一种智能奶瓶的制作方法

本实用新型属于生活用品技术领域，尤其涉及一种智能奶瓶。

背景技术：

现有的奶瓶基本上只是一个安全、无毒的承装容器，在冲奶时，一般是将烧开的水冲到奶瓶里，待奶瓶里的开水降温到30到40度时再将奶粉冲进去，在加奶粉时，30到40度这个温度不好控制，一般是靠冲奶者用手去感知奶瓶的瓶身从而凭感觉来判断奶瓶里的水温是否适合冲奶粉。采用此种奶瓶冲奶，需要冲奶者有较好的冲奶经验，否则冲出来的奶会温度过高或者过低。

针对现实中有些小孩喝奶比较慢，特别是在冬天，有些小孩的奶还没喝完就已经凉了的问题，会在现有的奶瓶上增加一个奶瓶保温套，从而在短时间内保证奶瓶里的奶的温度是适合的，但这种奶瓶保温套不能长时间使奶瓶里的液体保持恒温，使用性并不大。

随着社会的发展及人们生活水平的提高，父母对婴幼儿的喂养也越来越重视。现有的奶瓶由于功能单一，已经不能满足父母们科学、健康地喂养孩子的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种智能奶瓶，旨在现有的奶瓶不能实时给奶瓶里的液体进行加热的问题。

本实用新型是这样实现的，一种智能奶瓶，包括瓶身和旋合于所述瓶身顶部的奶瓶盖，所述智能奶瓶还包括加热装置，所述瓶身的底部设置有开口，所 述加热装置可拆卸地盖设于所述开口上，所述加热装置内设有与瓶身内的液体接触的发热部件。

进一步地，所述加热装置还包括PCB控制板，所述发热部件为发热盘，所述智能奶瓶还包括奶瓶上底和奶瓶下底；

所述发热盘和所述PCB控制板置于所述奶瓶下底内，所述奶瓶下底固设于所述奶瓶上底上；

所述发热盘固设于所述瓶身的开口处，所述奶瓶上底盖设于所述瓶身的底部并将所述发热盘固设于所述瓶身上；

所述PCB控制板与所述发热盘电连接，用于控制所述发热盘的温度。

进一步地，所述加热装置还包括用于探测所述瓶身内液体温度的感应探头，所述感应探头固设于所述发热盘上与液体相接触的一面，且与所述PCB控制板相连接。

进一步地，所述加热装置还包括用于显示液体温度和所述发热盘加热时间的显示屏，所述显示屏与所述PCB控制板相连接，且嵌设于所述奶瓶下底上。

进一步地，所述加热装置还包括热敏电阻，所述热敏电阻置于所述PCB控制板上且与所述PCB控制板电连接。

进一步地，所述智能奶瓶还包括第一防水圈，所述第一防水圈置于所述奶瓶上底与所述奶瓶下底相旋合的位置上。

进一步地，所述智能奶瓶还包括第二防水圈，所述第二防水圈固设于所述发热盘的背面，所述背面为非加热的一面。

进一步地，所述智能奶瓶还包括触控板，所述触控板嵌设于所述奶瓶下底上，且与所述PCB控制板相连接。

进一步地，所述智能奶瓶还包括防滑垫，所述防滑垫固设于所述奶瓶下底上。

进一步地，所述智能奶瓶还包括报警器，所述报警器与所述加热装置相连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：所述的智能奶瓶在瓶身的下底部安装了加热装置，从而可以实时对瓶身内的液体进行加热，方便冲奶及对奶瓶内液体的保温。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的智能奶瓶的结构示意图；

图2是图1的正面结构示意图；

图3是图1的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1至图3所示，为本实用新型一较佳的实施例，一种智能奶瓶，包括瓶身13、旋合于瓶身13顶部的奶瓶盖11和用于对瓶身13内的液体进行加热的加热装置16。瓶身13具有一用于盛放液体的空腔，且底部设置有开口，加热装置16可拆卸地盖设于开口上，加热装置16内设有与瓶身13内的液体接触的发热部件。

加热装置16还包括PCB控制板162，发热部件可以为发热盘161。智能奶瓶还包括奶瓶上底17和奶瓶下底19。奶瓶下底19包括奶瓶下底的内层191和奶瓶下底的外层192，奶瓶下底的内层191套设于奶瓶下底的外层192内。奶瓶下底的内层191使用不透明的PP材料制成，奶瓶下底的外层192使用透明的PP材料制成。

