注射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注射器，包括针管、针座、针筒以及推杆，所述推杆穿设与针筒内，针座套接在针管的一端，所述针筒一端设有固定柱，所述针座套接与固定柱上，所述针座内可拆卸连接有金属环，所述金属环的一端的边缘一体设有若干个爪齿，所述爪齿的朝向方向背向针筒设置，且爪齿的尖端构成一个直径小于针座内圈直径的圆圈。本实用新型的注射器，通过金属环和爪齿的设置，在固定柱穿入到针座内后，爪齿就会牢牢的抓住固定柱，防止固定柱从背向针管的方向脱落，这样就可以有效的防止针座从针筒上脱落。
【专利说明】注射器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医用器械，更具体的说是涉及一种注射器。
【背景技术】
[0002]注射器由前端带有小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成。注射器用来将少量的液体或其注入到其它方法无法接近的区域或者从那些地方抽出。在芯杆拔出的时候液体或者气体从针筒前端小孔吸入，在芯杆推入时将液体或者气体挤出。用注射器以及针头抽取或者注入气体或者液体的这个过程叫作注射。
[0003]目前市场上现有的注射器大致结构都包括针管、针座、针筒以及推杆，其中，针管穿设在针座内，推杆穿设在针筒内，针筒一端开设有开口，推杆从这个开口内穿入，相对这个开口的另一端开设一个与针筒内部连通的中空圆柱体，针座内圈的直径约等于固定柱直径，针座套在固定柱上，通过摩擦力与固定柱固定连接，但是这种结构的注射器，由于针座和针筒是通过摩擦力连接的，所以针座和针筒之间的连接不够牢固，在使用的过程中，针座很容易从针筒上脱落下来，严重的可能会出现在注射完成以后拔注射器的过程中，针座从针筒上脱落，使得针管留在人体上的问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针座与针筒之间的连接牢固的注射器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种注射器，包括针管、针座、针筒以及推杆，所述推杆穿设与针筒内，针座套接在针管的一端，所述针筒一端设有固定柱，所述针座套接与固定柱上，所述针座内可拆卸连接有金属环，所述金属环的一端的边缘一体设有若干个爪齿，所述爪齿的朝向方向背向针筒设置，且爪齿的尖端构成一个直径小于针座内圈直径的圆圈。
[0006]通过采用上述技术方案，通过金属环和爪齿的设置，在连接针座和针筒的时候，固定柱就会穿入到针座内，在穿的过程中，固定柱就会经过金属环，撑开爪齿的尖端，当固定柱到达针座的底部的，既完成了对针座与针筒之间的连接，当针筒受到与针座分离的力的时候，针筒就会产生一个运动趋向，运动方向为背向针管方向，这时由于爪齿的尖端与固定柱紧密抵触，同时现有的针筒及固定柱均采用塑料材料制作，所以爪齿就会嵌入到固定柱内，这样固定柱就不能够被拉出，有效的达到了一个防止针座从固定柱上脱落的效果。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述针座内圈壁上开设有第一环形槽，所述金属环侧面还一体设有凸沿，所述凸沿嵌入到第一环形槽内。
[0008]所述固定柱的侧面还开设有第二环形槽，在固定柱穿入针座内的时候，爪齿嵌入到第二环形槽内。
[0009]所述金属环由不锈钢制成。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一环形槽和凸沿的设置，就可以有效的将金属环嵌入到针座内，既将金属环固定到针座内，就不需要设置其他什么复杂的固定结构了，以及什么粘合剂了，同时在制作针筒和针座的过程中也十分的方便，只需要将金属环往针座内塞即可完成，同时通过第二环形槽的设置，爪齿就能够更好的嵌入到固定柱内，与固定柱相抵触，更好的防止针座从固定柱上脱离，而不锈钢材料具有难生锈的特征，这样就不容易出现由于金属环生锈，导致注射器变得不卫生的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的注射器的整体结构图；
[0012]图2为图1中A部的放大图。
[0013]图中:1、针管；2、针座；21、金属环；22、爪齿；23、第一环形槽；3、针筒；31、固定柱；311、第二环形槽；4、推杆。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至3所示，本实施例的一种注射器，包括针管1、针座2、针筒3以及推杆4，所述推杆4穿设与针筒3内，针座2套接在针管I的一端，所述针筒3 —端设有固定柱31，所述针座2套接与固定柱31上，所述针座2内可拆卸连接有金属环21，所述金属环21的一端的边缘一体设有若干个爪齿22,所述爪齿22的朝向方向背向针筒3设置,且爪齿22的尖端构成一个直径小于针座2内圈直径的圆圈。
