技术领域本发明涉及一种速溶饮片的制备方法，特别是涉及一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法。
背景技术：
枳壳是《中国药典》收录的草药，经记载，枳壳性苦、辛、酸、温，具有理气宽中、行滞消胀的功效，主治胁气滞，胀满疼痛，食积不化等病症，并且在近代医学研究中李贵海等对“枳壳挥发油含量对小鼠肠胃推进的影响”的研究得出枳壳有明显的促进胃肠推进的作用，能增强绵羊空肠、回肠的峰电活动，并缩短了移行综合肌电的周期，特别使MMC相活动明显增强，产生移动性运动复合波，促进小肠的活动。因此枳壳被广泛用做治疗消化不良，胃胀等药物的组成成分，但目前该类药物主要存在缺点是吸收慢，见效慢，对使用药物的疾病患者达不到快速改善及治疗的效果，一般需要忍痛很久至药物吸收见效。超微粉碎是将粒度为0.5-5mm的原料经过气流式粉碎机进行气流超微粉碎至粒度为10-25μm以下，经研究发现，枳壳经超微粉碎后溶解速度加快，较传统粉碎所得药物溶解速度提高4-8倍，这对药物快速吸收见效，快速解决疾病患者疼痛症状有很大的作用，但目前针对这方面的研究不多见。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种速溶饮片的制备方法。本发明的另一目的是提供一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法。本发明的技术方案如下：一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片由下述重量配比的原料制成，枳壳45-60份、麦芽10-15份、陈皮5-8份、益智仁5-7份、玉米粒10-15份、大豆3-5份、高粱4-6份、冰糖5-7份。一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片优选配比为，枳壳50份、麦芽13份、陈皮7份、益智仁6份、玉米粒12份、大豆4份、高粱5份、冰糖6份。一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：步骤1）分别将枳壳、麦芽、陈皮、益智仁、玉米粒、大豆、高粱用75%乙醇浸泡1h后，清水冲洗2-3次，再放置于烘箱中干燥30-45min，温度75-85℃；步骤2）调节辊压机辊间隙，并将上述各组分及冰糖分别经过辊压机进行粗粉，经粉碎，控制各组分粒度为3mm以下；步骤3）设定气流式粉碎机参数，再将经粗粉的各组分用气流式粉碎机进行气流超微粉碎，收集各组分超微粉；步骤4）按重量比例称取各组份超微粉，枳壳45-60份、麦芽10-15份、陈皮5-8份、益智仁5-7份、玉米粒10-15份、大豆3-5份、高粱4-6份、冰糖5-7份，通过多向运动混合机混合均匀后，放置于微波干燥箱进行杀菌，杀菌时间1-2h，再将经过杀菌的混合微粉经药片压片机压制成型，即得本发明速溶饮片。其中步骤2）中所述的辊压机间隙为1.5-2.5mm。其中步骤3）中所述的气流式粉碎机参数为空气压力0.8MPa，转速8000-10000r/min，粉碎时间20min。其中步骤4）中所述药片压片机压制成型压力为2-4MPa。其中所述快速消胀的枳壳超微速溶饮片最佳饮用温度为75℃。本发明的优点是：1.本发明制得的饮片较传统饮片溶解时间缩短4-8倍，溶解更快，吸收更快；2.本发明的制备工艺简单，所制备的饮片口感好，易推广。具体实施方式实施例1一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：步骤1）分别将枳壳、麦芽、陈皮、益智仁、玉米粒、大豆、高粱用75%乙醇浸泡1h后，清水冲洗2次，再放置于烘箱中干燥35min，温度80℃；步骤2）调节辊压机辊间隙为2mm，并将上述各组分及冰糖分别经过辊压机进行粗粉，经粉碎，控制各组分粒度为3mm以下；步骤3）设定气流式粉碎机参数，空气压力0.8MPa，转速9000r/min，粉碎时间20min，再将经粗粉的各组分用气流式粉碎机进行气流超微粉碎，收集各组分超微粉；步骤4）按重量比例称取各组份超微粉，枳壳50份、麦芽13份、陈皮7份、益智仁6份、玉米粒12份、大豆4份、高粱5份、冰糖6份，通过多向运动混合机混合均匀后，放置于微波干燥箱进行杀菌，杀菌时间2h，再将经过杀菌的混合微粉经药片压片机压制成型，压片机压制成型压力为3MPa，即得本发明速溶饮片。实施例2一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：步骤1）分别将枳壳、麦芽、陈皮、益智仁、玉米粒、大豆、高粱用75%乙醇浸泡1h后，清水冲洗3次，再放置于烘箱中干燥30min，温度75℃；步骤2）调节辊压机辊间隙为1.5mm，并将上述各组分及冰糖分别经过辊压机进行粗粉，经粉碎，控制各组分粒度为3mm以下；步骤3）设定气流式粉碎机参数，空气压力0.8MPa，转速8000r/min，粉碎时间20min，再将经粗粉的各组分用气流式粉碎机进行气流超微粉碎，收集各组分超微粉；步骤4）按重量比例称取各组份超微粉，枳壳45份、麦芽10份、陈皮5份、益智仁5份、玉米粒10份、大豆3份、高粱4份、冰糖5份，通过多向运动混合机混合均匀后，放置于微波干燥箱进行杀菌，杀菌时间1h，再将经过杀菌的混合微粉经药片压片机压制成型，压片机压制成型压力为2MPa，即得本发明速溶饮片。