医用药塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种医用药塞，包括接头、组合盖与胶塞，所述接头包括中空管与横向设置于所述中空管内部的隔膜；所述中空管通过所述隔膜分隔为相互密封的第一腔与第二腔；所述胶塞置于所述第一腔内，所述组合盖封盖于所述第一腔的端部，所述医用药塞能更好地密封药液，且能方便地开启，提高了药液的安全性。
【专利说明】医用药垂
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗用品的【技术领域】，特别涉及一种医用的输药塞或加药塞。
【背景技术】
[0002]双软管式软袋大输液包装的药塞分为医用输药塞或加药塞，医用输药塞或加药塞用于密封大输液软袋，在密封保护药液的同时，必须实现方便地开启，以及方便地向内加药或向患者输药。因此，对医用药塞的卫生、易操作和密封性有较高的要求。
[0003]一般情况下，医用输药塞或加药塞使用PC材质的接口，用铝塑复合盖包裹材料为卤化丁基橡胶的胶塞，使得胶塞可以密封接口。在使用时，使用者通过操作铝塑复合盖的方式开启医用输药塞或加药塞，掰开铝塑复合盖的塑料盖部分，暴露针刺口，并通过在医用输药塞或加药塞中插入软管，和输液用软袋连接。这样就可以完成输液过程的输药和加药的工作。现有的产品，存在以下问题:
[0004]1、接头采用聚碳酸酯(PC)材质，成本较高。
[0005]2、卤化丁基橡胶的胶塞在生产过程中的异物和配方导致其稳定性不强，而且胶塞直接和药液接触，或多或少会影响药液的安全，特别是一些治疗性的药物，对胶塞会有严格的要求，使得成本增高。
[0006]3、由于卤化丁基橡胶的弹性恢复较差，通常情况下，使用直径6mm左右的树脂针输液器穿刺胶塞后，经过一段时间再拔出，会有较多药液从针刺的破口流出，这样会对用药安全和患者造成影响。
[0007]4、落屑较多:在加药的过程中，使用金属针穿刺胶塞，由于卤化丁基橡胶的弹性较差，产生的落屑较多，这样对药液的安全性有一定的影响。同时，胶塞的弹性差对自封闭也有影响，多次穿刺后容易造成渗出。
[0008]5、组装产品时，封装用的铝塑复合盖容易产生铝屑。
实用新型内容
[0009]为解决药液安全性不强的技术问题，本实用新型提出一种医用药塞来实现更好地密封药液，且能方便地开启，提高了药液的安全性。
[0010]本实用新型的一种医用药塞，包括接头、组合盖与胶塞，所述接头包括中空管与横向设置于所述中空管内部的隔膜；所述中空管通过所述隔膜分隔为相互密封的第一腔与第二腔；所述胶塞置于所述第一腔内，所述组合盖封盖于所述第一腔的端部。
[0011]作为一种可实施的方式，所述组合盖包括外盖与内盖；
[0012]所述内盖的外端面中心设置易撕裂区，所述外盖的中心区与所述内盖的易撕裂区相连接，通过所述外盖的开启带动所述易撕裂区与所述内盖相分离；
[0013]所述外盖与所述内盖上均具有朝向所述隔膜凸伸的侧壁，所述第一腔的端部卡紧在所述外盖的侧壁的内壁面与所述内盖的侧壁的外壁面之间。
[0014]作为一种可实施的方式，所述内盖上设置贯通的定位孔，所述定位孔位于所述易撕裂区之中；
[0015]所述外盖上设置朝向所述隔膜凸伸的定位凸台；所述定位凸台置于所述定位孔之中，所述定位凸台与所述内盖的易撕裂区相连接。
[0016]作为一种可实施的方式，所述定位凸台通过铆接、卡扣或螺纹与所述内盖的易撕裂区相连接。
[0017]作为一种可实施的方式，所述胶塞密封塞装于所述内盖的侧壁之中。
[0018]作为一种可实施的方式，所述内盖的侧壁的外壁面上设置卡紧凸台；
[0019]所述第一腔的侧壁上设置卡紧凹槽，所述卡紧凸台与所述卡紧凹槽相配合。
[0020]作为一种可实施的方式，所述胶塞的外端面上均匀分布至少两个凸点；所述凸点与所述组合盖相抵靠；
[0021]或者所述胶塞的外端面上设置环形凸台，所述环形凸台与所述组合盖相抵靠。
