一种氮气气调热风干燥地黄的方法
【专利摘要】本发明公开了一种氮气气调热风干燥地黄的方法，该方法包括先对地黄进行超声波预处理，再进行氮气气调热风干燥。本发明的氮气气调热风干燥地黄的方法，将超声波预处理与氮气气调热风干燥相结合进行地黄干燥，实现了多种加工方式的优势互补与协调作用，减缓了地黄干燥过程中梓醇的流失，提高了地黄干品的质量；同时降低了干燥阻力，提高了干燥效率，缩短了干燥时间；本发明的干燥地黄的方法，达到地黄干品的安全贮藏含水率(0.15g/g干基)所用时间为130min～510min，地黄干品的梓醇含量为2.42％～2.98％，干燥时间短，梓醇含量高，解决了传统热风干燥地黄干燥时间较长、干燥品质不高等问题，实现地黄的快速保质干燥。
【专利说明】一种氮气气调热风干燥地黄的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于农产品干燥加工【技术领域】，具体涉及一种氮气气调热风干燥地黄的方 法。
【背景技术】
[0002] 干燥，广泛应用于农业、食品、医药、化工、造纸、矿产和木材加工等众多领域，在现 代生产中起着极其重要的作用。干燥是食品和农产品保藏的重要手段，也是加工高品质干 制广品的关键所在。干燥的目的主要是提商广品的储减性和易运输性，提商广品的品质和 适用性以及新产品的开发和新能源的利用。传统的热风干燥具有设备简单、参数易控的优 势，但是其操作时间较长，同时对热敏性物质的口味、色泽及营养成分的破坏程度较大。目 前，广泛使用的微波干燥和红外辐射干燥可以缩短干燥时间，但物料由于和空气直接接触， 容易产生氧气直接参与的氧化反应、酶促褐变等不利于产品品质的化学反应。如何利用现 代干燥技术生产优质的干制产品，是目前农产品干燥研究中急需研究和解决的问题，也是 干燥研究和发展的一项挑战。因此，探索以低能耗和低成本的新型干燥技术来获得高品质 的干燥产品，是当前农产品干燥理论与技术发展中的主要研究方向之一。
[0003] 地黄（Rehmannia)为玄参科多年生草本植物，以干燥块根入药，以"古怀庆府"一 带的怀庆地黄栽培历史最长，系著名"四大怀药"之一。地黄具有重要的临床应用价值，其 药理作用广泛，对免疫、血液、内分泌、心脑血管等方面均有一定的作用。目前，已明确地黄 的主要成分为苷类、糖类及氨基酸，并以苷类为主，在苷类中又以环烯醚萜苷为主，而梓醇 被《中国药典》定为生地黄的主要有效成分。
[0004] 热风干燥是地黄最常用的干燥方式，然而在干燥过程中，首先需要注重的问题是 梓醇容易发生严重损失。空气中的氧气容易和地黄中有效成分梓醇发生氧化反应使梓醇降 解，从而显著降低梓醇含量，并造成产品药效的下降。就地黄干燥而言，另一个需要考虑的 问题是干燥阻力大。地黄属于含湿毛细管胶体物质，由于其含有大量的多糖，导致其组织致 密，水分迁徙通道微细，地黄内部的水分扩散阻力很大，内部水分难以运动到表面并进入干 燥介质，因此传统的干燥方法干燥效率低，干燥时间长，更加剧了梓醇的流失。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种氮气气调热风干燥地黄的方法，解决现有干燥地黄的方 法干燥效率低、干燥时间长、梓醇流失严重的问题。
[0006] 为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种氮气气调热风干燥地黄的 方法，包括先对地黄进行超声波预处理，再进行氮气气调热风干燥。
[0007] 所述超声波预处理是将物料放置在超声辐射板表面进行直接接触式超声振荡。
[0008] 所述超声波预处理为蒸汽辅助超声波预处理。
[0009] 所述氮气气调热风干燥为远红外辐射辅助氮气气调热风干燥。
[0010] 上述的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0011] 1)切片：取地黄进行切片,得地黄片；
[0012] 2)预处理：对地黄片同时进行超声波辐射和水蒸汽喷射预处理；
[0013] 3)干燥：向热风干燥的干燥介质中通入氮气调节干燥介质中的氧气含量，对预处 理后的地黄片同时进行气调热风干燥和远红外辐射处理，即得。
