新型安全注射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型安全注射器，包所述推杆呈中空状，所述推杆设有活塞的一端设有密封塞，所述密封塞与推杆内壁紧密贴合，所述针座穿设在针筒内，其背向针管一端设有抵触块，所述抵触块朝向针管的一侧与针筒之间设有弹性件，所述针筒内设有用于抵住抵触块的固定组件，当推杆推至针筒底部时，固定组件与抵触块分离。本实用新型的新型安全注射器，当推杆推至针筒底部的时候，固定组件就会与抵触块分离，之后针座就会在弹性件的作用下朝向针筒内部运动，这样达到一个收起针头的效果，由于固定组件的设置，这里的弹性件弹力就不需要做限定，其弹力越大越好，这样就减少了一道检测工序，降低了注射器的生产成本，且使用起来更加稳定。
【专利说明】新型安全注射器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗器械，更具体的说是涉及一种新型安全注射器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的一次性注射器，包括针头、针筒和推杆，在针头处设置有保护针套，其使用过程将设置在针头处的保护针套去下再进行一系列的动作，最后把注射器扔在垃圾桶或其他容器内，这时候注射器的针头是外露的，很容易伤害到处理人员。
[0003]有公布号为CN 102872506A的专利公开了一种医用安全注射器，由注射针组件、注射器组件、注射针自动回收保护装置共同组成，注射针自动回收保护装置由前塞、弹簧与拉杆组成，注射针组件有外箍、针管、针座、密封圈共同组成，注射器组件由外筒、推杆、活塞组成但是这种结构的注射器，由于前塞与活塞之间的连接时靠摩擦力连接的，而在回收注射针组件的过程中，前塞是要与活塞分离的，假如弹簧弹力过大，就会出现在活塞没有到达外筒底部的时候，前塞就与活塞先分离了，或是弹簧弹力过小，就会出现在活塞已经到达外筒底部后，前塞与活塞没有分离，出现无法收回注射针的问题，所以对弹簧的选择就有很高的要求，其拉力要大于前塞与针座及针管的质量总和，在0.f IN之间，不仅使用过程就不够稳定(前塞与活塞之间的摩擦力受环境影响大)，而且在注射器生产的过程中需要增加检测弹簧拉力的步骤，增加了注射器的生产成本。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用过程稳定、生产成本低的新型安全注射器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型安全注射器，包括针头、针筒和推杆，所述针头包括针管和套设在针管上的针座，所述推杆呈中空状，所述推杆设有活塞的一端设有密封塞，所述密封塞与推杆内壁紧密贴合，所述针座穿设在针筒内，其背向针管一端设有抵触块，所述抵触块朝向针管的一侧与针筒之间设有弹性件，所述针筒内设有用于抵住抵触块的固定组件，当推杆推至针筒底部时，固定组件与抵触块分离。
[0006]通过采用上述技术方案，在注射器出产时，弹性件就会被压缩储能，通过固定组件和抵触块之间的配合来顶住针座，防止针座因为弹性件的原因产生位移，当推杆推至针筒底部的时候，固定组件就会与抵触块分离，之后针座就会在弹性件的作用下朝向针筒内部运动，针管就会被针座同时带到推杆内部，这样达到一个收起针头的效果，通过固定组件和抵触块之间的配合来顶住针座，就不用担心弹簧的弹力是否会过大过小的问题，只要弹簧的弹力足够大即可，在注射器生产的过程中就不需要增加检测弹簧拉力的步骤，降低了注射器的生产成本，使用的过程中不容易受到环境的影响。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定块以及开设在针筒内壁上的固定槽，所述固定块嵌入到固定槽内，并与固定槽槽底弹性连接，所述固定块伸出固定槽，并与抵触块抵触连接。
[0008]所述推杆相对密封塞的一端设有楔形块，当推杆推至针筒底部时，楔形块与固定块抵触连接。
[0009]所述固定块上设有楔形面，当推杆推至针筒底部时，该楔形面与楔形块的斜面相抵。
[0010]所述推杆上还设有对密封塞进行限位的限位组件。
