粒乌饭树树叶及果实的提取物的胶囊的实施例实施例十九投料重量乌饭树树叶300kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅
胶)适量。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质，称取投料重量300kg。适量的蒸馏水洗淋，高速 粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏 水在提取罐内进行提取以煮沸为计算时间第一次为4小时，滤出提取液渣，再补加5倍量 的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤 液在敞口锅浓缩至1/3量，冷却后加入65%的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓 度为65%，过滤。滤液再低温静置24小时后过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后 的液体加入到敞口锅中，敞开浓缩，得到浸膏。进行真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅 料适量，充分搅拌均勻。再加入95%的药用乙醇充分搅拌，制粒，干燥，整粒，按照批次要求 的重量灌胶囊(每粒胶囊为460mg装量)，得成品。实施例二十投料量乌饭树树叶400kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅胶)适量。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质，称取投料重量400kg。适量的蒸馏水洗淋，高速 粉碎机粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加12倍量的蒸 馏水在提取罐内进行提取以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再补加5倍 量的蒸馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤， 滤液在敞口锅中浓缩至1/3量，冷却后加入95 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中乙醇 浓度为50%，静置4小时过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞开 锅中，进行敞开浓缩，得到浸膏，真空干燥，粉碎。按照批次量加入药用辅料适量搅勻。再加 入95%的药用乙醇充分搅拌，制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量灌胶囊(每粒胶囊为 480mg装量)，得成品。实施例二十一投料重量乌饭树果实200kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶)适量。将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取200kg。适量的蒸馏水洗淋，高速粉碎机 粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提 取罐内进行提取以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再补加5倍量的蒸馏 水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞 口锅中浓缩至1/3量，冷却后加入55 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为 70%，静置过滤。滤液静置5小时。先抽取上清液过滤后，再抽取余液过滤，滤液减压回收 乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中，敞开浓缩，得浸膏。进行真空干燥，粉碎， 按照批次量加入药用辅料适量，搅拌均勻。再加入95%的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量灌胶囊(每粒胶囊为490mg装量)，得成品。实施例二十二 投料重量乌饭树果实300kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶)适量。将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质后称取500kg，蒸馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成 为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提取罐内 进行提取以煮沸为计算时间第一次为4小时，滤出提取液渣，再补加10倍量的蒸馏水继 续提取，时间为3小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅 内浓缩至1/3量，冷却后加入55 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为70 %， 静置2小时，抽取上清液过滤后再抽取余液过滤，滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的 液体加入到敞口锅中浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅料适量，搅拌均 勻。再加入95%的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量灌胶囊(每粒胶囊 为500mg装量)，得成品。实施例二十三投料重量乌饭树干果100kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶)适量。将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取批次重量100kg，投入到提取罐内，加5倍 量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取以煮沸为计算时间第一次为4小时，滤出提取液渣， 再补加10倍量的蒸馏水继续提取，时间为3小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过 滤，滤液在敞口锅浓缩至1/3量，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使醇沉混合液中乙醇浓 度为70%，静置4小时过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅 中浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅料适量，搅拌均勻。