圆管型吻合器的制作方法

文档序号:921969阅读:112来源:国知局
专利名称:圆管型吻合器的制作方法
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种圆管型吻合器。
背景技术
外科医生在进行肠道、食管等人体管型生理组织的癌变部分进行手术切除后,需要将留下的良好管型生理组织进行连接时,或进行痔疮切割吻合术时,通常是采用专门的吻合钉通过圆管型吻合器进行缝合连接。现有的圆管型吻合器通常包括有吻合器本体、枢轴连接所述吻合器本体的击发把手以及与所述吻合器本体配合的抵钉座组件。所述吻合器本体包括设于远端的环形钉仓、环形切刀、设置在钉仓内的吻合钉、连接抵钉座组件的钉砧拉杆以及设置在钉仓与击发把手之间以击发环形切刀和吻合钉的推钉杆。所述抵钉座组件包括圆台状的钉砧及固定在其顶部的钉砧帽。在进行吻合、切割时,一般先将圆管型吻合器插入人体管型生理组织;再旋转旋钮以通过钉砧拉杆使得抵钉座组件和吻合器本体的钉仓夹紧内敛的两端组织,然后通过击发把手控制推钉杆来击发吻合钉和环形切刀,以吻合两端组织并将内敛后多余的组织切除;最后在吻合完成后,将圆管型吻合器由人体管型生理组织中抽出。现有的圆管型吻合器一般通过外置保险结构抵住击发把手,以避免击发把手被误击发,但是使用外置保险机构会增加操作步骤,使用起来不够方便。因此,有必要提供一种改进的圆管型吻合器以解决上述问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有内置保险机构、可有效防止误击发且操作简单的圆管型吻合器。为实现上述发明目的,本发明提供了一种圆管型吻合器,包括壳体、收容于壳体内的钉砧拉杆、套设在所述钉砧拉杆上的推钉杆、与壳体近端连接以控制所述钉砧拉杆移动的旋钮、以及枢接在所述壳体上并抵持所述推钉杆近端的击发把手,所述圆管型吻合器还包括活动定位于壳体内以限制击发把手移动的保险机构,所述保险机构包括可抵持或脱离所述击发把手的锁块、相对设置在所述锁块近端的保险块以及连接所述锁块和保险块的扭簧,所述钉砧拉杆上设置有拉杆销,所述保险块设有与所述拉杆销相配合的移动槽,在所述旋钮旋转到可击发位置时,所述锁块脱离击发把手。作为本发明的进一步改进,所述移动槽呈Z型并朝所述保险块的远端开放设计,所述Z型移动槽包括均沿壳体轴向方向延伸并相互错开的第一槽和第二槽、以及贯通连接第一槽和第二槽的连接槽,所述第一槽靠近锁块设计,所述拉杆销在初始状态时位于第二槽的近端。作为本发明的进 一步改进,所述保险块设有与所述移动槽连通并位于移动槽靠近锁块的一侧的缺口,所述锁块设有延伸入保险块的缺口内的限位突起。作为本发明的进一步改进,所述保险块在缺口处形成有倾斜连接第一槽内壁的第一斜壁以及自所述第一斜壁远端延伸的第一竖直壁,所述限位突起设有与第一斜壁平行的第二斜壁及与第一竖直壁平行的第二竖直壁,所述第二竖直壁相对第二斜壁设于所述锁块的近端;在初始状态时所述第二竖直壁末端与第一斜壁远端相抵;在拉杆销移动至第二槽远端的连接槽位置处时,所述保险块在所述扭簧的作用力下旋转使得所述第一竖直壁和第二竖直壁相抵持,同时所述拉杆销相对移入第一槽近端的连接槽位置处。作为本发明的进一步改进,所述锁块内设有前后贯通以供拉杆销移动的滑槽,所述滑槽在所述拉杆销移动至第一槽近端的连接槽位置处时与所述保险块的第一槽沿壳体轴向方向相对应。作为本发明的进一步改进,所述锁块和保险块均呈环形中空状设计并套设在所述钉砧拉杆上,所述锁块和保险块还分别设有周向延伸以与所述扭簧相固定的定位柱。作为本发明的进一步改进,所述壳体的近端设有壳体挡板,所述圆管型吻合器还包括设置在所述保险块与所述壳体挡板之间的保险簧。作为本发明的进一步改进,所述壳体设有沿轴向延伸的限位槽,所述锁块设有突伸入所述限位槽内的限位销。作为本发明的进一步改进,所述击发把手包括位于壳体外侧的手柄、突伸入壳体内并与所述推钉杆近端相抵的抵推部以及与壳体枢轴固定并连接手柄和抵推部的连接部,所述抵推部位于推钉杆和锁块之间,所述连接部设有与所述锁块相抵持的抵持面。作为本发明的进一步改进,所 述拉杆销装配于所述钉砧拉杆上或者一体形成在所述钉砧拉杆上。本发明的有益效果是:本发明圆管型吻合器通过在吻合器本体内设置保险机构,使得在旋钮未旋转至击发位置时,击发把手与保险机构的锁块相抵持,从而限制击发把手的运动;当旋转旋钮至击发位置时,通过钉砧拉杆上的拉杆销拉动保险块、进而带动锁块移动而移除对击发把手的限制,使得击发把手可以进行击发;从而可以有效防止误击发的发生,且使得手术操作更加简单方便,可有效避免因误击发而造成的医疗事故。


