本发明涉及牙模制作领域，更具体地，涉及一种钴铬义齿的制作方法。
背景技术：
当今社会科学技术发展迅速，高新科技力量在医疗行业的应用也越来越多。义齿是目前牙齿修复方法中效果最好的一种，能够和自然牙不分伯仲，正因为义齿良好的效果和优点，所以得到了广大患者的好评，解决了无数牙齿缺损患者的心头之虑。
但是因义齿制作过程复杂，需要手术将种植体植入颌骨中，对精密程度要求极高，所以成功率不高，现在传统工艺种植一次性成功的几率只有 60％左右，有的时候甚至需要多次试戴才能就位。从医生植入种植体到技工完成修复体，制作过程冗长复杂，精确度差。
因此，提出一种解决上述问题的钴铬义齿的制作方法实为必要。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种钴铬义齿的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种钴铬义齿的制作方法，包括如下步骤；
S1、制作义齿粗胚蜡型；
S2、在义齿粗胚蜡型上添加合金混合物进行焙烧铸造形成义齿粗胚；
S3、对成型后的义齿粗胚进行数控切割，形成义齿牙模雏状；
S4、切割义齿牙模的基底冠顶部，使咬合处厚度大于冠顶中部切端指状结构；
S5、在牙模基底冠除咬合处外烧结保护涂层；
S6、对烧结后的牙模进行染色上釉处理。
通过把切端指状结构咬合处位置切厚，从而不烧结保护涂层，使得牙模经常咬合的位置的厚度增加，也防止了保护涂层的脱落，从而也简化了生产步骤。
进一步的，所述步骤S2中，包括以下步骤；
S21、在义齿粗胚蜡型上安插铸道并填充铸造材料合金混合物;
S22、将填充后的义齿粗胚蜡型进行包埋静置处理；
S23、对包埋静置后的义齿粗胚蜡型进行铸模胚焙烧铸造；
S24、冷却义齿粗胚蜡型，取出铸造完成的义齿粗胚。
更进一步的，所述步骤S21中，所述铸道为单冠铸道，所述单冠铸道直接安插在蜡型铸模上，通过单冠铸道，使得内置的合金混合物得以扩张和收缩，在实际应用中，用8—10号规格（直径2.6-3.3mm）长度为12mm的铸道直接安插在铸座上，铸道设计铸金球以弥补金属收缩，蜡型顶部最高点距离铸模顶部的距离不小于6mm，这样的安装结构更利于合金混合物得以扩张和收缩。
进一步的，所述步骤S21中，所述铸道为多单位冠铸道，所述多单位冠铸道通过分流杆安插在蜡型铸模上，所述多单位冠铸道通过分流杆安插在蜡型铸模上，通过分流杆，使得多单位冠铸道与蜡型铸模之间形成固定桥，使得合金混合物融合后更易于流到各处，便于混合。
更进一步的，所述步骤S3中，包括以下步骤；
S31、在数控装置中输入义齿牙模数据；
S32、数控装置对义齿牙模的表面进行切割。
进一步的，所述步骤S4中，包括以下步骤；
S41、把义齿牙模的基底冠顶部切割形成咬合处、冠尖、冠沟和冠窝；
S42、调节咬合处、冠尖、冠沟和冠窝的大小。
更进一步的，所述步骤S5中，包括以下步骤；
S51、在义齿牙模基底冠上洒一层OP膏或结晶珠仔粉，增加义齿牙模基底冠表面的粗糙度；
S52、取适量的颜色和合适的不透明OP粉剂，用专用液或纯净水稀释成奶油状，将义齿牙模基底冠完全遮盖。
S53、对涂上遮色瓷层的义齿牙模基底冠进行第一次烧结；
S54、烧结后取下义齿牙模基底冠冷却；
S55、对冷却后的义齿牙模基底冠进行第二次烧结调整。
进一步的，所述步骤S6中，包括以下步骤；
S61、用超声清洁义齿牙模5min，并用水清洁干净；
S62、根据需要调制染色剂，并上釉两次以上。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
（1）本发明公开的钴铬义齿的制作方法，通过数控装置对义齿粗胚进行切割，能快速的进行生产，且能在生产过程中随时对义齿的大小和形状进行调整，方便实用。
（2）本发明公开的钴铬义齿的制作方法，通过把切端指状结构咬合处位置切厚，从而不烧结保护涂层，使得牙模经常咬合的位置的厚度增加，也防止了保护涂层的脱落，从而也简化了生产步骤。
（3）本发明公开的钴铬义齿的制作方法，通过冠沟把冠尖和冠窝连接起来，形成牙模的形状。
（4）本发明公开的钴铬义齿的制作方法，通过把牙模基底冠顶部咬合处切厚，使得该位置更加结实，能有效的防止牙模损坏。
（5）本发明公开的钴铬义齿的制作方法，通过直接对牙模基底冠顶部咬合处进行切割取代了烧结保护涂层，使得牙模基底冠咬合处不会发生保护涂层脱落现象。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
在本发明中，公开了一种钴铬义齿的制作方法，包括如下步骤；
S1、制作义齿粗胚蜡型；
S2、在义齿粗胚蜡型上添加合金混合物进行焙烧铸造形成义齿粗胚；
S3、对成型后的义齿粗胚进行数控切割，形成义齿牙模雏状；
S4、切割义齿牙模的基底冠顶部，使咬合处厚度大于冠顶中部切端指状结构；
S5、在牙模基底冠除咬合处外烧结保护涂层；
S6、对烧结后的牙模进行染色上釉处理。
