一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法
【专利摘要】本发明提供一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，具体包括除杂、切片、干燥、低温超、混合、制粒、总混、分量包装八个步骤；该方法不添加任何赋型剂，有效地保持该中药材自身所具有的全部天然特性，提高了有效成分的溶出速度和溶出量，保持了传统中药剂共煎服用的优势，利于发挥多种中药材饮片配方的协同作用，提高疗效，产品品质量、颗粒有效成分含量同一性强，便于实现机械化、规模化大批量生产。
【专利说明】一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，属于中草药加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]中药是中华民族的宝贵财富，有着数千年的发展历史，在预防和治疗疾患中起着不可或缺的作用。高效优质的中药产品是临床用药安全、有效的根本保障。中药饮片时中医用药的重要手段之一，但随着人们用药水平的提高，传统中药饮片在入药熬汤的使用过程中存在诸多不足之处，主要表现在:
中药饮片在传统的使用习惯上具有明显地域差别，各地饮片的炮制交给你方法各有不同、饮片标准不统一、药片规格不一致，由于某些饮片加工炮制不规范，煎熬时会导致药物有效成份溶出率低，药材利用率低，严重影响着中药的疗效。
[0003]提取配方颗粒，又称为中药颗粒饮片、免煎饮片、单味中药浓缩颗粒，具有方便、快捷、安全、卫生、便于机械化生产、质量标准统一，便于服用、携带、调配；但现有提取方法会造成药材中有效成分或其他未知组分的损失，从而降低了药效，同时由于其省去了传统中药引用过程中的煎熬过程，使其失去了多种中药共煎的协同效果，其药效远不及传统熬制汤药的。中药汤剂的临床疗效，往往体现在复方配伍的综合作用和整体作用上，中药汤剂的多味药物之间，在传统调制共煎的过程中，能产生一系列物理、化学变化，达到相互促进、相互制约，增强疗效，缓和药性的目的，充分发挥中医方剂各种药物的配伍作用，能改变饮片的溶出，改变药物的口感，降低某些药物的毒性，增强其疗效。因此，将中草药制备成颗粒状，统一包装将是解决传统中药煎煮过程中的诸多问题，是今后发展的重要方向之一。
[0004]当归又称干归、云归。在中国分布于甘肃、云南、四川、青海、陕西、湖南、湖北、贵州等地。可用于治疗补血活血，调经止痛，润肠通便。用于血虚萎黄、眩晕心悸、月经不调、经闭痛经、虚寒腹痛、肠燥便秘、风湿痹痛、跌扑损伤、痈疽疮疡。
[0005]专利201220457831.2公开发明一种从当归中提取当归油的方法，其采用有机溶剂从当归中提取当归油，该当归油富含营养。但是在国外，关于以当归为原料，制备颗粒饮片的专利仍未见申请。
[0006]本发明以当归为原料，采用超微粉方法制备颗粒饮片，具有十分可观的市场前景。
【发明内容】
[0007]本发明的目的提供一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，该方法有效地保持该中药材自身所具有的全部天然特性，提高了有效成分的溶出速度和溶出量，保持了传统中药剂共煎服用的优势。
[0008]本发明的目的通过以下技术方案实现的:
一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，包括以下步骤:
(O除杂:将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
(2)切片；将上述原料切成薄片；(3)干燥:将切好片的当归低温干燥至含水量为3%-9%；
(4)低温超微粉碎:将干燥后的当归片在低温下进行超微粉碎，粉碎至粒度为100-180
目； (5)混合:将上述步骤得到的当归粉末混合均匀，保持色泽一致；
(6)制粒，将混合的当归粉末制粒，制得的颗粒的粒度为12~24目；
(7)总混:将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，压片得到饮片，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ；
(8)分量包装。
[0009]采用的原料当归要求达到检测合格，并进行除杂质，洗净；该方法它还包括分量包装后，再用铝箱袋对浸泡袋进行密封包装；步骤(2)所述切片是将当归原料切成厚
0.2^0.5cm的薄片；步骤(4)所述的低温是指控制温度在-4(T_20 °C;步骤(6)所述的制粒是按照常规的制粒工艺进行制粒。
[0010]本发明的有益效果:
本发明一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，该方法不添加任何赋型剂，有效地保持该中药材自身所具有的全部天然特性，提高了有效成分的溶出速度和溶出量，保持了传统中药剂共煎服用的优势，利于发挥多种中药材饮片配方的协同作用，提高疗效，产品品质量、颗粒有效成分含量同一性强，便于实现机械化、规模化大批量生产。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0012]实施例1
1.除杂:将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片；将上述原料切成厚0.2cm的薄片；
3.干燥，干燥至含水量为3%；
4.低温超微粉碎，控制温度在_40°C，粉碎至粒度为100目；
5.混合:将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒，制得的颗粒的粒度为13目；
7.总混:将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ；
8.分量包装。
[0013]实施例2
1.除杂:将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片:将上述原料切成厚0.5cm的薄片；
3.干燥:干燥至含水量为4%；
4.低温超微粉碎:控制温度在-30°C，粉碎至粒度为110目；
5.混合:将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒:制得的颗粒的粒度为13目；
7.总混:将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ；
8.分量包装。
[0014]实施例3
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.3cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为5%；
4.低温超微粉碎，控制温度在-35°C，粉碎至粒度为120目；
5.混合：将上述步骤而得的当归 粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为15目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ；
8.分量包装。
[0015]实施例4
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.4cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为5%；
4.低温超微粉碎：控制温度在-40°C，粉碎至粒度为130目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为15目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ；
8.分量包装。
[0016]实施例5
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.2cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为8%；
4.低温超微粉碎：控制温度在-38°C，粉碎至粒度为150目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为19目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ；
8.分量包装。
【权利要求】
1.一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1)除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净； (2)切片；将上述原料切成薄片； (3)干燥：将切好片的当归低温干燥至含水量为3%-9%； (4)低温超微粉碎：将干燥后的当归片在低温下进行超微粉碎，粉碎至粒度为10(T180目； (5)混合：将上述步骤得到的当归粉末混合均匀，保持色泽一致； (6)制粒，将混合的当归粉末制粒，制得的颗粒的粒度为12~24目； (7)总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，压片得到饮片，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3% ； (8)分量包装。
2.根据权利要求1所述的一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：所采用的原料当归要求达到检测合格，并进行除杂质，洗净。
3.根据权利要求1所述的一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：它还包括分量包装后，再用铝箱袋对浸泡袋进行密封包装。
4.根据权利要求1所述的一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：步骤（2)所述切片是将当归原料切成厚0. 2^0. 5cm的薄片。
5.根据权利要求1所述的一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：步骤（4)所述的低温是指控制温度在-4(T-20 °C。
6.根据权利要求1所述的一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：步骤（6)所述的制粒是按照常规的制粒工艺进行制粒。
【文档编号】A61P15/00GK103520231SQ201310485463
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】林焕强 申请人:林焕强