滚筒式罐头除杂杀菌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及滚筒式罐头除杂杀菌装置，属于食品加工设备领域，包括底部为倒锥形的外壳和安装在外壳内部的滚筒，滚筒上设置有多个滤水孔和多个顶部为弧形的阻料铁板，阻料铁板内部安装有磁铁；滚筒中央设有布水管。该装置利用第一喷头、第二喷头、第三喷头喷出的洗涤水及磁铁、阻料铁板对罐头原料进行除杂；利用第一喷头、第二喷头、第三喷头喷出的沸水及加热槽内的高温蒸汽对罐头原料杀菌，杀菌、除杂同步进行，产品质量高；利用滚筒和阻料铁板使罐头原料处于被不断的抛洒状态，降低损伤率，工作时间缩短，效率提高；该装置结构简单，一机两用，生产成本降低，除杂、杀菌效率高，罐头原料损伤率低，实施效果好。
【专利说明】
滚筒式罐头除杂杀菌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除杂杀菌装置，尤其涉及滚筒式罐头除杂杀菌装置。
【背景技术】
[0002]罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。罐头在制作工艺是将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，使得其在常温下能够长期保存。
[0003]罐头在原料运输、原料加工制作等过程中，由于运输、加工设备大多都是铁质的，设备在使用过程中因为磨损、异物等原因使得罐头原料在加工过程中混入了微量的铁肩、铁片等铁质杂质，该铁质杂质如果不及时除去则易对人体健康造成影响。现有的罐头制作过程中，罐头在灌装前需进行杀菌处理，如果在杀菌工序中进行除杂，不但能控制罐头的质量，而且还能最大程度避免铁质杂质进入到罐头内，提升罐头质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了滚筒式罐头除杂杀菌装置，具体技术方案如下:
[0005]滚筒式罐头除杂杀菌装置，包括底部为倒锥形的外壳和安装在外壳内部的滚筒，所述外壳的正下方设置有与外壳底部连通的集水槽，集水槽底部设置有排污管;所述滚筒上设置有多个滤水孔和多个顶部为弧形的阻料铁板，阻料铁板对称分布在滚筒的内侧，阻料铁板的两侧分别设置有斜面，阻料铁板的上端宽度小于阻料铁板的下端宽度，阻料铁板内部安装有磁铁;所述滚筒中央设置有布水管，布水管的左侧安装有向左倾斜的第一喷头，布水管的下方安装有竖直向下的第二喷头，布水管的右侧安装有向右倾斜的第三喷头。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述集水槽内部设置有顶部敞开的加热槽，加热槽的底部高于集水槽的底部，集水槽外侧设置有进水管，进水管穿过集水槽与加热槽连通，集水槽下方设置有排水管，排水管穿过集水槽与加热槽连通，加热槽内部设置有蛇形加热管;加热槽的正上方设置有将加热槽完全遮住的倒V形挡水板，挡水板的底部高于加热槽的顶部，挡水板的顶部与滚筒之间设置有间隙，挡水板的底部与外壳的底部之间设置有间隙，挡水板与外壳之间设置有连接杆，挡水板与外壳之间通过连接杆固定连接。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述第一喷头与第二喷头之间的夹角为45°，第三喷头与第二喷头之间的夹角为45°。
[0008]本实用新型所述滚筒式罐头除杂杀菌装置利用第一喷头、第二喷头、第三喷头喷出的洗涤水及磁铁、阻料铁板对罐头原料进行除杂，利用第一喷头、第二喷头、第三喷头喷出的沸水及加热槽内的高温蒸汽对罐头原料杀菌，杀菌、除杂同步进行，最大程度上避免杂质进入罐头内，提升罐头产品质量;利用滚筒和阻料铁板使罐头原料处于被不断的抛洒状态，不但使得罐头原料的损伤率降低，而且还缩短了工作时间，工作效率提高；该装置结构简单，一机两用，生产成本降低，除杂、杀菌效率高，罐头原料损伤率低，实施效果好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述滚筒式罐头除杂杀菌装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，图1为本实用新型所述滚筒式罐头除杂杀菌装置结构示意图。所述滚筒式罐头除杂杀菌装置，包括底部为倒锥形的外壳10和安装在外壳10内部的滚筒20，所述外壳10的正下方设置有与外壳10底部连通的集水槽11，集水槽11底部设置有排污管12;所述滚筒20上设置有多个滤水孔21和多个顶部为弧形的阻料铁板22，阻料铁板22对称分布在滚筒20的内侧，阻料铁板22的两侧分别设置有斜面221，阻料铁板22的上端宽度小于阻料铁板22的下端宽度，阻料铁板22内部安装有磁铁222 ；所述滚筒20中央设置有布水管30，布水管30的左侧安装有向左倾斜的第一喷头31，布水管30的下方安装有竖直向下的第二喷头32，布水管30的右侧安装有向右倾斜的第三喷头33。
