用于给送产品的装置、带有限制机构、用于调整剂量的改进装置的制作方法

文档序号:11565241阅读:189来源:国知局
用于给送产品的装置、带有限制机构、用于调整剂量的改进装置的制造方法

本申请是国家申请号:201380025376.1(国际申请号:pct/ch2013/000081)、申请日:2013年5月13日、名称为“用于给送产品的装置、带有限制机构、用于调整剂量的改进装置”的申请的分案申请。

本发明涉及在用于给送产品的装置中用来调整剂量的有所改进的装置,用于给送产品的装置为例如呈笔形注射器的形式用于自行给送胰岛素的注射器,被称作笔。本发明还涉及一种限制机构,其防止将待给送的剂量调整为超过预定值。



背景技术:

作为本发明的一示例,但并不限于应用于给药装置中,这种装置的实施例描述于公开的专利申请ch703993a2中,其以全文引用的方式并入到本文中。

在带有产品容器(例如,容纳用于多次给药的产品的插入的药筒)的给药装置中,有时希望防止预选一种超过留在药筒中的产品量的剂量。如果能预选这种剂量,使用者将会假定能给送相对应的剂量,但实际上却仅给送了一部分。取决于具体情形,这是不合需要的或甚至是危险的。

从现有技术已知的用于解决这个问题的手段是计数或测量所给送的剂量之和的总量,只要总量对应于标称地容纳于药筒中的体积,利用了限制止挡件来防止进一步喷射或剂量选择。

用于给药装置的驱动机构描述于例如公开的专利申请wo2004/078226中。这种驱动机构包含外壳、剂量设置套筒和两部分活塞。在一实施例中,当选择剂量时,驱动器套筒沿着活塞杆的内部部分向下移动。所行进的距离对应于该剂量所必需的活塞的喷射冲程。当选择随后的剂量时,驱动器套筒沿着活塞杆更远地移动。因此驱动器套筒的位置对应于仍容纳在药筒中的药物量/药品量。当驱动器套筒到达活塞杆的内部部分上的螺纹的末端并且因此不再能旋转时,这对应于空药筒。

另一示例被描述于公开的专利申请us6582404中,其示出了用于给药装置的限制机构,该限制机构防止设置超过残留在药筒中的量的剂量。给药装置包括剂量设置构件,剂量设置构件当设置剂量时通过相对于驱动器旋转而远离固定限制止挡件被移动。剂量设置构件被连接到驱动器使得剂量设置构件能在一个方向上转动,而不使驱动器移动。通过往回转动所述剂量设置构件并且由此移动驱动器来给送该剂量。旋转驱动器造成活塞杆的喷射运动。驱动器设有轨道,其长度对应于容纳于药筒中的药剂量。连接到剂量设置构件的轨道跟随器在此轨道中运行。每次选择剂量时,轨道跟随器在轨道中更远地移动。当轨道跟随器到达轨道末端时,剂量设置构件不能进一步转动并且防止设置仍残留在药筒中的量的剂量。

这种装置的另一示例描述于ep0554996中并且示出了用于将诸如胰岛素的液体给送到身体组织内的注射装置。该注射装置包含剂量设置机构,剂量设置机构具有1环和10环。设置一种传动构件用于将一个环选择性地联接到另一环使得它们仅在剂量设置期间在选定部段中一起转动。由环上的数字来显示所设置的剂量。注射装置还包括剂量限制机构,剂量限制机构限制了用于药筒中的预期活塞运动的引导心轴移动,其中,在柱塞中的突出部沿着引导心轴到达凹槽的末端并且防止进一步移动。单独于剂量设置机构来设置剂量限制机构。

最后,wo2006/086983示出了用于自行注射装置、带剂量限制机构的剂量设置装置的示例,剂量限制机构具有两个旋转部分,其中第一部分在设置剂量时持续地转动,而第二部分仅在已到达了限定的旋转位置之后由选择性联接装置在这段时间的部分转动。这具有以下效果:第二部分以比第一部分更小的角度不连续地转动。然后由固定到外壳上的限制止挡件来限制第二部分的旋转,限制止挡件防止了剂量设置超过仍存在于药筒中的剩余量。

用于从现有技术中已知的自行注射装置、具有剂量限制机构的剂量设置装置的缺点在于这种装置需要大量的空间和/或联接机构,这需要控制和不利地影响限制。

本发明的问题在于创造一种在具有限制机构的、用于给送产品的注射或输注装置中设置剂量的装置,限制机构可靠地、简单地并且空间高效地防止设置超过预定值的待给送剂量并且也克服了从现有技术已知的其它缺点。