再加入95%的 无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量灌胶囊(每粒胶囊为460mg装量)，得 成品。实施例二十四投料重量乌饭树干果实120kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉 硅胶)适量。将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取批次重量120kg，投入到提取罐内，加5倍 量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣， 再补加5倍量的蒸馏水继续提取2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液 在敞口锅浓缩至1/5量，冷却后加入95 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度 为50%，静置8小时过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中 浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅料适量，搅拌均勻。再加入95%的无 水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量灌胶囊(每粒胶囊为500mg装量)，得成
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ΡΠ O5)制作10万片乌饭树树叶及果实的提取物的片剂的实施例实施例二十五投料重量乌饭树树叶300kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶、硬脂酸镁)，将新鲜的乌饭树树叶洗净除去杂质，称取300kg，蒸馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成 为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提取罐内 提取以煮沸为计算时间第一次5小时，滤出提取液渣补加10倍量的蒸馏水继续提取3小 时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/3量，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使醇沉混合液体的乙醇浓度为60%，静置8小时后，先抽取上 清液过滤，再抽取余液过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅 中浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎。按照批次量加入药用辅料适量，搅拌均勻。再加入95% 的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，加入硬脂酸镁混勻。按照批次要求的重量压片(片重为 480mg)，片剂的硬度、崩解度指标合格后双铝包装。菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱 得成品。实施例二十六投料重量乌饭树树叶500kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅
胶、硬脂酸镁)，将新鲜的乌饭树树叶洗净除去杂质，称取500kg，蒸馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成 浆状物。浆状物体加到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提取罐内提取 (以煮沸为计算时间)第一次为5小时，滤出提取液渣，再补加7倍量的蒸馏水继续提取2 小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/5量，冷 却后加入75 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中乙醇浓度为80 %，静置4小时后，先抽上 清液过滤，再抽取余液过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中 浓缩，真空干燥，粉碎，加入药用辅料适量，搅拌均勻。再加95%的无水药用乙醇制粒，干燥， 整粒，加硬脂酸镁混勻。按照批次要求的重量压片(片重为460mg)，片剂的硬度、崩解度指 标合格后双铝包装。菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱得成品。实施例二十七投料重量乌饭树鲜果300kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶、硬脂酸镁)，将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取300kg。适量的蒸馏水洗淋，高速粉碎机 粉碎成为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提 取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4小时，滤出提取液渣，再补加5倍量的蒸 馏水继续提取，时间为2小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在 敞口锅浓缩至1/5量，冷却后加入55%的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为 65%，静置过滤，先抽取上清液过滤后再抽取余液过滤滤液减压回收乙醇。将减压回收乙 醇后的液体加入到敞口锅中，进行敞开浓缩，得到浸膏。进行真空干燥，粉碎，加入药用辅料 适量，搅拌均勻。再加入95 %的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，加硬脂酸镁混勻，按照批次 要求的重量压片(片重为420mg)，片剂的硬度、崩解度指标合格后双铝包装。