一种清香盒的制作方法与工艺

本实用新型涉及散气盒，特别涉及清香盒。

背景技术：
清香盒的用于盛放颗粒、胶状的清香剂，使得清香气味得由有效散发。现检索到一篇公开号为CN98225343.5的中国专利文件一种清香盒，清香片在使用过程中体积将不断缩小，清香片与空气的接触面在不断缩小，使得空气孔清香味逐渐变淡，清香效果变差。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种清香料与空气接触面较稳定、散气效果稳定的的清香盒。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清香盒，包括开有风孔的底座，包括架于底座且位于风孔上方的支撑板、所述支撑板的板面下沉形成置料桶、所述置料桶开有与风孔相通的通孔组、于支撑板上方抵触有开口朝向置料桶的储料桶，置料桶内的气流自通孔组与风孔散出所述底座。通过采用上述技术方案，支撑板架起储料桶，储料桶内放置清香颗粒，清香颗粒在重力的作用下由开口滚入置料桶内，清香颗粒的气味通过通孔组进过风孔散于周边的环境中。而当置料桶内的清香颗粒随着使用缩小，储料桶清香颗粒将在重力作用下由开口滚入置料桶内，使储料筒内的清香颗粒与空气接触量衡定，清香效果稳定、持久。清香料多用于卫生间，内部的花洒易将水质喷于置料桶内的清香颗粒。本设计中水可沿风孔流出，减少了水与清香颗粒的缩小反应，延缓了清香颗粒的缩化时间，使清香颗粒可更加持久、稳定的散发清香。较佳的，所述底座由上至下镂空形成通气槽，所述风孔贯穿通气槽的侧壁。通过采用上述技术方案，通气槽可积纳一定浓度的清香气，高浓度的清香气可随着风孔散于周边环境低浓度散发。当室内异味较重时，可来回摆动底座，使得空气快速流过风孔，通气槽内积纳的清香气可快速的散于环境内，具有快速除异味的效果，使得清香效果优异、稳定。较佳的，所述置料桶的底部呈球面状，所述通孔组包括于所述底部开设的圆形通孔。通过采用上述技术方案，清香颗粒沿球面顺畅滑落置料桶，便于置料桶内清香颗粒保持一个稳定体积基数，清香颗粒（清香料）散发气味浓度稳定、持久。较佳的，所述开口朝底部延伸呈圆筒，所述圆筒与置料桶内壁之间留有间隙；所述通孔组包括开设于置料桶外壁并贯穿其上端的条形通孔，所述支撑板上表面设有顶块且开设有与风孔相通的气孔，所述顶块撑起置料桶并形成空气流道，气流自条形通孔上端经空气流道流入气孔。通过采用上述技术方案，圆筒对储料桶插于置料桶起到定位作用，插入是的间隙为清香气的流通提供了通道。置物桶内的香气通过条形通孔可直接流置风孔。清香气还可以由条形通孔的上端流动至支撑板上方，并由气孔处流动至风孔。清香气流的流动通道增加，使得清香的散发的更加浓烈与稳定。较佳的，所述侧壁内设有架持支撑板的承接块，且所述支撑板边沿贴合于通气槽内壁。通过采用上述技术方案，支撑板的边沿对通气槽侧壁起到支撑作用，增加了通气槽的结构强度，使得通气槽不易因碰撞而缩小体积。承接板起到支撑作用，尽量避免了支撑板的抖动。较佳的，所述侧壁内固定有置于所述支撑板上方的卡块，支撑板挤压侧壁发生弹性形变并驱使支撑板自身卡于承接块与卡块之间。通过采用上述技术方案，承接块与卡块对支撑板上、下夹持固定，当清香盒发生抖动时，卡块尽量避免支撑板向上脱离底座，使支撑板较稳定的安装于底座。较佳的，所述侧壁内固定有卡条，所述储料桶贴合侧壁一面开有容纳卡条的卡槽。通过采用上述技术方案，侧壁具有弹性，储料桶可挤压侧壁，使得侧壁发生弹性形变，卡条进入卡槽后，达到将储料桶稳定安装于侧壁效果。尽量避免储料桶在抖动情况下脱离底座的侧壁。较佳的，所述底座上端固定有夹持储料桶外壁的弹性夹片。通过采用上述技术方案，弹性夹片通过弹性形变，可以更加的贴合的对储料桶夹持，使得储料桶难以脱离底座。较佳的，所述弹性夹片的数量为二且对称布置。通过采用上述技术方案，对称布置，使得储料桶受到的夹持力能够相互对应的抵消，尽量避免储料桶因受到不同的方向的夹持力而发生转动，使得储料桶更加稳定的固定在底座上。较佳的，所述开口螺纹连接有帽盖或贴合有封纸。通过采用上述技术方案，帽盖与封纸的作用在于，在未使用清香盒时将储料桶内形成一个密封腔，使得储料桶内的清香颗粒保存持久。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过倒置的储料桶，使得清香颗粒在重力作用下自动的滚入置料桶内，使得的置料内保持相对恒定的清香颗粒数量，以达到散发稳定香气的效果。