这个问题由具有权利要求1的特征的主题解决。从下面的从属权利要求得到额外有利实施例。



技术实现要素:

发明陈述

在本描述中做出了各种方向和位置的指示,其将针对这点而被简要地解释。“轴向取向”表示沿着给药装置或某些其它装置的纵向轴线的取向。“远端”指排出所述产品的给药装置的端部。因此,“近端”指给药装置的相反端。“在远端方向上”表示在远端末端的方向上观看,并且“在近端方向上”类似地表示在近端末端的方向上观看。

本发明涉及例如用于给送流体产品的改进的注射装置。这种注射装置包括外壳,外壳带有用于产品的器皿、用于传送产品的传送单元和用于设置待给送的产品剂量和用于显示所设置的产品剂量的定量给料(dosing)装置。

外壳形成用于产品的器皿,优选地为用于填充有产品的容器的器皿。容器可以例如是药筒。传送单元包括活塞杆,活塞杆可以在传送方向上相对于外壳移动以便在对应于所设置的产品剂量的传送冲程上喷射所设置的产品剂量。传送冲程是活塞杆的平移移动,优选地线性推动移动。在优选实施例中,被构造为药筒的容器的可移动的活塞在传送冲程中移位。传送单元还包括引导元件,引导元件引导活塞杆的平移移动。在一优选实施例中,引导元件被构造为用于活塞杆、相对于外壳固定的纵向引导件,使得活塞杆可以相对于引导元件平移但不能旋转。传送单元还包括驱动元件,驱动元件与活塞杆接合。在优选实施例中,驱动元件被构造为螺纹螺母,使螺纹螺母的内侧螺纹与施加到活塞杆外表面上的相对应外侧螺纹接合。螺纹螺母优选地可旋转地但轴向固定地安装于外壳中。在一可能优选实施例中,对于传送单元的传送机构而言导致以下运动学布置:轴向固定的螺纹螺母相对于活塞杆的旋转导致活塞杆的轴向移动,因为由于纵向引导件,其不能相对于外壳旋转。在其它实施例中,同样优选地,也可以将运动学布置倒置,这经由所谓的运动学倒置来实现,其中螺纹螺母相对于外壳旋转地固定,而纵向引导件相对于外壳可旋转并且也可移动地安装。如果利用这种运动学倒置而纵向引导件被旋转,那么由于将螺纹螺母(在此情况下,其相对于外壳旋转地固定)车螺纹(threading),则活塞杆螺旋。

注射装置的定量给料装置包括剂量设置构件,优选地定量给料套筒,其与外壳的内侧成螺纹接合。可抓握的元件(其允许由使用者设置所希望的剂量)安装于剂量设置构件的近端末端。当待给送的剂量增加时,剂量设置构件优选地经历从注射装置出来的转动移动。为了给送设置的剂量或者减少可能已被设置为太高的剂量,然后可以将剂量设置构件旋拧回到注射装置内。在另一优选实施例中,在外壳与被配置为定量给料套筒的剂量设置构件之间设有非自行锁定的螺纹连接,使得定量给料套筒可以通过施加轴向力而被旋拧回到注射装置内。

定量给料装置还包括联接装置,联接装置可以操作性地将定量给料装置连接到传送装置。联接装置被设计成使得待给送的剂量可以独立于传送装置来设置和/或校正,且在给送该剂量期间,定量给料装置可以选择性地操作性地联接到传送装置,使得在喷射移动时,定量给料装置的移动完全地或按比例转移到传送装置。例如,仅定量给料套筒的螺旋移动的旋转比例或者替代地仅其轴向位移可以被转移到传送装置。在一实施例中,联接装置包括联接套筒,联接套筒具有联接表面,其中联接表面具有接合元件。被构造为定量给料套筒的剂量设置构件具有带相配接合元件的相配联接表面。可以通过联接移动而使联接表面和相配联接表面彼此接合并且因此可以抑制在联接件与定量给料套筒之间的相对移动。