[0011]通过采用上述技术方案，由于固定块与固定槽的槽底弹性连接，所以固定块就会被推出固定槽的槽口，并与抵触块抵触连接，这样就可以有效的顶住抵触块，防止抵触块因为弹性件的原因，朝向针筒内部运动，出现针头无法固定在针筒上的问题，而通过楔形块的设置，在推杆到达针筒底部的时候，楔形块就会顶开固定块，使得固定块朝向固定槽的槽底运动，这样固定块就会与抵触块分离开来，既连通抵触块与推杆内部的空间，弹性件的弹力就会被释放，推动抵触块进入到推杆内部的空间，同时针座和针管就会随着进入到推杆内，这样达到一个收起针头的目的，固定块上的楔形面的设置，使些楔形块与固定块之间的抵触更加的平滑，不容易出现卡住的问题，同时通过限位组件的设置，就可以对密封塞起到一个限位的作用，有效的防止出现在使用的过程中，密封塞出现滑移的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的新型安全注射器自然状态下的剖视图；
[0013]图2为本实用新型的新型安全注射器针头收起状态下的剖视图；
[0014]图3为图1中A部的放大图。
[0015]图中:1、针头；11、针管；12、针座；121、抵触块；2、针筒；21、弹性件；22、固定组件；221、固定块；222、固定槽；3、推杆；31、密封塞；32、楔形块；4、限位组件。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至3所示，本实施例的一种新型安全注射器，包括针头1、针筒2和推杆3，所述针头I包括针管11和套设在针管11上的针座12，所述推杆3呈中空状，所述推杆3设有活塞的一端设有密封塞31，所述密封塞31与推杆3内壁紧密贴合，所述针座12穿设在针筒2内，其背向针管11 一端设有抵触块121，所述抵触块121朝向针管11的一侧与针筒2之间设有弹性件21，所述针筒2内设有用于抵住抵触块121的固定组件22，当推杆3推至针筒2底部时，固定组件22与抵触块121分离。
[0017]通过采用上述技术方案，在注射器出产时，弹性件21就会被压缩储能，通过固定组件22和抵触块121之间的配合来顶住针座12，防止针座12因为弹性件21的原因产生位移，当推杆3推至针筒2底部的时候，固定组件22就会与抵触块121分离，之后针座12就会在弹性件21的作用下朝向针筒2内部运动，针管11就会被针座12同时带到推杆3内部，这样达到一个收起针头I的效果，通过固定组件22和抵触块121之间的配合来顶住针座12，就不用担心弹簧的弹力是否会过大过小的问题，只要弹簧的弹力足够大即可，在注射器生产的过程中就不需要增加检测弹簧拉力的步骤，降低了注射器的生产成本，使用的过程中不容易受到环境的影响，其中这里的密封塞31为橡胶材料制成，这样就会推杆3的内部自然的会有一个摩擦力，该摩擦力大于密封塞31自身的中，这里的弹性件21设有两个，分别设置在针座12的两侧，自然抵触块121也分出两个抵触面，分别于两个弹性件21相抵触，同时该弹性件21为高弹力弹簧，弹力均都能够达到IN以上，通过密封塞31的设置，就可以避免由于推杆3中空设置的原因，导致注射器失去原有的功能。
[0018]所述固定组件22包括固定块221以及开设在针筒2内壁上的固定槽222，所述固定块221嵌入到固定槽222内，并与固定槽222槽底弹性连接，所述固定块221伸出固定槽222，并与抵触块121抵触连接。
[0019]通过采用上述技术方案，由于固定块221与固定槽222的槽底弹性连接，所以固定块221就会被推出固定槽222的槽口，并与抵触块121抵触连接，这样就可以有效的顶住抵触块121，防止抵触块121因为弹性件21的原因，朝向针筒2内部运动，出现针头I无法固定在针筒2上的问题，在固定块221朝向固定槽222槽底的一侧与槽底之间设有一弹簧，这样达到一个弹性连接的作用，同时固定块221的侧面上设有一个半球形的凸块，同样的固定槽222的槽壁上也开设处与之相适配的半球形槽，这样就可以达到一个对固定块221限位的作用，同时该固定块221采用塑料材料制作，所以本身具有一定弹性，所以在推送力量达到一定程度的时候，凸块可以从半球形槽内滑出，当然设置在槽底的弹簧的弹力小于这个最大推送力，所以这样在推杆3没有推下来的时候，就可以通过固定块221来顶住针座12的效果。
