工形切割刀及具有其的外科手术器械的制作方法

文档序号:794830阅读:152来源:国知局
工形切割刀及具有其的外科手术器械的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种工形切割刀,包括具有切割边缘的刀体以及连接于所述刀体两端的导向翼,刀体两端导向翼的相对表面上至少部分设置有滑层。本实用新型还提供一种外科手术器械,包括前述的工形切割刀。本实用新型通过在该外科手术器械的工型切割刀内设置滑层,可以减小切割刀运动的阻力,延长外科手术器械的使用寿命,为操作者节约了使用成本。
【专利说明】工形切割刀及具有其的外科手术器械

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】,尤其涉及一种工形切割刀及具有其的外科手术器械。

【背景技术】
[0002]吻合器是对肠道等生理组织进行外科手术时经常使用的一种医疗器械,它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,目前临床上使用的吻合器质量可靠,使用方便,严密、松紧合适,尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点,有时还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除,很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。该仪器性能的差异对于整个手术效果起着至关重要的作用。
[0003]在腔镜外科手术中,腔镜外科切割吻合器通常被用于消化道中食管、胃、十二指肠、小肠、结肠、直肠、阑尾、胆、胰和脾等切割吻合手术,也被用于呼吸道中肺和气管等切割吻合手术,还被用于泌尿生殖系统中膀胱和子宫等切割吻合手术,可以减少手术时间,提高手术质量。
[0004]现有技术的腔镜外科切割吻合器中,切割刀被安装在滑槽中,被驱动部件推进,沿滑槽运动以离断生理组织。完成任务后,操作者可操控驱动部件驱使切割刀沿滑槽回复到初始位置,从而便于将器械从手术部位取出。由于切割刀可能粘连受创的生理组织,在前进或复位过程中,粘连的生理组织易于被牵拉、绞缠入滑槽,使切割刀运动的阻力增大,甚至被卡死。因此,设置了该切割刀的腔镜外科切割吻合器不能给用户以良好的用户体验,同时降低了该腔镜外科切割吻合器的使用寿命,增加了使用成本。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的之一在于提供一种工形切割刀,其可以保证应用过程中,切割刀操作的顺畅,减小可能与应用其的器械之间的阻力,同时,为操作者节约使用成本。
[0006]本实用新型的目的还在于提供一种新型结构的外科手术器械。
[0007]为实现上述实用新型目的之一,本实用新型提供一种工形切割刀,包括具有切割边缘的刀体以及连接于所述刀体两端的导向翼,所述刀体两端导向翼的相对表面上至少部分设置有滑层。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述滑层包括可与所述导向翼和/或刀体相嵌合的固定部。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述导向翼上开设有贯通孔,所述滑层的固定部嵌合于所述贯通孔且与所述贯通孔形状相配合。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述导向翼上的贯通孔局部位于所述刀体与所述导向翼的连接部。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述导向翼上开设有凹槽,所述滑层的固定部嵌合于所述凹槽且与所述凹槽形状相配合。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述导向翼上的凹槽贯通所述刀体与所述导向翼的连接部。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述刀体上开设有贯通孔,所述滑层的固定部嵌合于所述贯通孔且与所述贯通孔形状相配合。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述滑层为特氟龙层。
[0015]为实现上述另一实用新型目的,本实用新型还提供了一种外科手术器械,包括如上任意一项方案所述的工形切割刀。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的工型切割刀及带有该工型切割刀的外科手术器械,通过在工型切割刀上设置滑层,降低了切割刀运动过程中的阻力,以使所述外科手术器械更好地配合操作者实施手术,同时,该滑层设置了嵌合于切割刀上的固定部件,可以使滑层更牢固地固定于切割刀上,延长了外科手术器械的使用寿命,为操作者节约了使用成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明外科手术器械一实施方式的结构示意图;
