灭菌罐的制作方法

本实用新型涉及灭菌罐，属于制药设备领域。

背景技术：

灭菌，可称为除去或杀灭物质中全部微生物。就一般灭菌方法来说，应根据微生物的种类、污染状况、被污染物品的性质与状态，对下述灭菌方法可单独或合并使用。是否达到灭菌的目地，通常情况下要采用无菌试验法进行判定。对灭菌操作时的温度、压力等是否适合灭菌的条件，必须得到十分的确认。在灭菌条件选定后，还要进行灭菌效果的确认，以保证使用的各种灭菌条件适合于要杀灭的目标菌。

在制药行业，对液体的灭菌基本上采用高温高压蒸汽处理化。蒸汽化灭菌具有加热快，灭菌彻底。把待灭菌液体注入灭菌罐中，通过注入蒸汽，来杀灭液体中的有害菌类。但是现有技术中，灭菌罐内罐体在高温高压下会产生形变，严重者导致内罐体破裂，液体渗透出来，造成液体污染，对企业造成很大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灭菌罐，内罐体采用了耐高温高压玻璃，可以有效防止内罐体因为内罐体在高温高压下产生形变甚至破裂。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的 ：一种灭菌罐,是一种双层结构，包括外罐体和内罐体，其特征是：所述内罐体是耐高温高压玻璃制成的，所述外罐体和内罐体之间形成保温层，所述保温层由气凝胶毡制成。

通过采用上述技术方案，耐高温高压玻璃吹塑而成，所以玻璃的封闭性特别好，所以在使用中不容易渗漏。同时该种玻璃运用于飞机挡风玻璃上，所以该玻璃抗压力能力很好，足以满足制药行业灭菌罐对内罐体的抗压要求。同时，内罐体在高温加热过程中，可能导致热量流失特别快，所以在内罐体的外表面粘合一层气凝胶毡。气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于新型的保温材料。由于内罐体是曲面形状，一般保温材料不容易包裹住，所以通过粘合剂把气凝胶毡粘在内罐体外表面，形成保温层，减少热量损失。降低企业成本。

作为优选的技术方案，保温层外侧设有阻燃层，阻燃层由阻燃橡胶制成。

通过采用上述技术方案，由于内罐体是在高温高压下工作，外侧的保温层的保温效果好，阻燃层一侧和保温层结合，可以保护阻燃层另一侧避免其燃烧，造成企业损失。

作为优选的技术方案，气凝胶毡通过耐高温胶水和内罐体外表面粘合。

通过采用上述技术方案，由于内罐体加热和灭菌是在高温高压情况下进行的，所以内罐体外表面温度非常高，耐高温胶水在高温下不会融化，保证气凝胶毡和内罐体外表面始终紧密粘合，可以使得保温效果持续。

作为优选的技术方案，阻燃橡胶一面和气凝胶毡固定，另一面贴合有用于减震的抗高温软体材料，所述抗高温软体材料被压合在阻燃橡胶与外罐体之间。

通过采用上述技术方案，带灭菌液体，需要通过搅拌来实现充分加热，造成内罐体的震动，为了减缓和外罐体的相互震动，在阻燃层外表面固定有抗高温软体材料来进行最大程度的减震。

作为优选的技术方案，外罐体为钢材制成的。

通过采用上述技术方案，钢制的外罐体提供很好的刚性和强度，可以通过焊接固定在地面上，立式或者卧式都可以，含碳量特别少，所以抗氧化能力出色，并且使用寿命特别长。

作为优选的技术方案，抗高温软体材料的厚度大于阻燃橡胶的厚度。

通过采用上述技术方案，阻燃橡胶不仅能防止抗高温软体材料燃烧，同时也具有减震效果，但效果没有抗高温软体材料明显，所以在有限空间内设置抗高温软体材料比阻燃橡胶厚，来实现更好的减震效果。

作为优选的技术方案，保温层由一整块气凝胶毡构成的。

通过采用上述技术方案，一体的气凝胶毡比裁剪成块的气凝胶毡具有更好的保温效果，不会通过两片气凝胶毡连接处进行热量的损失。

附图说明

图1为灭菌罐结构图；

图2为灭菌罐的局部放大图。

附图标记： 2、进气口；3、排气口；4、进液口；5、蒸汽口；6、内罐体；7、外罐体；8、耐高温胶水；9、气凝胶毡；10,阻燃橡胶；11、抗高温软体材料；12、出液口；13、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，该灭菌罐是卧式灭菌罐，灭菌罐固定在支架上。在灭菌罐顶部设有进气口2和排气口3，并且进气口2和排气口3各装有自动调节阀，且在内罐体6内装有用于监测压力的压力传感器，通过压力传感器反馈的信息反馈到电脑中，电脑通过指令来控制进气口2和排气口3的启闭，如果压力过小，增大进气口2进气量，缩小排气口3出气量；如果压力过大，缩小进气口2进气量，增大排气口3出气量。同时也设有蒸汽口5，并且在内罐体6内设有用于监测内罐体6内温度的温度传感器，蒸汽口5也固定安装自动调节阀，通过温度传感器反馈的信号，增大或者缩小蒸汽口5的进气量。在外罐体7顶部设有进液口4，用于把待灭菌液体输入内罐体6内，在外罐体7中部设有出液口12，用于灭菌后的液体的后续处理。

如图2所示，内罐体6是耐高温高压玻璃制成的，由于灭菌需要的条件比较高，所以选取了耐高温高压玻璃，耐高温高压玻璃可以承受比所需温度更高，所受压力更大，可以保证在工作过程中，不会因为压力过大导致形变甚至渗漏。同时，在内罐体6表面通过耐高温胶水8粘合有气凝胶毡9来进行保温，气凝胶毡9是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于新型的保温材料。由于内罐体6是曲面形状，一般保温材料不容易包裹住，所以通过粘合剂把气凝胶毡9粘在内罐体6外表面，形成保温层13，减少热量损失。在气凝胶毡9的外表面固定有阻燃橡胶10，阻燃橡胶10不仅能防止抗高温软体材料11的燃烧，同时也能减少内罐体6和外罐体7之间的震动。在阻燃橡胶10和外罐体7之间设有抗高温软体材料11，抗高温软体材料11比阻燃橡胶10具有更好的减震效果，可以把内罐体6和外罐体7之间的震动减少到最低。钢制的外罐体7提供很好的刚性和强度，可以通过焊接固定在地面上，立式或者卧式都可以，含碳量特别少，所以抗氧化能力出色，并且使用寿命特别长。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。