专利名称：压迫止血棉及其制造方法
技术领域：
本发明涉及压迫止血棉及其制造方法。本发明特别涉及在人工透析、注射、点滴、采血等中使用动静脉留置针时，将作为内针的注射针和作为外针的塑料管分别从穿刺部拔去时的作业性优异、并且对穿刺部发挥优异的压迫止血效果的压迫止血棉及其制造方法。
背景技术：
以往，从皮肤表面的血管拔去注射针等时，通过将脱脂棉、纱布贴于穿刺部，用手指压迫，进一步用胶带、绷带覆盖并按压穿刺部位附近，从而进行止血。特别是，拔去人工透析等的留置针时，有时血液从穿刺部迅猛地大量飞溅，所以拔针时，对护士等要求细心的注意和熟练的技术。进而，在用柔软的脱脂棉、纱布时，会大量地吸收血液，为了止血，需要多次更换上述脱脂棉、纱布，需要时间，而且还存在难以用吸收了血液的脱脂棉、纱布进行压迫这样的问题。因此，为了解决上述问题，作为止血垫，如图5 (a)所示，提出了以在人体上止血垫不易滚动而易于压迫穿刺部为目的的止血垫。更具体而言，一种止血垫200，其特征在于，分别将压迫部的两面220制成球状凸面，在围棋形状的压迫部210的外圆周突出凸缘230，制成带有凸缘的围棋形状(例如，参照专利文献I)。另外，作为止血 用垫，提出了通过在内部填充透明的硅酮凝胶而以不需要利用指触压法的操作并提高止血效果为目的的止血垫。更具体而言，是如下的止血用垫300 :如图5(b)所示那样，由透明的塑料膜310形成为下端开口的穹顶状，在内部填充有硅酮凝胶330的垫主体320的下端开口部与以覆盖该开口部的方式配置的塑料片340通过缺口可脱离地连接(例如参照专利文献2)。专利文献专利文献1:日本特开2003 — 19159号公报(全文，全部图)专利文献2 :日本实开平5 - 7216号公报(全文，全部图)
发明内容
然而，在使用专利文献I的止血垫时，压迫部的两面为球状凸状面，所以具有易于集中且强有力地压迫穿刺部的优点，但也存在以下的问题拔针时，在球状凸状面没有用于容易拔针的导轨、沟，所以为了不使血液漏出，在拔针时需要进一步细心的注意，作业性差。另外，专利文献2中公开的止血用垫在把手部有沟，所以拔针稍容易，但存在以下的问题与压迫棉比较，价格非常高，无法容易地使用。因此，本发明的发明人等经过深入努力，结果发现通过将压迫止血部位的表面制成规定形状，且在同表面具备规定的沟部，能够解决上述问题，从而完成本申请发明。
S卩，本申请发明的目的在于提供能够正确地覆盖注射针等刺入的穿刺部，并且能够有效率地压迫和止住来自由注射针等所致的穿刺部的出血，而且易于拔针，因而作业性也优异，且能够稳定且廉价地制造的压迫止血棉及其制造方法。根据本发明，提供一种压迫止血棉，其是将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉，具有用于压迫规定的止血部位的表面，且将该表面的一部分制成平坦状或弯曲状，并且在该表面的一部分具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部，从而可解决上述的问题。S卩，通过具有平坦状或弯曲状的表面，能够有效率地压迫穿刺部，另一方面，通过具备沟部，能够在拔针前正确地将压迫止血棉设置于规定位置，且能够提高拔出插入等的作业性。因此，能够正确且容易地拔针，能够有效率地压迫止血穿刺部。应予说明，本发明的沟部是指设置于压迫止血棉的用于压迫规定的止血部位的表面的凹状部。另外，构成本发明的压迫止血棉时，优选将沟部的深度设为O.1 1. 5mm的范围内的值。通过这样构成沟部，能够与注射针或与其随附的塑料管正确地卡合，能够正确且容易地拔针。另外，如果为上述范围内的深度，则能够在也没有血液从沟部漏出的情况下有效率地进行止血。另外，构成本发明的压迫止血棉时，优选具备多个沟部，并且使多个沟部的形态相同或不同。通过这样构成沟部，能够根据注射针或塑料管的粗细而选择沟，能够在血液不从沟部漏出的情况下有效率 地进行止血。另外，构成本发明的压迫止血棉时，优选由人造丝纤维与聚酯纤维的混合无纺布构成纤维状物。