[0018]图2是图1的部分透视图;
[0019]图3是本发明外科手术器械一实施方式中转向组件的爆炸示意图;
[0020]图4是图2中虚线框内的部分放大示意图;
[0021]图5是本发明外科手术器械一实施方式中执行头的爆炸示意图;
[0022]图6是本发明外科手术器械一实施方式中钉仓的结构示意图;
[0023]图7是本实用新型一实施方式中的切割刀的立体结构示意图;
[0024]图8是图10的侧视图;
[0025]图9是图8沿C-C方向的剖视图;
[0026]图10是本实用新型一实施方式中的切割刀的俯视图;
[0027]图11是本实用新型一实施方式中滑层的立体结构示意图;
[0028]图12是本实用新型另一实施方式中滑层的立体结构示意图;
[0029]图13是本实用新型又一实施方式中滑层的立体结构示意图。

【具体实施方式】
[0030]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0031]本发明内所描述的表达位置与方向的词,均是以器械操作者作为参照,靠近操作者的一端为近端,远离操作者的一端为远端。另外,以下描述的外科手术器械为腔镜外科切割吻合器。
[0032]在本发明的实施方式中,以腔镜外科切割吻合器为例对本发明的吻合器做具体的阐释,但应当说明的是,在下述的实施方式中所涉及的技艺精神可以被替换地利用到其它形式的吻合器上,示范性地,例如直线切割型吻合器。
[0033]参图1和图2,腔镜外科切割吻合器100用于将多个缝合钉施加到人体的生理组织上,同时相应的对生理组织实施切割。该腔镜外科切割吻合器100包括本体10、设置于本体10远端的旋转手柄20,设置于旋转手柄远端的延伸管30、设置于延伸管30远端的关节40、以及与关节40连接的执行头70,腔镜外科切割吻合器100还包括与旋转手柄20配合设置的转向组件50,以及设置与本体10近端的击发手柄60。相应的,本体10内还设置有分别与转向组件50、关节40连接的连接杆11,转向组件50通过驱动连接杆11控制关节30的转动方向及转动角度。
[0034]结合参照图3至图4所示。
[0035]旋转手柄20包括:下旋转盖21,以及与下旋转盖21契合设置的上旋转盖23。下旋转盖21和上旋转盖23契合形成一中空壳体,本体10远端穿过该中空壳体以将下旋转盖21和上旋转盖23可拆卸地连接在本体10的远端。
[0036]上旋转盖23上开设有连通本体10的第一通孔231,第一通孔23径向上开设有若干个卡位凹槽2311,贯穿通过第一通孔231且沿该第一通孔231的径向由下至上依次设置的连接轴52、转向定位杆53、旋转下压片54、旋转上压片55、弹性件56、平垫57、旋转固定盖58,以及转向手柄59,转向手柄59上还设置与转向手柄59配合的销钉591。其中,连接轴52的一端与连接杆11连接,另一端插接入转向定位杆53的下端。
[0037]转向定位杆53包括设置于本体10上的底座531,以及从底座531上方延伸出的立柱533。旋转下压片54、旋转上压片55、弹性件56、平垫57、旋转固定盖58依次套设于立柱533外围上,转向手柄59与立柱533远离底座531的一端可拆卸地连接。具体的,立柱533为一从底座531上延伸出的圆柱体,且立柱533上还开设有至少两个定位凹槽5331,定位凹槽5331沿立柱533的轴向开设,且定位凹槽5331均分开设于立柱533上。在一优选实施方式中,定位凹槽5331的数量为两个,沿立柱533的轴向对称开设。
[0038]旋转下压片54的下端面抵靠于底座531上,旋转下压片54的上端面抵靠在旋转上压片55的下端面上。旋转下压片54的上端面上设置有限位凹槽541,旋转上压片55的下端面上设置有与所述限位凹槽541配合使用的限位凸台555。旋转下压片54的侧壁上还设置有与第一通孔231上开设的卡位凹槽2311相适配的第一卡位凸台543,以在旋转上压片55跟随立柱533同步运动过程中,始终保持旋转下压片54处于原位置。相应的,限位凹槽541的数量为至少两个,限位凸台555的数量没有具体限制,只要限位凹槽541和限位凸台555满足如下对应关系即可:限位凹槽541和限位凸台555满足一对一的关系,或满足多对一的关系,亦或满足多对多的关系。在旋转上压片55相对于旋转下压片54转动后,所有限位凸台555均内置于相应的限位凹槽541中,以使旋转下压片54的上端面和旋转上压片55的下端面完全抵靠。