定量给料装置还包括喷射按钮,喷射按钮可移动地安装于定量给料装置的近端末端处。在作为定量给料套筒的剂量设置构件的优选实施例中,喷射按钮与定量给料套筒同轴地安装于其近端末端处。优选地,按钮可以相对于定量给料套筒旋转并且安装成具有特定轴向可移动性。在一优选实施例中,联接套筒也与定量给料套筒同轴布置,联接套筒优选地被布置成至少部分地在定量给料套筒的内侧。在此实施例中,联接表面被布置为在套筒的外表面上在其近端区域中的环形凸缘。补充地,相配联接表面也布置于定量给料套筒的内侧上。在一可能的实施例中,接合元件和相配接合元件相对于注射装置在轴向定向成使得在此情况下,联接移动为轴向移动。例如,联接接合可以通过按压所述喷射按钮而造成。定量给料套筒、联接套筒和喷射按钮的布置还可以包括弹簧,弹簧保持着联接表面和相配联接表面相接合。在定量给料移动期间,定量给料套筒和联接套筒联合地在轴向移动,其中只要不按压喷射按钮并且因此联接件并未被锁定,定量给料套筒和联接套筒就可能相对于彼此进行旋转。

在一优选实施例中,联接套筒相对于螺纹螺母旋转地牢固固定,但可在轴向移动。此实施例允许联接套筒相对于螺纹螺母进行轴向移动,如果联接件由在喷射按钮上的压力锁定并且定量给料套筒被旋拧到注射装置内,那么联接套筒跟随这种移动。由于螺纹螺母的旋转锁定,这种旋转仅传递到螺纹螺母,并且因此活塞杆在轴向上移动。

为了确保被构造为螺纹螺母的驱动元件能仅在导致活塞杆在喷射方向上移动的方向(即在造成喷射的方向上)旋转,所谓的反向旋转锁优选地设置于外壳与螺纹螺母之间。这可以是在径向定向或者在轴向定向的反向旋转锁。反向旋转锁优选地由形式配合器件构成,使得螺纹螺母与喷射方向相反的旋转被完全阻挡。为了在喷射方向上旋转,反向旋转锁优选地由于摩擦接合的器件而具有特定阻力,也被称作阻抗(reluctance),为了使螺纹螺母移动,必须要克服这种阻力。这是有利的以便防止在校正过高剂量时不合需要地喷射。优选地,反向旋转锁和联接件的旋转阻力彼此匹配。

根据第一方面,根据本发明的定量给料装置具有限制机构,限制机构包括以下零件:

第一限制器件,其具有第一止挡器件,第一止挡器件适于使得在定量给料移动期间限制器件跟随剂量设置构件的移动;

第二限制器件,其具有第二止挡器件,第二止挡器件适于使得第二限制器件在定量给料移动期间,以限定的传动比,成比例地持续地跟随第一限制器件的移动,并且在喷射移动期间并不经历相对于第一限制器件的任何相对移动。

第一止挡器件和第二止挡器件各以它们的移动而描述路径曲线,使得两个路径曲线在至少一个点相交或者如此靠近在一起使得止挡器件彼此碰撞,由此,可以实现对这种移动和定量给料移动的阻挡。优选地,止挡器件在不同长度的路径曲线上以相同速度、或者在相等长度的路径曲线上以不同速度移动,其中闭合路径曲线可以由一个或两个止挡器件经过,优选地多次或部分地经过直到止挡器件在限制止挡位置处彼此碰撞。

在一优选实施例中,第一限制器件能够优选地在定量给料套筒的内轴向壁部段上被构造为周向齿形结构,齿形结构包括齿和齿隙。第一止挡器件被构造为楔状物,楔状物在壁部段的一部分中填充齿隙并且因此中断周向齿形结构。这个部段被称作止挡区并且带有自由运行的齿形结构的这个部段被称作驱动区。

第二限制器件可以被构造为套筒状止挡轮以及旋转轴杆的远端突出的轴向端和近端突出的轴向端,其中旋转轴杆由辐条器件保持,辐条器件也可以被构造为在止挡轮内部中的连续壁。由齿和齿隙构成的周向齿形结构被构造于止挡轮的外壁部段上。第二止挡器件形成于止挡轮的外壁部段上,由在轴向方向上延伸了齿之一的肋状物而形成。第二限制元件或止挡轮也在轴向布置使得其周向齿形结构与第一限制器件的周向齿形结构在驱动区的区域中啮合,并且肋状物在止挡区的区域中移动。轴杆端可旋转地由联接套筒中的承载点接纳从而使得在齿形结构中操作性地以形状配合方式(positively)连接的止挡轮能绕其自身的轴线旋转,其自身的轴线平行于定量给料套筒和联接套筒的共同旋转轴线。