图1是本发明圆管型吻合器的局部剖视示意 图2是图1中圆管型吻合器上的保险块的立体 图3是图2中保险块的另一角度的视 图4是图1中圆管型吻合器上的锁块的立体 图5是图4中锁块的另一角度的视 图6是图1中相互配合的保险块和锁块的另一角度视 图7是本发明圆管型吻合器在拉杆销移动至保险块的第一槽末端的连接槽内时的示意 图8是本发明圆管型吻合器在拉杆销移出锁块后的示意 图9是本发明圆管型吻合器在反向旋转旋钮以使拉杆销拉动锁块朝旋钮方向移动时的不意 图10是本发明圆管型吻合器在击发状态的示意图。
具体实施例方式以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、算法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。本发明内所描述的表达位置与方向的词,均是以本发明圆管型吻合器100的操作者(未图示)作为参照,靠近操作者的一端为近端,远离操作者的一端为远端。请参照图1至图10所示为本发明圆管型吻合器100的一较佳实施方式。所述圆管型吻合器100包括吻合器本体1、配合设置在吻合器本体I 一端外侧的抵钉座组件2、固定在吻合器本体I另一端的旋钮3以及枢轴固定在吻合器本体I上的击发把手4。请参照图1所示 ,所述吻合器本体I包括壳体10、通过一固定环11固定连接在壳体10远端的钉筒12、设置在钉筒12内的钉仓组件(未图示)、收容于壳体10内并沿壳体10轴向连接所述抵钉座组件2和旋钮3的钉砧拉杆13、沿壳体10轴向方向依次套设在钉砧拉杆13上的推钉杆14和活动定位于壳体10内以限制击发把手4移动的保险机构。所述钉砧拉杆13和旋钮3通过螺纹连接,使得旋转旋钮3即可控制钉砧拉杆13沿壳体10的轴向方向移动,进而带动所述抵钉座组件2靠近或远离所述钉仓组件。所述推钉杆14的远端与所述钉仓组件相连接以击发所述钉仓组件中的环形切刀及吻合钉(未图示)。所述壳体10设有沿轴向延伸以对保险机构进行移动限位的限位槽101以及设于所述壳体的近端的壳体挡板102。请参照图1所示,所述击发把手4设有位于壳体10外侧的手柄41、突伸入壳体10内并与所述推钉杆14近端相抵的抵推部42以及与壳体10枢轴固定并连接手柄41和抵推部42的连接部43。所述抵推部42沿壳体10轴向方向位于推钉杆14和保险机构之间。所述连接部43沿壳体10轴向向近端延伸超出所述抵推部42,并设有位于内侧并与保险机构相抵持的抵持面431。请参照图1至图5所示,所述保险机构包括可抵持或脱离击发把手4的抵持面431的锁块15、相对设置在锁块15近端的保险块16、连接锁块15和保险块16的扭簧17以及设置在所述保险块16与壳体挡板102之间的保险簧18。所述锁块15和保险块16均呈环形中空状设计,所述扭簧17套设在所述锁块15和保险块16上。所述锁块15和保险块16还分别设有周向延伸以与所述扭簧17相固定的定位柱19。所述锁块15还设有突伸入所述壳体10的限位槽101内并可在限位槽101内滑动的限位销151。所述钉砧拉杆13上设置有拉杆销131,所述拉杆销131可通过装配方式固定于所述钉砧拉杆13上,也可一体形成在所述钉砧拉杆13上。所述保险块16设有与所述拉杆销131相配合的移动槽161以及与移动槽161连通并位于移动槽161远端的缺口 162。所述锁块15设有沿壳体10轴向延伸入保险块16的缺口 162内的限位突起152,以及与击发把手4的抵持面431相抵持的抵持部150。所述钉站拉杆13在旋钮3向击发位置旋转时带动拉杆销131在移动槽161中移动,并在旋钮3旋转到击发位置时通过拉杆销131带动锁块15脱离击发把手4。此外,所述锁块15内还设有前后贯通以供拉杆销131移动的滑槽153。所述移动槽161呈Z型并朝所述保险块16的远端开放设计,该Z型移动槽161包括均沿壳体10轴向方向延伸并相互错开的第一槽1611和第二槽1612以及贯通连接第一槽1611和第二槽1612的连接槽1613。