通过这样的构成，能够得到兼具吸水性和防水性的压迫止血棉，因此，能够有效率地吸收和止住来自穿刺部的出血。另外，构成本发明的压迫止血棉时，优选将压迫止血棉的硬度计硬度(E型)设为按照依据Jis K6253的测定方法测得的20 80硬度的范围内的值。通过这样构成，能够定量地管理压迫止血棉的硬度，能够稳定地制造。作为结果，止血性等提高，吸收的血液形状不会发生变化，能够提高易用性。另外，构成本发明的压迫止血棉时，优选将与用于压迫规定的止血部位的表面相反侧的面制成平坦状。通过这样构成，从而能够在将压迫止血棉安装于止血部位前，易于用胶带等粘接于所述面，而提高作业性。另外，构成本发明的压迫止血棉时，优选在压迫止血棉的两端设置凸缘。通过这样构成，能够提高压迫时的稳定性。另外，本发明的另一方式是压迫止血棉的制造方法，其特征在于，是将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉的制造方法，包括将纤维状物成型为辊状的工序，以及将辊状纤维状物进行加热压缩成型，得到压迫止血棉的工序，所述压迫止血棉具有用于压迫规定的止血部位的平坦状或弯曲状的表面，并且在该表面的一部分具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部。
通过如上所述地实施，能够容易控制止血棉的大小，能够有效率且稳定地以廉价进行制造。
图1 (a) (d)是提供用于说明本申请发明的压迫止血棉的图。图2 (a) (b)是提供用于说明本申请发明的压迫止血棉的一个例子的图。图3 (a) (b)是提供用于说明本申请发明的压迫止血棉的一个例子的图。图4 (a) (b)是提供用于说明本申请发明的压迫止血棉的制造工序的图。图5 (a) (b)是提供用于说明以往的止血垫的图。
具体实施例方式[第I实施方式]第I实施方式是一种压迫止血棉，其是将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉，具有用于压迫规定的止血部位的表面，并且将该表面的一部分制成平坦状或弯曲状，且在该表面的一部分，具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部。而且，如图1 (a)和(b)所示，其特征在于，是将纤维状物20—体成型而成的压迫止血棉10，其中，包含沟部14，具备沟部的表面12为平坦状或弯曲状。以下，适当地参照附图，对于本发明的第I实施方式进行具体说明。
1.纤维状物( I)种类作为构成压迫止血棉的纤维状物的种类，没有特别限制，例如可举出人造丝、聚酯、棉、聚丙烯、聚酯、尼龙、丙烯酸类等中的单独I种或2种以上的组合。另外，对与纤维状物的形态没有特别限制，可以是无纺布、织物、或网状原材料。更具体而言，优选使用以规定比例(例如，优选为10 90 90 10的重量比，更优选20 80 80 20的重量比，进一步优选30 70 70 30的重量比)将人造丝纤维和聚酯纤维混纤而成的无纺布。其理由是，通过使用这样的纤维状物，能够制成如下的压迫止血棉，即，成型时，聚酯纤维起到人造丝纤维的粘合剂的作用，成型后，纤维状物兼具适度的吸水性和防水性。( 2)压迫止血棉的形状另外，如图1 (a)所示，本发明的压迫止血棉的特征在于，是将所述纤维状物20 —体成型而成的，将用于压迫规定位置的表面12制成平坦状或弯曲状。其理由是，通过制成这样的形状，能够有效地压迫出血位置附近，并能够以更短的时间进行止血。另外，与用于压迫规定位置的表面相反侧的面18没有特别限制，可以为平坦状，也可以为弯曲状。其理由是，例如如图1 (C)那样，与用于压迫规定位置的表面相反侧的面18为弯曲状的情况下，易于集中地压迫止血部，进而，将压迫止血棉设置于止血部后，变得容易用胶带或绷带固定。另外，如图1 (a)、(b)那样，与用于压迫规定位置的表面相反侧的面18为平坦状的情况下，易于将压迫止血棉压迫在患部上，不易从患部上滚动，提高作业性。另外，已知在止血时用胶带固定压迫止血棉的情况下，使用前，为了提高作业性，有时预先安装压迫止血棉和胶带，但在为平坦状面的情况下，可提高作业效率。