[0022]作为一种可实施的方式，所述胶塞上朝向所述隔膜的一端设置第一台阶，所述第一台阶的水平面上设置插槽；
[0023]所述第一腔的侧壁上设置第二台阶，所述第二台阶的水平面上设置凸起筋，所述凸起筋与所述插槽相配合。
[0024]作为一种可实施的方式，所述接头为聚丙烯接头；所述外盖为塑料外盖，所述内盖为塑料内盖。
[0025]作为一种可实施的方式，所述接头为直筒形接头或锥形接头。
[0026]本实用新型相比于现有技术的有益效果在于:医用药塞增加隔膜，将药液与胶塞分隔开，保证了药液的卫生，提高了药液的安全性。组合盖采用外盖与内盖组装而成，通过外盖的开启带动易撕裂区与内盖相分离，安装和开启都很方便。组合盖能紧密封盖于接头上，不会自行脱落。内盖与胶塞之间配合连接，保证了胶塞固定可靠。本实用新型的结构简单，密封可靠，避免了封边不严的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的医用药塞的剖视示意图；
[0028]图2为本实用新型的医用药塞的接头的剖视示意图；
[0029]图3为本实用新型的医用药塞的外盖实施例一的剖面主视示意图；
[0030]图4为本实用新型的医用药塞的外盖实施例一的俯视示意图；
[0031]图5为本实用新型的医用药塞的外盖实施例二的剖面主视示意图；
[0032]图6为本实用新型的医用药塞的外盖实施例二的俯视示意图；
[0033]图7为本实用新型的医用药塞的内盖的剖面主视示意图；
[0034]图8为本实用新型的医用药塞的内盖的俯视示意图；
[0035]图9为本实用新型的医用药塞的组合盖的剖视示意图；
[0036]图10为本实用新型的医用药塞的胶塞的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
[0038]请参阅图1所示，其为本实用新型的医用药塞的剖视示意图，本实用新型的一种医用药塞100，包括接头110、组合盖与胶塞140。
[0039]请参阅图2所示，其为本实用新型的医用药塞的接头的剖视示意图，接头110包括中空管116与横向设置于中空管116内部的隔膜112 ;中空管116通过隔膜112分隔为相互密封的第一腔与第二腔。药液密封在第二腔内，医用药塞100增加隔膜112，将药液与胶塞140分隔开，避免了胶塞140与药液接触后，由于胶塞140的不稳定性产生化学方应，从而对药液的成分产生影响，本实用新型保证了药液的卫生，提高了药液的安全性。
[0040]结合图1所示，胶塞140置于第一腔内，组合盖封盖于第一腔的端部，形成对药液的更进一步的密封保护。
[0041]上述医用药塞100可作为加药塞或输药塞使用。
[0042]作为一种可实施的方式，接头110为直筒形接头或锥形接头，本实施例中接头110为锥形接头。接头110使用注塑机直接注塑成型。
[0043]作为一种可实施的方式，如图1所示，组合盖包括外盖120与内盖130。
[0044]请参阅图3与图4所示，图3为本实用新型的医用药塞的外盖实施例一的剖面主视示意图，图4为本实用新型的医用药塞的外盖实施例一的俯视示意图，外盖120的侧壁的外壁面上设置开启凸台122，开启凸台122靠近外盖120的开口所在端。在实施例一中，开启凸台122环绕外盖120的整个圆周上，方便使用者从任何方向进行开启；还可以只在外盖120的局部圆周上设置开启凸台122，能方便开启即可。
[0045]请参阅图5与图6所示，图5为本实用新型的医用药塞的外盖实施例二的剖面主视示意图，图6为本实用新型的医用药塞的外盖实施例二的俯视示意图，与实施例一的区别在于不设置开启凸台122，其他结构相同。
[0046]请参阅图7与图8所示，图7为本实用新型的医用药塞的内盖的剖面主视示意图，图8为本实用新型的医用药塞的内盖的俯视示意图，内盖130的外端面中心设置易撕裂区134，外盖120的中心区与内盖130的易撕裂区134相连接，通过外盖120的开启带动易撕裂区134与内盖130相分离。易撕裂区134从内盖130上分离后，内盖130上形成贯通的针刺口，方便使用者穿刺。