菌检等相关项 目指标合格后，装盒装箱得成品。实施例二十八投料重量乌饭树鲜果400kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶)适量。将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质后称取400kg，蒸馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成 为浆状物。浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5倍量的蒸馏水在提取罐内 进行提取，以煮沸为计算时间第一次为6小时，滤出提取液渣，再补加10倍量的蒸馏水继 续提取，时间为2. 5小时，滤出提取液。将离心液与二次提取液合并，低温静置过滤，滤液在 敞口锅内浓缩至1/4量后，冷却后加入75%的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为 60%，醇沉，静置过滤。滤液减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞开锅中浓缩， 得浸膏。真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅料适量，搅拌均勻。再加入95%的无水药 用乙醇制粒，干燥，整粒，加硬脂酸镁混勻，按照批次要求的重量压片(片重为460mg)，片剂的硬度、崩解度指标合格后双铝包装。菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱得成品。实施例二十九投料重量乌饭树干果100kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅 胶、硬脂酸镁)，将干果除去杂质粉碎后称取100kg，投入到提取罐内，加10倍量的蒸馏水浸泡2 小时后，加热提取(煮沸为计算时间)第一次5小时，滤出提取液渣补加8倍量的蒸馏水 继续提取3小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/3量， 冷却后加入75%的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中乙醇浓度为60%，静置过滤。滤液减 压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎，称 取批次干燥粉重量投料，加入药用辅料适量，充分搅拌均勻。加入95%的药用乙醇制粒，干 燥，整粒，加入药用硬脂酸镁适量充分拌勻。称重。按批次投料量计算片剂的重量进行压片 (每片重量为450mg)，片剂的硬度、崩解度等指标合格后双铝包装。菌检等相关项目指标合 格后，装盒装箱得成品。实施例三十投料重量乌饭树干果120kg，药用辅料(粘合剂、崩解剂、微粉硅胶、 硬脂酸镁)，将干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加7倍量的蒸馏水浸泡 2小时后，加热提取(煮沸为计算时间)第一次5小时，滤出提取液渣补加8倍量的蒸馏 水继续提取2小时，滤出提取液。将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至1/3 量，冷却后加入85 %的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中乙醇浓度为60 %，静置过滤滤液 减压回收乙醇。将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中浓缩，得浸膏。真空干燥，粉碎， 称取批次干燥粉重量投料，加入药用辅料适量，充分搅拌均勻。加入95%的药用乙醇制粒， 干燥，整粒，再加入药用硬脂酸镁适量充分拌勻。称重。按批次投料量计算片剂的重量进行 压片(每片重量为480mg)，片剂的硬度、崩解度指标合格后双铝包装。装盒装箱得成品。6)乌米实施例三i^一 投料重量乌饭树树叶200kg，大米100kg。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质。适量蒸馏水洗淋，称取批次投料重量200kg。高 速粉碎机粉碎成为浆液状物(反复2次，充分粉碎)，浆液状物体加入到离心机中离心，收集 离心液体作为浸泡液，大米作为吸附剂。渣丢弃。浸泡液加入到不锈钢槽或者不锈钢大桶 内，大米称取IOOkg倒入其中浸泡5小时后，滤出大米，将浸泡后的大米装入不锈钢盘中，放 入蒸气柜蒸熟。取出放凉，再放入鼓风干燥箱中干燥、干透。再将干燥后的大米放入到不锈 钢槽或者不锈钢大桶内的浸泡液中，继续重复上述过程，反复进行8次，得到乌黑发亮的大 米物质，即乌米成品。实施例三i^一 投料重量乌饭树树叶400kg，大米100kg。将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质，适量蒸馏水洗淋，称取批次投料重量400kg。高 速粉碎机粉碎成为浆液状物(反复2次，充分粉碎)，浆液状物体加入到离心机中离心，收集 离心液体作为浸泡液，大米作为吸附剂。渣丢弃。浸泡液加到不锈钢槽或者不锈钢大桶内， 大米称取IOOkg倒入其中浸泡，以液体浸泡住米为准。浸泡8小时后，滤出大米，将浸泡后 的大米装入不锈钢盘中，放入蒸气柜蒸熟。取出放凉，再放入鼓风干燥箱中干燥、干透。再 将干燥后的大米放入到不锈钢槽或者不锈钢大桶内的浸泡液中，继续重复上述过程，反复 进行8次，得到乌黑发亮的大米物质，即乌米成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
乌饭树保健品，其特征在于，利用乌饭树树叶和乌饭树果实(南烛子)作为原料进行制作，包括由乌饭树树叶和乌饭树果实按照本发明所述方法制成的饮料、口服液、颗粒剂、胶囊、片剂和乌米。
2.乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，包括利用乌饭树树叶和乌饭树果实(南烛 子)作为原料进行制作饮料、口服液、颗粒剂、胶囊、片剂和乌米。