在一优选实施例中,由于定量给料套筒与联接套筒的相对移动,第一止挡器件在定量给料移动期间在圆形路径曲线上移动,并且第二止挡器件在可能是圆形的路径曲线上移动。如果在喷射移动期间缺乏定量给料套筒和联接套筒的相对移动,则止挡器件并不在这些曲线上对着彼此移动。

合适地选择尺寸和传动比能具有以下效果:止挡器件穿过它们的路径曲线多次直到始于止挡位置,它们再次在止挡位置处彼此接触。从止挡位置到止挡位置的这些距离或者这个旋转角可以被称作周期。

这种周期在数学上从传动比的分子和分母的最小公倍数(lcm)得到。因此,结果表明,如果至少分子或分母被选择为质数/素数,那么事实证明了周期可以有利地具有较大值。这种适当地较长的路径或旋转角可以用同时较高的分辨率和紧凑的构造来设定尺寸或受到限制,因为路径曲线可能被多次经过。例如,通过合适地选择在周期内的开始位置,可以限定直至到达止挡位置之前必须经过的任何所希望的旋转距离。通过合适地选择止挡轮的初始位置,剂量限制可以被编程为周期内齿距或旋转的任何所希望的分数,而无需对设计形式做出结构变化。在优选实施例中,这个距离可能对应于标称地容纳于药筒中的药物量。每次发生定量给料移动时,止挡器件相对于彼此在它们的路径曲线上运行并且可能因此到达它们的止挡位置。由此,定量给料套筒不能在剂量增加方向上进一步转动并且防止了超过仍存在于药筒中的剩余量的剂量设置。在优选实施例中,这通过以下现实而直接实现:通过彼此接触,止挡器件防止两个限制器件在限制止挡方向上进一步移动。另一方面,可能通过使移动反向而在任何时间离开止挡位置,在此情况下,定量给料套筒在剂量减小方向上转动。

在根据第二方面的另一优选实施例中,也可以由两个止挡器件克服弹性恢复力相互撞击时出现的力和/或经由使联接套筒上的第一限制止挡器件与第二限制器件上的第二限制止挡器件相接合的齿轮器件来间接地防止两个限制器件的进一步移动。在一优选实施例中,径向限制止挡件可以优选地一体地形成于止挡轮的外壁部段上的第二限制止挡器件上。这个轴向部段被称作限制止挡区。作用于两个止挡器件之间的力能使止挡轮上的旋转轴线和/或辐条器件弹性地变形,由此,使止挡轮平移或者相对于其旋转轴线在横向枢转。在这个过程中,第二限制止挡器件与第一限制止挡器件进行操作性连接,这适用于联接套筒上的限制止挡区的区域中。这种操作性连接也可以被配置成摩擦配合或形式配合,在优选实施例中作为在联接套筒上的相配径向止挡件,并且防止止挡轮相对于联接套筒在剂量增加方向上相对旋转,联接套筒继而由于反向旋转锁而不能在剂量增加方向上转动。在另一优选实施例中,第二限制止挡器件也可以在止挡轮中的横向引导件中在横向方向上可移动地受支承并且相对于止挡轮的旋转轴线旋转地并且在轴向固定,并且能由弹簧器件保持在其正常位置。这个第二限制止挡器件在轴向延伸超过限制止挡区和止挡区。第二止挡器件施加于第二限制止挡器件上与径向限制止挡件相对的止挡区的区域中,其可延伸超过限制止挡区。作为由弹簧器件使第二限制止挡器件从其止挡位置返回到其正常位置的替代,在另一优选实施例中,这可以通过齿轮引导来实现,齿轮引导的边界在径向限制止挡件上为联接套筒上的在限制止挡区中的弯曲表面并且在止挡轮返回旋转期间使第二限制止挡器件在其横向引导件中在径向移动,在此情况下,定量给料套筒在剂量减小方向上转动。

作为一额外安全方面,当已经到达最大可传送的产品量时,可以阻挡活塞杆的轴向移动,传送冲程。为此目的,至少一个限制止挡件可以布置于活塞杆的近端末端处,只要最大可传送的产品量已经从注射装置传送出来,至少一个限制止挡件与在驱动元件上的相配限制止挡件相接合。由于螺纹的末端,限制止挡件和相配的限制止挡件能在径向,即垂直于注射装置的纵向轴线而起作用。

