含安全阀的口袋的制作方法

本发明涉及一种口袋，其包括在一端具有开口的柔软袋体以及设置在袋体内、可充分防止袋体内的内容物从开口漏出的安全阀。

背景技术：

此类型的口袋已经众所周知，比如第0748620或第0847742号欧洲专利中已予以阐述。该类型口袋通常用来容纳液态的物质，尤其是诸如尿液或者呕吐物之类的人类排泄物或者动物排泄物。

这类型的口袋通常由塑料薄膜(比如：聚乙烯材料)或其它柔性材料薄膜制成。这类口袋包括设置在袋体内的安全阀，以便充分防止袋体内的内容物从开口漏出，比如在口袋不慎翻转的情况下。

这样的阀门至少包括两对嵌套设置的薄膜，这些薄膜通过多个平行排列、位于薄膜(呈矩形或近似矩形)远端附近且间距均匀的多个连接点局部相连。例如，薄膜为塑料材质的薄层材料，对齐的连接点通过局部熔化塑料材料的方式来制成。

采用此种结构时，原则上，装在口袋内的液体不会从袋体壁面与阀门的外部薄膜对之间的空间流出。此外，因为阀门具有多对重叠设置的薄膜，因此如果一小部分的液体渗入外面那对薄膜与位于其内的嵌套设置的那对薄膜之间，液体也会停留在两对薄膜之间的区域内。

在实施了多次连接点设置试验之后，本发明人已证实，连接点之间的间距在阀门操作过程中起到了关键的作用。

实际上，连接点的设置需要在如下两个相反目的之间找到一个折中的解决方案：一方面，在将液体装入口袋内时需要便于液体通行；另一方面，在液体装入袋体之后需要限制或者阻止液体通行。

本发明人意识到，阀门限制或者阻止装入口袋内的液体通行的能力取决于与开口平行的连接点之间的间距，也就是说在与口袋内液体装入方向相垂直的方向上的连接点之间的间距。

但是，在上述类型的口袋内，连接点仅按照与薄膜远端平行的方式来设置，在与液体装入方向相垂直的方向上，连接点之间的间距较小，从而来限制装入袋体内的液体渗漏。

此设置方式存在一些缺点。

实际上，在液体被装入口袋内后，连接点之间较小的间距会限制液体的通行，这将可能影响口袋的良好使用。

此外，当液体包含固体物质(呕吐物中的固体物质、尿液中的血块等)时，连接点可能会限制或者阻止这些固体物质通行。

技术实现要素：

本发明旨在对这些缺点进行弥补。

本发明的目的在于提供一种口袋，其安全阀能让固体物质方便地在连接点之间通过。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种口袋，包括：柔软袋体，其一端具有开口；安全阀，其设置在袋体内来充分阻止袋体内的内容物通过开口漏出，所述安全阀包括：第一对薄膜，第一对薄膜中的每个薄片均具有近端和远端，近端设置在固定于袋体壁面上的开口附近，远端沿着袋体的纵轴与近端相对；第二对薄膜，第二对薄膜中的每个薄片均向第一对薄膜内部延伸，且具有近端和远端，近端位于开口附近，远端比第一对薄膜的远端沿纵轴更靠近开口；以及第三对薄膜，第三对薄膜中的每个薄片均向第二对薄膜内部延伸，且具有近端和远端，近端位于开口附近，远端比第二对薄膜的远端沿纵轴更靠近开口；其特征在于：在第二对薄膜的远端附近，第一对薄膜和第二对薄膜通过多个第一连接点局部相连，这些第一连接点之间彼此分离，且第三对薄膜不与第一对薄膜或第二对薄膜相连；以及第一对薄膜、第二对薄膜和第三对薄膜之间通过多个彼此分离的第二连接点局部相连；第一连接点与第二对薄膜的远端之间的距离沿着袋体的横轴变化。

采用此种配置方式，既可以在横轴(也就是与液体装入口袋方向垂直的方向)上使第一连接点之间保持较小的间距，以便于限制或者阻止口袋内所装的液体通行，也可以使第一连接点之间留出更大的空间，以便于固体物质通行。在本发明中，两个相邻连接点之间的“空间”或者“距离”描述是指这两个连接点之间的直线段长度。因此，当口袋被用来收集大体上呈液态的混合物，混合物包含例如呕吐物或含有结石的尿液这类的固体物质时，口袋可以被更加卫生地使用。此外，当口袋用来收集两种液体的乳浊液，其中一种液体为粘稠的，诸如含血液或血块之类的尿液时，是便于密集的液体通行的，因此口袋可被更加卫生地使用。