[0014] 步骤1)中所得地黄片的厚度为3?6mm。
[0015] 步骤2)中，所述超声波辐射为直接接触式超声波振荡。
[0016] 步骤2)中，所述超声波辐射的功率为200?350W，频率为20?IOOkHz。
[0017] 步骤2)中，所述水蒸汽的温度为105°C，喷射压力为0· 12MPa。
[0018] 所述水蒸汽的流量为：每处理100?120g物料所用水蒸汽流量400ml/min。
[0019] 步骤2)中，所述预处理的时间为3?lOmin。
[0020] 步骤3)中，所述热风干燥的干燥介质中，氧气体积含量为5%?20. 8%。
[0021] 步骤3)中，所述热风干燥的温度为40?70°C，风速为0. 5?4m/s。
[0022] 步骤3)中，所述远红外辐射的辐射板温度为90?120°C。
[0023] 为达到良好的超声预处理效果，超声波预处理采用较大功率超声波（200?350W) 处理3?lOmin，作用时间可随超声功率的提高而缩短。
[0024] 本发明的氮气气调热风干燥地黄的方法中，首先对地黄进行超声波预处理，通过 超声波的空化作用及机械作用，使地黄原有的致密组织结构有效疏松，扩大地黄内部水分 迁徙通道，增加质量扩散微细孔道，有效减小了后续干燥过程中的水分扩散阻力，有利于水 分的扩散与蒸发，解决了地黄由于结构致密而引起的传热传质阻力过大的问题，提高了后 续干燥速率。本发明的干燥地黄的方法中，是将物料放置在超声辐射板表面进行直接接触 式超声振荡，避免了非接触的气介式超声的大量能量衰减问题。
[0025] 直接接触式超声振荡，与现有技术中的超声渗透脱水处理不同。超声渗透脱水处 理在果蔬加工方面有较多应用，但新鲜地黄的初始含水量只有3. 78?4. 5g/g干基，和新鲜 果蔬的8.0?10g/g干基相比，仅有新鲜果蔬的一半。如果将超声渗透脱水用于地黄预处 理，由于产生不了足够的渗透压差，同时地黄表面的粘性物质会固化形成硬膜，会导致渗透 速率缓慢；另外，地黄中含有大量的水溶性药效成分，地黄浸泡在渗透液中，其中的药效成 分极易溶解到渗透液中，从而造成地黄有效成分的损失，不利于后续干燥产品品质保护。因 此，由于地黄的性质与大多数果蔬不同，致使常用的超声渗透脱水不适合地黄干燥的预处 理。本发明将物料直接放置到超声波辐射板表面，不但可以直接吸收超声辐射能，还解决了 超声渗透脱水过程中物料有效成分容易流失到渗透液中的问题。
[0026] 由于地黄内部还有大量的多糖，其结构极为致密，发生应变所需的外力较大，如果 采用单一的超声振荡，需要相对较高的超声功率及较长的振荡时间才能达到预期的更好的 效果。本发明的氮气气调热风干燥地黄的方法中，在进行超声波预处理的同时，向地黄表 面喷射水蒸汽，高温水蒸汽喷到物料表面后迅速加热与润湿，利用高温水蒸汽的加热、蒸烫 作用和润湿作用，软化物料组织，降低内部变形阻力，从而增强了超声振荡的强化效果，缩 短超声振荡时间。虽然水蒸汽的温度较高（l〇5°C左右），但由于处理时间较短，水蒸汽用量 较少，且一部分热量被物料中水分吸收并蒸发，因此物料不会过热。根据实验结果，对地黄 采用3?IOmin的蒸汽辅助超声波辐射预处理，可缩短后续干燥时间60?120min。可见， 将水蒸汽喷射与直接接触式超声振荡相结合的预处理，对缩短干燥时间的积极作用十分显 著。
[0027] 本发明的氮气气调热风干燥地黄的方法中，在热风干燥过程中通入惰性气体（氮 气）以置换部分空气，降低了干燥介质中的氧气含量，即在低氧环境下实现地黄的干燥过 程，减缓了梓醇与氧气发生的氧化反应进程，从而有效保护梓醇含量，并提高地黄干燥质 量。氮气气调热风干燥的干燥介质是通过物料表面进行热量传递，传热阻力过大。本发明 采用远红外辐射辅助加热手段，对物料进行内部加热，与气调干燥相结合，可实现物料内外 同时加热，解决了气调干燥只能在物料表面进行加热的问题；由于远红外辐射可穿入物料 表面1?2mm进行内部加热，有效改善了物料受热状态，提高传热速率，进一步缩短干燥时 间30?50min，同时有利于有效成分保持率的提高。
