桶装水生产线中的空桶自动消毒系统的制作方法

文档序号:1186879阅读:408来源:国知局
专利名称:桶装水生产线中的空桶自动消毒系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种饮用桶装水的空桶清洗和消毒设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,纯净水和矿泉水等饮用水走进了千家万户,但装纯净 水和矿泉水等所用的空水桶主要采用回收重复使用过的空水桶,为了使重复使用的空水桶 符合无菌、干净、卫生的要求,必须将空桶认真消毒并冲洗干净。现有技术中通常采用人工 清洗和消毒,这样一方面造成人工劳动强度大、效率低,另一方面也造成清洗不到位,不满 足卫生要求。当然,现有技术中也有采用机器设备进行消毒的,但现有的消毒设备清洗、消 毒工序简单,达不到卫生许可的要求,且清洗过程很废水,不符合节能环保的要求。发明内容本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种桶装 水生产线中的空桶自动消毒系统,其不仅消毒效果好,而且节能环保。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种空桶自动消毒系统,包括用以拔除空 桶顶部聪明盖的拔盖机、用以将空桶外部消毒的旋转式外洗机、用以将外部消毒过的空桶 进行翻转倒立的自动上瓶机以及用以将倒立的空桶内部进行消毒的内洗机。进一步地,所述旋转式外洗机包括清洗池、向清洗池内注水的水泵、用于清洗桶身 外部的仿桶形毛刷、收集废水的循环水箱以及控制水泵和仿桶形毛刷旋转的控制机构。进一步地,所述内洗机包括二十七个工位,其第一工位为滴干工位,第二、第三工 位为二次回流水冲洗工位,第四工位为滴干工位,第五、第六工位为中温碱水冲洗工位、第 七工位为滴干工位,第八、第九工位为高温碱水冲洗工位,第十工位为中温碱水冲洗工位, 第十一、十二工位为一次回流水冲洗工位,第十三工位为滴干工位,第十四工位为高浓度消 毒水冲洗工位,第十五工位为滴干工位,第十六工位为高浓度消毒水冲洗工位,第十七工位 为滴干工位,第十八工位为高浓度消毒水冲洗工位,第十九工位为滴干工位,第二十工位为 低浓度消毒水冲洗工位,第二十一工位为滴干工位,第二十二工位为低浓度消毒水冲洗工 位,第二十三工位为滴干工位,第二十四工位为滴干工位,第二十五工位为清水冲洗工位, 第二十六工位为清水冲洗工位,第二十七工位为滴干工位,所述第二十五工位和第二十六 工位与成品水水管相连,所述第二十五工位和第二十六工位的废水汇入一次回流水箱,所 述一次回流水箱的出水通过一次回流水泵引接至第十一工位和第十二工位,所述第十一工 位和第十二工位的废水汇入二次回流水箱,所述二次回流水箱的出水通过二次回流水泵 引接至第二工位和第三工位,所述第二工位和第三工位的废水汇入三次回流水箱,所述第 二十工位和第二十二工位通过消毒水泵引接至低浓度消毒水箱,所述第十四工位、第十六 工位和第十八工位通过消毒水泵引接至高浓度消毒水箱,所述第五工位、第六工位和第十 工位通过中温碱水水泵引接至中温碱水水箱,所述第八工位和第九工位通过高温碱水水泵 引接至高温碱水水箱。[0007]本实用新型的有益技术效果在于该空桶自动消毒系统通过对桶外和桶内进行全 方位的冲洗、消毒,保证了其达到卫生要求,且该消毒系统通过回流水循环利用节约了水资 源,符合环保的要求。
图1为内洗机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型空桶自动消毒系统包括拔盖机、旋转式外洗机、自动上瓶机以及内洗 机等。回收回来的空桶首先通过目测检验,把不合格或严重损坏的空桶剔除出来,合格的空 桶通过输送带传送到拔盖机自动拔取空桶上的聪明盖,被拔除聪明盖的空桶输送到旋转式 外洗机,外洗机内有洗涤池、向清洗池内注水的水泵、用于清洗桶身外部的仿桶形毛刷、收 集废水的循环水箱以及控制水泵和仿桶形毛刷旋转的控制机构,旋转式外洗机首先检测外 洗机进瓶和出瓶处瓶子的数量,当数量满足运转要求后,由控制机构控制毛刷、水泵等同时 运转,空桶由驱动毛刷带动进行全方位的刷洗空桶,旋转刷洗后送至外洗机出瓶链,之后, 空桶被输送到自动上瓶机进行翻转倒立,然后被输送到内洗机进行高温热碱水冲洗、消毒 水冲洗以及清水冲洗等二十七道工序,保证杀菌、消毒达到卫生要求。该空桶自动消毒系统也可在拔盖机与旋转式外洗机之间设置有传送带,在旋转式 外洗机与自动上瓶机之间设置有传送带,在自动上瓶机与内洗机之间设置有传送带,以提 高系统的自动化程度,降低工人劳动强度。图2为内洗机的结构示意图,内洗机包括二十七个工位,分别为两道二次回流水 洗,两道热碱洗、两道高温水洗、一道中温水洗、两道一次回流水洗、五道消毒液洗、两道成 品水洗和11道滴干。