可能地，第一连接点包括：第一组第一连接点，其与所述第二对薄膜的所述远端平行排列；以及第二组第一连接点，其比第一组第一连接点离所述远端的距离更远。

由此，口袋的制造流程被简化，因为只需要提供相互错开的、分别形成第一组连接点和第二组连接点的第一连接点两条线即可，其中一组连接点与第二对薄膜的远端平行。

此外，与所有第一连接点均在薄膜远端附近平行排列的设置相比，这样会限制因第一连接点的存在而导致材料的不良变形或收缩现象的出现，否则会破坏阀门的密封性。

可能地，所述第二组第一连接点相对于所述第一组第一连接点交错设置排列。

这样，薄膜材料的变形可均匀分布。因此，阀门的密封性和强度被提高。

根据本发明，阀门具有第三对薄膜，第三对薄膜中的每一薄膜均向第二对薄膜内部延伸且具有近端和远端，近端位于开口附近，远端则比第二对薄膜的远端在纵轴上更靠近开口。

因为存在第三对薄膜和其第二连接点的缘故，阀门的密封性可进一步提高，因为第三对薄膜和其第二连接点能形成额外的屏障，来阻止口袋内所装液体通行。

依据本发明，第一连接点使第一对薄膜和第二对薄膜局部相连，第二连接点使第一对薄膜、第二对薄膜和第三对薄膜局部相连。

这样，阀门的密封性水平可以进一步提高。

可能地，所述第二连接点与任意一对薄膜的远端之间的距离沿着所述横轴变化。

可能地，所述第二连接点包括：第一组第二连接点，其与任意一对薄膜的远端平行排列；以及第二组第二连接点，其比第一组第二连接点离所述远端的距离更远。

可能地，所述第二组第二连接点相对于所述第一组第二连接点交错设置排列。

上述第一连接点的优点在于，可同样作为第二连接点。

可能地，两个相邻的所述第一连接点之间的间距以及两个相邻的所述第二连接点之间的间距沿着所述横轴在同一方向上增加。

在上述不同实施例中定义的本发明口袋，可以获得如下效果。

由于第一连接点之间留有的空间较大，因此这就大大方便了固体物质的通行。此外，当袋体用来收集两种液体的乳浊液，其中一种液体为粘稠的，诸如含血液或血块之类的尿液时，可使密集的液体便于通行。这样可使袋体更加卫生地使用。

此外，当袋体用来收集两种液体的乳浊液，诸如含有血液或血块的尿液之类时，液体之间可利于分开。尤其地，当液体密度明显不同时，以及当口袋朝水平面倾斜(即以使其横轴相对于垂线的倾斜夹角处于约30°至约60°之间)时，而且采用降低连接点之间最大间距的方式，液体之间会因重力缘故被分隔开。

附图说明

图1是本发明第一实施例口袋的扁平配置示意图。

图2是图1中区域ii的放大图，用于更清楚地显示安全阀。

图3是本发明第二实施例口袋的扁平配置示意图。

图4是图3中区域iv的放大图，用于更清楚地显示安全阀。

图5是本发明第三实施例中安全阀上同一区域的放大图。

具体实施方式

图1所示的口袋10，包括柔软袋体12。特别地，袋体由两层塑料材质的薄片制成，塑料薄片被适当剪切，并在几乎整个外轮廓采用熔接线14熔接起来。袋体12具有开口12a，开口12a中断了熔接线14，以便于袋体内部空间能够与外部相连通。

在所示的实施例中，开口设置在袋体颈部16的自由端上，在自由端上，袋体的宽度被缩减。

袋体12可从便于存放的扁平配置过渡为可收纳废物的适于使用配置。

例如，形成袋体的薄膜为诸如聚乙烯之类的柔软塑料材质。

口袋包括加强圈18，其通过开口12a固定，且凸出于袋体外部。

圈18可以为任何适合的外形，只要其能够通过开口12a固定在袋体12上以及能从扁平配置过渡到提供装入废物通道的适于使用配置。举例来说，适合此目的的圈已在第0847742号欧洲专利，或者第2995210号法国专利申请中被描述。

从图1还可以看出，在与开口相对的区域中，熔接线14具有采用诸如不连续微型孔形成的弱化线15a。弱化线仅限于从熔接线延伸，而不会到达袋体的内部空间。当口袋内装满废物时，使用足以让撕碎力延伸至袋体内部空间的作用力，废物可全部通过沿弱化线15a撕破袋体而倒掉。

此外，在临近开口的一侧，熔接线14具有另一条弱化线15b，其同样可以由不连续孔洞的方式来制成。此弱化线远离袋体内部空间一定距离，并且其按照被撕碎也无法波及到袋体内部的方式来调整。因此，当口袋内装满废物，希望在倒出口袋内所装物品之前对所装物品进行存放时，可以撕开弱化线15b来形成裂缝，以便于口袋附属在挂钩等类似物体上。