附图说明图1是实施例1清香盒的主视图；图2是实施例1清香盒的爆炸视图；图3是实施例1中储料桶与支撑板的装配示意图；图4是实施例1中底座与支撑板的装配示意图；图5是实施例1中储料桶与封纸的爆炸示意图；图6是实施例1中储料桶的结构示意图，显示卡槽的位置；图7是实施例1中支撑板的结构示意图一，显示支撑板下方的结构；图8是实施例1中支撑扳的结构示意图二，显示支撑板上方的结构；图9是实施例1中底座的俯视图；图10是实施例1中底座的等轴测视图；图11是实施例2中储料桶的结构示意图。图中：1、储料桶；11、开口；12、圆筒；13、卡槽；14、帽盖；15、封纸；2、支撑板；21、置料桶；22、顶块；23、气孔；24、底部；3、通孔组；31、圆形通孔；32、条形通孔；4、底座；41、通气槽；42、风孔；43、侧壁；44、承接块；45、卡块；46、卡条；47、弹性夹片。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：清香盒，如图5与图6所示，储料桶1的桶体呈半爱心状并且为爱心的上板部分。储料桶1的底面为位平整的椭圆面，储料桶1底面中心开设有圆形的开口11，开口11的圆形边沿垂直底面向下延伸形成一个圆筒12。由于储料桶1内部采用抽壳的方式进行镂空，故圆筒12处为储料内部的唯一的出口。储料桶1用于储放清香颗粒，且出料桶由透明塑料材料制成，如透明的PVC材料，透明使得人能够直观的发现储料桶1内的清香颗粒使用情况。该圆筒12的下端面热压有一层封纸15，该封纸15为石棉纸，封纸15将开口11有效密封，待实用清香盒时，只需撕开封纸15即可。储料桶1的侧壁开有环形的卡槽13，卡槽13朝储料桶1内部凹陷。卡槽13环绕储料桶1侧壁设置并且位于储料桶1底面的上方。如图3所示，储料桶1的下方设有支撑板2。如7与图8所示，支撑板2的板面椭圆形，该支撑板2的中心处以圆形为样式向下沉陷形成一个置料桶21。置料桶21的外壁呈圆形桶，而置料桶21的底部24为一个外凸的半圆面。置料桶21的外壁按圆周方向设有四个加强筋块，加强筋块使得支撑板2的板面与置料桶21之间具有稳定的结构强度。底部24设有圆形通孔31，通孔的数量为19个，以数列1、6、12的排列方式形成通孔环，三个通孔环有外向内依次包裹。置料桶21的外壁开设有条形通孔32，条形通孔32为矩形状且以12个的数量均匀的围绕条形通孔32布置，条形通孔32的长边竖直布置，条形通孔32与圆形通孔31组3成了气流流动的桶孔组。条形通孔32的上端贯穿支撑板2的板面，且条形通孔32的上端向支撑板2的圆周边沿延伸形成通气切口。支撑板2在相邻通气切口之间的部位设有凸起的顶块22，顶块22为扇环状，且顶块22以12的数量按圆周方向均匀的布置在置料桶21上端。支撑板2的板面开设有相对于置料桶21对称的气孔23。气孔23的数量供10个。储料桶1的底面架在顶块22上，储料桶1底面与支撑面板之间具有供空气流通间隙。储料桶1的圆筒12插入支撑板2的置料桶21内，且圆筒12的外壁置料桶21的内壁之间具有5mm的间隙，此设计中，储料桶1内的清香颗粒可在重力作用下顺利滑落置料桶21内。置料桶21内的清香味可由通气孔23组流散发，气流还可经过条形通孔32的上端流动至支撑板2的上板面然后再通过气孔23流出。如图4所示，支撑板2置于底座4内，支撑板2的边沿贴合底座4的内壁。如图9与图10所示，底座4的形状呈半爱心状并且为爱心的下板部分，底座4的由上至下抽壳镂空形成通气槽41，底座4的下方一体成型有椭圆形形的支撑面板。支撑面板直接与地面接触，使得底座4稳定的放置。通气槽41的侧壁43开设条状的风孔42，风孔42上下并例布置的为两排，风孔42数量为8个均匀的分为四列。通气槽41的分为两个圆弧的侧壁43，侧壁43由弹性塑料制成，侧壁43可发生轻微的弹性变形。每一个侧壁43上设有两列风孔42。侧壁43的外表面一体成型有爱心形的弹性夹片47，该弹性夹片47的上半部分位于通气槽41的上方，弹性夹片47置于相邻两列风孔42之间。侧壁43的内部固定有三角状的承接块44，该承接块44分布在侧壁43内部的四角处，且承接板的承接面位于风孔42的上方。承接板的上方固定有卡块45。卡块45的为半椭圆状，卡块45的圆弧面指向通气槽41内侧。卡块45的数量四个，卡块45置于相邻的承接板之间。支撑板2的板面卡于承接板与卡块45之间。卡块45的上方设有长条的卡条46，卡条46横置，卡条46的数量为两。两卡条46对称布置子在侧壁43上，储料桶1由上向下放入底座4时，出料桶的卡槽13使得卡条46卡入实现固定。底座4由塑料一体支撑，其侧壁43与弹性夹片47具有弹性。将储料桶1、支撑板2与底座4案图2的方式进行装配形成图1中的爱心形结构。置料桶21内的香气进入通气槽41，然后由风孔42散出。实施例2：（储料桶1），如图11所示，其与实施例1的区别在于，圆筒12的外壁设有外螺纹，帽盖14螺纹连接于外螺纹实现开口11密封。帽盖14的特点在可进行多次的封合开口11。