3.根据权利要求2所述的乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，以乌饭树叶和乌饭 树果实制作饮料的方法为A其每瓶饮料的原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g 蜂蜜2 15g白糖2 30g，B其每瓶饮料的原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g蜂蜜1 30g白糖2 30g，C其每瓶饮料的原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg蜂蜜1 30g白糖2 30g，上述饮料的制备方法如下述A或B或CA乌饭树树叶饮料将新鲜的乌饭树树叶洗干净，除去杂质，称取批次投料重量，适量 的蒸馏水洗淋后，高速粉碎机粉碎成为浆状物，叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心 液体渣，加5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提 取液，将离心液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入 55 95%的药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置后过滤滤液 减压回收乙醇，在减压回收乙醇后的浓缩液中加入已经配制好的蜂蜜和白糖及蒸馏水混合 溶液适量，按照批次要求加入蒸馏水适量至总体积量，过滤，灭菌后分装灌瓶(每瓶饮料为 250ml的装量)；B乌饭树鲜果饮料将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取批次投料重量，适量的蒸 馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成为浆状物，将浆状物体加到离心机中离心，收集离心液渣，加 5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤 出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间2 3小时，滤出提取液，将离心 液与二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的 药用乙醇适量，使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置过滤，滤液减压回收乙醇， 在减压回收乙醇后的浓缩液中加入配制好的蜂蜜和白糖及蒸馏水混合溶液适量，过滤，再 按批次要求补加蒸馏水至总体积量后，过滤，灭菌，分装灌瓶(每瓶为250ml装量)；C乌饭树干果饮料将干果实除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加 10 15倍量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时， 滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将 二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用 乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤，滤液减压回收乙 醇，在减压回收乙醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制的蜂蜜和白糖混合溶液适量，过滤，再按 照批次要求补加蒸馏水至总体积量，过滤、灭菌，分装灌瓶(每瓶饮料为250ml装量)。
4.根据权利要求2所述的乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，以乌饭树叶和乌饭树果实制作口服液的方法为A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g蜂蜜2 15g白糖2 30g， B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g蜂蜜1 30g白糖2 30g， C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg蜂蜜1 30g白糖2 30g， 上述口服液的制备方法如下述A或B或CA将新鲜的乌饭树叶洗净除去杂质，称取批次投料重量，适量的蒸馏水洗淋，高速粉碎 机粉碎成为浆状物，浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量的蒸馏 水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补加 5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心液与二次提取液合 并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混 合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，在减压回收乙 醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制的蜂蜜和白糖混合溶液适量，再按照批次要求补加蒸馏水 至总体积量，过滤，灭菌，全自动口服液灌装机灌装(每支口服液为20ml的装量)；B将新鲜的乌饭树果实洗净除去杂质，称取批次投料重量，适量蒸馏水洗淋，高速粉碎 机粉碎成为浆状物，浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量的蒸馏 水在提取罐内进行提取(以煮沸为计算时间)第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补 加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心液与二次提取液 合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使 混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，在减压回收 乙醇后的浓缩液中加入蒸馏水配制的蜂蜜和白糖混合溶液适量，再按照批次要求补加蒸馏 水至总体积量，过滤，灭菌，口服液灌装机灌装(每支口服液为20ml装量)；C将乌饭树干果实除去杂质后粉碎，称取批次投料重量，投入到提取罐内，加5 15倍 量的蒸馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液 渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将二次提取液 合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇，使醇沉 混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置过滤滤液减压回收乙醇，在减压回收乙醇后的 浓缩液中加入蒸馏水配制好的蜂蜜和白糖混合溶液适量，过滤，再按照批次要求补加蒸馏 水至总体积量，过滤，灭菌，口服液灌装机灌装(每支口服液为20ml的装量)。