如图1所示，口袋具有安全阀，此安全阀由多块背对口袋各壁面设置的内层薄膜组成。

在所示的实施例中，安全阀包括第一对薄膜22和第二对薄膜24，第一对薄膜22在袋体12的纵轴dl上，从开口12a延伸至口袋的中部区域，第二对薄膜24向第一对薄膜22的内部延伸，第二对薄膜24比第一对薄膜22的薄膜更短。

当袋体选用适于使用配置时，液体按照几乎与袋体12纵轴dl平行的方式装入口袋内。

薄膜在其可涉及到的所有区域遍布口袋的整个宽度，并且薄膜之间以及与袋体壁面之间通过熔接线14熔接在一起。

尤其是，第一对薄膜22和第二对薄膜24的每片薄膜的近端(靠近开口12a的一端)，采用熔接线14固定在开口12a附近的袋体12壁面上。

如图1所示，在第二对薄膜24的(几乎呈直线的)远端24a附近，第一对薄膜22和第二对薄膜24的薄膜通过多个第一连接点25局部相连。

第一对薄膜22和第二对薄膜24均可为塑料材质(例如聚乙烯薄膜)制成。在此情况下，第一连接点25通过局部熔化塑料材质的方式来形成。

本发明尤其涉及到第一连接点25的设置。

因此，在图2中为了可以更加清楚地看到，第一连接点25按照如下方式来设置：第一连接点25与第二对薄膜24的各薄膜远端24a之间的距离沿着袋体横轴dt变化。

在本发明的说明书中，描述“连接点25与远端24a之间的距离”可以理解成“连接点25与远端24a之间的最短距离”。

在所示的实施例中，第一连接点25包括：第一组第一连接点25a，其与第二组薄膜24的远端24a平行排列，并与远端24a相距距离da；以及第二组第一连接点25b，其与远端24a相距距离db，距离db比距离da更大。

采用此种配置方式，第一连接点25之间与横轴dt(也就是几乎与液体装入方向垂直)平行的间距，在图2中采用e表示，间距可以保持得足够小来保证安全阀具有良好的密封性，并且在第一连接点25a与相邻的第一连接点25b之间留出足够大的距离l来允许固体物质通过。换句话说，该配置方式既能保证安全阀的密封性，又可在连接点25a与连接点25b之间留出足够的空间来便于固体物质通过。

此外，因为第一连接点25具有相距远端24a的距离比第一组连接点更大的第二组连接点25b，因此远端因连接点的存在而变形较小，并且其几乎保持了直线外形。由此，安全阀的密封性被提高。

在所示的实施例中，连接点25b与远端24a平行排列。但是，还可以考虑连接点25b不与远端24a平行排列的其它设置方式，或者不排列在一起的其它设置方式。

在所示的实施例中，连接点25b相对于连接点25a呈交错设置。也就是说，连接点25b与远端24a平行排列，并与连接点25a错开。在此情况下，与横轴dt平行的任意两个相邻的连接点25a之间的间距等于与横轴dt平行的任意两个连接点25b之间的间距。

采用此种设置方式，第一对薄膜22和第二对薄膜24的薄膜材料的变形可以均匀分布。这样，安全阀的密封性和强度被提高。

但是，只要不脱离本发明的范围，这些间距可以有所差别。

在第二实施例中，如图3所示，安全阀同样包括第三对薄膜26，其在自身可涉及到的所有区域延伸贯穿口袋的整个宽度，并且通过熔接线14与袋体的壁面熔接在一起。尤其是，第三对薄膜26的近端(靠近开口12a)采用熔接线14固定在开口12a附近的袋体壁面上。

第三对薄膜26向第二对薄膜24内部延伸，第三对薄膜26比第二对薄膜24更短。第一对薄膜22和第二对薄膜24按照上述方式通过第一连接点25局部相连。

第一对薄膜22、第二对薄膜24和第三对薄膜26在第三对薄膜26的远端26a附近，通过多个第二连接点27局部相连。

第三对薄膜26的薄膜可为塑料材质(例如聚乙烯薄膜)制成。在此情况下，第二连接点27通过局部熔化塑料材料的方式来形成。

第三对薄膜26向由第二对薄膜24形成的袋体12内部区域延伸。

由上述可以理解，第一连接点25只对第一对薄膜22和第二对薄膜24之间进行局部连接，第二连接点27对第一对薄膜22、第二对薄膜24和第三对薄膜26之间进行局部连接。第一连接点25无法将第三对薄膜26与第一对薄膜22或第二对薄膜24之间连接起来。第一连接点25能让第一对薄膜22和第二对薄膜24之间牢固的连接起来，第三对薄膜26无法通过第一连接点25与第一对薄膜22和第二对薄膜24牢固连接起来。此外，如上所述，由于第一连接点25与第二对薄膜24的远端24a之间的距离可沿着袋体横轴dt变化，因此固体物质便于从安全阀通行。