替代地,限制止挡件和相配的限制止挡件也在轴向,即平行于注射装置的纵向轴线起作用。在有利实施例中,轴向作用和径向作用也可以组合。

在附图的描述中给出了根据本发明的实施例的另外的方面和布置。

附图说明

将在下文中参考附图来解释各种实施例。本领域技术人员因此将认识到在不偏离本发明的精神或离开其保护范围的情况下可以对下面展示的实施例做出各种变化和修改。

附图列表

图1为根据本发明的注射装置的第一实施例的个别零件的分解图。

图2为在具有第一限制器件的第一实施例中定量给料套筒的纵截面图和侧视图。

图3为第一实施例中的联接套筒的侧视图。

图4为呈止挡轮形式的第一实施例中的第二限制器件的侧视图。

图5a、图5b为处于正常位置和止挡位置的第一实施例中的限制机构的纵截面图。

图6为带有轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的第一实施例中的限制机构的纵截面图。

图7示出了第一实施例的限制机构的侧视图和处于正常位置的轴向驱动区、止挡区和限制止挡区中的截面图。

图8示出了第一实施例的限制机构的侧视图和处于止挡位置的轴向驱动区、止挡区和限制止挡区中的截面图。

图9a、图9b为处于正常位置和止挡位置的第二实施例中的限制机构的纵截面图。

图10为呈带有可横向移动的第二限制止挡器件和弹簧器件的止挡轮形式的第二实施例的第二限制器件的侧视图和截面图。

图11为第二实施例中的联接套筒的纵截面图和侧视图。

图12为带有第一限制止挡器件的第二实施例中的联接套筒的截面图和侧视图。

图13为处于正常位置和止挡位置的轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的第二实施例的限制器件的截面图。

图14a、图14b为处于正常位置和止挡位置的第三实施例中的限制机构的纵截面图。

图15呈带有可横向移动的齿轮传动器件引导的第二限制止挡器件的止挡轮形式的第三实施例的第二限制器件的正视图和截面图。

图16为第三实施例中的联接套筒的纵截面图和侧视图。

图17为在具有第一限制器件的第三实施例中的联接套筒的纵截面图和侧视图。

图18为处于正常位置和止挡位置的轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的第三实施例的限制机构的截面图。

图19a、图19b为第一实施例至第三实施例的布置。

图20a、20b为第四实施例的布置。

图21a、21b为第五实施例的布置。

图22a、22b为第六实施例的布置。

图23a、23b为第七实施例的布置。

附图标记列表

1保护帽

2药筒保持器

2a针保持器

3药筒

4凸缘

5外壳

6外壳插件

7螺纹螺母

8螺纹杆

8a螺纹末端

8g螺纹

9螺纹套筒

11a旋钮

13定量给料棘爪弹簧/棘轮弹簧(clickspring)

14喷射旋钮

30止挡轮,第二限制器件

31驱动齿形结构

32止挡肋状物,第二止挡器件

33相配限制止挡件,第二限制止挡器件

34近端轴杆端

35远端轴杆端

36旋转轴杆

37辐条器件

38在横向引导件中的滑动件

39弹簧器件

300第二止挡器件

40联接件,联接套筒

41切口

42近端轴承

3远端轴承

4限制止挡件,第一限制止挡器件

5齿轮凸轮

50定量给料套筒,第一限制器件

51齿形结构

52止挡楔状物,第一止挡器件

500第一止挡器件

ul第一路径曲线,圆形路径

u2第二路径曲线,圆形路径。

具体实施方式

为了举例说明,图1至图8示出了安装于注射装置中的根据本发明的装置的第一实施例。图1示出了根据本发明的注射装置的第一实施例的个别零件的分解图。图2示出了在具有第一限制器件的第一实施例中定量给料套筒的纵截面图和侧视图。图3示出了第一实施例中的联接套筒的侧视图。图4示出了呈止挡轮形式的第一实施例中的第二限制器件的侧视图。图5示出了处于正常位置和止挡位置的第一实施例中的限制机构的纵截面图。图6示出了带有轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的第一实施例中的限制机构的纵截面图。图7示出了第一实施例中的限制机构的侧视图和处于正常位置的轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的截面图。图8示出了第一实施例中的限制机构的侧视图和处于止挡位置的轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的截面图。