所述第一槽1611靠近锁块15设计并与所述缺口162连通,所述拉杆销131在初始状态时位于第二槽1612的近端。所述保险块16在缺口162内侧形成有倾斜连接第一槽1611内壁的第一斜壁163以及自第一斜壁163远端延伸的第一竖直壁164。所述限位突起152设有与第一斜壁163平行的第二斜壁1521及与第一竖直壁164平行的第二竖直壁1522。所述第二竖直壁1522相对第二斜壁1521设于锁块15的近端。请结合图1和图6所示,在初始状态时,所述锁块15的限位销151位于壳体10的限位槽101的远端,所述拉杆销131位于保险块16上第二槽1612的近端,所述锁块15的第二竖直壁1522的近端与保险块16的第一斜壁163的近端沿壳体10圆周方向相抵,并且此时,所述锁块15的抵持部150抵持击发把手4的抵持面431,使得击发把手4不能被按下而抵推推钉杆14,从而不会通过推钉杆14击发钉仓组件,避免误击发本发明圆管型吻合器100。结合图1和图7所示,在旋转旋钮3以通过钉砧拉杆13带动拉杆销131移动至第二槽1612远端的连接槽1613位置处时,所述保险块16在所述扭簧17的作用力下旋转,从而使得保险块16的第一竖直壁164和锁块15的第二竖直壁1522相抵持,同时所述拉杆销131相对移入第一槽1611近端的连接槽1613位置处;并且在此时,所述锁块15内的滑槽153和保险块16的第一槽1611沿壳体10轴向相对应。结合图2、图4、图7及图8所示,当继续旋转旋钮3时,钉站拉杆13带动拉杆销131继续移动,此时拉杆销131先自连接槽1613移入第一槽1611、再穿过缺口 162及锁块15内侧的滑槽153。上述在旋转旋钮3而使钉砧拉杆13带动拉杆销131自第二槽1612朝第一槽1611及缺口 162和 滑槽153中移动过程中,钉砧拉杆13朝远离钉仓组件的方向推动抵钉座组件2。当旋转旋钮3使得钉砧拉杆13移动至最大行程后,再反向旋转旋钮3,此时,钉砧拉杆13带动拉杆销131回退,使得拉杆销131穿过滑槽153及缺口 162进入第一槽1611 ;在上述反向旋转旋钮3以带动钉砧拉杆13回退的过程中,所述抵钉座组件2被钉砧拉杆13带动逐渐靠近钉仓组件,以将需吻合、切割的组织拉入钉筒12内空腔并被抵钉座组件2和钉仓组件夹紧。结合图2、图4及图9所示,当反向旋转旋钮3使钉砧拉杆13带动拉杆销131移入第一槽1611近端的连接槽1613内时,再继续反向旋转旋钮3,拉杆销131则会抵推连接槽1613近端的内壁,从而推动保险块16朝旋钮3方向移动,同时保险簧18被压缩;此时,若未按压击发把手4,则锁块15会在保险块16及扭簧17的拉动下朝旋钮3方向移动,同时锁块15的限位销151在壳体11的限位槽101内也朝旋钮3方向移动,即限位销151向壳体10的限位槽101的近端移动。再结合图10所示,当旋钮3通过拉杆13带动抵钉座组件2移至靠拢钉仓组件而夹紧组织(未图示)时,锁块15移动脱离击发把手4的抵持面431,即解除对击发把手4的限制,此时即可按下击发把手4进行钉仓组件内的吻合钉、环形切刀的击发。在按下击发把手4的过程中,击发把手4抵持锁块15并使得锁块15在保险块16的配合下微幅旋转,此时,拉杆销131移入第二槽1612远端的连接槽1613中。结合图10及图1所示,当击发完成后松开击发把手4,此时压缩的保险簧18释放而推动保险块16朝远离旋钮3的方向移动而使得拉杆销131退回至初始状态。由以上可见,本发明圆管型吻合器100通过设置保险机构,使得在旋钮3未旋转至击发位置时,击发把手4与保险机构的锁块15相抵持,从而限制击发把手4的操作;当旋转旋钮3至击发位置时,通过钉砧拉杆13上的拉杆销131拉动保险块16、进而带动锁块15移动而移除对击发把手4的限制,使得击发把手4可以进行击发;从而可以有效防止误击发的发生,且简化了圆管型吻合器100的使用步骤,使得手术操作更加简单方便,进而有效避免因误击发而造成的医疗事故。应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。`
权利要求
1.一种圆管型吻合器,包括壳体、收容于壳体内的钉砧拉杆、套设在所述钉砧拉杆上的推钉杆、与壳体近端连接以控制所述钉砧拉杆移动的旋钮、以及枢接在所述壳体上并抵持所述推钉杆近端的击发把手,其特征在于:所述圆管型吻合器还包括活动定位于壳体内以限制击发把手移动的保险机构,所述保险机构包括可抵持或脱离所述击发把手的锁块、相对设置在所述锁块近端的保险块以及连接所述锁块和保险块的扭簧,所述钉砧拉杆上设置有拉杆销,所述保险块设有与所述拉杆销相配合的移动槽,在所述旋钮旋转到可击发位置时,所述锁块脱离击发把手。