通过把切端指状结构咬合处位置切厚，从而不烧结保护涂层，使得牙模经常咬合的位置的厚度增加，也防止了保护涂层的脱落，从而也简化了生产步骤。
此外在步骤S2中，包括以下步骤；
S21、在义齿粗胚蜡型上安插铸道并填充铸造材料合金混合物;
S22、将填充后的义齿粗胚蜡型进行包埋静置处理；
S23、对包埋静置后的义齿粗胚蜡型进行铸模胚焙烧铸造；
S24、冷却义齿粗胚蜡型，取出铸造完成的义齿粗胚。
其中，在步骤S21中，铸道为单冠铸道，单冠铸道直接安插在蜡型铸模上，通过单冠铸道，使得内置的合金混合物得以扩张和收缩，在实际应用中，用8—10号规格（直径2.6-3.3mm）长度为12mm的铸道直接安插在铸座上，铸道设计铸金球以弥补金属收缩，蜡型顶部最高点距离铸模顶部的距离不小于6mm，这样的安装结构更利于合金混合物得以扩张和收缩，而在步骤S21中，铸道还可以为多单位冠铸道，多单位冠铸道通过分流杆安插在蜡型铸模上，多单位冠铸道通过分流杆安插在蜡型铸模上，通过分流杆，使得多单位冠铸道与蜡型铸模之间形成固定桥，使得合金混合物融合后更易于流到各处，便于混合。
在本发明步骤S3中，包括以下步骤；
S31、在数控装置中输入义齿牙模数据；
S32、数控装置对义齿牙模的表面进行切割。
在本发明步骤S4中，包括以下步骤；
S41、把义齿牙模的基底冠顶部切割形成咬合处、冠尖、冠沟和冠窝；
S42、调节咬合处、冠尖、冠沟和冠窝的大小。
在本发明步骤S5中，包括以下步骤；
S51、在义齿牙模基底冠上洒一层OP膏或结晶珠仔粉，增加义齿牙模基底冠表面的粗糙度；
S52、取适量的颜色和合适的不透明OP粉剂，用专用液或纯净水稀释成奶油状，将义齿牙模基底冠完全遮盖。
S53、对涂上遮色瓷层的义齿牙模基底冠进行第一次烧结；
S54、烧结后取下义齿牙模基底冠冷却；
S55、对冷却后的义齿牙模基底冠进行第二次烧结调整。
在本发明步骤S6中，包括以下步骤；
S61、用超声清洁义齿牙模5min，并用水清洁干净；
S62、根据需要调制染色剂，并上釉两次以上。
在本发明中，在第一次义齿牙模基底冠的烧结过程中，在堆瓷之前，先封闭石膏代型是很重要的，防止边缘处瓷粉过干或粘结在石膏代型上。涂上模型封闭剂和烤瓷分离剂于石膏代型上封闭石膏代型和接触区域，其中，为在瓷粉和不透明层表面之间达到最理想的结合和颜色效果，使用喜美乐遮色体瓷在颈部和桥体邻接区和缺失牙底部堆塑一薄层平整表面，这样能增强瓷粉在不透明层OP表面的结合和得到较理想的颜色效果，而用遮色、体瓷堆出基本形态，为了得到最佳烧付效果应分离牙间隙区。
此外，在第二次牙体瓷切端瓷和透明瓷的烧结过程中；
1、第一烧结后，修复体需修整并清洗干净。用和第一次堆塑时相同的材料在不足的区域补瓷，邻接区域和接触区需特别注意。再用透明瓷在唇面堆上薄薄一层，后牙堆在牙尖上。
2、堆塑出的牙齿形态要稍大些，这样烧结后可得到正确的修复体。用一支大的、干的毛笔平整表面。这样可以防止肩台部分的瓷层回缩。从模型上取出桥体之前，用牙体瓷和切端瓷补充接触区。在烧结前，用薄的刀片将齿桥体的齿间隙分割开至不透明次。（注意：使用瓷粉透明瓷在唇面不能太厚且不能堆塑到颈部1/3处，会影响颜色的明度和彩度。
3、用第二次牙体瓷的烧结程序进行烧结。将修复体放置于蛲付盘上确定有足够的支撑。将置有修复体的烧结盘放入完全打开烤瓷炉内，按规定的程序进行烧结。
4、补足缺失的接触点。
5、第二次牙体瓷和切端瓷透明瓷烧结后，检查颜色。
最后一步，染色、上釉
1、染色、上釉的冠先超声清洁5min，牙模流水清洁干净。
2、桥体组织面、领面、瓷缩孔、楼底色处、追加烧结打磨符合要求后染色、上釉。
3、染色剂应根据需要调制，外染一般显得稍微稠些为宜。
4、上釉瓷的粉末与专用液按重量比1：5～10的比例混合（视烧结中的光亮度调整粉液化）薄而均匀地刷一层，注意邻间隙、窝沟处避免沉积过厚，影响美观、光泽度。
5、为了使修复体更逼真、更具自然感，进行微妙的着色和染色。尽量接近色的染色，不要过渡染色，需要染色的部位，如牙颈线、邻接面及牙合面的小窝沟，用桔黄色、棕色或它们的混合物，表现错落有致的效果和桥的立体感。
6、为了不因为上釉烧结引起牙合面外形的改变，导致精密的咬合关系和细微结构受到损坏，高温下保持时间应短，低温下保留时间也不能过久。烧结温度适宜，尽量短的时间、低的温度下进行。
7、上釉次数超过两次以上（包括两次），应先修整外形后，形成一定细微结构方可再次上釉烧结。
8、使用染色剂进行颜色和个性化调整，染色后可以单独烧付，如果只是很少的颜色和个性化调整可以和上釉程序一起烧结。
9、避免修色剂聚集和太厚，较强烈的效果可用一些染色达到。如果没有达到所需的效果，使用相同的程序重新染色上釉烧结。
10、避免上釉材料过厚，也要避免釉液过多而大稀。
11、核对色板，对最终颜色调整。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。