旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置制造方法
【专利摘要】旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，属于旋转式灭菌设备领域。包括旋转固定在灭菌柜筒体（1）内的滚笼架（5），其特征在于：所述滚笼架（5）端部设有垂直于旋转中心轴的导向套筒（9），导向套筒（9）内滑动设有限位轴（7），限位轴（7）与导向套筒（9）之间设有弹簧（6），弹簧（6）推动限位轴（7）上端伸出导向套筒（9）挡在灭菌车（3）的轴向端部，限位轴（7）连接有驱动其伸缩的驱动机构。本实用新型弹簧（6）驱动限位轴（7）自动对灭菌车（3）进行轴向限位，驱动机构控制限位轴（7）自动下降，具有操作方便、结构简单、动作可靠等优点。
【专利说明】旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置
【技术领域】
[0001]旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，属于旋转式灭菌设备领域，具体涉及一种对滚笼架内的灭菌车进行轴向限位的装置。
【背景技术】
[0002]常规旋转灭菌柜内灭菌车的轴向限位是通过在滚笼架上人工安装挡杆来实现，但这种方式有如下缺点:一、每次在装卸载时都需要人工装拆挡杆，人员劳动强度大，生产效率低；二、由于在灭菌结束后柜内温度较高，人员拆卸挡杆时容易烫伤。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种对灭菌车自动轴向限位与脱开控制、结构简单的旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，包括旋转固定在灭菌柜筒体内的滚笼架，其特征在于:所述滚笼架端部设有垂直于旋转中心轴的导向套筒，导向套筒内滑动设有限位轴，限位轴与导向套筒之间设有弹簧，弹簧推动限位轴上端伸出导向套筒挡在灭菌车的轴向端部，限位轴连接有驱动其伸缩的驱动机构。弹簧驱动限位轴自动对灭菌车进行轴向限位，驱动机构控制限位轴自动下降，操作方便，结构简单。
[0005]所述驱动机构包括连接轴、驱动滚轮和动力轴，连接轴垂直固定在限位轴下端，驱动滚轮同轴转动固定在连接轴上，动力轴与驱动滚轮配合，水平滑动设置在灭菌柜筒体内，动力轴向前滑动，带动驱动滚轮转动的同时向下运动，带动限位轴沿导向套筒向下滑动，取消限位。动力轴与驱动滚轮配合，避免了滑动摩擦，提高动力轴与驱动滚轮的使用寿命，通过动力轴从灭菌柜筒体外部就能够取消灭菌车的轴向限位，避免人工操作，防止发生烫伤。
[0006]所述动力轴前端倒角。防止动力轴与驱动滚轮接触时产生撞击，限位轴下降稳定，提高驱动滚轮和动力轴的使用寿命。
[0007]所述限位轴与导向套筒对应设有两个，连接轴两端固定连接两个限位轴的下端，驱动滚轮设置在连接轴中部。通过两个限位轴确保限位可靠，连接轴两端对称，受力均匀，两个限位轴可以使连接轴一直处于水平状态，防止连接轴在驱动滚轮下行时发生摆动，限位轴动作可靠。
[0008]所述导向套筒竖直固定在滚笼架底部两端。滚笼架底部空间相对较大，而且灭菌车的底部是滚轮，相对更容易发生轴向移动，所以将导向套筒和限位轴固定在滚笼架底部，安装方便，对灭菌车的轴向限位效果更好，更加稳固。
[0009]与现有技术相比，本实用新型旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置所具有的有益效果是:
[0010]1、操作方便、结构简单，弹簧驱动限位轴自动对灭菌车进行轴向限位，驱动机构控制限位轴自动下降，操作方便，结构简单。[0011]2、动力轴与驱动滚轮配合，避免了滑动摩擦，动力轴前端倒角防止动力轴与驱动滚轮接触时产生撞击，限位轴下降稳定，提高动力轴与驱动滚轮的使用寿命。
[0012]3、通过两个限位轴确保限位可靠，两个限位轴可以使使连接轴一直处于水平状态，防止连接轴在驱动滚轮下行时发生摆动，限位轴动作可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置的结构示意图。
[0014]图2图1中A处的局部放大示意图。
[0015]图3是图2的右视示意图。
[0016]其中:1、灭菌柜筒体2、动力轴3、灭菌车4、驱动滚轮5、滚笼架501、压车框6、弹簧7、限位轴701、弹簧固定块8、连接轴9、导向套筒901、弹簧固定台。
【具体实施方式】
[0017]图f 3是本实用新型旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置的最佳实施例，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步说明。