[0012]罐头原料如黄桃、梨子、苹果、荔枝、草莓、山楂、杏子、芦笋、蘑菇、青豆等，经过初步处理后，罐头原料从外壳10—侧的进料口输送进入滚筒20内部，在重力的作用下，罐头原料位于滚筒20的底部;先往布水管30内通入洗涤水；启动滚筒20，在滚筒20的滚动过程中，位于滚筒20底部的罐头原料在阻料铁板22的作用下被带到上方然后被抛洒，虽然罐头原料被不断的抛洒;在斜面221的作用且阻料铁板22的上端宽度小于阻料铁板22的下端宽度，使得罐头原料始终位于滚筒20的下半部;斜面221还具有降低罐头原料在抛洒过程中的阻力。向左倾斜的第一喷头31、竖直向下的第二喷头32，向右倾斜的第三喷头33保证洗涤水全部喷向始终处于滚筒20下半部的罐头原料，罐头原料上灰尘、泥土、碎肩等杂质在洗涤水的冲洗下从滤水孔21排出，洗涤水顺着外壳1的内壁流落到集水槽11内后经排污管12集中排放。其中，罐头原料内含有的铁质杂质在磁铁222的作用下被吸附到阻料铁板22的表面上，阻料铁板22上的斜面221还具有增大触头原料和阻料铁板22之间的接触面积，进一步提尚铁质杂质的祛除效率。阻料铁板22的顶部为弧形的作用是防止在抛洒过程中，由于罐头原料连续不断的撞击而造成罐头原料的损伤。
[0013]为进一步提高第一喷头31、第二喷头32、第三喷头33的覆盖面积，使得三个喷头的利用率及布水效率达到最大，所述第一喷头31与第二喷头32之间的夹角为45°，第三喷头33与第二喷头32之间的夹角为45°。
[0014]罐头原料经过洗涤后，再往布水管30内通入沸水，通过第一喷头31、第二喷头32、第三喷头33将沸水喷向滚筒20内的罐头原料进行初步消毒、杀菌。在滚筒20和阻料铁板22作用下，罐头原料处于被不断的抛洒状态，罐头原料受热均匀，杀菌时间缩短，提高杀菌效率。
[0015]罐头原料经过沸水杀菌后，再往布水管30内通入冷却水，通过第一喷头31、第二喷头32、第三喷头33将冷却水喷向滚筒20内的罐头原料进行冷却。在滚筒20和阻料铁板22作用下，罐头原料处于被不断的抛洒状态，罐头原料与冷却水接触更充分，冷却时间缩短，冷却效率高。
[0016]为进一步提高杀菌质量和杀菌效率，所述集水槽11内部设置有顶部敞开的加热槽50，加热槽50的底部高于集水槽11的底部，集水槽11外侧设置有进水管51，进水管51穿过集水槽11与加热槽50连通，集水槽11下方设置有排水管52，排水管52穿过集水槽11与加热槽50连通，加热槽50内部设置有蛇形加热管53;加热槽50的正上方设置有将加热槽50完全遮住的倒V形挡水板40，挡水板40的底部高于加热槽50的顶部，挡水板40的顶部与滚筒20之间设置有间隙，挡水板40的底部与外壳10的底部之间设置有间隙，挡水板40与外壳10之间设置有连接杆41，挡水板40与外壳1之间通过连接杆41固定连接。
[0017]在进水管51内通入沸水，使得加热槽50充满沸水，沸水在蛇形加热管53的加热下，产生大量的高温蒸汽，滚筒20不断旋转，使得外壳10上方的气压为负压，在负压的作用下，高温蒸汽穿过挡水板40和加热槽50之间的间隙向上流动，高温蒸汽进一步给滚筒20内的罐头原料加热杀菌，杀菌质量、效率进一步提高。倒V形挡水板40的作用是在洗涤除杂过程中，避免滚筒20上流下的污水进入加热槽50，避免加热槽50被污染，降低后续杀菌效果。加热槽50的底部高于集水槽11的底部的作用是使得集水槽11内有足够的空间存储污水;挡水板40的底部高于加热槽50的顶部作用是保证挡水板40和加热槽50之间有足够的空间使得加热槽50内的高温水蒸汽向外排出；挡水板40的底部与外壳1的底部之间设置有间隙的作用是，便于挡水板40上方的水向下流以及挡水板40下方的高温蒸汽向上流动。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.滚筒式罐头除杂杀菌装置，包括底部为倒锥形的外壳(10)和安装在外壳(10)内部的滚筒(20)，其特征在于:所述外壳(10)的正下方设置有与外壳(10)底部连通的集水槽(11)，集水槽(11)底部设置有排污管(12);所述滚筒(20)上设置有多个滤水孔(21)和多个顶部为弧形的阻料铁板(22)，阻料铁板(22)对称分布在滚筒(20)的内侧，阻料铁板(22)的两侧分别设置有斜面(221)，阻料铁板(22)的上端宽度小于阻料铁板(22)的下端宽度，阻料铁板(22)内部安装有磁铁(222);所述滚筒(20)中央设置有布水管(30)，布水管(30)的左侧安装有向左倾斜的第一喷头(31)，布水管(30)的下方安装有竖直向下的第二喷头(32)，布水管(30)的右侧安装有向右倾斜的第三喷头(33)。2.根据权利要求1所述的滚筒式罐头除杂杀菌装置，其特征在于:所述集水槽(11)内部设置有顶部敞开的加热槽(50)，加热槽(50)的底部高于集水槽(11)的底部，集水槽(11)外侧设置有进水管(51)，进水管(51)穿过集水槽(11)与加热槽(50)连通，集水槽(11)下方设置有排水管(52)，排水管(52)穿过集水槽(11)与加热槽(50)连通，加热槽(50)内部设置有蛇形加热管(53);加热槽(50)的正上方设置有将加热槽(50)完全遮住的倒V形挡水板(40)，挡水板(40)的底部高于加热槽(50)的顶部，挡水板(40)的顶部与滚筒(20)之间设置有间隙，挡水板(40)的底部与外壳(10)的底部之间设置有间隙，挡水板(40)与外壳(10)之间设置有连接杆(41 )，挡水板(40 )与外壳(1 )之间通过连接杆(41)固定连接。3.根据权利要求1所述的滚筒式罐头除杂杀菌装置，其特征在于:所述第一喷头(31)与第二喷头(32)之间的夹角为45°，第三喷头(33)与第二喷头(32)之间的夹角为45°。
【文档编号】A23B7/005GK205455714SQ201521115844
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】尚帅, 杨振
【申请人】安徽省砀山兴达罐业食品有限公司