专利名称：一种安全注射器针座结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及医疗器械的技术领域，具体的说是ー种安全注射器针座结构，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
对比文件一，专利号ZL200520016075. 5，公告号CN2748099，专利权人丹阳市
共创医疗器械科技有限公司，本案公开了ー种“针头能自动回缩的安全注射器”，包含有注射针筒、筒式推杆、针座、注射针管、0型密封圏、压簧栓塞、压缩弹簧、密封胶环、用于保护注射针管的注射针保护帽及活塞，所述注射针管固定在所述针座内，其特征在干所述注射针筒的前端设有用于固定针座与压簧栓塞的固定装置，所述针座与固定装置的一端通过0型密封圈密封固定，所述压簧栓塞与所述固定装置的另一端固定连接，在所述针座与压簧栓塞之间设置有能将针座与注射针管推入筒式推杆内部的压缩弹簧；所述筒式推杆插置在所述注射针筒内，该筒式推杆位于所述注射针筒内部的一端外侧套装所述密封胶环，内侧固定有在所述针座反推力作用下可进入筒式推杆内部的活塞，所述筒式推杆的另一端延伸出所述注射针筒，且在该延伸出注射针筒的一端安装有一推端，该推端包括有一按手及与筒式推杆连接的端部，所述端部与筒式推杆的一端紧配合，且在端部设有用于控制推端进入筒式推杆深度及封闭筒式推杆的圆板，在该圆板上设有一通孔，所述按手在与圆板的连接处为易折结构连接。对比文件ニ，专利号:ZL200710124562. 7，公告号:CN101161304，专利权人深圳
市利骏达科技开发有限公司，本案公开了ー种“自动回缩针头安全自毁注射器”，其包括一针筒、一推杆筒、一推杆密封圈、一回弹橡皮筋；该针筒包括一内部中空的筒体，该筒体的底端开ロ处设有ー底壁；该推杆筒包括ー插设在该筒体内的杆体；其特征在于该筒体的顶端内壁上开设有一钩槽；该推杆筒包括一设在该杆体底端的固定部，该杆体的内部中空而形成一运动空腔；该推杆密封圈上对应该推杆筒的固定部设有ー连接部，该连接部和固定部连接而将推杆密封圈安装在该杆体的底端；该注射器还包括一连接座，该连接座安装在该推杆密封圈中并伸入该杆体的运动空腔中，该连接座包括一本体部，该本体部中部开设有一容槽；该注射器还包括一安装在该连接座的上方井伸入该杆体的运动空腔中的带钩连接杆，该带钩连接杆上部突设有一可对应钩在该筒体的钩槽上的挂钩，该带钩连接杆顶端向下凹设有ー凹槽；该回弹橡皮筋是一封闭的橡皮圈，该回弹橡皮筋套设在该连接座的容槽和该带钩连接杆的凹槽之间，将该连接座和带钩连接杆连接起来。对比文件三，专利号:ZL200810024166. 1，公告号CN101284155，专利权人欧特 (中国)医疗科技有限公司，本案公开了ー种“具有较大防止退针カ的安全自毁注射器”，其包括外套直管顶端设置的呈内径收缩的管状的安装部，在外套直管内设置有密封塞，所述密封塞下端连接有伸出外套直管的芯杆，所述芯杆外表面设有外凸起，相应地，在外套直管设有将外凸起阻拦的内凸起，安装部内插接有活动针座，活动针座内设有针管，活动针座与密封塞所围的外套直管内部空腔即为注射液存储腔，针管的进ロ端与注射液存储腔连通，活动针座侧壁设有外凸起，相应地，在安装部内表面设有将外凸起阻拦的内凸起，在活动针座底端部设有伸入注射液存储腔内的挂钩，在密封塞上设有挂钩的收紧斜面，收紧斜面的下方设有偏斜孔，所述偏斜孔的轴线与外套直管的轴线呈偏斜设置，在密封塞上设有将密封塞与挂钩连接一体的扣合部，其特征是活动针座的外表面设有环状的凹槽，所述凹槽处的安装部内壁设有与凹槽配合的呈环状的凹陷，在凹槽与凹陷内设有与它们过盈配合的弹性密封环。从上述对比文件中不难看出，现有的安全自毁式注射器整体结构比较复杂，为了实现其预期的锁定功能，往往将锁定机构设计的非常复杂，而且需要进行多部件组装，有效增加产品的制造成本，而且有些部件无法一次脱模完成，又増加了开模难度，而且所有部件无法实现后部自动化装配。故仍然需要对现有安全自毁式注射器的锁紧部件结构进行进ー步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种安全注射器针座结构，其采用夹具式弾性翼片结构， 整体锁定结构简単，工作状态稳定，可实现一次脱模和后部全自动组装，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种安全注射器针座结构，它包括针座体，其特征在于所述针座体由上针管基座和下锁紧基座构成，上针管基座和下锁紧基座的接合处形成环形限位凸筋，环形限位凸筋的高度为0. 