本发明属于OCT探头技术领域，具体涉及一种用于光程自动校准的OCT探头。
背景技术：
光学相干断层成像（Optical Coherence Tomography，简称OCT）技术是一种新型的生物医学光学成像方式，该技术分辨率高（轴向分辨率5-10μm，横向分辨率20-40μm）、成像速度快、信噪比高，因此迅速在医学成像领域成为了一个热点。内窥光学相干断层成像技术需要设备和导管有序配合，才能进行相应的成像操作，获得正确、清晰的图像。为了获取干涉信号，要保证光学干涉装置的样品臂和参考臂光程大致相等。由于样品臂的导管长度会略有不同，因此，在光学干涉装置的参考臂实现光程调节功能是必要的。
光程调节，一般是通过人为控制上位机，逐步发送命令并肉眼观察屏幕图像，当达到正确的位置时操作上位机进行定位。这种方法有几个缺陷：肉眼观察存在主观差异性，由可能导致结果并不准确；每更换一根导管都要对参考臂手工调节一次，费时费力；使用前需要专业人员对操作人员进行培训后才能正确使用，增加设备的操作复杂性，临床应用相当不便。
另外目前采用的探头加工方式主要有以下两个类型：一是通过胶粘的方式，由于单模光纤与自聚焦透镜及转折透镜的外径有可能不同，所以胶合的方式并不能保证较好的机械性能，通过病变部位时探头有可能折断或损坏；探头的机械性能与点胶量也有关系，但是点胶量不能太多，否则会影响透镜的光学性能。另一种探头是由单模光纤、自聚焦光纤和无芯光纤通过光纤熔接和长度切割而制成，这种加工方式在熔接点处十分脆弱，机械强度不高。所以目前的OCT探头普遍存在机械强度不高的问题，使用中需十分小心，如遇到复杂病变，只能放弃成像。
但是目前市场上的OCT探头不仅结构复杂，而且功能单一，需专业人员介入手动调整，系统的使用难度高，降低系统准确度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于光程自动校准的OCT探头，以解决上述背景技术中提出的需专业人员介入手动调整，系统的使用难度高，降低系统准确度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光程自动校准的OCT探头，包括自聚焦透镜，所述自聚焦透镜的一端设置有转折透镜，另一端设置有单模光纤，所述转折透镜远离自聚焦透镜的一侧设置有密封帽，所述单模光纤的外部设置有扭矩线缆，所述自聚焦透镜与转折透镜的外部设置有高散射率热缩管，所述高散射率热缩管的外部设置有保护套管。
优选的，所述单模光纤与自聚焦透镜通过粘合剂固定连接。
优选的，所述自聚焦透镜与转折透镜通过粘合剂固定连接。
优选的，所述单模光纤、自聚焦透镜和转折透镜均通过高散射率热缩管固定连接。
优选的，所述转折透镜用来转折光束方向，可以由无芯光纤、玻璃透镜等切割成特定角度制成，也可以通过在透镜表面镀反射薄膜实现。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用型中的高散射率热缩管由热缩材料PET制成，PET具有良好的生物相容性，广泛地用于医疗装置中，在PET材料中掺杂少量的光散射颗粒，可以提高背向散射率，使得高散射率热缩管在图像信号中形成一个图像强度的最大可检测峰，结合特定的算法，能轻易的识别出参考臂与样品臂零光程差的位置，然后反馈给控制系统，控制系统再控制电机，调节参考臂的光程与样品臂匹配，从而一键实现光程定位，消除了人为校准的缺点，本发明提高了OCT探头的机械强度，增加了其应用于复杂、狭窄、弯曲病变部位的可能性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-单模光纤、2-自聚焦透镜、3-转折透镜、4-高散射率热缩管、5-扭矩线缆、6-密封帽、7-保护套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于光程自动校准的OCT探头，包括自聚焦透镜2，自聚焦透镜2的一端设置有转折透镜3，另一端设置有单模光纤1，转折透镜3远离自聚焦透镜2的一侧设置有密封帽6，单模光纤1的外部设置有扭矩线缆5，自聚焦透镜2与转折透镜3的外部设置有高散射率热缩管4，高散射率热缩管4的外部设置有保护套管7。
本实施例中，优选的，单模光纤1与自聚焦透镜2通过粘合剂固定连接，粘合剂为光学胶水胶合，单模光纤1与自聚焦透镜2也可以通过熔接的技术连接在一起。
本实施例中，优选的，自聚焦透镜2与转折透镜3通过粘合剂固定连接, 粘合剂为光学胶水胶合，自聚焦透镜2与转折透镜3也可以通过熔接的技术连接在一起。
本实施例中，优选的，单模光纤1、自聚焦透镜2和转折透镜3均通过高散射率热缩管4固定连接, 高散射率热缩管4采用透明的热缩材料，例如聚酯（PET），所述特殊处理主要指提高所述热缩管背向散射率的方法，包括但不限于镀一层高散射率薄膜、在热缩管内掺杂微小尺寸的颗粒。
本实施例中，优选的，转折透镜用来转折光束方向，可以由无芯光纤、玻璃透镜等切割成特定角度制成，也可以通过在透镜表面镀反射薄膜实现。
本发明中的高散射率热缩管4具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便。用于电解电容器、电感，产品耐高温性能好、无二次收缩，可代为印刷。 用于各种充电电池的单体、组合包装，并代为设计、印刷图样，并可代客裁切。 用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。 用于灯饰、LED引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹，是新一代的包装材料。无论是民用、车用还是军用，都是上选。
本发明的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将单模光纤1、自聚焦透镜2和转折透镜3用光学胶水粘接在一起，单模光纤1位于中空的扭矩线缆5内，扭矩线缆5将OCT系统产生的扭矩传递到探头，使探头可以在保护套管7中旋转运动和平移运动，加工时，先将单模光纤1、自聚焦透镜2和转折透镜3粘接好，然后取一小截高散射率热缩管4，小心地从一端穿过转折透镜3、自聚焦透镜2和单模光纤1，注意高散射率热缩管4的这一端要穿过扭矩线缆5后2到3cm为止，这样可以加强扭矩线缆5的端口与单模光纤1之间的强度，然后取一根外径略小于高散射率热缩管4内径的金属芯轴，将金属芯轴从热缩管4的另一端穿入，直到金属芯轴刚好接触转折透镜3的尖端，在热风焊接机下将热缩管4从中间往两端慢慢地焊接，保证热缩管4牢牢地贴在扭矩线缆5及透镜表面，抽出金属芯轴，在远离转折透镜3尖端约2到3cm处用刀片切掉多余的热缩管，然后用极少量的光学胶水点在刀片切口处，形成一个密封帽6，将热缩管4密闭，最后再小心地穿入保护套管7，即加工好一种用于光程自动校准的OCT探头。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。