一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统的制作方法

本实用新型涉及空气灭菌和循环利用设备领域，尤其涉及一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统。

背景技术：

空气杀菌消毒是指对空气中的微生物、细菌进行消毒处理,通过循环风的方式进消毒杀菌(循环风风量可达850-1500m/h)，专门为人机共处环境所设计的。

现有技术公开了申请号为201220164135.8的一种图书灭菌系统，包括柜体、物品车、臭氧发生系统、风力循环系统、排气系统和PLC程序控制装置，所述柜体分隔为灭菌室和控制室，所述物品车设置在灭菌室底部的轨道上，所述风力循环系统设置在所述灭菌室顶部，所述灭菌室设有臭氧输入口和尾气排出口，所述尾气排出口与排气系统相连接，所述臭氧输入口与所述臭氧发生系统的臭氧输出口连接，所述PLC程序控制装置设置在控制室内分别与所述臭氧发生系统、风力循环系统及排气系统连接，但是密封性能不好，处理量小，不方便控制，不可移动，消毒、灭菌效率低，消毒不彻底，存在二次污染。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统，解决了密封性能不好，处理量小，不方便控制，不可移动，消毒、灭菌效率低，消毒不彻底，存在二次污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统，其特征在于：其结构包括风循环系统壳体、空气灭菌装置和活性炭过滤网，所述风循环系统壳体设有光媒过滤口和显示灯，所述风循环系统壳体装有初步杀菌口和臭氧离子灭菌网，所述风循环系统壳体底部设有滚轮，所述空气灭菌装置处理后的空气经过超强紫外杀菌灯进一步处理，所述超强紫外杀菌灯过渡到所述活性炭过滤网，风循环系统壳体设有前后出风口和进风口。

进一步的，所述初步杀菌口与所述空气灭菌装置相互配合，进行初步杀菌。

进一步的，所述光媒过滤口位于所述臭氧离子灭菌网上方。

进一步的，所述显示灯当所述初步杀菌口工作时开始显示。

进一步的，所述活性炭过滤网为工作的最后一步，处理后的风经过所述出风口排出。

进一步的，所述空气灭菌装置处于所述风循环系统壳体与所述超强紫外杀菌灯中间。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型产品密封性能好，处理量大，方便控制，可移动，消毒、灭菌效率高，消毒彻底，不存在二次污染的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统的实施过程的结构示意图；

图2为本实用一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1和图2，一种养殖场空气灭菌和新风循环可移动系统，其特征在于：其结构包括风循环系统壳体1、空气灭菌装置2和活性炭过滤网4，所述风循环系统壳体1设有光媒过滤口8和显示灯9，所述风循环系统壳体1装有初步杀菌口11和臭氧离子灭菌网10，所述风循环系统壳体1底部设有滚轮7，所述空气灭菌装置2处理后的空气经过超强紫外杀菌灯3进一步处理，所述超强紫外杀菌灯3过渡到所述活性炭过滤网4，风循环系统壳体1设有前后出风口5和进风口6，所述初步杀菌口11与所述空气灭菌装置2相互配合，进 行初步杀菌，所述光媒过滤口8位于所述臭氧离子灭菌网10上方，所述显示灯9当所述初步杀菌口11工作时开始显示，所述活性炭过滤网4为工作的最后一步，处理后的风经过所述出风口5排出，所述空气灭菌装置2处于所述风循环系统壳体1与所述超强紫外杀菌灯3中间。本实用新型产品密封性能好，处理量大，方便控制，可移动，消毒、灭菌效率高，消毒彻底，不存在二次污染的问题。

首先外界的风从进风口6进入，由初步杀菌口11初步杀菌，显示灯9开始显示，再由空气灭菌装置2进行空气灭菌，再经过超强紫外杀菌灯3进行杀菌，最后由活性炭过滤网4进行深度过滤，无毒，无污染的风和空气从出风口5排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。