进而，优选如图1 (b)那样，在压迫止血棉的两端部具备凸缘16。其理由是，通过具备凸缘，从而压迫止血棉不易从患部上滚动，能够提高作业性。应予说明，凸缘的形状没有特别限制。(3)大小另外，所述纤维状物的大小没有特别限制，例如，优选设为宽度I 5cm、长度I 7cm、厚度O.1 IOmm的范围内的值。其理由是，如果为上述大小，则易用性好，能够提高作业性。(4)表面状态另外，压迫止血棉的表面状态没有特别限制，例如优选制成在表面施加了凹凸的压花形状。其理由是，在制成这样的形状的情况下，表面积变大，所以吸水性提高，不仅能够防止血液漏出，还能够在视觉上感受到压迫止血棉的柔软度。2.沟部(I)沟部另外，如图1 (a)所示，其特征在于，在压迫止血棉中的用于压迫规定止血部位的表面，具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部14。其理由是，通过具有沟部，从而在将压迫止血棉设置于刺入注射针或与其随附的塑料管的状态的患部的情况下，不仅能够容易地设置，而且在拔针时所述沟成为导轨，能够容易地拔针，还能够提高作业效率。(2)深度另外，如图1 (a)所示，优选将压迫止血棉中设置的沟部的深度(h)设为O.1 1.5mm的范围内的值。其理由是，若上述深度成为小于O.1mm的值，则难以与注射针或与其随附的塑料管卡合，有时来自出血部的血液漏出。另一方面，若所述深度超过1. 5mm，则与注射针或与其随附的塑料管卡合时，产生缝隙，不仅止血效果降低，而且有时血液漏出。因此，优选将上述沟部的深度设为O. 5 1. Omm的范围内。而且，能够根据注射针的形状，使与注射针的前端部卡合的部分的深度变浅，使与注射针的根部卡合的部分的深度变深。应予说明，所谓压迫止血棉中的沟部的深度，在沟部的深度为一样的情况下，例如如图1 (a) (d)所不,是指从最深部到止血部位压迫表面(在为弯曲状时,最闻部)为止的距离。另一方面，如图2 (a)所示，沟部的深度不一样时， 最深部和最浅部的深度的平均值为沟部的深度。另外，如图2 (b)所示，具备多个沟部时，各沟部的深度为上述规定范围内的值。另外，如图3 (a)所示，有积血部时，除了积血部以外的深度为上述规定范围内的值。(3)宽度另外，如图1 (a)所示，优选将设于压迫止血棉的沟部的宽度(W)设为O.1 3. Omm的范围内的值。其理由是，若所述宽度为小于O.1mm的值，则难以与注射针或与其随附的塑料管卡合，有时来自出血部的血液漏出。另一方面，若所述深度超过3. 0mm，则与注射针或与其随附的塑料管卡合时，产生缝隙，不仅止血效果降低，而且有时血液漏出。进而，止血面变窄，难以有效地压迫止血。因此，更优选将上述沟部的深度设为O. 5 2. Omm的范围内。而且，能够根据注射针的形状，使与注射针的前端部卡合的部分的宽度变窄，而使与注射针的根部卡合的部分的宽度变宽。应予说明，所谓沟部的宽度，在沟部的宽度一样时，例如如图1 (a) (b)所示，是指止血部位压迫表面与沟部的接点间的距离。另一方面，在为如图1 (C) (d)所示那样的山谷状沟部时，沟部的宽度是指止血部位压迫表面的最高部间的距离。另外，如图2 (a)所示，沟部的宽度不相同时，最宽部和最窄部的宽度的平均值是指沟部的宽度。另外，如图2 (b)所示，具备多个沟部时，各沟部的宽度为上述规定范围内的值。另外，如图3 (a)所示， 有积血部时，除了积血部以外的宽度为上述规定范围内的值。(4)沟数另外，设于压迫止血棉的沟的数量没有特别限制，例如优选如图1 (a)那样在用于压迫规定的止血部位的表面12的中央部具备I条沟。其理由是，通过这样的构成，能够集中地对止血部进行压迫。另外，能够如图2 (b)的沟部14b、c那样具备多条沟部。其理由是，能够根据注射针或塑料管的粗细来选择沟，能够进一步使来自出血部的血液不易漏出。(5)沟部的形态另外，沟部的形态没有特别限制，可采用各种形状。例如，如图1 (a)所示，从侧面侧观察时，优选为半圆柱状。