实施例3一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：步骤1）分别将枳壳、麦芽、陈皮、益智仁、玉米粒、大豆、高粱用75%乙醇浸泡1h后，清水冲洗3次，再放置于烘箱中干燥45min，温度85℃；步骤2）调节辊压机辊间隙为2.5mm，并将上述各组分及冰糖分别经过辊压机进行粗粉，经粉碎，控制各组分粒度为3mm以下；步骤3）设定气流式粉碎机参数，空气压力0.8MPa，转速10000r/min，粉碎时间20min，再将经粗粉的各组分用气流式粉碎机进行气流超微粉碎，收集各组分超微粉；步骤4）按重量比例称取各组份超微粉，枳壳60份、麦芽15份、陈皮8份、益智仁7份、玉米粒15份、大豆5份、高粱6份、冰糖7份，通过多向运动混合机混合均匀后，放置于微波干燥箱进行杀菌，杀菌时间2h，再将经过杀菌的混合微粉经药片压片机压制成型，压片机压制成型压力为4MPa，即得本发明速溶饮片。实施例4一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：步骤1）分别将麦芽、陈皮、益智仁、玉米粒、大豆、高粱用75%乙醇浸泡1h后，清水冲洗2次，再放置于烘箱中干燥40min，温度80℃；步骤2）调节辊压机辊间隙为2mm，并将上述各组分及冰糖分别经过辊压机进行粗粉，经粉碎，控制各组分粒度为3mm以下；步骤3）设定气流式粉碎机参数，空气压力0.8MPa，转速8500r/min，粉碎时间20min，再将经粗粉的各组分用气流式粉碎机进行气流超微粉碎，收集各组分超微粉；步骤4）按重量比例称取各组份超微粉，麦芽12份、陈皮6份、益智仁5份、玉米粒13份、大豆3份、高粱6份、冰糖6份，通过多向运动混合机混合均匀后，放置于微波干燥箱进行杀菌，杀菌时间1.5h，再将经过杀菌的混合微粉经药片压片机压制成型，压片机压制成型压力为3MPa，即得速溶饮片。实施例5一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：各组分按重量配比为枳壳44份、麦芽9份、陈皮4份、益智仁4份、玉米粒9份、大豆2份、高粱3份、冰糖4份，其他同实施例1。实施例6一种快速消胀的枳壳超微速溶饮片的制备方法为：各组分按重量配比为枳壳61份、麦芽16份、陈皮9份、益智仁8份、玉米粒16份、大豆6份、高粱7份、冰糖8份，其他同实施例1。实施例71.水温对速溶饮片粘度的影响取5片实施例1所制得的饮片，溶于30ml温开水中，分别标计1号、2号、3号、4号、5号，其中1-5号对应的温开水温度分别为55℃、65℃、75℃、85℃、95℃，用粘度测试仪进行测定，记录数据如下表：实验组12345温度/℃5565758595粘度（mPa.s）489655192319151934从表中可以看出，水温75℃后，粘度出现突增，这是因为原料中所含的淀粉达到了糊化温度，使得粘度升高，当水温高于75℃后，粘度变化比较小，可见75℃时淀粉已经充分糊化，因此，本发明饮片最佳冲服温度为75℃；2.粘度及溶解性测定a.分别取实施例1-6所制得的饮片及市场中消胀饮片各一片，标号1、2、3、4、5、6、7，每片重量5g，分别溶于30ml水中，用粘度测试仪进行测定，其中水槽温度为75℃，记录数据；b.分别取实施例1-6所制得的饮片及市场中消胀饮片各一片，标号1、2、3、4、5、6、7，每片重量5g，分别溶于25℃，30ml蒸馏水中，以500r/min转速在恒温磁力搅拌器上搅拌，记录粉块加入到全部溶解所需要的时间；实验组1234567粘度（mPa.s）1918189419041571165315961815完全溶解的时间（s）476755173.感官评价及药效情况实施例1-6及市场中消胀饮片配成的米糊分为7组，标号1、2、3、4、5、6、7，选取70位腹胀病患患者，平均分配成7组，并随机提供上述米糊，患者对其色泽、口感进行评价，色泽满意为均一柔和、次为较柔和，反之为不均一，口感满意为细腻，次为较细腻，反之为粗糙，10min内患者腹胀症状减轻数，10-20min患者症状减轻数，20-30min患者症状减轻数，超过30min患者症状未减轻则记为无效，记录数据如下：组号1234567色泽均一柔和均一柔和均一柔和较柔和不均一较柔和均一柔和口感细腻细腻细腻较细腻粗糙细腻较细腻10min内1064000210-20min045012420-30min0011764无效0009220从表中可以看出，实施例1、2、3比市场所用的消胀饮片口感及见效情况都更好，实施例4缺少枳壳组分，见效低，实施5组分含量偏低，色泽差，口感差，见效低，实施例6组分含量偏高，虽然色泽及口感依然保留，但见效低。