第一实施例被设计为所谓的单次使用的笔。也就是说,喷射装置完全组装好(即,带有待给药的产品)而发送给使用者。在使用之前,使用者仅需要从注射装置排出空气,也被称作起动/起注(priming)。注射过程的典型进程可以如下:使用者从注射装置移除保护帽1并且将注射针(未图示)安装到针保持器2a上。现在能经由旋钮11a来调整剂量。为此目的,旋钮11a转动使得定量给料套筒50从注射装置而被旋拧出。将定量给料套筒50从注射装置旋拧出直到在螺纹套筒9的窗口中显示所希望的剂量。如果无意中设置了过高的剂量,可以通过在相反方向上转动旋钮来校正剂量,由此将定量给料套筒50旋拧回到外壳内。定量给料装置将最大可调整的剂量限制为预定值。如果试图将定量给料套筒旋拧出外壳超过这个值,在定量给料套筒50上的径向限制止挡件和在螺纹套筒9上的相配的限制止挡件通过相互作用来防止进一步旋转。

在定量给料和校正移动期间,定量给料套筒50相对于联接套筒40旋转。联接套筒40由反向旋转锁(未图示,例如,施加到螺纹螺母7和外壳5上),例如利用闩锁和扣合器件而被保持旋转固定呈抵靠着外壳5的形式配合或摩擦配合。如果已经设置了所希望的剂量,可以将注射针插入于使用者身体上的预期位置处。然后,使用者在远端轴向方向上推动喷射按钮14并且因此阻挡在联接套筒40与定量给料套筒50之间的相对旋转。在远端轴向方向上进一步施压的情况下,定量给料套筒开始以螺旋运动往回移动到外壳内。由于在定量给料套筒与联接套筒之间形成/建立的旋转锁定,联接套筒40执行与定量给料套筒50相同的移动。由于联接套筒40永久地旋转地锁定到轴向固定的螺纹螺母7上,定量给料套筒50的旋转移动被传递到螺纹螺母7。并无轴向力传递到螺纹螺母7,因为联接套筒40可轴向移动地安装于螺纹螺母7上。因此,旋转螺纹螺母7在远端方向上产生螺纹杆8的轴向移动,其中,螺纹杆8在轴向被引导并且旋转地锁定于外壳5中。凸缘4作用于药筒的插塞上并且推动它,也对应于螺纹杆8在远端方向上的移位,其中可以喷射或给送先前设置的剂量。在给药结束时,当定量给料套筒已被完全地旋拧回到外壳内时,在定量给料套筒50和螺纹套筒9上的径向止挡件防止定量给料装置进一步喷射和过度旋转。

根据本发明的限制装置确保了能完全喷射或注射最近设置的剂量。

为此目的,定量给料套筒50具有在轴向施加的齿形结构51,齿形结构51可以在三个轴向部段,驱动区a、止挡区b和限制止挡区c上在轴向延伸。周向齿形结构至少形成于驱动区a中。第一止挡器件形成为止挡区b中周向齿形结构51的齿隙的轴向延伸部中的止挡楔状物52。如上文所描述那样,联接套筒40同轴地插入于定量给料套筒50内。优选地,联接套筒40具有侧向切口41,侧向切口41至少跨三个部段,驱动区a、止挡区b和限制止挡区c在特定部段中延伸,并且其中插入止挡轮30。由辐条器件37连接到轮上的所述轮的旋转轴杆36在其近端轴杆端34处被可旋转地接纳于近端轴承42中,并且在其远端轴杆端35处被可旋转地接纳于联接套筒40的远端轴承43中。至少在驱动区a的一个区域中,带17个齿的周向齿形结构31形成于止挡轮30上,带17个齿的周向齿形结构31例如与定量给料套筒50上的带25个齿的周向齿形结构51相啮合。每当定量给料装置50和联接装置40绕它们的共同轴线l相对于彼此旋转时,以此方式形成的传动装置使止挡轮30旋转。止挡轮30的旋转轴杆36平行于此轴线l偏移。第二止挡器件形成为至少在止挡区b中,在周向齿形结构31中的齿的轴向延伸部中的止挡肋状物32。在限制止挡区c中,第一限制止挡器件在联接套筒40的切口41中形成为径向作用的限制止挡件44,能使限制止挡件44与构造为止挡轮30上限制止挡区c中的径向作用的相配限制止挡件33的第二限制止挡器件相接合。通过使止挡轮30克服其旋转轴杆36的弹性力和/或其辐条器件37的弹性力从正常位置枢转出来到止挡位置来发生这种接合。这种接合防止止挡轮30在剂量增加方向上进一步旋转。由于联接套筒40相对于外壳5在剂量增加方向上的旋转由反向旋转锁(未图示)阻挡,也可以由齿形结构31和齿形结构51所形成的互联而不使定量给料套筒50在剂量增加方向上进一步旋转。相反,只要在止挡轮30在剂量减小方向上旋转期间止挡肋状物32脱离止挡楔状物52,则释放这种接合和由于旋转轴杆的恢复力造成的这种阻挡并且枢转的止挡轮能移动回到其正常位置。仅当止挡肋状物32碰撞所述止挡楔状物52时止挡轮30枢转。例如利用齿形结构51的25个齿和齿形结构31的17个齿,并且利用最大选择的开始位置,这在25×17=425个齿距(这对应于一个周期)之后发生。在此示例中,止挡轮30转动25次,并且定量给料套筒50转动17次直到止挡肋状物32碰撞止挡楔状物52并且所造成的横向力使第一限制止挡件和第二限制止挡件接合,如已经描述的那样。通过合适地选择止挡轮30的初始位置,剂量限制可以被编程为周期内的齿距或旋转的任何所希望的数字和分数,而无需对这种设计做出结构变化。例如,一个齿距可对应于一个胰岛素单位iu,并且止挡轮可以最初插入于与125个齿距/周期相对应的点,使得在预选或喷射了总共300iu之后发生这种限制。