其理由是，如果沟部为半圆柱状，则易于与注射针等卡合，能够集中地进行压迫止血，并且能够稳定地形成。另外，如图1 (b)所示，作为沟部的形态，优选制成三棱柱状。其理由是，无论注射针等的大小如何，均能够易于卡合而进行有效率地压迫止血。另外，如图1(c)所示，不仅在止血面，在与其相反侧的面18也可以进一步设置沟。其理由是，在这样压迫止血棉的两面具备沟部的情况下，使用时无需从上下方向确认，从而进一步提高易用性。另外，如图1 (d)所示，作为沟部的形态，优选为山谷状。其理由是，无论注射针等的大小，均能够易于卡合而有效率地进行压迫止血。另夕卜，如果沟部的形态为山谷状，则对于圆筒形注射针等的保持性也能够提高。另外，如图2 (a)所示，在沟部14a中，还优选如下构成压迫止血棉的沟部的一个端部的宽度大，朝向另一个端部，宽度缓缓变窄。其理由是，通过将沟的端部制成所谓的锥状，从而进一步易于与注射针等卡合。另外，如图2 (b)所示，还优选设置多个沟部14b、14c，并且使它们的形态不同。其理由是，通过具有不同形态的沟部，从而易于与各种注射针等对应。另外，如图3 (a)所示，在沟部14d中，还优选在沟部的一部分形成比沟部的宽度大的积血部。其理由是，通过设置所述的积血部，能够进一步使血液难以向外部漏出。进而，如图3 (b)所示，在沟部14e中，优选通过在沟部的一部分或全部实施着色等而使沟部与其它部位的颜色不同。其理由是，通过这样着色等，从而在视觉上更易于识别沟部。3.硬度另外，优选将依据JIS K6253的压迫止血棉的硬度计硬度(E基准)设为20 80硬度(基本上没有单位，但有时记为度或者° )的范围内的值。其理由是，通过这样构成，能够定量地管理压迫止血棉的硬度，而能够稳定地进行制造。`进而，若上述硬度成为小于20硬度的值，则压迫止血棉内部的密度变低，因而有时压迫止血棉会大量吸收血液，止血功能降低。另外，有时强度降低，保存时形状发生变化，而变得无法使用。另一方面，若所述硬度超过80硬度，则吸收出血的血液的功能降低，有时产生出血的血液漏出到周围的情况、或者皮肤刺激性过度变高，使用时产生不适感。因此，更优选将所述压迫止血棉的硬度计硬度设为25 70硬度的范围内，进一步优选设为30 60硬度的范围内的值。[第2实施方式]本发明的第2实施方式是一种压迫止血棉的制造方法，其特征在于，是将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉的制造方法，包括将纤维状物成型为辊状的工序；以及将辊状纤维状物进行加热压缩成型，得到具有用于压迫规定的止血部位的平坦状或弯曲状的表面，并且在该表面的一部分具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部的压迫止血棉的工序。以下，以与第I实施方式的不同点为中心，对作为本发明的第2实施方式的压迫止血棉的制造方法进行具体说明。1.辊状成型工序如图4 (a)所示，辊状成型工序是将片状纤维状物成型为规定大小的辊状的工序。在该情况下，将片状纤维状物成型为辊状的方法没有特别限制，例如通过用卷绕装置均匀地制成辊状，从而能够容易地进行制造。2.加热压缩成型工序如图4 (b)所示，加热压缩成型工序是如下工序使用规定模具42、44，将成型为辊状的规定大小的纤维状物30进行压缩成型，成型为规定的形状40。例如，如图4 (b)所示，通过使规定模具42沿箭头方向上下移动，从而能够实施加热压缩成型工序。此处，对于加热压缩成型的条件没有特别限制，例如使用聚酯纤维和人造丝纤维的混合无纺布的情况下，优选以比聚酯纤维的软化点(例如，240°C )高、比人造丝纤维的热分解温度(约310°C)低的温度进行成型。其理由是，通过以上述温度条件进行制造，能够使聚酯纤维起到人造丝纤维中的粘合剂的作用，能够有效率地制造兼具吸水性和防水性的压迫止血棉。应予说明，将纤维状物加热压缩成型后，可使用切割夹具切割成规定的大小，或者成型为辊状后，以成为规定大小的方式进行切割，然后进行加热压缩成型。3.沟部形成工序就形成沟部的工序而言，如图4 (b)所示，使用规定的模具将成型为辊状的纤维状物进行压缩成型时，也可使用预先具有用于形成沟部的凸部的模具42。