[0047]外盖120与内盖130上均具有朝向隔膜112凸伸的侧壁，外盖120的侧壁与内盖130的侧壁之间形成卡紧槽，如图1所示，第一腔的端部卡紧在外盖120的侧壁的内壁面与内盖130的侧壁的外壁面之间。本实施例中，内盖130的侧壁外还设置外沿，卡紧槽卡在第一腔的端部时，第一腔端部的水平面抵靠在内盖130的外沿上。
[0048]组合盖通过外盖120的开启带动易撕裂区134与内盖130相分离，安装和开启都很方便。本实用新型的结构简单，密封可靠，避免了封边不严的缺陷。
[0049]作为一种可实施的方式,胶塞140密封塞装于内盖130的侧壁之中。上述医用药塞100组装的过程为:将外盖120与内盖130组合成组合盖，再将胶塞140密封塞装于内盖130的侧壁之中，然后通过相应设备将组合盖与胶塞140形成的整体与接头110密封连接。
[0050]作为一种可实施的方式，胶塞140与内盖130之间为过盈配合，保证了胶塞140在组合盖中的固定可靠。
[0051]如图7所示，内盖130上设置贯通的定位孔132，定位孔132位于易撕裂区134之中。本实施例中，定位孔132设置在内盖130的中心，便于生产加工。如图3与图5所示，外盖120上设置朝向隔膜112凸伸的定位凸台124;定位凸台124置于定位孔132之中，定位凸台124与内盖130的易撕裂区134相连接，实现外盖120与内盖130的连接。
[0052]本实用新型还可以通过粘接将外盖120与易撕裂区134连接，或者在外盖120中设置倒钩，在内盖130的外端面上设置沟槽，通过倒钩与沟槽相配合的方式实现外盖120与内盖130的连接。
[0053]请参阅图9所示，其为本实用新型的医用药塞的组合盖的剖视示意图，外盖120的定位凸台124通过铆接、卡扣或螺纹与内盖130的易撕裂区134相连接。本实施例中通过铆接将外盖120与内盖130固定连接。
[0054]作为一种可实施的方式，结合图1与图7所示，内盖130的侧壁的外壁面上设置卡紧凸台138。第一腔的侧壁上设置卡紧凹槽118，卡紧凸台138与卡紧凹槽118相配合。这样组合盖能紧密封盖于接头110上，不会自行脱落，使用者通过手能掰开外盖120，并将外盖120连接的易撕裂区134从内盖130上分离。
[0055]请参阅图10所示，其为本实用新型的医用药塞的胶塞的剖视示意图，胶塞140的外端面上均匀分布至少两个凸点142 ;凸点142与组合盖相抵靠。
[0056]或者胶塞140的外端面上设置环形凸台，环形凸台与组合盖相抵靠。结合图1所示，凸点142或环形凸台抵靠在内盖130的空腔底部136，有利于密封可靠，还可以防止胶塞140与组合盖的内盖130粘连，保证开启外盖120时易撕裂区134能与组合盖顺利分离。
[0057]作为一种可实施的方式，胶塞140上朝向隔膜112的一端设置第一台阶，第一台阶的水平面146上设置插槽144。如图2所示，第一腔的侧壁上设置第二台阶，第二台阶的水平面117上设置凸起筋114，凸起筋114与插槽144相配合，有利于胶塞140的定位和固定，还可减少胶塞140的体积。
[0058]作为一种可实施的方式，接头110为聚丙烯接头，聚丙烯较为柔软，便于在接头110的内部增加隔膜112，且与传统的聚碳酸酯(PC)材质相比，聚丙烯(PP)成本降低，PP材质还可以防止与输液袋的软管粘结。
[0059]作为一种可实施的方式，外盖120为塑料外盖，内盖130为塑料内盖，塑料组合盖替换了传统的铝塑盖，成本降低，也避免了组装、封边时产生铝屑，避免了铝塑盖封边不严的缺陷。
[0060]作为一种可实施的方式，胶塞140为异戊二烯橡胶胶塞。药液和胶塞140隔开后，对胶塞140的材质要求发生变化，降低了胶塞140和药液的相容性，异戊二烯橡胶具有更好的回弹性能、密封性和耐穿刺性能，更好地保障了药液安全性，避免了使用卤化丁基橡胶制作胶塞140产生的缺陷。异戊二烯橡胶制作的胶塞140自封闭性能良好，解决了拔针后漏液的问题，减少了穿刺后产生的落屑。