图9至图13作为示例示出了安装在类似图1的注射装置中的根据本发明的装置的第二实施例。图9a和图9b示出了处于正常位置和止挡位置的第二实施例的限制机构的纵截面图。图10示出了呈带有可横向移动的第二限制止挡器件和弹簧返回的止挡轮形式的第二实施例中的第二限制器件的侧视图和截面图。图11示出了第二实施例中的联接套筒的侧视图和纵截面。图12示出了在具有第一限制止挡器件的第二实施例中的联接套筒的侧视图和截面图。图13示出了处于正常位置和止挡位置在轴向驱动区、止挡区和限制止挡区的第二实施例中的限制机构的截面图。

除了为了举例而做出的以下修改之外,第二实施例的应用和功能对应于第一实施例。止挡轮30被设计成具有刚性旋转轴杆36,轮和轴杆优选地坚固地整合,并且在近端轴杆端34处可旋转地接纳于近端轴承42中并且在其远端轴杆端35处可旋转地接纳于联接套筒40的远端轴承43中。在止挡区b和限制止挡区c的区域中,带有插入滑动件38的横向引导凹槽设置于旋转轴杆36或止挡轮30中。在滑动件38中或在旋转轴杆36中,空间在止挡区的区域中在内部打开,弹簧器件39,优选地呈螺旋弹簧形式的压缩弹簧被承座/安放于该空间中。这个弹簧器件保持滑动件38在其横向正常位置。在此位置,在滑动件38的一面上的止挡肋状物32可以与可选地形成于止挡区的区域中的齿形结构51相啮合,只要止挡肋状物32并不碰撞止挡楔状物52。如果是这样的话,滑动件克服弹簧器件39的弹性力在横向转移到旋转轴杆到止挡位置。在与止挡肋状物32相反的滑动件38的侧面上形成为第二限制止挡器件的相配限制止挡件33由此与作为第一限制止挡器件施加到联接套筒40的限制止挡件44相接合。这种接合防止止挡轮30在剂量增加方向上的旋转。相反,只要止挡轮30在剂量减小方向上旋转期间止挡肋状物32脱离止挡楔状物32,则由弹簧器件39的恢复力释放这种接合并且滑动件38可以由于弹簧器件39的力而移动回到其正常位置。

图14至图18作为示例示出了安装在类似图1的注射装置中的根据本发明的装置的第三实施例。图14a和图14b示出了处于正常位置和处于止挡位置的第三实施例的限制机构的纵截面图。图15示出了呈带有可横向移动的第二限制止挡器件和齿轮传动机构返回的止挡轮形式的第三实施例中的第二限制器件的正视图。图16示出了第三实施例中的联接套筒的侧视图和纵截面图。图17示出了具有第一限制器件和齿轮凸轮的第三实施例中的联接套筒的侧视图和截面图。图18示出了处于正常位置和止挡位置在轴向驱动区、止挡区和限制止挡区中的第三实施例的限制机构的截面图。

