一种天麻片及其制备方法

文档序号:758686阅读:531来源:国知局
一种天麻片及其制备方法
【专利摘要】一种天麻片及其制备方法,涉及医药及医药生产【技术领域】,具体步骤如下:50%重量的羌活、天麻、制附子粉碎成细粉,过筛备用;50%重量的羌活、独活、当归提取挥发油,所得药渣与其余五味药材,加水煎煮二次,第一次3小时,第二次2小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩成稠膏;将稠膏与细粉混匀,干燥,整粒,再加入经β-环糊精包合后的挥发油,混匀,压制成片,即得。本发明的积极进步效果在于:提取的挥发油,经β-环糊精包合后,大大增加了挥没油的稳定性,在长期留样观察过程中,经贮藏24个月后,还能明显检测到挥发油的存在。临床疗效比较稳定。
【专利说明】一种天麻片及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及医药及医药生产【技术领域】,尤其涉及一种天麻片及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 天麻片以天麻、羌活、独活、杜仲(盐炒、牛膝、粉萆蘚、附子(制)、当归、地黄、玄 参、等数味中药为原料,制成的纯中药提取物制剂,经临床验证疗效确切,本品祛风除湿,舒 筋通络,活血止痛,用于肢体拘挛、手足麻木,腰腿酸痛等,具有良好疗效。
[0003] 其制备工艺为:50*%宪活、天麻、附子(制)粉碎成细粉,过师备用;50%宪活、独 活、当归提取挥发油,药渣与其余五味,加水煎煮二次,第一次3小时,第二次2小时,合并煎 液,滤过,滤液浓缩成稠膏,加上述药粉,混匀,干燥,整粒,喷入挥发油,混匀,压制成片,即 得。
[0004] 上述制备工艺未考虑挥发油的特性,采用直接加入的方法,本品在常规贮藏过程 中,造成挥发油大量损失,引起临床疗效降低。我们在产品留样观察过程中,采用下述鉴别 方法,发现本品贮藏6个月,挥发油斑点明显减弱;贮藏12个月以上,基本无明显的挥发油 斑点。
[0005] 取本品天麻片20片,研细,照挥发油测定法(中国药典2010年版一部附录X D 乙法)加环己烷2ml,缓缓加热至沸,并保持微沸约2小时,放置后,取环己烷溶液作为供 试品溶液。另取羌活、独活对照药材各2g,当归药材lg,分别采用上述方法,同法制成对照 药材溶液。照薄层色谱法(中国药典2010年版一部附录VI B)试验,吸取供试品溶液及 对照药材溶液各5 μ 1,分别点于同一硅胶G薄层板上,以石油醚(30-60°C )_乙醚-醋酸 (10 : 10 : 0.5)为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外灯(254nm)下检视。供试品色谱中, 在与对照药材色谱相应的位置上,应显相同颜色的荧光斑点,再喷以8%磷钥酸乙醇溶液, 于105°C烘约10分钟。供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,应显相同颜色的斑 点。


【发明内容】

[0006] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,进一步提出一种天麻片及 其制备方法。增加挥发油在贮藏过程中的稳定性,增加临床疗效。
[0007] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0008] -种天麻片,其特征在于,主要由以下重量配比的药材制成:
[0009] 天麻 60份 羌活 100份 独活 50份 盐杜仲 70份 牛膝 60份 粉萆蘚 60份 制附子 10份 当归 100份 地黄 160份 玄参 60份。
[0010] 一种天麻片的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
[0011] (1)50%重量的羌活、天麻、制附子粉碎成细粉,过筛备用;
[0012] (2) 50%重量的羌活、独活、当归提取挥发油,所得药渣与其余五味药材,加水煎煮 二次,第一次3小时,第二次2小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩成稠膏,
[0013] (3)将步骤(2)的稠膏与步骤(1)的细粉,混匀,干燥,整粒,再加入经β-环糊精 包合后的挥发油,混匀,压制成片,即得。
[0014] 步骤(2)中提取挥发油采用水蒸汽蒸馏法,加水量为药材重量的9倍,提取时间为 6小时。
[0015] 步骤(2)中制备稠膏,第一次加水量为药材重量9倍,第二次加水量为药材重量的 7倍。
[0016] 其挥发油的β -环糊精包合工艺如下:
[0017] (1)取β-环糊精,加水适量,加热溶解,制得β-环糊精水溶液,并降温至50°C ;
[0018] ⑵挥发油用无水乙醇稀释,按挥发油:无水乙醇为1 : 3的比例稀释;
[0019] (3)稀释后的挥发油缓缓注入50°C的β-环糊精水溶液中,恒温搅拌2小时,放 冷,置冰箱(l〇°C以下)冷藏24小时,取出,抽滤,收集滤渣,低温真空干燥,过筛,即得;其 中,挥发油:β-环糊精:水的比例为lml : 5g : 80ml。
[0020] 本发明中,在最后压制成片过程中,加适量润滑剂,润滑剂为本领域常规使用的润 滑剂,为滑石粉、微粉硅胶和硬脂酸镁中的一种或多种,较佳的为硬脂酸镁。所述的润滑剂 的含量为本领域常规使用,较佳的为0.5% -2%,所述的百分比为各成分占最后灌装前颗 粒总量的质量百分比。
[0021] 本发明中,最终制成的天麻片,每粒内容物重量为0. 25g。
[0022] 在符合本领域常识的基础上,本发明中上述的各技术特征的优选条件可以任意组 合得到本发明较佳实例。
[0023] 本发明的有益效果为:
[0024] 本发明的积极进步效果在于:提取的挥发油,经环糊精包合后,大大增加了挥 没油的稳定性,在长期留样观察过程中,经贮藏24个月后,还能明显检测到挥发油的存在。 临床疗效比较稳定。