5.根据权利要求2所述的乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，以乌饭树叶和乌饭 树果实制作颗粒剂的方法为A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g白糖2 30g水溶性药用辅料适量， B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g 白糖2 30g水溶性药用辅料适量，C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg 白糖2 30g水溶性药用辅料适量，上述颗粒剂的制备方法如下述A或B或C :A将新鲜的乌饭树叶除去杂质洗干净，称取批次投料重量，适量的蒸馏水洗淋后，高速 粉碎机粉碎成为浆状物，叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量 的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心液与二次提取 液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量， 使醇沉混合液体中的乙醇浓度为50 70%，静置过滤滤液减压回收乙醇，将减压回收乙 醇后的液体加到敞口锅中，敞开浓缩，得浸膏，进行真空干燥，粉碎，按照批次称取干浸膏粉 的重量，加入水溶性药用辅料及白糖适量，充分搅拌均勻，再加入95%的药用乙醇制粒，干 燥，整粒，按照批次要求的重量进行灌装(每袋颗粒剂为3 IOg装量)；B将新鲜的乌饭树果实除去杂质洗净，称取批次投料重量，适量蒸馏水洗淋，高速粉碎 机粉碎成为浆状物，浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量的蒸 馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补 加3 6倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心液与二次提取液 合并，静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至一定量，冷却后加入50 95%的药用乙醇适量，使混 合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，将减压回收乙 醇后的液体加入到敞口锅中，敞开浓缩，得浸膏，再进行真空干燥，粉碎，按照批次量称取干 浸膏粉的重量，加入水溶性药用辅料及白糖适量，充分搅拌均勻，再加入95%的药用乙醇制 粒，干燥，整粒，按照批次要求的重量进行灌装(每袋颗粒剂为5 IOg装量)，得成品；C将乌饭树干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加5 15倍量的蒸 馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再 补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将二次提取液合并， 静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混合液 体中的乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，将减压回收乙醇后的液 体加入到敞口锅中，进行浓缩，得浸膏，进行真空干燥，粉碎，按照批次量称取干浸膏粉的重 量，加入水溶性药用辅料及白糖适量，充分搅拌均勻，再加入95%的药用乙醇制粒，干燥，整 粒，按照批次要求的重量颗粒机灌装(每袋颗粒剂为5 IOg装量)，得成品。
6.根据权利要求2所述的乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，以乌饭树叶和乌饭 树果实制作胶囊的方法为A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g水溶性药用辅料适量， B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g水溶性药用辅料适量， C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg水溶性药用辅料适量， 上述胶囊的制备方法如下述A或B或C :A将新鲜的乌饭树叶洗干净，除去杂质，称取批次投料重量，适量的蒸馏水洗淋后，高速 粉碎机粉碎成为浆状物，叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 10倍量 的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再 补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心液与二次提取 液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量， 使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤，滤液减压回收乙醇，将减压回 收乙醇后的液体加入到敞口锅中，进行浓缩，得浸膏，再进行真空干燥，粉碎，按照批次量加 入药用辅料适量，充分搅拌均勻，再加入95%的药用乙醇制粒，干燥，整粒，按照批次要求的 重量灌胶囊(每粒胶囊为480 520mg装量)，得成品；B将新鲜的乌饭树果实洗净去杂质，称取投料重量，适量蒸馏水洗淋，高速粉碎机粉碎成浆状物，果实的浆状物体加到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍量的蒸馏水在 提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心液与二次提取液合并，静 置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混合液 体中的乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤，减压回收乙醇，将减压回收乙醇后的液体加 到敞口锅中，浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎，按照批次量加入药用辅料适量，充分搅拌均勻， 