除了为了举例而做出的以下修改之外,第三实施例的应用和功能对应于第一实施例。止挡轮30被设计成具有刚性旋转轴杆36,轮和轴优选地坚固地整合,并且在近端轴杆端34处可旋转地接纳于近端轴承42中并且在远端轴杆端35处可旋转地接纳于联接套筒40的远端轴承43中。在止挡区b和限制止挡区c的区域中,在旋转轴杆36或者在止挡轮30中设置横向引导凹槽,其中插入的滑动件38缩回到其正常横向位置。在此正常位置,止挡肋状物32在滑动件38的一面上可以与可选地形成于止挡区的区域中的齿形结构51相啮合,只要止挡肋状物32并不碰撞止挡楔状物52。如果是这样的话,滑动件38克服所限定的静态和滑动摩擦力而横向于旋转轴杆移动到其止挡位置。由此使得作为第二限制止挡器件形成于与止挡肋状物32相反的滑动件38侧面上的相配限制止挡件33与在联接套筒40上定位成第一限制止挡器件的限制止挡件44接合。这种接合防止止挡轮30在剂量增加方向上进一步旋转。相反,在止挡轮30在剂量减小方向上的旋转的情况下,释放这种接合。然后,止挡肋状物32再次脱离止挡楔状物52,并且基于在与止挡肋状物32相反的滑动件38的侧面上的相配限制止挡件33与联接套筒40中的齿轮凸轮45之间的类似传动的互动而将滑动件38移回到其正常位置。

应了解如果省略了在先前实施例中的第一限制止挡器件和第二限制止挡器件,并且仅通过第一止挡器件和第二止挡器件的碰撞来发生对旋转移动的阻挡,则在根据本发明的所有实施例中的剂量限制也起作用。

在所有实施例中也可以设置额外阻挡机构。当已喷射了待给送的最后可能的产品量时,即当已完全排空了药筒3时,传送装置阻挡了定量给料套筒50的进一步喷射旋转。在那种情况下,在螺纹杆8上的螺纹的末端8a碰撞螺纹螺母7的内螺纹的肋状物并且防止螺纹杆8相对于螺纹螺母7进行任何进一步轴向移动。因为螺纹杆8相对于外壳旋转地锁定,螺纹螺母7和螺纹杆8的共同旋转是不可能的。因此,防止了定量给料套筒50进一步螺旋,只要维持了在联接件40与定量给料套筒50之间的旋转锁定,如果设置高于剩余的产品量的更高剂量,那么在阻挡状态,可以通过在定量给料套筒50上的窗口读取未给送的其余量。这个其余量然后将会必须利用备用注射装置在另一给药过程中注射。然而,利用根据本发明的限制装置和作为示例示出的注射装置,通常避免了这种不便。也就是说最早当定量给料套筒50已到达并且显示剩余量“0”并且药筒名义上/标称地为空的时在螺纹杆8上的螺纹的末端8a接触着在螺纹螺母7的内侧螺纹的肋状物。

一般而言,本发明的先前给出的实施例可被视作如图19a和图19b所示的布置的代表。在此情况下,止挡器件300、500在不同大小的圆形路径u1、u2上,以形式配合而操作性地连接到彼此,以相同的速度移动,较小的圆u1的轴线位于较大圆u2内侧。

如图20a和图20b所示的布置的代表可以被认为是第四实施例。此处两个止挡器件300、500中的至少一个在非圆形闭合路径u1上移动,例如可由牵引链或齿形带或者通常由可用形状配合方式驱动的闭合皮带或牵引器件实现。这种牵引器件可有利地至少部分地折叠和/或颠倒和/或定位于盒中以便节省空间。

如图21a和图21b中所示的布置的代表可以被认为是第五实施例。在此情况下,止挡器件300、500在不同大小上的圆形路径u1、u2上,操作性地用形状配合方式连接到彼此,以相同速度移动,较小圆u1的轴线位于较大圆u2的外侧。

如图22a和图22b所示的布置的代表可以被认为是第六实施例。止挡器件300、500此处在两个相同大小或不同大小的闭合路径u1、u2上经由传动齿轮单元而操作性地用形状配合方式连接,以不同速度移动,正如可以例如由牵引链或齿形带或通常由可用形状配合方式驱动的闭合条带或牵引器件而实现的。这种牵引器件可有利地至少部分地折叠和/或颠倒和/或位于盒中以便节省空间。

如图23a和图23b中所示的布置的代表可以被认为是第七实施例。在此情况下,止挡器件300、500经由传动齿轮单元而操作性地用形状配合方式连接,以不同速度在可旋转的引导器件上移动,仅在附图中示意性地示出,在两个相同大小或不同大小的圆形路径u1、u2上,一个圆u1的轴线位于另一圆u2的轴线外侧。

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