拔罐枪柄的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体是一种拔罐枪柄。

背景技术：

拔罐这是一种以杯罐作的工具，借热力排去其中的空气产生负压，使吸着于皮肤，造成郁血现象的一种疗法。然而传统的拔罐需要去正规的医疗机构，受场地和时间的限制，对于一些人群并不太适用，现在的方式是设计一种使用方便的拔罐枪，拔罐枪包括枪柄和枪头，传统的拔罐枪柄用螺纹连接，需要旋转数圈后才能拧紧，费事费力，而且在模具注塑的过程中，螺纹的要求增加了模具设计的技术要求和成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速组装的拔罐枪柄。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种拔罐枪柄，包括枪架和安装在所述枪架底部的锁紧环，所述枪架的底部设有圆形的卡合部，所述卡合部的圆周面上设有四个等角度分布的凸块，所述凸块为L型，所述凸块的长边沿圆周面横向设置，所述凸块的短边沿圆周面背向所述卡合部的方向设置，所述凸块的长边自由端具有一个斜面，两个所述凸块之间的圆周面形成一个滑槽，所述滑槽包括连通的开口槽和锁紧槽，所述开口槽沿圆周面竖向设置，所述锁紧槽沿圆周面横向设置，所述卡合部的端面设有四个等角度分布的挡块，所述锁紧环包括设置在其内壁的四个等角度分布的卡柱,所述卡柱的顶部设有沿径向向内延伸的卡头，所述锁紧环的内壁还设有四个等角度分布的卡点，所述卡点位于卡头一侧。

进一步的，所述枪架为扁环状。

进一步的，四个所述挡块对应的位于四个所述凸块的下方。

进一步的，所述锁紧环的外壁设有竖向的防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型拔罐枪柄的有益效果是：用卡点式转动锁紧方式代替传统的螺纹锁紧方式，提升了使用的方便性，同时，在模具设计及制作过程降低了技术要求，缩小了注塑成型周期，降低了产品的不良率，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中枪架的结构示意图。

图3是图1中锁紧环的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种拔罐枪柄，包括枪架1和安装在枪架1底部的锁紧环2，枪架1为扁环状，枪架1的底部设有圆形的卡合部12，卡合部12的圆周面上设有四个等角度分布的凸块121，凸块121为L型，凸块121的长边沿圆周面横向设置，凸块121的短边沿圆周面背向卡合部12的方向设置，凸块121的长边自由端具有一个斜面1211，两个凸块121之间的圆周面形成一个滑槽（图未标），滑槽包括连通的开口槽122和锁紧槽123，开口槽122沿圆周面竖向设置，锁紧槽123沿圆周面横向设置。卡合部12的端面设有四个等角度分布的挡块124，四个挡块124对应的位于四个凸块的下方。

锁紧环2包括设置在其内壁的四个等角度分布的卡柱23, 卡柱23的顶部设有沿径向向内延伸的卡头231，锁紧环2的内壁还设有四个等角度分布的卡点24，卡点24位于卡头231一侧，锁紧环2的外壁设有竖向的防滑纹21。

使用时，将锁紧环2的卡头231插入枪架1的开口槽122内，顺时针旋转锁紧环2，使得卡头231经过斜面1211过渡进入到锁紧槽123内，此时，锁紧环2上的卡点24刚好从挡块124的一侧压入至另一侧，完成锁紧。

本实用新型通过用卡点式转动锁紧方式代替传统的螺纹锁紧方式，提升了使用的方便性，同时，在模具设计及制作过程降低了技术要求，成功率高达98%，模具成本降低50%以上，卡点式转动的产品模具结构设计，缩小了注塑成型周期，降低了产品的不良率，提高生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。