[0039]限位凹槽541可以按序设置于旋转下压片54上,例如,限位凹槽541均匀排布在旋转下压片54上,或是沿旋转下压片5011的轴线方向对称设置,当然,限位凹槽541也可以无序排布在旋转下压片54上。相应的,限位凹槽541的开设形状也没有具体限定,可以为三棱形,四棱形等。可以理解的是,限位凸台555满足上述关系,与限位凹槽541对应设置,故,限位凸台555与旋转上压片55的位置关系不再赘述。
[0040]限位凹槽541沿旋转下压片54的径向方向设置;限位凸台555沿旋转上压片55的径向方向设置;限位凹槽541的数量和限位凸台555的数量相等,且分别沿其相应的径向方向间隔的分布在旋转下压片54和旋转上压片55上。
[0041]可以理解的是,限位凹槽541和限位凸台555的位置可以互换,即限位凹槽541设置于旋转上压片55的下端面上,限位凸台555设置于旋转下压片54的上端面上,于此对应的实施方式在此不做赘述。
[0042]进一步的,旋转上压片55包括与旋转下压片54相抵靠的底板551,以及从底板551向上延伸出的限位套553,限位套553远离底板551的端部抵靠在旋转固定盖58上,旋转固定盖58远离限位套553的一面抵接在转向手柄59上。旋转固定盖58的侧壁上还设置有与第一通孔231上开设的卡位凹槽2311相契合的第二卡位凸台581,以将旋转固定盖58固定在上旋转盖23上。
[0043]相应的,旋转上压片55上开设有匹配所述立柱的第二通孔557,第二通孔557上设置有定位凸台543,定位凸台543匹配立柱533的定位凹槽5331,以使旋转上压片55固定套设在立柱533上,且在立柱533运动过程中,保持旋转上压片55与立柱533同步运动。
[0044]弹性件56和平垫57套设在限位套553上,平垫57远离底板551 —侧设置,其一个端面抵靠在旋转固定盖58上,另一端面抵接在弹性组件56上,以更好地压缩该弹性件56。当然,转向组件50中也可以不设置平垫57,相应的,弹性件56的一端则抵靠在底板551上,另一端抵靠在旋转固定盖58上,于此对应的实施例在此不做赘述。
[0045]操作过程中,当未对转向组件50进行操作时,弹性组件56不受外力作用,限位凸台555契合在限位凹槽541中;在转向组件50被外力转动过程中,弹性组件56受外力作用发生形变,发生形变后的弹性组件56始终给予旋转上压片55 —向旋转下压片54方向运动的推力,同时促使限位凸台555从限位凹槽541中脱离,并进而滑动到相邻两限位凹槽541之间的间隔区域;同时,转向组件50驱动连接杆11运动,并通过连接杆11调整关节30的转动方向及转动角度。当关节30的转动方向及转动角度被调到合适位置时,旋转上压片55上的限位凸台555同时运动到旋转下压片54上对应的另外一个限位凹槽541的上方,同时,旋转上压片55会在弹性件56的回复力作用下,使该旋转上压片55向旋转下压片54运动,进而使限位凸台555再次卡接在相应的限位凹槽541中,相应的,弹性件56也再次恢复到初始的不受力状态。
[0046]在本发明公开的范围内,执行头70通过关节40可枢转、可操作或者整体地永久并直接连接到吻合器的延伸管30的远端。或者,如同已知的那样,已使用或者用过的执行头70可从可重新使用或者一次性的吻合器的延伸管30上被除去,并更换成未使用过的一次性执行头。关节40的近端可永久或者可拆卸地与上述的连接杆11连接,关节40的远端可操作地连接到执行头70。当上述的转向组件50将关节40转动到适宜的角度和位置后,执行头70也相应地被调整至对应的操作位置,以进行后续的切割及缝合操作,此部分内容将在下面做详细叙述。
[0047]参图5,执行头70通常可包括组件架73、钉砧72和钉仓71,该组件架73限定了一支撑通道,以将钉仓71可安装地容纳在其中。在制造或组装过程中,钉仓71可被组装并安装在组件架73中,可选择地,钉仓71可被选择性安装到组件架73上并单独被替换或使用。
[0048]钉仓71和钉砧72被设置为可以相对地枢转,当两者枢转至打开状态时,被操作的目标生理组织可被置放于两者之间,随后,通过将两者枢转至闭合状态,位于两者之间的目标生理组织被夹紧,以进行后续的切割及缝合操作。
