快旋快换扳手的制作方法

文档序号:13747408阅读:298来源:国知局
快旋快换扳手的制作方法

本发明涉及骨科器械加工工装的技术领域,具体说是一种快旋快换扳手。



背景技术:

随着医疗领域的发展,在发生创伤、疾病、退行性等造成骨疾病、骨折的时候,多需要通过骨科手术进行治疗,手术过程中需用到骨科器械。骨科器械的结构相对精密,在骨科器械的生产过程中,有时需要在狭小的空间内使用不同的扳手进行加工,而现有技术中的扳手种类众多且尺寸相差较大,实际生产中需要在不同工具间进行切换,而不少工具并不适合狭小空间,从而加大了生产时间成本。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种快旋快换扳手。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本发明的快旋快换扳手,包括手柄和主杆,手柄内部同轴设置带有螺槽的螺旋杆,螺旋杆的尾端与手柄的尾端相固定;主杆顶部设置旋具头,且主杆内部为空心结构,同轴套装在螺旋杆和手柄之间,主杆内壁上设置销钉,销钉与螺旋杆上的螺槽相配合;手柄侧壁上设置紧固螺钉,紧固螺钉穿过手柄侧壁,当紧固螺钉旋入时压紧主杆壁。

本发明还可以采用以下技术措施:

所述的螺旋杆的顶端设置挡板,主杆与螺旋杆相配合时,销钉位于挡板的下方。

所述的主杆外壁上设置平面。

所述的主杆的顶端设置方形的安装槽,旋具头的尾端为方形,旋具头插接在安装槽中。

所述的旋具头的尾端侧壁上设置凹槽,对应于安装槽的主杆侧壁上设置限位销,限位销卡住上述凹槽。

所述的手柄包括同轴设置的手柄铝芯和外柄皮,外柄皮包覆在手柄铝芯的外部;手柄铝芯的外表面设置滚花结构。

所述的外柄皮上设置防滑筋。

所述的手柄的尾端设置尾帽,尾帽与手柄铝芯相固定,螺旋杆的尾端与尾帽相固定。

所述的紧固螺钉穿过外柄皮与手柄铝芯的侧壁通过螺纹固定。

本发明具有的优点和积极效果是:

本发明的快旋快换扳手,通过螺旋杆带动主杆转动,通过紧固螺钉能够方便地在旋转模式和旋紧模式中切换,同时主杆上的旋具头能够根据实际需求进行随时更换,结构及制作工艺简单,加工周期短,成本低,使用简单,有较高的通用性和实用性。可以同时满足在狭小空间内快旋,且旋具头可快换。增加使用者更多的选择,满足更多的需求。

附图说明

图1是本发明的快旋快换扳手的外部结构示意图;

图2是本发明的快旋快换扳手的半剖图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1和图2所示,本发明的快旋快换扳手,包括手柄3和主杆2,手柄内部同轴设置带有螺槽的螺旋杆5,螺旋杆的尾端与手柄的尾端相固定;主杆顶部设置旋具头1,且主杆内部为空心结构,同轴套装在螺旋杆和手柄之间,主杆内壁上设置销钉8,销钉与螺旋杆上的螺槽相配合;手柄侧壁上设置紧固螺钉6,紧固螺钉穿过手柄侧壁,当紧固螺钉旋入时压紧主杆壁。

螺旋杆的顶端设置挡板7,主杆与螺旋杆相配合时,销钉位于挡板的下方,防止主杆在使用中从手柄及螺旋杆中脱出。

主杆外壁上设置平面,以便于紧固螺钉旋入时的压紧固定。

主杆的顶端设置方形的安装槽,旋具头的尾端为方形,旋具头插接在安装槽中。旋具头的尾端侧壁上设置凹槽,对应于安装槽的主杆侧壁上设置限位销10,限位销卡住上述凹槽,从而能够根据不同的加工需求随时更换旋具头。

手柄包括同轴设置的手柄铝芯9和外柄皮,外柄皮包覆在手柄铝芯的外部,即保证了手柄的强度又提高了使用时的舒适度;手柄铝芯的外表面设置滚花结构,以增大手柄铝芯和外柄皮之间的摩擦力。

外柄皮上设置防滑筋,使用时防止滑动。

手柄的尾端设置尾帽4,尾帽与手柄铝芯相固定,螺旋杆的尾端与尾帽相固定,以便于扳手的后续维护。

紧固螺钉穿过外柄皮与手柄铝芯的侧壁通过螺纹固定,以确保紧固螺钉对主杆的压力。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例公开如上,然而,并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1