2.根据权利要求1所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述移动槽呈Z型并朝所述保险块的远端开放设计,所述Z型移动槽包括均沿壳体轴向方向延伸并相互错开的第一槽和第二槽、以及贯通连接第一槽和第二槽的连接槽,所述第一槽靠近锁块设计,所述拉杆销在初始状态时位于第二槽的近端。
3.根据权利要求2所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述保险块设有与所述移动槽连通并位于移动槽靠近锁块的一侧的缺口,所述锁块设有延伸入保险块的缺口内的限位突起。
4.根据权利要求3所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述保险块在缺口处形成有倾斜连接第一槽内壁的第一斜壁以及自所述第一斜壁远端延伸的第一竖直壁,所述限位突起设有与第一斜壁平行的第二斜壁及与第一竖直壁平行的第二竖直壁,所述第二竖直壁相对第二斜壁设于所述锁块的近端;在初始状态时所述第二竖直壁末端与第一斜壁远端相抵;在拉杆销移动至第二槽远端的连接槽位置处时,所述保险块在所述扭簧的作用力下旋转使得所述第一竖直壁和第二竖直壁相抵持,同时所述拉杆销相对移入第一槽近端的连接槽位置处。
5.根据权利要求4所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述锁块内设有前后贯通以供拉杆销移动的滑槽,所述滑槽在所述拉杆销移动至第一槽近端的连接槽位置处时与所述保险块的第一槽沿壳体轴向方向相对应。
6.根据权利要求1所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述锁块和保险块均呈环形中空状设计并套设在所述钉砧拉杆上,所述锁块和保险块还分别设有周向延伸以与所述扭簧相固定的定位柱。
7.根据权利要求6所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述壳体的近端设有壳体挡板,所述圆管型吻合器还包括设置在所述保险块与所述壳体挡板之间的保险簧。
8.根据权利要求1所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述壳体设有沿轴向延伸的限位槽,所述锁块设有突伸入所述限位槽内的限位销。
9.根据权利要求1所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述击发把手包括位于壳体外侧的手柄、突伸入壳体内并与所述推钉杆近端相抵的抵推部以及与壳体枢轴固定并连接手柄和抵推部的连接部,所述抵推部位于推钉杆和锁块之间,所述连接部设有与所述锁块相抵持的抵持面。
10.根据权利要 求1所述的圆管型吻合器,其特征在于:所述拉杆销装配于所述钉砧拉杆上或者一体形成在所述钉站拉杆上。
全文摘要
本发明提供一种圆管型吻合器。所述圆管型吻合器包括壳体、收容于壳体内的钉砧拉杆、套设在所述钉砧拉杆上的推钉杆、与壳体近端连接以控制所述钉砧拉杆移动的旋钮、以及枢接在所述壳体上并抵持所述推钉杆近端的击发把手。所述圆管型吻合器还包括活动定位于壳体内以限制击发把手移动的保险机构。所述保险机构包括可抵持或脱离所述击发把手的锁块、相对设置在所述锁块近端的保险块以及连接所述锁块和保险块的扭簧。所述钉砧拉杆上设置有拉杆销,所述保险块设有与所述拉杆销相配合的移动槽。在所述旋钮旋转到可击发位置时,所述锁块脱离击发把手。本发明圆管型吻合器可有效防止误击发的发生,使得手术操作更加简单方便。
文档编号A61B17/115GK103142278SQ201210582068
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者陈望东, 刘凯 申请人:苏州天臣国际医疗科技有限公司
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