[0018]参照附图1:旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，包括水平设置的灭菌柜筒体1、水平旋转固定在灭菌柜筒体I内的滚笼架5，灭菌车3固定在滚笼架5内，灭菌车3内装载有灭菌药品，灭菌车3固定后，滚笼架5在灭菌柜筒体I内水平旋转，对灭菌车3内的药品进行晃动和均质。滚笼架5上部设有压车框501，灭菌车3推入滚笼架5内后，压车框501向下运动,径向固定灭菌车3。
[0019]参照图2，滚笼架5两端底部设有竖直的导向套筒9，导向套筒9中部直径缩小构成弹簧固定台901，导向套筒9内滑动设有限位轴7，限位轴7上端固定有弹簧固定块701，弹簧固定块701与弹簧固定台901之间的限位轴7上设有弹簧6，弹簧6推动限位轴7向上伸出导向套筒9挡在灭菌车3的两端，实现对灭菌车3的轴向限位。
[0020]限位轴7穿过弹簧固定台901，限位轴7的下端连接有一根连接轴8，连接轴8上同轴转动固定有驱动滚轮4，驱动滚轮4与连接轴8之间设有轴承，参照图1，灭菌柜筒体I水平滑动设有动力轴2，动力轴2位于驱动滚轮4的上侧,动力轴2向驱动滚轮4 一侧滑动时，带动驱动滚轮4转动，同时动力轴2向下压驱动滚轮4，驱动滚轮4通过连接轴8带动限位轴7向下滑动，从而使限位轴7脱离灭菌车3，取消轴向限位。动力轴2前端倒角，防止动力轴2与驱动滚轮4接触时对驱动滚轮4造成冲击和磨损，通过动力轴2与驱动滚轮4的配合，避免了滑动摩擦，延长驱动滚轮4以及整个装置的使用寿命。
[0021] 参照图3，滚笼架5的端部分别设有两个导向套筒9和限位轴7，两个限位轴7下端通过一根连接轴8连接，驱动滚轮4转动固定在连接轴8中部，通过两个限位轴7使连接轴8 一直处于水平状态，防止连接轴8在驱动滚轮4下行时发生摆动，使限位轴7动作可靠。
[0022]工作原理与工作过程如下:当滚笼架5装载完灭菌车3后正常灭菌时，滚笼架5做360°旋转运动，弹簧6驱动滚笼架5两端的限位轴7上移到高位，实现对灭菌车3的轴向限位，防止在滚笼架5旋转时灭菌车3滑出滚笼架5 ;当灭菌结束后需要卸载灭菌车3时，动力轴2与驱动滚轮4滚动摩擦并带动限位轴7向下移动到低位，实现对灭菌车3的脱开控制。[0023]本实用新型中动力轴2后端连接机械驱动机构，实现自动操作，动力轴2可以采用手动操作。
[0024]以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以在滚笼架5端部设置一个导向套筒9与限位轴7。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，包括旋转固定在灭菌柜筒体(I)内的滚笼架(5)，其特征在于:所述滚笼架(5)端部设有垂直于旋转中心轴的导向套筒(9)，导向套筒(9)内滑动设有限位轴(7)，限位轴(7)与导向套筒(9)之间设有弹簧(6)，弹簧(6)推动限位轴(7 )上端伸出导向套筒(9 )挡在灭菌车(3 )的轴向端部，限位轴(7 )连接有驱动其伸缩的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，其特征在于:所述驱动机构包括连接轴(8)、驱动滚轮(4)和动力轴(2)，连接轴(8)垂直固定在限位轴(7)下端，驱动滚轮(4)同轴转动固定在连接轴(8)上，动力轴(2)与驱动滚轮(4)配合，水平滑动设置在灭菌柜筒体(I)内，动力轴(2 )向前滑动，带动驱动滚轮(4)转动的同时向下运动，带动限位轴(7)沿导向套筒(9)向下滑动，取消限位。
3.根据权利要求2所述的旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，其特征在于:所述动力轴(2)前端倒角。
4.根据权利要求2所述的旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，其特征在于:所述限位轴(7)与导向套筒(9)对应设有两个，连接轴(8)两端固定连接两个限位轴(7)的下端，驱动滚轮(4)设置在连接轴(8)中部。
5.根据权利要求1或4所述的旋转灭菌器内灭菌车轴向自动限位装置，其特征在于:所述导向套筒(9)竖直固定在滚笼架(5)底部两端。
【文档编号】A61L2/26GK203576993SQ201320781301
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】丁小锋, 韩耀, 丁洪勇, 白宝丹, 董海洲, 王超 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司