其理由是，通过这样制造，能够提高作业性并廉价地进行制造。另外，可以在成型为规定的形状后进一步形成沟部。其理由是，能够容易地形成各种沟的形状。进而，压缩成型时，可使用将辊状的纤维状物和规定的沟部的模具一体地压缩成型后，除去沟部的模具的方法。产业上的可利用性如以上进行的详细说明，根据本发明，将注射针等从血管拔出时，使用具备沟部的压迫止血棉，从而能够将压迫止血棉容易地设置于穿刺部。其结果是， 根据本申请发明，能够使注射针等的拔针变得容易，防止血液从穿刺部漏出。另外，通过将具备沟部的压迫面制成规定的形状，能够有效地进行止血和压迫。另外，能够廉价且稳定地制造具备沟部的压迫止血棉。因此，期待本发明的压迫止血棉有助于显著提高进行注射针等的拔针的人员的作业效率。符号说明10、40 :压迫止血棉，12 :止血部位压迫表面，14 :沟部，14a、14b、14c、14d、14e :沟部，16 :凸缘，18 :与止血部位压迫表面相反侧的面，20 :纤维状物，30 :辊状纤维状物，42、44 :加热压缩成型的模具
权利要求
1.一种压迫止血棉，其特征在于，是将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉， 具有用于压迫规定的止血部位的表面，并且将该表面的一部分制成平坦状或弯曲状，且 在所述表面的一部分，具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部。
2.根据权利要求1所述的压迫止血棉，其特征在于，将所述沟部的深度设为O.1 1. 5mm的范围内的值。
3.根据权利要求1或2所述的压迫止血棉，其特征在于，具备多个所述沟部，并且使多个沟部的形态相同或不同。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的压迫止血棉，其特征在于，将所述纤维状物由人造丝纤维与聚酯纤维的混合无纺布构成。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的压迫止血棉，其特征在于，将所述压迫止血棉的硬度计硬度(E型)设为按照依据JIS K6253的测定方法测得的20 80硬度的范围内的值。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的压迫止血棉，其特征在于，将与用于压迫所述规定的止血部位的表面相反侧的面制成平坦状。
7.根据权利要求1 6中任一项所述的压迫止血棉，其特征在于，在所述压迫止血棉的两端部设有凸缘。
8.一种压迫止血棉的制造方法，其特征在于，是将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉的制造方法，包括 将所述纤维状物成型为辊状的工序，以及 将所述辊状纤维状物进行加热压缩成型，得到如下压迫止血棉的工序，所述压迫止血棉具有用于压迫规定的止血部位的平坦状或弯曲状的表面，并且在所述表面的一部分具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部。
全文摘要
本发明提供在人工透析、注射、点滴、采血等中使用动静脉留置针的情况下，将注射针等从穿刺部拔去时，能够在不损害压迫止血效果的情况下提高作业性的压迫止血棉及其制造方法。一种将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉及其制造方法，该将纤维状物一体成型而成的压迫止血棉具有用于压迫规定的止血部位的表面，并且将该表面的一部分制成平坦状或弯曲状，且在该表面的一部分具备与注射针或与其随附的塑料管卡合的沟部。
文档编号A61F13/00GK103068350SQ20118004137
公开日2013年4月24日 申请日期2011年6月23日 优先权日2010年8月30日
发明者山口昭洋, 寺井隆仁郎 申请人:小津产业株式会社, 株式会社玛纱诺