[0015]通过采用上述技术方案，通过金属环21和爪齿22的设置，在连接针座2和针筒3的时候，固定柱31就会穿入到针座2内，在穿的过程中，固定柱31就会经过金属环21，撑开爪齿22的尖端，当固定柱31到达针座2的底部的，既完成了对针座2与针筒3之间的连接，当针筒3受到与针座2分离的力的时候，针筒3就会产生一个运动趋向，运动方向为背向针管I方向，这时由于爪齿22的尖端与固定柱31紧密抵触，同时现有的针筒3及固定柱31均采用塑料材料制作，所以爪齿22就会嵌入到固定柱31内，这样固定柱31就不能够被拉出，有效的达到了一个防止针座2从固定柱31上脱落的效果，其中金属环21大致呈圆柱形，其圆柱的高约为1CM，既金属环21的厚度约为1CM，各个爪齿22为等腰三角形片，该等腰三角形片底边与金属环21连接，且随着金属环21会弯曲一定的角度，等腰三角形片朝向金属环21的圆心倾斜，且等腰三角形片的顶点朝向金属环圆心弯曲，弯曲的方式为弧形弯曲，其倾斜角度约为25度左右，这个角度既可以很好的保持爪齿22的弹性，使爪齿22能够很好的与圆柱体相抵触，当然本实用新型还可以采用针座2与固定柱31螺纹连接的方式来达到针座2不易脱落的效果，但是这种方案在通过自动化设备制作的时候十分的困难，因而本实施例不采用。
[0016]所述针座2内圈壁上开设有第一环形槽23，所述金属环21侧面还一体设有凸沿，所述凸沿嵌入到第一环形槽23内。
[0017]通过采用上述技术方案，凸沿的宽度约为0.5CM，凸沿分布在金属环21高中间部位，第一环形槽23的槽深等于凸沿的厚度，约为0.5CM，槽宽可以等于或者大于凸沿的宽度，但是不宜过宽，通过第一环形槽23和凸沿的设置，就可以有效的将金属环21嵌入到针座2内，既将金属环21固定到针座2内，就不需要设置其他什么复杂的固定结构了，以及什么粘合剂了，同时在制作针筒3和针座2的过程中也十分的方便，只需要将金属环21往针座2内塞即可完成。
[0018]所述固定柱31的侧面还开设有第二环形槽311，在固定柱31穿入针座2内的时候，爪齿22嵌入到第二环形槽311内。
[0019]通过采用上述技术方案，第二环形槽311的深度可以随意设置，I毫米或是其他数值，但是不宜过深，宽度也可以随意设置，也不宜过宽，通过第二环形槽311的设置，爪齿22就能够更好的嵌入到固定柱31内，与固定柱31相抵触，更好的防止针座2从固定柱31上脱离。
[0020]所述金属环21由不锈钢制成。
[0021]通过采用上述技术方案，不锈钢材料具有难生锈的特征，这样就不容易出现由于金属环21生锈，导致注射器变得不卫生的问题。
[0022]本实用新型具有以下优点:通过金属环21和爪齿22的设置，在固定柱31穿入到针座2内后，爪齿22就会牢牢的抓住固定柱31，防止固定柱31从背向针管I的方向脱落，这样就可以有效的防止针座2从针筒3上脱落；通过金属环21和爪齿22的设置，在连接针座2和针筒3的时候，固定柱31就会穿入到针座2内，在穿的过程中，固定柱31就会经过金属环21，撑开爪齿22的尖端，当固定柱31到达针座2的底部的，既完成了对针座2与针筒3之间的连接，当针筒3受到与针座2分离的力的时候，针筒3就会产生一个运动趋向，运动方向为背向针管I方向，这时由于爪齿22的尖端与固定柱31紧密抵触，同时现有的针筒3及固定柱31均采用塑料材料制作，所以爪齿22就会嵌入到固定柱31内，这样固定柱31就不能够被拉出，有效的达到了一个防止针座2从固定柱31上脱落的效果，其中金属环21大致呈圆柱形，其圆柱的高约为1CM，既金属环21的厚度约为1CM，各个爪齿22为等腰三角形片，该等腰三角形片底边与金属环21连接，且随着金属环21会弯曲一定的角度，等腰三角形片朝向金属环21的圆心倾斜，其倾斜角度约为25度左右，这个角度既可以很好的保持爪齿22的弹性，使爪齿22能够很好的与圆柱体相抵触，当然本实用新型还可以采用针座2与固定柱31螺纹连接的方式来达到针座2不易脱落的效果，但是这种方案在通过自动化设备制作的时候十分的困难，因而本实施例不采用。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种注射器，包括针管、针座、针筒以及推杆，所述推杆穿设与针筒内，针座套接在针管的一端，所述针筒一端设有固定柱，所述针座套接与固定柱上，其特征在于:所述针座内可拆卸连接有金属环，所述金属环的一端的边缘一体设有若干个爪齿，所述爪齿的朝向方向背向针筒设置，且爪齿的尖端构成一个直径小于针座内圈直径的圆圈。
2.根据权利要求1所述的注射器，其特征在于:所述针座内圈壁上开设有第一环形槽，所述金属环侧面还一体设有凸沿，所述凸沿嵌入到第一环形槽内。
3.根据权利要求2所述的注射器，其特征在于:所述固定柱的侧面还开设有第二环形槽，在固定柱穿入针座内的时候，爪齿嵌入到第二环形槽内。
4.根据权利要求3所述的注射器，其特征在于:所述金属环由不锈钢制成。
【文档编号】A61M5/178GK203989295SQ201420399785
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】张伟 申请人:浙江一益医疗器械有限公司