[0028] 本发明的氮气气调热风干燥地黄的方法，将超声波预处理与氮气气调热风干燥相 结合进行地黄干燥，将超声波的空化效应及机械效应与气调干燥的低氧干燥环境有机联 合，利用超声波和蒸汽预处理实现干燥速率的提升，利用氮气调节的低氧干燥环境实现地 黄有效成分的保持，利用远红外辐射辅助加热实现物料内外同时加热，减小了物料传热传 质阻力，避免了地黄常规热风干燥过程中有效成分梓醇的大量损失，本发明的方法实现了 多种加工方式的优势互补与协调作用，减缓了地黄干燥过程中梓醇的流失，提高了地黄干 品的质量；同时降低了干燥阻力，提高了干燥效率，缩短了干燥时间；本发明的干燥地黄的 方法，达到地黄干品的安全藏含水率（〇. 15g/g干基）所用时间为130min?510min，地黄 干品的梓醇含量为2. 28%?2. 98%，干燥时间短，梓醇含量高；本发明的方法与常规热风 干燥相比，可缩短干燥时间21. 0 %?40. 9 %，提高梓醇保持率为27. 1 %?47. 5% ;与常规 气调干燥相比，可缩短干燥时间21. 0 %?40. 9 %，提高梓醇保持率为6. 3 %?10. 5 %，在显 著缩短干燥时间的同时，最大限度的保证地黄干制品的有效成分及药用效果，解决了传统 热风干燥地黄干燥时间较长、干燥品质不高等问题，实现地黄的快速保质干燥。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
[0030] 实施例1
[0031] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0032] 1)切片：选取成熟地黄，清洗晾干后，将地黄切成厚度为6_的薄片，得地黄片；
[0033] 2)蒸汽辅助超声波预处理：将120g地黄片平铺在超声波辐射板表面，设定超声功 率为200W、超声频率为100kHz，开启超声波发生器，对地黄片进行直接接触式超声波振荡； 同时，开启水蒸汽喷射器向物料表面喷射高温水蒸汽，喷射压力为〇. 12MPa，水蒸汽温度为 105°C，流量为400ml/min ;蒸汽辅助超声波预处理的时间为IOmin ;
[0034] 3)远红外辐射辅助氮气气调热风干燥：将预处理后的物料置于物料盘中，放入热 泵-气调干燥机内，设定干燥温度为40°C，干燥风速为0. 5m/s，向常规空气中通入氮气作为 干燥介质，干燥介质中氧气体积浓度为5%，开启热泵-气调干燥机对物料进行干燥；同时， 对物料进行远红外辐射辅助加热处理，远红外辐射板的温度为90°C，距离物料表面IOcm ; 远红外辐射辅助氮气气调热风干燥至物料的含水率达到安全数值〇. 15g/g干基时，干燥结 束，即得地黄干品。
[0035] 本实施例中，超声波预处理采用超声波辐射装置，超声波辐射板（超声波换能器 的辐射表面）直径为30cm，功率可在O?400W范围内调节，频率在20?IOOkHz之间调节； 水蒸汽喷射采用水蒸汽喷射器，水蒸汽喷射器连接至水沸腾炉，喷射器上有4个喷嘴，喷嘴 直径为Imm ;氮气气调热风干燥采用热泵-气调干燥机，利用热泵系统的冷凝器加热干燥介 质，利用蒸发器对干燥介质进行冷却除湿，保证低氧干燥介质在闭路循环情况下正常进行 干燥过程；远红外辐射采用远红外辐射板，远红外辐射板的直径为40cm,可调温度为90? 120°C，对应的峰值波长为4?20 μ m。
[0036] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，使地黄达到安全含水率所需要的干燥 时间为510min ;干燥后的地黄产品所含的梓醇质量含量为2. 51%。
[0037] 实施例2
[0038] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0039] 1)切片：选取成熟地黄，清洗晾干后，将地黄切成厚度为3_的薄片，得地黄片；
[0040] 2)蒸汽辅助超声波预处理：将IlOg地黄片平铺在超声波辐射板表面，设定超声功 率为200W、超声频率为100kHz，开启超声波发生器，对地黄片进行直接接触式超声波振荡； 同时，开启水蒸汽喷射器向物料表面喷射高温水蒸汽，喷射压力为〇. 12MPa，水蒸汽温度为 105°C，流量为400ml/min ;蒸汽辅助超声波预处理的时间为IOmin ;