95%的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，按批次要求量灌胶囊(每粒胶囊为420 480mg装 量)，得成品；C将乌饭树干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加5 15倍量的蒸 馏水浸泡2小时后，加热提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出提取液渣，再 补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将二次提取液合并， 静置过滤，滤液在敞口锅浓缩至一定量，冷却后加入55 95 %的药用乙醇适量，使混合液 体中的乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，将减压回收乙醇后的液 体加入到敞口锅中，进行浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎，按照批次量称取浸膏粉的重量，加 入水溶性药用辅料适量，充分搅拌均勻，再加入95%的药用乙醇制粒，干燥，整粒，按批次要 求量灌装胶囊(每粒胶囊为460 520mg装量)，得成品。
7.根据权利要求2所述的乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，以乌饭树叶和乌饭 树果实制作片剂的方法为A其原料组成和用料重量为乌饭树叶5 50g药用辅料、硬脂酸镁适量， B其原料组成和用料重量为乌饭树鲜果5 50g药用辅料、硬脂酸镁适量， C其原料组成和用料重量为乌饭树干果2 IOg药用辅料、硬脂酸镁适量， 上述片剂的制备方法如下述A或B或C A将新鲜的乌饭树叶洗干净，除去杂质，称取批次投料重量，适量的蒸馏水洗淋后，高 速粉碎机粉碎成为浆状物，叶浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加5 15倍 量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次4 6小时，滤出提取液渣 补加5 10倍量的蒸馏水继续提取2 3小时，滤出提取液，离心液与二次提取液合并，静 置过滤，滤液在敞口锅内浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混合液 体中乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置，先抽取上清液过滤，再抽余液过滤滤液减压回收 乙醇，将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中敞开浓缩，得浸膏，真空干燥，粉碎，按批次 片剂总量加入药用辅料适量，充分搅拌均勻，加95%的无水药用乙醇制粒，干燥，整粒，再加 入药用硬脂酸镁适量充分混勻，按批次投料量计算片剂的重量，按要求进行压片(每片重 量为400 520mg)，双铝包装，片剂的硬度、崩解度、细菌检测等相关项目指标合格后，装盒 得成品；B将新鲜的乌饭树果实洗干净，除去杂质，称取批次投料重量，适量的蒸馏水洗淋后， 高速粉碎机粉碎成为浆状物，将果实的浆状物体加入到离心机中离心，收集离心液体渣，加 5 15倍量的蒸馏水在提取罐内进行提取，以煮沸为计算时间第一次为4 6小时，滤出 提取液渣，再补加5 10倍量的蒸馏水继续提取，时间为2 3小时，滤出提取液，将离心 液与二次的提取液合并，静置过滤，滤液在敞口锅中浓缩至一定量，冷却后加入55 95 % 的药用乙醇适量，使混合液体中的乙醇浓度为50 70%，进行醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，将减压回收乙醇后的液体加入到敞开锅中进行敞开浓缩，得到浸膏，再进行真空干 燥，粉碎，称取批次干燥粉重量投料，加入药用辅料适量，充分搅拌均勻，加入95%的药用乙 醇制粒，干燥，整粒，再加入药用硬脂酸镁适量充分拌勻，按照批次投料量计算片剂的重量， 并按要求进行压片(每片重量为400 520mg)，片剂的硬度、崩解度指标合格后双铝包装， 菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱得成品；C将干果除去杂质后粉碎，称取批次重量，投入到提取罐内，加5 15倍量的蒸馏水浸 泡2小时后，加热提取，煮沸为计算时间第一次4 6小时，滤出提取液渣补加5 10 倍量的蒸馏水继续提取2 3小时，滤出提取液，将二次提取液合并，静置过滤，滤液在敞口 锅浓缩至一定量，冷却后加入55 95%的药用乙醇适量，使混合液体中乙醇浓度为50 70%，醇沉，静置过滤滤液减压回收乙醇，将减压回收乙醇后的液体加入到敞口锅中浓 缩，得浸膏，真空干燥，粉碎，称取批次干燥粉重量投料，加入药用辅料适量，充分搅拌均勻， 加入95%的药用乙醇制粒，干燥，整粒，再加入药用硬脂酸镁适量充分拌勻，称重，按批次投 料量计算片剂的重量，按要求进行压片(每片重量为400 520mg)，片剂的硬度、崩解度指 标合格后双铝包装，菌检等相关项目指标合格后，装盒装箱得成品。
8.根据权利要求2所述的乌饭树保健品的制作方法，其特征在于，以乌饭树叶和乌饭 树果实制作乌米的方法为其原料组成和用料重量为乌饭树树叶20 300g大米5 50g， 将新鲜的乌饭树树叶洗干净，除去杂质，适量的蒸馏水洗淋，称取批次投料重量，高速 粉碎机粉碎成为浆状物，反复2次，液状物体加入到离心机中离心，收集离心液体作为浸泡 剂，大米作为吸附剂，将浸泡液加入到不锈钢槽或者不锈钢桶内，倒入大米，以液体泡住大 米高出IOcm为准，浸泡5 12小时后，滤出大米，再将浸泡后的大米放入不锈钢盘内，在蒸 气柜中蒸熟，蒸熟后放凉、散开，再放入鼓风干燥箱中干燥，将干燥后的大米放入到不锈钢 槽内的液中继续重复上述过程，反复进行5 9次，得到乌黑发亮的大米物质，即乌米成品。
全文摘要
乌饭树保健品及其制作方法，主要包括相关的乌饭树保健品中的饮料、口服液、颗粒剂、胶囊、片剂、乌米以及这些保健品的制作方法。其原料组成分别为乌饭树树叶、乌饭树果实、药用辅料、蜂蜜、白糖、蒸馏水、大米等。其制备方法为粉碎、浸泡、提取、浓缩、稀释、干燥、制粒、压片等。本发明系列产品具有桂园的香气、口感好、抗衰老效果显著。
文档编号A61K36/45GK101972026SQ201010288338
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者刘小平, 周智华, 彭伟, 易清风, 米杰 申请人:湖南凯勒迪化学科技有限公司