【具体实施方式】
[0025] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0026] 挥发油的包合工艺研究
[0027] 本品为固体制剂,如将挥发油直接喷入颗粒中,则挥发性有效成分损失较多,故将 挥发油制成β -环糊精包合物,使其粉末化后加入颗粒中,可降低其挥发性,增加水溶性, 提高稳定性及生物利用度,同时掩盖其不良气味。采用正交试验法探讨了挥发油的环 糊精包合工艺,并用GC分析对包合物质量进行了考察。
[0028] 1、包合物制备方法
[0029] 采用水饱和法包合:精密称取β -环糊精5. 0g,置具塞三角烧瓶中,加入蒸馏水一 定量,沸水浴加热使溶解,降至规定温度,于磁力加热搅拌器上恒温搅拌。精密吸取天麻片 挥发油,按油与无水乙醇比例1 : 3用无水乙醇稀释,然后用注射器将挥发油稀释液缓缓注 入保持一定温度的β -环糊精溶液中,密塞,继续恒温搅拌至规定时间,置冰箱(l〇°C以下) 冷藏24h,抽滤,少量水洗(10ml分3次),抽干,再以少量石油醚洗(10ml分3次),抽干,收 集滤渣,真空干燥(40°C)12h,过筛,即得白色粉末状包合物。收得率按如下公式计算。
[0030]

【权利要求】
1. 一种天麻片,其特征在于,主要由以下重量配比的药材制成: 天麻 6G份 羌活 100份 独活 50份 盐杜仲 70份 牛膝 60份 粉萆蘚 60份 制附子10份 当归 100份 地黄 16G份 玄参 60份 其中,羌活、独活、当归提取的挥发油,经β -环糊精包合,然后加入到制造过程,压制 成片,即得。
2. -种权利要求1所述天麻片的制备方法,其特征在于,具体步骤如下: (1) 50%重量的羌活、天麻、制附子粉碎成细粉,过筛备用; (2) 50%重量的羌活、独活、当归提取挥发油,所得药渣与其余五味药材,加水煎煮二 次,第一次3小时,第二次2小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩成稠膏; ⑶将步骤⑵的稠膏与步骤⑴的细粉,混勻,干燥,整粒,再加入经β_环糊精包合 后的挥发油,混匀,压制成片,即得。
3. 根据权利要求2所述天麻片的制备方法,其特征在于,步骤(2)中提取挥发油采用水 蒸汽蒸馏法,加水量为药材重量的9倍,提取时间为6小时。
4. 根据权利要求2所述天麻片的制备方法,其特征在于,步骤(2)中制备稠膏,第一次 加水量为药材重量9倍,第二次加水量为药材重量的7倍。
5. 根据权利要求2所述天麻片的制备方法,其特征在于,其挥发油的β-环糊精包合工 艺如下: (1) 取β-环糊精,加水适量,加热溶解,制得β-环糊精水溶液,并降温至50°C ; (2) 挥发油用无水乙醇稀释,按挥发油:无水乙醇为1 : 3的比例稀释; ⑶稀释后的挥发油缓缓注入50°C的β-环糊精水溶液中,恒温搅拌2小时,放冷,置 冰箱(10°C以下)冷藏24小时,取出,抽滤,收集滤渣,低温真空干燥,过筛,即得;其中,挥 发油:β-环糊精:水的比例为lml : 5g : 80ml。
【文档编号】A61P29/00GK104189522SQ201410442821
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】赵栋磊, 王晓华, 朱玉, 王超群 申请人:合肥今越制药有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1