[0041] 3)远红外辐射辅助氮气气调热风干燥：将预处理后的物料置于物料盘中，放入热 泵-气调干燥机内，设定干燥温度为70°C，干燥风速为4m/s，向常规空气中通入氮气作为 干燥介质，干燥介质中氧气体积浓度为5%，开启热泵-气调干燥机对物料进行干燥；同时， 对物料进行远红外辐射辅助加热处理，远红外辐射板的温度为90°C，距离物料表面IOcm ; 远红外辐射辅助氮气气调热风干燥至物料的含水率达到安全数值〇. 15g/g干基时，干燥结 束，即得地黄干品。
[0042] 本实施例所用设备同实施例1。
[0043] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，使地黄达到安全含水率所需要的干燥 时间为130min ;干燥后的地黄产品所含的梓醇质量含量为2. 72%。
[0044] 实施例3
[0045] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0046] 1)切片：选取成熟地黄，清洗晾干后，将地黄切成厚度为3_的薄片，得地黄片；
[0047] 2)蒸汽辅助超声波预处理：将120g地黄片平铺在超声波辐射板表面，设定超声功 率为350W、超声频率为20kHz，开启超声波发生器，对地黄片进行直接接触式超声波振荡； 同时，开启水蒸汽喷射器向物料表面喷射高温水蒸汽，喷射压力为〇. 12MPa，水蒸汽温度为 105°C，流量为400ml/min ;蒸汽辅助超声波预处理的时间为3min ;
[0048] 3)远红外辐射辅助氮气气调热风干燥：将预处理后的物料置于物料盘中，放入热 泵-气调干燥机内，设定干燥温度为40°C，干燥风速为4m/s，向常规空气中通入氮气作为 干燥介质，干燥介质中氧气体积浓度为5%，开启热泵-气调干燥机对物料进行干燥；同时， 对物料进行远红外辐射辅助加热处理，远红外辐射板的温度为90°C，距离物料表面IOcm ; 远红外辐射辅助氮气气调热风干燥至物料的含水率达到安全数值〇. 15g/g干基时，干燥结 束，即得地黄干品。
[0049] 本实施例所用设备同实施例1。
[0050] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法,使地黄达到安全含水率所需要的干燥 时间为490min ;干燥后的地黄产品所含的梓醇质量含量为2. 98%。
[0051] 实施例4
[0052] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0053] 1)切片：选取成熟地黄，清洗晾干后，将地黄切成厚度为6_的薄片，得地黄片；
[0054] 2)蒸汽辅助超声波预处理：将105g地黄片平铺在超声波辐射板表面，设定超声功 率为350W、超声频率为20kHz，开启超声波发生器，对地黄片进行直接接触式超声波振荡； 同时，开启水蒸汽喷射器向物料表面喷射高温水蒸汽，喷射压力为〇. 12MPa，水蒸汽温度为 105°C，流量为400ml/min ;蒸汽辅助超声波预处理的时间为3min ;
[0055] 3)远红外辐射辅助氮气气调热风干燥：将预处理后的物料置于物料盘中，放入热 泵-气调干燥机内，设定干燥温度为70°C，干燥风速为4m/s，向常规空气中通入氮气作为 干燥介质，干燥介质中氧气体积浓度为5%，开启热泵-气调干燥机对物料进行干燥；同时， 对物料进行远红外辐射辅助加热处理，远红外辐射板的温度为120°C，距离物料表面IOcm; 远红外辐射辅助氮气气调热风干燥至物料的含水率达到安全数值〇. 15g/g干基时，干燥结 束，即得地黄干品。
[0056] 本实施例所用设备同实施例1。
[0057] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，使地黄达到安全含水率所需要的干燥 时间为240min ;干燥后的地黄产品所含的梓醇质量含量为2. 42%。
[0058] 实施例5