[0061]如图1和图10所示，胶塞140对应于定位孔132的位置设置凹槽，便于穿刺，同时可避免组合盖摩擦胶塞140使其损伤，保证开启外盖120时易撕裂区134能与组合盖顺利分离。
[0062]在使用时,通过手掰动外盖120的开启凸台122,或者手直接掰动外盖120,由于外盖120与内盖130的易撕裂区134的连接关系，外盖120带动易撕裂区134与内盖130相分离，露出内盖130上的针刺口，穿刺针通过针刺口，探入胶塞140上的凹槽，穿刺针先后穿透胶塞140与隔膜112，进入第二腔内。在穿刺针的尾部连接软管，完成输液过程的输药和加药。
[0063]综上所述，本实用新型的医用药塞100中增加隔膜112，将药液与胶塞140分隔开，提高了药液的安全性。组合盖采用外盖120与内盖130组装而成，通过外盖120的开启带动易撕裂区134与内盖130相分离，安装和开启都很方便。组合盖能紧密封盖于接头110上，不会自行脱落。内盖130与胶塞140之间配合连接，保证了胶塞140固定可靠。本实用新型的结构简单，密封可靠，保证了药液的卫生，避免了封边不严的缺陷。塑料的组合盖避免了铝屑的产生，异戊二烯橡胶胶塞具有更好的回弹性能、密封性和耐穿刺性能，更好地保障了药液安全性。
[0064]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种医用药塞，包括接头、组合盖与胶塞，其特征在于，所述接头包括中空管与横向设置于所述中空管内部的隔膜；所述中空管通过所述隔膜分隔为相互密封的第一腔与第二腔；所述胶塞置于所述第一腔内，所述组合盖封盖于所述第一腔的端部。
2.根据权利要求1所述的医用药塞，其特征在于，所述组合盖包括外盖与内盖； 所述内盖的外端面中心设置易撕裂区，所述外盖的中心区与所述内盖的易撕裂区相连接，通过所述外盖的开启带动所述易撕裂区与所述内盖相分离； 所述外盖与所述内盖上均具有朝向所述隔膜凸伸的侧壁，所述第一腔的端部卡紧在所述外盖的侧壁的内壁面与所述内盖的侧壁的外壁面之间。
3.根据权利要求2所述的医用药塞，其特征在于，所述内盖上设置贯通的定位孔，所述定位孔位于所述易撕裂区之中； 所述外盖上设置朝向所述隔膜凸伸的定位凸台；所述定位凸台置于所述定位孔之中，所述定位凸台与所述内盖的易撕裂区相连接。
4.根据权利要求3所述的医用药塞，其特征在于，所述定位凸台通过铆接、卡扣或螺纹与所述内盖的易撕裂区相连接。
5.根据权利要求2所述的医用药塞，其特征在于，所述胶塞密封塞装于所述内盖的侧壁之中。
6.根据权利要求2所述的医用药塞，其特征在于，所述内盖的侧壁的外壁面上设置卡紧凸台； 所述第一腔的侧壁上设置卡紧凹槽，所述卡紧凸台与所述卡紧凹槽相配合。
7.根据权利要求1或2所述的医用药塞，其特征在于，所述胶塞的外端面上均匀分布至少两个凸点；所述凸点与所述组合盖相抵靠； 或者所述胶塞的外端面上设置环形凸台，所述环形凸台与所述组合盖相抵靠。
8.根据权利要求1所述的医用药塞，其特征在于，所述胶塞上朝向所述隔膜的一端设置第一台阶，所述第一台阶的水平面上设置插槽； 所述第一腔的侧壁上设置第二台阶，所述第二台阶的水平面上设置凸起筋，所述凸起筋与所述插槽相配合。
9.根据权利要求2所述的医用药塞，其特征在于，所述接头为聚丙烯接头； 所述外盖为塑料外盖，所述内盖为塑料内盖。
10.根据权利要求1所述的医用药塞，其特征在于，所述接头为直筒形接头或锥形接头。
【文档编号】A61J1/10GK204092581SQ201420365814
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】张文芳, 章卫东, 梁爱民, 刘建东 申请人:北京奥星恒迅包装科技有限公司