3mm 一 2. 3mm，环形限位凸筋的的外直径为2mm — 7mm，下锁紧基座内腔中空，中空腔体的内壁处至少设有两片呈对称分布的弾性翼片，弹性翼片的端面形成一平面，平面与环形限位凸筋之间的距离为Imm — 5mm。本发明公开了ー种安全注射器针座结构，其采用夹具式弾性翼片结构，在使用中可实现芯杆与针座体的自动锁定，且锁定状态稳定，卡合效果显著，部件整体设计结构合理，此部件可实现一次脱模和后部全自动组装，产品设计构思巧妙，自动化后部装配有效提高了产品的生产效率，降低了产品的综合成本，提高了产品的市场竞争力，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进歩。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式
下面參照附图，对本发明进ー步进行描述
本发明为ー种安全注射器针座结构，它包括针座体，其特征在于所述针座体由上针管基座1和下锁紧基座2构成，上针管基座1和下锁紧基座2的接合处形成环形限位凸筋3， 环形限位凸筋3的高度为0. 3mm 一 2. 3mm，环形限位凸筋3的的外直径为2mm — 7mm，下锁紧基座2内腔中空，中空腔体的内壁处至少设有两片呈对称分布的弾性翼片4，弾性翼片4 的端面形成一平面5，平面5与环形限位凸筋3之间的距离为Imm — 5mm。在具体实施吋，2呈圆柱状，其外直径为1.8mm — 6. 8mm。在具体实施吋，所述环形限位凸筋3的的外直径大于或等于下锁紧基座2外直径，大于的最大值为0. 3mm。在具体实施吋，所述下弹性翼片4上部的锁紧基座2内腔直径为0. 2mm 一 3mm。在具体实施吋，所述弹性翼片4下边缘与下锁紧基座2底部之间的距离为 0. 2mm — 3mmο以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进ー步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种安全注射器针座结构，它包括针座体，其特征在干所述针座体由上针管基座(1)和下锁紧基座(2)构成，上针管基座(1)和下锁紧基座(2)的接合处形成环形限位凸筋(3)，环形限位凸筋(3)的高度为0. 3mm 一 2. 3mm,环形限位凸筋(3)的的外直径为 2mm — 7mm，下锁紧基座(2)内腔中空，中空腔体的内壁处至少设有两片呈对称分布的弾性翼片(4)，弾性翼片(4)的端面形成一平面(5)，平面(5)与环形限位凸筋(3)之间的距离为 Imm — 5mm0
2.根据权利要求1所述的ー种安全注射器针座结构，其特征在于所述下锁紧基座(2) 呈圆柱状，其外直径为1. 8mm 一 6. 8mm。
3.根据权利要求1所述的ー种安全注射器针座结构，其特征在于所述环形限位凸筋 (3)的的外直径大于或等于下锁紧基座(2)外直径，大于的最大值为0. 3mm。
4.根据权利要求1所述的ー种安全注射器针座结构，其特征在于所述下弹性翼片(4) 上部的锁紧基座(2)内腔直径为0. 2mm 一 3mm。
5.根据权利要求1所述的ー种安全注射器针座结构，其特征在于所述弹性翼片(4)下边缘与下锁紧基座(2)底部之间的距离为0. 2mm 一 3mm。
全文摘要
本发明公开了一种安全注射器针座结构，其区别于现有技术在于所述针座体由上针管基座和下锁紧基座构成，上针管基座和下锁紧基座的接合处形成环形限位凸筋，下锁紧基座内腔中空，中空腔体的内壁处至少设有两片呈对称分布的弹性翼片，弹性翼片的端面形成一平面。其采用夹具式弹性翼片结构，在使用中可实现芯杆与针座体的自动锁定，且锁定状态稳定，卡合效果显著，部件整体设计结构合理，此部件可实现一次脱模和后部全自动组装，产品设计构思巧妙，自动化后部装配有效提高了产品的生产效率，降低了产品的综合成本，提高了产品的市场竞争力，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
文档编号A61M5/31GK102526842SQ20101058520
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者冯兴元 申请人:江苏亿乐医疗用品有限公司