[0059] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0060] 1)切片：选取成熟地黄，清洗晾干后，将地黄切成厚度为4_的薄片，得地黄片；
[0061] 2)蒸汽辅助超声波预处理：将115g地黄片平铺在超声波辐射板表面，设定超声功 率为300W、超声频率为50kHz，开启超声波发生器，对地黄片进行直接接触式超声波振荡； 同时，开启水蒸汽喷射器向物料表面喷射高温水蒸汽，喷射压力为〇. 12MPa，水蒸汽温度为 105°C，流量为400ml/min ;蒸汽辅助超声波预处理的时间为5min ;
[0062] 3)远红外辐射辅助氮气气调热风干燥：将预处理后的物料置于物料盘中，放入热 泵-气调干燥机内，设定干燥温度为60°C，干燥风速为3m/s，向常规空气中通入氮气作为干 燥介质，干燥介质中氧气体积浓度为10%，开启热泵-气调干燥机对物料进行干燥；同时， 对物料进行远红外辐射辅助加热处理，远红外辐射板的温度为ll〇°C，距离物料表面IOcm; 远红外辐射辅助氮气气调热风干燥至物料的含水率达到安全数值〇. 15g/g干基时，干燥结 束，即得地黄干品。
[0063] 本实施例所用设备同实施例1。
[0064] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法,使地黄达到安全含水率所需要的干燥 时间为240min ;干燥后的地黄产品所含的梓醇质量含量为2. 41%。
[0065] 实施例6
[0066] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，包括下列步骤：
[0067] 1)切片：选取成熟地黄，清洗晾干后，将地黄切成厚度为5mm的薄片，得地黄片；
[0068] 2)蒸汽辅助超声波预处理：将115g地黄片平铺在超声波辐射板表面，设定超声功 率为250W、超声频率为70kHz，开启超声波发生器，对地黄片进行直接接触式超声波振荡； 同时，开启水蒸汽喷射器向物料表面喷射高温水蒸汽，喷射压力为〇. 12MPa，水蒸汽温度为 105°C，流量为400ml/min ;蒸汽辅助超声波预处理的时间为8min ;
[0069] 3)远红外辐射辅助氮气气调热风干燥：将预处理后的物料置于物料盘中，放入热 泵-气调干燥机内，设定干燥温度为50°C，干燥风速为1.5m/s，向常规空气中通入氮气作 为干燥介质，干燥介质中氧气体积浓度为15%，开启热泵-气调干燥机对物料进行干燥； 同时，对物料进行远红外辐射辅助加热处理，远红外辐射板的温度为KKTC，距离物料表面 IOcm ;远红外辐射辅助氮气气调热风干燥至物料的含水率达到安全数值0. 15g/g干基时， 干燥结束，即得地黄干品。
[0070] 本实施例所用设备同实施例1。
[0071] 本实施例的氮气气调热风干燥地黄的方法，使地黄达到安全含水率所需要的干燥 时间为270min ;干燥后的地黄产品所含的梓醇质量含量为2. 28%。
[0072] 实验例
[0073] 本实验例对采用实施例1-6的氮气气调热风干燥地黄的方法干燥处理后的地黄 干品进行检测。
[0074] 检测方法：利用温度探针（精度0· 1°C )检测物料温度，利用热电偶（精度0· 1°C ) 监测及控制干燥介质温度，利用氧传感器（精度0. 1% )检测及调节氧气浓度，利用热球风 速仪（精度〇. lm/S)监控干燥风速，利用称重传感器（精度0. Ig)定期测量物料质量，根据 物料重量计算脱水率，并记录达到安全脱水率所需要的时间。
[0075] 地黄所含梓醇的提取与检测包括以下步骤：
[0076] (1)仪器和试剂：
[0077] AgilentllOO型全自动进样高效液相色谱仪，由美国Agilent公司生产，包括 G1312A四元梯度泵、G1313A自动进样器、G1316A柱温箱、G1315A二极管阵列检测检测器和 Chemstation6. 01 色谱工作站。
[0078] 乙腈为色谱纯,美国Fisher公司；甲醇为色谱纯；磷酸为分析纯；水为超纯水；梓 醇对照品，购自中国药品生物制品检定所，批号110808-200508。
[0079] (2)色谱条件：
