一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统的制作方法

文档序号:778037阅读:159来源:国知局
一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统的制作方法
【专利摘要】一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,属于医疗器械领域。包括灭菌腔(1)、通过冷凝水管路(7)与灭菌腔(1)连接的水箱(3),通过注水管路(6)与水箱(3)连接的蒸汽发生器(4),蒸汽发生器(4)通过蒸汽管路(2)与灭菌腔(1)相连,其特征在于:在所述的水箱(3)内设置有净水箱(9)以及间隔形成的污水箱(8),所述的冷凝水管路(7)与污水箱(8)相连,注水管路(6)与净水箱(9)相连。本实用新型的一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,系统内的总量为动态平衡的状态,解决了现有技术中污水箱内的污水溢流回灭菌腔,从而造成设备损坏的情况的发生。
【专利说明】一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统
【技术领域】
[0001]一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,属于医疗器械领域。具体涉及一种应用于灭菌器的具有节能防溢流功能的水箱。
【背景技术】
[0002]现有技术的蒸汽灭菌器在利用蒸汽进行灭菌时,通过注水泵将净水箱内的洁净水送入蒸汽发生器内,在蒸汽发生器内加热产生蒸汽之后送入灭菌腔内进行蒸汽灭菌,在灭菌腔内给物品灭菌后蒸汽经过冷凝系统冷凝成水后排回污水箱。在整个运行过程中,净水箱的水不断重复上述循环,最后排入污水箱内。在现有技术中,污水箱和净水箱为独立设置,在污水箱上方设置有液位开关,当污水箱内的液位上升到液位开关后,灭菌器进行报警,梯形工作人员对污水箱进行排水。但是在实际工作过程中一旦污水箱上方的水位开关失效,污水箱内的污水充满后极易溢流到灭菌腔内部,导致灭菌器故障。同时污水箱内的污水是蒸汽冷凝后产生的冷凝水,温度较高,在一定程度上造成了热量的流失。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够防止污水箱内的污水溢流回灭菌腔同时具有节能功能的具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,包括灭菌腔、通过冷凝水管路与灭菌腔连接的水箱,通过注水管路与水箱连接的蒸汽发生器,蒸汽发生器通过蒸汽管路与灭菌腔相连,其特征在于:在所述的水箱内设置有净水箱以及间隔形成的污水箱,所述的冷凝水管路与污水箱相连,注水管路与净水箱相连。
[0005]所述的净水箱上边沿的高度低于水箱上边沿的高度,使净水箱中的水能够溢出。
[0006]所述的净水箱内设置有与灭菌器的控制器相连的水质传感器。
[0007]所述的污水箱内设置有与灭菌器的控制器相连的水位开关。
[0008]在所述的注水管路上串联连接有注水泵。
[0009]在所述的水箱内或通过金属隔板将水箱间隔为污水箱和净水箱。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的所具有的有益效果是:
[0011]1、本实用新型的一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,在水箱内部隔离形成净水箱和位于净水箱外围的污水箱,在使用过程中,水箱及系统内其他装置内的水的总量为动态平衡的状态,解决了现有技术中净水箱和污水箱分别设置时可能发生的污水箱内的污水溢流回灭菌腔,从而造成设备损坏的情况的发生。
[0012]2、利用污水箱内的较高的污水的预热对净水箱内的温度较低的净水进行预热作用,提高了进入蒸汽发生器内的净水的温度,减少了蒸汽发生器的能负荷,起到了节能的作用。[0013]3、在净水箱内设置有水质传感器,可对净水箱内的水质进行检测,保证了灭菌效果,同时一旦发生污水流入的情况,可及时报警。
[0014]4、结构简单,性能可靠。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统结构示意图。
[0016]图2为实施例1水箱俯视图图。
[0017]图3为实施例1水箱正视图。
[0018]图4为实施例2水箱正视图。
[0019]其中:1、灭菌腔2、蒸汽管路3、水箱4、蒸汽发生器5、注水泵6、注水管路
7、冷凝水管路8、污水箱9、净水箱10、水质传感器11、金属隔板。
【具体实施方式】
[0020]图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,本实用新型的蒸汽灭菌器的企业循环系统包括灭菌腔1、水箱3和蒸汽发生器4,灭菌腔I通过冷凝水管路7与水箱3相连,水箱3通过注水管路6与蒸汽发生器4相连,注水管路6上串联连接有注水泵5,蒸汽发生器4通过蒸汽管路2与灭菌腔I相连,蒸汽管路2用于将蒸汽发生器4生成的蒸汽送入灭菌腔I内进行灭菌。