[0020]所述推杆3相对密封塞31的一端设有楔形块32，当推杆3推至针筒2底部时，楔形块32与固定块221抵触连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过楔形块32的设置，在推杆3到达针筒2底部的时候，楔形块32与固定块221就会相抵，同时楔形块32就会顶开固定块221，固定块221就会克服半球形凸块的阻碍，以及这个弹簧的弹力，朝向固定槽222的槽底运动，在固定块221完全缩入到固定槽222内之后，固定块221就会松开抵触块121，这样抵触块121就会因为弹性件21的作用下，带着针座12和针管11进入到推杆3内，完成一个回收针头I的作用。
[0022]所述固定块221上设有楔形面，当推杆3推至针筒2底部时，该楔形面与楔形块32的斜面相抵。
[0023]通过采用上述技术方案，固定块221上的楔形面的设置，使些楔形块32与固定块221之间的抵触更加的平滑，不容易出现卡住的问题。
[0024]所述推杆3上还设有对密封塞31进行限位的限位组件4。
[0025]通过采用上述技术方案，限位组件4包括一个中间开有通孔的一个塑料片，中间通孔的形状大小与密封塞31相适配，在推杆3内设有一个供该塑料片放置的放置槽，塑料片穿设在放置槽内，同时塑料片的一侧与放置槽的槽底通过弹簧连接，这样就可以达到塑料片在放置槽内滑移的效果，通过塑料片的滑移，就可以改变塑料片是否卡住密封塞31的效果，就可以有效的达到对密封塞31限位的作用。
[0026]本实用新型具有以下优点:当推杆3推至针筒2底部的时候，固定组件22就会与抵触块121分离，之后针座12就会在弹性件21的作用下朝向针筒2内部运动，这样达到一个收起针头I的效果，由于固定组件22的设置，这里的弹性件21弹力就不需要做限定，其弹力越大越好，这样就减少了一道检测工序，降低了注射器的生产成本，且使用起来更加稳定；在注射器出产时，弹性件21就会被压缩储能，通过固定组件22和抵触块121之间的配合来顶住针座12，防止针座12因为弹性件21的原因产生位移，当推杆3推至针筒2底部的时候，固定组件22就会与抵触块121分离，之后针座12就会在弹性件21的作用下朝向针筒2内部运动，针管11就会被针座12同时带到推杆3内部，这样达到一个收起针头I的效果，通过固定组件22和抵触块121之间的配合来顶住针座12，就不用担心弹簧的弹力是否会过大过小的问题，只要弹簧的弹力足够大即可，在注射器生产的过程中就不需要增加检测弹簧拉力的步骤，降低了注射器的生产成本，使用的过程中不容易受到环境的影响，其中这里的密封塞31为橡胶材料制成，这样就会推杆3的内部自然的会有一个摩擦力，该摩擦力大于密封塞31自身的中,这里的弹性件21设有两个，分别设置在针座12的两侧，自然抵触块121也分出两个抵触面，分别于两个弹性件21相抵触，同时该弹性件21为高弹力弹簧，弹力均都能够达到IN以上。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型安全注射器，包括针头、针筒和推杆，所述针头包括针管和套设在针管上的针座，其特征在于:所述推杆呈中空状，所述推杆设有活塞的一端设有密封塞，所述密封塞与推杆内壁紧密贴合，所述针座穿设在针筒内，其背向针管一端设有抵触块，所述抵触块朝向针管的一侧与针筒之间设有弹性件，所述针筒内设有用于抵住抵触块的固定组件，当推杆推至针筒底部时，固定组件与抵触块分离。
2.根据权利要求1所述的新型安全注射器，其特征在于:所述固定组件包括固定块以及开设在针筒内壁上的固定槽，所述固定块嵌入到固定槽内，并与固定槽槽底弹性连接，所述固定块伸出固定槽，并与抵触块抵触连接。
3.根据权利要求2所述的新型安全注射器，其特征在于:所述推杆相对密封塞的一端设有楔形块，当推杆推至针筒底部时，楔形块与固定块抵触连接。
4.根据权利要求3所述的新型安全注射器，其特征在于:所述固定块上设有楔形面，当推杆推至针筒底部时，该楔形面与楔形块的斜面相抵。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型安全注射器，其特征在于:所述推杆上还设有对密封塞进行限位的限位组件。
【文档编号】A61M5/315GK203989294SQ201420399663
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】张伟 申请人:浙江一益医疗器械有限公司