专利名称：适用于臭气治理的干法沉降工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种臭气治理工艺技术，具体说是涉及一种可对エ业烘干过程中伴随着产生ー些异味气体进行浄化、治理的适用于臭气治理的干法沉降エ艺。
背景技术：
在谷氨酸废液喷浆造粒生产过程中，浆液中的大量水分在高温热风作用下蒸发而形成水蒸气，同时也产生了ー种具有气溶胶性质的异味气体。这种异味气体是由气态污染物和颗粒物组成的。目前，对这种异味气体的治理过程中，所采用的エ艺流程还没有统ー标准与規定，目前常用的エ艺流程(见图1)，都是采用洗涤除尘(I)、多级洗涤降温(2、3);生物除臭(5)； 离子分离除湿及处理气溶胶(6)的エ艺流程。但在异味气体治理过程中，对气体中粉尘颗粒的治理同样是ー个重要环节。在上述エ艺流程的头道エ序中，对粉尘颗粒物的处理，采用的是《洗涤除尘》エ艺(见图2)，其过程是异味气体从文氏管入口(8)引入喷淋除尘用的文氏管洗涤器(I)中，冷却水从喷淋ロ
(9)喷出，与带有粉尘颗粒的异味气体相碰撞，大量的粉尘颗粒被带入冷却水中，从而达到粉尘预处理的目的。处理后的气体从文氏管出气ロ(10)进入下道处理工序(2)。被除掉的粉尘颗粒随冷却水从文氏管排水ロ(11)排出流入冷却池中。这ーエ序的不足之处在于在粉尘颗粒处理过程中，大量的粉尘颗粒被带入冷却水中，这些粉尘颗粒随冷却水进入冷却池中，对冷却水造成严重污染，还需对被污染的冷却水进行二次处理。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供ー种适用于臭气治理的采用干法沉降エ艺对于异味气体中粉尘颗粒的治理技术方案。本发明的目的可通过下述技术措施来实现
本发明的干法沉降エ艺包括下述步骤先将异味气体送入干式除尘器进干法沉降除尘，之后将处理后的气体依次送入一、ニ级洗涤降温塔进行洗涤降温，洗涤降温后的气体通过引风机送入生物除臭室，除臭后的气体通过离子分离除湿及处理气溶胶步骤除湿后即可排入大气；所述干法沉降除尘步骤如下先将异味气体从沉降室入口引入沉降室，在沉降室中，随着异味气体气流速度的降低，异味气体中的粉尘颗粒沉降到沉降室底部，流入排料槽中的螺旋输送机内，从输送机输出口排出，处理后的气体从沉降室出气ロ进入下道处理エ序；经沉降后，被处理异味气体中85%以上的粉尘颗粒污染物被清除，从而达到粉尘预处理目的。本发明的有益效果如下
因为干法沉降エ艺在对粉尘颗粒处理过程中，粉尘颗粒在进入洗涤降温塔之前就清理出来了，因而避免了对冷却水的严重污染，減少了对冷却水的治理的费用；再者，被干法清理出来的粉尘颗粒还可以直接送回(喷浆造粒生产中)利用，也减少从水中提取这些粉尘颗粒时的费用。
图I是现有技术的エ艺流程图。图2是图I中洗涤除尘エ艺图。图3是本发明中干法沉降除尘エ艺图。图中序号1、洗涤除尘(文氏管洗涤器)；2、一级洗涤降温塔；3、ニ级洗涤降温塔；4、引风机；5、生物除臭室；6、离子分离除湿及处理气溶胶处理器；7、烟囱；8、文氏管进气ロ ；9、文氏管喷淋头；10、文氏管出气ロ ；11、文氏管排水ロ ；12、沉降室进气ロ ；13、沉降室；14、沉降室出气ロ ；15、螺旋输送机；16、螺旋输送机出料ロ。
具体实施例方式本发明以下将结合实施例(附图)作进ー步描述
如图3所示，本发明的干法沉降エ艺采用干法沉降除尘代替现有技术中的洗涤除尘步骤，具体讲本发明的エ艺包括下述步骤先将异味气体送入干式除尘器进干法沉降除尘，之后将处理后的气体依次送入一、ニ级洗涤降温塔2、3进行洗涤降温，洗涤降温后的气体通过引风机4送入生物除臭室5，除臭后的气体通过离子分离除湿及处理气溶胶处理器6除湿后即可通过烟囱7排入大气；所述干法沉降除尘步骤如下先将异味气体从沉降室入口12引入沉降室13，在沉降室中，随着异味气体气流速度的降低，异味气体中的粉尘颗粒沉降到沉降室底部，流入排料槽中的螺旋输送机15内，从输送机输出口 16排出，处理后的气体从沉降室出气ロ 14进入下道处理工序2 ;经沉降后，被处理异味气体中85%以上的粉尘颗粒污染物被清除，从而达到粉尘预处理目的。本发明中所述的干式除尘器(參见图3)的壳体为密闭的矩形结构体(对外呈密封状态，必须在不泄漏沉降室内异味气体的情况下能够顺利排出沉集物料)，所述的沉降室入ロ 12设置在沉降室13—端的顶部，沉降室出气ロ 14设置在沉降室13另一端的侧下部，所述的设置在排料槽中的螺旋输送机15以水平设置方式安装在沉降室底部，在螺旋输送机15上方的沉降室内沿长度方向、以间隔设置的方式设置有若干块上、下阻尼板。
权利要求
1.一种适用于臭气治理的干法沉降エ艺，其特征在于所述的干法沉降エ艺包括下述步骤先将异味气体送入干式除尘器进干法沉降除尘，之后将处理后的气体依次送入一、ニ级洗涤降温塔进行洗涤降温，洗涤降温后的气体通过引风机送入生物除臭室，除臭后的气体通过离子分离除湿及处理气溶胶步骤除湿后即可排入大气；所述干法沉降除尘步骤如下先将异味气体从沉降室入口引入沉降室，在沉降室中，随着异味气体气流速度的降低，异味气体中的粉尘颗粒沉降到沉降室底部，流入排料槽中的螺旋输送机内，从输送机输出ロ排出，处理后的气体从沉降室出气ロ进入下道处理工序；经沉降后，被处理异味气体中85%以上的粉尘颗粒污染物被清除，从而达到粉尘预处理目的。
全文摘要
一种适用于臭气治理的干法沉降工艺，其特征在于所述的干法沉降工艺包括下述步骤先将异味气体送入干式除尘器进干法沉降除尘，之后将处理后的气体依次送入一、二级洗涤降温塔进行洗涤降温，洗涤降温后的气体通过引风机送入生物除臭室，除臭后的气体通过离子分离除湿及处理气溶胶步骤除湿后即可排入大气；所述干法沉降除尘步骤如下先将异味气体从沉降室入口引入沉降室，在沉降室中，随着异味气体气流速度的降低，异味气体中的粉尘颗粒沉降到沉降室底部，流入排料槽中的螺旋输送机内，从输送机输出口排出，处理后的气体从沉降室出气口进入下道处理工序。
文档编号A61L9/16GK102671468SQ20121016820
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者刘洪宾, 刘辉, 孙玉生, 张德榜, 张顔亭, 李凯杰, 陆学中 申请人:郑州万谷机械有限公司