其第一工位为滴干工位,第二、第三工位为二次回流水冲洗工位,第四 工位为滴干工位,第五、第六工位为中温碱水冲洗工位、第七工位为滴干工位,第八、第九工 位为高温碱水冲洗工位,第十工位为中温碱水冲洗工位,第十一、十二工位为一次回流水冲 洗工位,第十三工位为滴干工位,第十四工位为高浓度消毒水冲洗工位,第十五工位为滴干 工位,第十六工位为高浓度消毒水冲洗工位,第十七工位为滴干工位,第十八工位为高浓度 消毒水冲洗工位,第十九工位为滴干工位,第二十工位为低浓度消毒水冲洗工位,第二十一 工位为滴干工位,第二十二工位为低浓度消毒水冲洗工位,第二十三工位为滴干工位,第 二十四工位为滴干工位,第二十五工位为清水冲洗工位,第二十六工位为清水冲洗工位,第 二十七工位为滴干工位。第二十五工位和第二十六工位与成品水水管相连,第二十五工位 和第二十六工位的废水汇入一次回流水箱101,一次回流水箱101的出水通过一次回流水 泵201引接至第十一工位和第十二工位,第十一工位和第十二工位的废水汇入二次回流水 箱104,二次回流水箱104的出水通过二次回流水泵206引接至第二工位和第三工位,第二 工位和第三工位的废水汇入三次回流水箱108,第二十工位和第二十二工位通过消毒水泵 202引接至低浓度消毒水箱102,第十四工位、第十六工位和第十八工位通过消毒水泵203 引接至高浓度消毒水箱103,第五工位、第六工位和第十工位通过中温碱水水泵204引接至 中温碱水水箱105,第八工位和第九工位通过高温碱水水泵205引接至高温碱水水箱106。上述第十一工位和第十二工位利用成品水冲桶洗下来的水冲洗掉碱洗工位留下的残液,第二工位和第三工位又利用第十一工位和第十二工位的废水预先冲洗空桶,保证 了水循环利用,降低了用水量。十一道滴干工位保证了桶内冲洗液在本冲洗工位内滴干,避 免流入下一道工位而交叉感染。两道中温热碱水冲洗工位通过将55°C的的温碱水冲洗空桶 达到预洗预温杀菌防损的效果,两道高温热碱水冲洗工位通过将65°C _85°C高温热碱水冲 洗空桶达到巴氏杀菌的作用,两道高温热碱水冲洗工位之后的一道中温热碱水冲洗工位达 到杀菌防损效果,三道高浓度消毒水冲洗工位对桶高浓度消毒液消毒,在高浓度消毒水冲 洗工位的两道低浓度消毒水冲洗工位对桶低浓度消毒液消毒可在不改变冲洗效果的前提 下有效降低消毒液的使用量。所有冲洗工位均采用旋转喷头或球型喷头对桶内壁进行全方位清洗。每道冲洗有 足够冲洗时间,保证杀菌、消毒达到卫生要求。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围, 凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护 范围内。
权利要求1.一种空桶自动消毒系统,其特征在于,包括用以拔除空桶顶部聪明盖的拔盖机、用 以将空桶外部消毒的旋转式外洗机、用以将外部消毒过的空桶进行翻转倒立的自动上瓶机 以及用以将倒立的空桶内部进行消毒的内洗机。
2.如权利要求1所述的空桶自动消毒系统,其特征在于,所述旋转式外洗机包括清洗 池、向清洗池内注水的水泵、用于清洗桶身外部的仿桶形毛刷、收集废水的循环水箱以及控 制水泵和仿桶形毛刷旋转的控制机构。
3.如权利要求1所述的空桶自动消毒系统,其特征在于,所述内洗机包括二十七个工 位,其第一工位为滴干工位,第二、第三工位为二次回流水冲洗工位,第四工位为滴干工位, 第五、第六工位为中温碱水冲洗工位、第七工位为滴干工位,第八、第九工位为高温碱水冲 洗工位,第十工位为中温碱水冲洗工位,第十一、十二工位为一次回流水冲洗工位,第十三 工位为滴干工位,第十四工位为高浓度消毒水冲洗工位,第十五工位为滴干工位,第十六工 位为高浓度消毒水冲洗工位,第十七工位为滴干工位,第十八工位为高浓度消毒水冲洗工 位,第十九工位为滴干工位,第二十工位为低浓度消毒水冲洗工位,第二十一工位为滴干工 位,第二十二工位为低浓度消毒水冲洗工位,第二十三工位为滴干工位,第二十四工位为滴 干工位,第二十五工位为清水冲洗工位,第二十六工位为清水冲洗工位,第二十七工位为 滴干工位,所述第二十五工位和第二十六工位与成品水水管相连,所述第二十五工位和第 二十六工位的废水汇入一次回流水箱,所述一次回流水箱的出水通过一次回流水泵引接至 第十一工位和第十二工位,所述第十一工位和第十二工位的废水汇入二次回流水箱,所述 二次回流水箱的出水通过二次回流水泵引接至第二工位和第三工位,所述第二工位和第三 工位的废水汇入三次回流水箱,所述第二十工位和第二十二工位通过消毒水泵引接至低浓 度消毒水箱,所述第十四工位、第十六工位和第十八工位通过消毒水泵引接至高浓度消毒 水箱,所述第五工位、第六工位和第十工位通过中温碱水水泵引接至中温碱水水箱,所述第 八工位和第九工位通过高温碱水水泵引接至高温碱水水箱。
专利摘要一种桶装水生产线中的空桶自动消毒系统,包括用以拔除空桶顶部聪明盖的拔盖机、用以将空桶外部消毒的旋转式外洗机、用以将外部消毒过的空桶进行翻转倒立的自动上瓶机以及用以将倒立的空桶内部进行消毒的内洗机。该空桶自动消毒系统通过对桶外和桶内进行全方位的冲洗、消毒,保证了其达到卫生要求,且该消毒系统通过回流水循环利用节约了水资源,符合环保的要求。
文档编号A61L2/18GK201832824SQ20102028408
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者侯绪华 申请人:华润怡宝食品饮料(深圳)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1