发热盘161和PCB控制板162置于奶瓶下底19内，奶瓶下底19固设于奶瓶上底17上。本实施例中，奶瓶下底19通过螺牙旋合于奶瓶上底17上。

发热盘161固设于瓶身13的开口处。奶瓶上底17盖设于瓶身13的底部并 将发热盘161固设于瓶身13上。

发热盘161与瓶身13内的液体接触，用于对瓶身13内的液体加热。

PCB控制板162与发热盘161电连接，用于控制发热盘161的温度。PCB控制板162上固设有MCU单片机，用于控制加热的温度、时间等，以及将温度信息转换处理成数字信息传送给显示屏166。

与上述实施例相结合，加热装置16还包括用于探测瓶身13内液体温度的感应探头163，感应探头163固设于发热盘161上与液体相接触的一面，即发热盘161的正面，且与PCB控制板162相连接。

智能奶瓶还包括第一防水圈164和第二防水圈165。第一防水圈164置于奶瓶上底17与奶瓶下底19相旋合的位置上。将第一防水圈164套在奶瓶上底17上，再将奶瓶下底19从奶瓶上底17的底部套上并旋合固定，第一防水圈164置于奶瓶上底17与奶瓶下底19的旋合接触面之间。第一防水圈164用于防水智能奶瓶外面的液体进入智能奶瓶的内部。

第二防水圈165固设于发热盘161的背面。发热盘161的背面为非加热的一面，也就是不与液体接触的一面。发热盘161的正面与需要加热的液体相接触，第二防水圈165位于发热盘161边缘的部分也能与液体相接触。第二防水圈165用于防止瓶身13内的液体进入到加热装置的内部。

第一防水圈164和第二防水圈165采用耐高温食品级的硅胶制成。

作为其中一个例子，第二防水圈165由硅胶平面和硅胶圈组成。硅胶圈置于硅胶平面上，且硅胶圈的边缘与硅胶平面的边缘连成一体，将发热盘161置于硅胶平面和硅胶圈之间，硅胶圈能够与盛放在瓶身13内的液体相接触。这种设计，防水效果较好，且在拆洗时，发热盘161也比较好安装和拆卸。

加热装置16还包括用于显示液体温度和发热盘161加热时间的显示屏166以及热敏电阻。显示屏166与PCB控制板162相连接，且嵌设于奶瓶下底19上。显示屏166置于奶瓶下底的内层191和奶瓶下底的外层192之间。显示屏166用于显示奶瓶内温度的当前温度，预设的加热时间等。热敏电阻置于PCB 控制板162上且与PCB控制板162电连接，用于感应发热盘161的温度，以防止干烧。

智能奶瓶还可以包括触控板20、防滑垫21、报警器22、奶嘴15、奶瓶嘴盖14和奶瓶手柄12。

触控板20嵌设于奶瓶下底19上，且与PCB控制板162相连接，通过触控板20可以设置加热的温度、加热的时间、预加热时间、保温时间等。

防滑垫21固设于奶瓶下底19上，防滑垫21不仅用于防滑，还可以防止对智能奶瓶底部的磕碰。

报警器22与加热装置16相连接，当加热温度或者加热时间超过预设值时，能发现警报声，以提醒使用者注意。

奶嘴15装设于奶瓶盖11上，奶瓶嘴盖14盖设于奶瓶盖11上，当套上奶瓶嘴盖14时，奶瓶嘴盖14将奶嘴15和部分奶瓶盖11盖合。奶瓶手柄12套设于瓶身13上，且位于瓶身13和奶瓶盖11之间，以方便使用者提拿奶瓶。

在出厂时，PCB控制板162、显示屏166、触控板20、报警器22、热敏电阻等都装配在加热装置16的内部，作为一个整体。

在安装时，将发热盘161置于第二防水圈165上，然后置于瓶身13底部的开口处，旋上奶瓶上底17，从而将发热盘161固定在瓶身13上。将作为一个整体的加热装置放置于奶瓶下底19的内部，第一防水圈164套在奶瓶上底17上，并将奶瓶下底19旋合在奶瓶上底17上，第一防水圈164位于奶瓶上底17和奶瓶下底19之间，从而成为一个完整的智能奶瓶。在拆开清洗时，顺序与安装的顺序相反，在此不再赘述。

本实用新型的智能奶瓶安装了可以对瓶身13内的液体进行直接加热的发热盘161，同时在发热盘161上固设于感应探头163，从而实现了可以实时了解瓶身13内液体的温度，并在需要时可以及时对瓶身13内的液体进行加热，或者根据需要提前预先设定时间给奶瓶中的液体进行加热，方便了使用者对婴幼的喂养。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。