[0049]配合参照图6,钉仓71的钉仓面713和钉砧72的钉砧成型面722上分别对应形成有推刀槽711以及切割槽721,该推刀槽711和切割槽721分别对应贯穿钉仓面713和钉砧成型面722,钉仓71和钉砧72内部还分别具有与推刀槽711和切割槽721连通的导向通道(未标示),一工形切割刀75通过与钉仓71和钉砧72内的导向通道配合完成切割操作时的定位导向。同时,钉仓面713上在推刀槽711的两侧还分别形成有若干排的钉槽712,钉槽712内容纳有推钉块76以及可以被对应推钉块击发的缝合钉741,具体地,钉仓71内具有一楔形的切割刀滑块79,在滑杆驱动切割刀75运动的同时,该切割刀滑块79也被驱动地自推刀槽711的近端向远端运动,在此过程中,其楔形的端面推动推钉块76在钉槽712中移动,并由此完成对缝合钉741的击发操作。参图7至图9,作为优选的实施方式,切割刀75包括刀体701,刀体701远端为切割边缘702。切割边缘702可以是刀刃状的、锯齿状的、倾斜的或者带缺口的,用于离断组织。刀体701上,与切割边缘702相邻的两侧延伸出大体为T型的导向翼703,导向翼703为一对,该一对导向翼703可分别通过推刀槽711和切割槽721配合至钉仓71和钉砧72中的导向通道内。导向翼703的两相背表面可以是任何合适的凸轮运动表面,以利于切割刀75与上述的导向通道的配合。
[0050]在本实施方式中,两导向翼703相对的表面上至少部分设置有滑层704,滑层704为光滑片状,均匀涂布。滑层704还包括与导向翼703和/或刀体701相嵌合的固定部,以使滑层材料更好地附着于导向翼703表面,不易随刀体701运动而剥离。
[0051]参图10,在本实用新型的一优选实施方式中,所述导向翼703上开设贯通孔815。在涂布滑层704时,滑层材料会同时填塞该贯通孔815,定型后形成与该贯通孔815形状相配合且嵌合入该贯通孔815的固定部。
[0052]在本实用新型的一优选实施方式中,参图10和图11,所述导向翼703上的贯通孔815局部位于刀体701与导向翼703连接部。滑层材料填塞该贯通孔815形成固定部的同时,也使分布于刀体701两侧的滑层704连接为一体,整个滑层704形成类似于“工”字的结构。
[0053]在本实用新型的一优选实施方式中,所述导向翼703上开设凹槽,在涂布滑层703时,滑层材料会同时填塞该凹槽,定型后形成与该凹槽形状相配合且嵌合入该凹槽的固定部。
[0054]在本实用新型的一优选实施方式中,所述导向翼703上的凹槽贯通刀体701与导向翼703连接部,滑层材料填塞该凹槽形成固定部,同样地,固定部连接分布于刀体701两侧的滑层704,配合参照图12,整个滑层704形成类似于“工”字的结构。
[0055]在本实用新型的一优选实施方式中,还可在刀体701上与导向翼703连接的边缘部分开设贯通孔,滑层材料填塞该贯通孔形成固定部,同时连接分布于刀体701两侧的滑层704,形成参照图13所示的类似于“工”字的结构。
[0056]在本实用新型的一优选实施方式中,所述滑层704为特氟龙涂层,也可为其他低摩擦系数的附着材料。
[0057]需要说明的是,以上所描述的实施例都是针对腔镜外科切割吻合器进行描述,但实际应用过程中,上述结构并不仅仅应用于腔镜外科切割吻合器,还可以应用于设置有转向组件的,且与本实用新型的腔镜外科切割吻合器功能近似或结构近似的外科手术器械上,在此不做详细赘述。
[0058]与现有技术相比,本实用新型的工型切割刀及带有该工型切割刀的外科手术器械,通过在切割刀上设置滑层,降低了切割刀沿推刀槽运动过程中与生理组织的摩擦阻力,以使所述吻合器更易于操控,同时,该滑层设置了嵌合于切割刀上的固定部件,可以使滑层更牢固地附着于切割刀上,延长了切割刀的使用寿命,为操作者节约了使用成本。
[0059]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工形切割刀,包括具有切割边缘的刀体以及连接于所述刀体两端的导向翼,其特征在于,所述刀体两端导向翼的相对表面上至少部分设置有滑层。
2.根据权利要求1所述的工形切割刀,其特征在于:所述滑层包括可与所述导向翼和/或刀体相嵌合的固定部。
3.根据权利要求2所述的工形切割刀,其特征在于:所述导向翼上开设有贯通孔,所述滑层的固定部嵌合于所述贯通孔且与所述贯通孔形状相配合。
4.根据权利要求3所述的工形切割刀,其特征在于:所述导向翼上的贯通孔局部位于所述刀体与所述导向翼的连接部。
5.根据权利要求2所述的工形切割刀,其特征在于:所述导向翼上开设有凹槽,所述滑层的固定部嵌合于所述凹槽且与所述凹槽形状相配合。
6.根据权利要求5所述的工形切割刀,其特征在于:所述导向翼上的凹槽贯通所述刀体与所述导向翼的连接部。
7.根据权利要求2所述的工形切割刀,其特征在于:所述刀体上开设有贯通孔,所述滑层的固定部嵌合于所述贯通孔且与所述贯通孔形状相配合。
8.根据权利要求1所述的工形切割刀,其特征在于:所述滑层为特氟龙层。
9.一种外科手术器械,其特征在于,包括如上任意一项权利要求所述的工形切割刀。
【文档编号】A61B17/3209GK204049773SQ201420473507
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】董兆元, 吴惟民 申请人:常州健瑞宝医疗器械有限公司
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