第二连接点27能让第一对薄膜22、第二对薄膜24和第三对薄膜26之间牢固地相连。

在图4中为了更清楚地看到，第二连接点27按照如下方式设置：第二连接点27与第三对薄膜26的远端26a之间的距离沿着袋体12横轴dt变化。

在本发明的说明书中，描述“连接点27与远端26a之间的距离”可以理解成“连接点27与远端26a之间的最短距离”。

第二连接点27包括：第一组第二连接点27a，其与任意一对薄膜的远端平行排列；以及第二组第二连接点27b，其比第二连接点27a距远端的距离更大。例如，如图4所示，第二连接点27a与第三对薄膜26的远端26a之间的距离为d′a，连接点27b与远端26a之间的距离为d′b，距离d′b比距离d′a更大。

采用此种配置方式，与横轴dt(也就是几乎与液体装入方向垂直)平行的第二连接点27之间的间距，在图4中采用e′表示，可以保持足够小来保证安全阀具有良好的密封性，并且在第二连接点27a与其相邻的第二连接点27b之间留出足够大的距离l′，来允许固体物质通过。

因此，固体物质可以按照上述方式，先从第二连接点27a与27b(间距e′和距离l′)之间通过，然后再从第一连接点25a与25b(间距e和距离l)之间通过。

换句话说，这种配置方式能够提高安全阀的密封性，并保证连接点之间留出足够的空间来便于固体物质通过。

如有可能，如图4所示，间距e′可几乎等于间距e。

但是，仍然优选间距e′不等于间距e。

例如，可以选择略大于间距e的间距e′。因此，当装入液体时，由于第二连接点27被进一步分开，因此液体就无法返回第二连接点27，而是进入位于下方的第一连接点25，而后再进入袋体12的内部。另一方面，当液体装入口袋之后，液体通向口袋12外部的任意通道都会首先被间隔紧密的第一连接点25堵住，因而液体的渗漏会受到更强大的阻止。

当然，为了使第二连接点27能够继续有利于安全阀的密封性，间距e′不应过大，或者间距e′不应比间距e大太多。

选择略小于间距e的间距e′也是可以的。因此，当液体装入口袋之后，液体通向口袋12外部的任意通道首先被第一连接点25堵住，然后被第三对薄膜26和第二连接点27堵住，这些连接点的间距紧密而可更强大的阻止液体的渗漏。

此外，由于第二连接点27包括比第一组连接点距远端26a的距离更大的第二组连接点27b，因此远端因连接点而导致的变形较小，并且可保持几乎呈直线的形状。这样安全阀的密封性便可被提高了。

在所示的实施例中，连接点27b与远端26a平行排列。但是，还可以考虑连接点27b不与远端26a平行排列的其它配置方式，或者不排列在一起的其它配置方式。

在所示的实施例中，连接点27b相对于连接点27a交错设置。也就是说，连接点27b与远端26a平行排列，并且其与连接点27a错开。在此情况下，与横轴dt平行的任意两个相邻连接点27a之间的间距等于与横轴dt平行的任意两个连接点27b之间的间距。

采用这种配置方式，第一对薄膜22、第二对薄膜24和第三对薄膜26的薄膜材质的变形可均匀分布。这样安全阀的密封性和强度被提高。

但是，只要不脱离本发明的范围，这些间距可以不相等。

在第三实施例中，如图5所示，连接点25和27按照如下方式来设置：从弱化线15b附近由熔接线14形成的袋体12边缘，直到由熔接线14形成的袋体12的另一边缘，两个连续相邻的第一连接点25之间的间距沿着横轴dt在给定方向上增大，而两个连续相邻的第二连接点27之间的间距沿着横轴dt在同一方向上增大。

更确切地说，如图5所示，连续相邻的第一连接点25之间的连续间距e1、e2、e3...具有如下关系：e1≤e2≤e3≤...。同样地，连续相邻的第二连接点27之间的连续间距e′1、e′2、e′3...具有如下关系：e′1≤e′2≤e′3≤...。

采用这种配置方式，当口袋10朝水平面倾斜(即以使其横轴dt相对于垂线的倾斜夹角处于约30°至约60°之间)，且采用降低连接点25、27之间最大间距的设置方式时，并且当口袋10用于收集不同密度的液体混合物时，液体会在重力作用下被分隔开，此时液体的分离较为容易。

在优选方案中，可以考虑只有第一连接点25或者只有第二连接点27采用如下的设置：只要不背离本发明的范围，两个连续相邻的连接点之间的间距沿着横轴dt在某一方向上增加。

虽然本发明根据具体实施例进行了说明，但显然，只要不偏离本发明权利要求书中所限定的总体范围，这些实施例可以进行不同的修改和变化。此外，所列举的各种实施例的单个特征也可以与补充实施例进行组合。因此，说明书和附图的内容应被视为说明性内容，而非限制性内容。