[0023]如图2~3所示,在水箱3内中部设置有净水箱9,净水箱9上边沿的高度低于水箱3上边沿的高度,净水箱9的外围同时间隔形成污水箱8。在净水箱9底部设置有用于对净水箱9内的水质进行检测的水质传感器10,水质传感器10与灭菌器的控制器(图中未画出)相连,在污水箱8的上方同时设置有与灭菌器的控制器相连的水位开关(图中未画出)。
[0024]上述的冷凝水管路7与水箱3内的污水箱8相连,用于将灭菌腔I内的冷凝水送入污水箱8 ;注水管路6与净水箱9相连,用于将净水箱9内的净水在注水泵5的作用下注入蒸汽发生器4内。在实际工作中,在注水泵5的作用下将净水箱9内的净水通过注水管路6注入蒸汽发生器4内,在蒸汽发生器4加热生成蒸汽之后将蒸汽通过蒸汽管路2送入灭菌腔I内,在灭菌腔I内完成灭菌之后,蒸汽冷凝后变为冷凝水,冷凝水经冷凝水管路7排入污水箱8内。
[0025]具体工作过程及工作原理如下:在实际使用时,将净水箱9内的水加至高水位,净水箱9内的水质传感器10监测净水箱9内的水质,保证灭菌效果,同时向污水箱8加水至低水位。通过注水泵5将净水箱9内的水注入蒸汽发生器4内,在蒸汽发生器4内加热产生蒸汽后并注入灭菌腔I内,对灭菌腔I内的物品进行灭菌后,冷凝水经冷凝水管路7排入污水箱8内,如此循环。
[0026]当污水箱8内的水位逐渐升高,当水位上升到水位开关处时,水位开关发出信号并送至控制器,有控制器进行报警,提示工作人员将污水箱8内的水排出。一旦污水箱8上方的水位开关发生失效等异常情况时,无法将实时的水位状态反馈至控制器,由于净水箱9上边沿的高度低于水箱3上边沿的高度,所以污水箱8内的水位满后会流入净水箱9内。当净水箱9内的水质传感器10检测到净水箱9内的水质发生变化后,会向控制器发出信号,控制器进行报警,提示工作人员将进行维修并将污水箱8内的污水排出。由于污水箱8内的污水是由净水箱9内的净水被送至蒸汽发生器4后生成的蒸汽冷凝后得到的,所以在整个工作循环中,整个气液循环系统内的水处于动态平衡,即使水位开关和净水箱9内的水质传感器10同时失效,也不会有污水箱8内的污水溢流回灭菌腔I内的现象发生。同时,由于进入污水箱8内的污水温度较高,而净水箱9位于污水箱8内,所以,污水箱8的污水可对净水箱9内的净水起到预热的作用,从而降低了蒸汽发生器4的负荷,节约了能源。
[0027]在本实施例中,净水箱9优选可以起到更好传热作用的金属材质,也可以采用其他材质。当净水箱9选用金属材质时,水箱3可选用与净水箱9相同材质的金属,方便焊接,水箱3也可采用与净水箱9不同的材质。
[0028]在本实施例中,水箱3以及净水箱9均为矩形,也可根据实际设计需要,将水箱3以及净水箱9各自设置为其他不同的形状。
[0029]实施例2
[0030]如图4所示,实施例2与实施例1不同之处在于在水箱3内设置金属隔板11,在水箱3内将水箱3分为污水箱8和净水箱9,在净水箱9 一侧设置水质传感器10。金属隔板11的高度低于水箱3上边沿的高度。
[0031]在本实施例中,在水箱3中设置金属隔板11,可以节约生产成本,同时降低生产的复杂性,但是换热效果差于实施例1。其工作过程及工作原理同实施例1。
[0032]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,包括灭菌腔(I)、通过冷凝水管路(7)与灭菌腔(I)连接的水箱(3),通过注水管路(6)与水箱(3)连接的蒸汽发生器(4),蒸汽发生器(4)通过蒸汽管路(2)与灭菌腔(I)相连,其特征在于:在所述的水箱(3)内设置有净水箱(9)以及间隔形成的污水箱(8),所述的冷凝水管路(7)与污水箱(8)相连,注水管路(6)与净水箱(9)相连。
2.根据权利要求1所述的具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,其特征在于:所述的净水箱(9)上边沿的高度低于水箱(3)上边沿的高度,使净水箱(9)中的水能够溢出。
3.根据权利要求1或2所述的具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,其特征在于:所述的净水箱(9)内设置有与灭菌器的控制器相连的水质传感器(10)。
4.根据权利要求1所述的具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,其特征在于:所述的污水箱(8)内设置有与灭菌器的控制器相连的水位开关。
5.根据权利要求1所述的具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,其特征在于:在所述的注水管路(6)上串联连接有注水泵(5)。
6.根据权利要求1所述的具有节能防溢流功能的蒸汽灭菌器气液循环系统,其特征在于:在所述的水箱(3)内或通过金属隔板(11)将水箱(3)间隔为污水箱(8)和净水箱(9)。
【文档编号】A61L2/07GK203749868SQ201420061699
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】刘飞, 韦斌, 姜艳锋, 张英侠 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司
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