[0080] 色谱柱：Diamond C18 柱（150mmX4. 6mm，5 μ m);流动相：乙腈-〇· 1 % 磷酸溶液 (1:99);流速：1.〇1111，1^11-1;柱温 ：251：;检测波长21〇11111;进样量：1(^1^。
[0081] ⑶对照品溶液的制备：
[0082] 精密称取梓醇对照品lmg，置入IOml量瓶内，加流动相至刻度并摇匀，为对照品溶 液。
[0083] (4)供试品溶液的制备：
[0084] 将地黄打碎并过40目筛，精密称取地黄粉末0. 5g至50ml锥形瓶中，加30ml甲醇， 放置lOmin，于超声波提取仪中超声提取30min，取下过滤至IOOml容量瓶中。将滤渣重复 超声提取一次，两次滤液合并，用甲醇定容至刻度，取溶液IOml旋转蒸发，残渣用IOml流动 相溶解，为供试品溶液。取2ml供试品溶液经0. 45 μ m的膜滤，依法进行HPLC测定。根据 标准品回归方程得到地黄干制品的梓醇含量。
[0085] 检测结果如表1所示。
[0086] 其中，对比例1-1、2-1、3-1、4_1、5-1、6_1的干燥方法为无预处理的常规氮气气调 热风干燥处理，具体技术参数分别同实施例1-6 ;对比例1-2、2-2、3-2、4-2、5-2、6-2的干燥 方法为无预处理的常规热风干燥处理，具体技术参数分别同实施例1-6。
【权利要求】
1. 一种氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：包括先对地黄进行超声波预处 理，再进行氮气气调热风干燥。
2. 根据权利要求1所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：所述超声波预 处理为蒸汽辅助超声波预处理。
3. 根据权利要求1或2所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：所述氮气 气调热风干燥为远红外辐射辅助氮气气调热风干燥。
4. 根据权利要求3所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：包括下列步 骤： 1) 切片：取地黄进行切片，得地黄片； 2) 预处理：对地黄片同时进行超声波辐射和水蒸汽喷射预处理； 3) 干燥：向热风干燥的干燥介质中通入氮气调节干燥介质中的氧气含量，对预处理后 的地黄片同时进行气调热风干燥和远红外辐射处理，即得。
5. 根据权利要求4所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：步骤2)中，所 述超声波辐射的功率为200?350W，频率为20?100kHz。
6. 根据权利要求5所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：步骤2)中，所 述水蒸汽的温度为l〇5°C，喷射压力为0? 12MPa。
7. 根据权利要求4、5或6所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：步骤2) 中，所述预处理的时间为3?lOmin。
8. 根据权利要求4所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：步骤3)中，所 述热风干燥的干燥介质中，氧气体积含量为5%?20. 8%。
9. 根据权利要求4或8所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：步骤3)中， 所述热风干燥的温度为40?70°C，风速为0. 5?4m/s。
10. 根据权利要求9所述的氮气气调热风干燥地黄的方法，其特征在于：步骤3)中，所 述远红外辐射的辐射板温度为90?120°C。
【文档编号】A61K36/804GK104324130SQ201410308508
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】刘云宏, 吴建业, 朱文学, 罗磊, 樊金玲, 关随霞 申请人:河南科技大学