一种牙科离心铸造机的制作方法

文档序号:12612142阅读:642来源:国知局
一种牙科离心铸造机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种牙科器械领域,特别涉及一种牙科离心铸造机。



背景技术:

随着社会经济的飞速发展,人们的生活水平不断的提升,人们对于口腔的护理越来越重视,从而推动活动义齿的飞速发展。

钛合金或钴合金通常需采用高温熔化后进行铸造成型,申请号为201120154985.5的中国专利公开了一种牙科离心铸造机,它其通过离心力将熔化后的原料甩入模型里,从而实现了义齿金属架的制作,但是在甩出原料后,原料的位置进入了模具内,从而原料的位置远离了驱动器,从而转动架靠近固定部的产生的离心力变大,而配重部的离心力不变,从而导致转动架在转动的时候会产生小幅度的振动,从而导致原料凝结时产生形状上的变化,从而导致后期需要进行较多的打磨,且影响对人们口腔的修复效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种牙科离心铸造机,其具有通过平衡转动架两端离心力,减少振动产生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种牙科离心铸造机,包括驱动器、转动架,所述驱动器驱动转动架转动,所述转动架一端设有固定部,所述转动架另一端设有配重部,所述配重部包括配重块,以及与转动架连接的配重架,所述配重架上滑动连接有滑动座,所述配重块固定连接在滑动座上,所述配重架上固定连接有伸缩缓冲器,所述伸缩缓冲器包括主管,以及在主管内滑动的支撑杆,所述主管两端设有通气孔,所述主管固定连接在配重架上,所述支撑杆固定在滑动座上。

通过采用上述技术方案,当驱动器驱动转动架转动时,固定部与配重部均会产生离心力,而固定部内的原料由于处于熔融状态,从而原料逐渐的被甩到模具内,从而原料的位置向远离旋转中心一端进行移动,而配重块也受到离心力,从而配重块的离心力左右在支撑杆上,从而支撑杆受到向远离旋转中心一端的力,从而支撑杆推动主管内的空气,而空气会对支撑杆产生阻尼力,空气向主管远离选择中心一端的通气孔进行缓慢的排出,从而实现了滑动座能向远离旋转中心一端进行移动,从而带动配重块进行移动,从而使转动架两端离心力的大小进行同时匀速的增加,从而有效的避免转动架的离心力产生侧重而产生振动,从而避免原料凝结时产生形状上的变化,从而减少后期需要进行的打磨位置,提高对人们口腔的修复效果。

进一步的,所述支撑杆上套有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端固定连接在滑动座上,所述缓冲弹簧另一端固定连接在主管上。

通过采用上述技术方案,当缓冲弹簧具有良好的弹性,在滑动座移动时,缓冲弹簧也能提供一定的缓冲能力,避免滑动座滑动过快,且当模具内的原料成型后,驱动器停止工作后,通过缓冲弹簧聚集的弹力,有效的将滑动座向驱动器方向推动,从而有效的使伸缩缓冲器自动复位,从而便于后续使用。

进一步的,所述配重架上设有燕尾滑槽,所述滑动座上固定有燕尾滑块,所述燕尾滑块与燕尾滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,燕尾滑块能与燕尾滑槽进行有效的滑动配合,从而在滑动的过程中燕尾滑块不会脱离燕尾滑槽,从而保证滑动座滑动的稳定性。

进一步的,所述燕尾滑块底部设有与燕尾滑槽抵触的滚动体。

通过采用上述技术方案,在燕尾滑块移动时,滚动体与燕尾滑槽抵触,从而使燕尾滑块与燕尾滑槽之间进行滚动摩擦,从而有效的减少了燕尾滑块以及燕尾滑槽的磨损,提高了使用寿命。

进一步的,所述配重架底部设有滑动套,所述滑动套套接在转动架上,所述滑动套上设有与转动架固定的锁定件。

通过采用上述技术方案,滑动套能在转动架上滑动,从而当要制造较大的义齿支架时,模具以及原料的重量加大,从而在工作的过程中固定部的离心力变大,从而人们能通过滑动套的滑动提高配重部与驱动器之间的距离来调节配重部初始的离心力大小,从而便于平衡转动架两端工作时的离心力,且滑动套调节完毕后,通过锁定件将滑动套锁定,从而便于配重部的固定。

进一步的,所述锁定件为锁定螺钉,所述锁定螺钉螺纹连接在滑动套上,所述锁定螺钉与转动架侧面抵触。

通过采用上述技术方案,当需要调节时,人们转动锁定螺钉,使锁定螺钉与转动架侧面进行分离,从而便于滑动套在转动架上滑动,调节配重部的位置,当配重部的位置调节完毕后人们转动锁定螺钉,从而锁定螺钉与转动架抵触,从而通过锁定螺钉与转动架的抵触摩擦力有效的锁定配重部,从而人们锁定与解锁滑动套十分的方便。

进一步的,所述转动架侧面设有与锁定螺钉抵触的防滑凸纹。

通过采用上述技术方案,当锁定螺钉进行锁定时,锁定螺钉抵触在防滑凸纹上,从而防滑凸纹能有效的提高了与锁定螺钉的摩擦力,从而有效的提高了锁定螺钉的锁定效果,当转动架进行旋转时,滑动套不会产生位置的移动。

进一步的,所述缓冲弹簧为恒力弹簧。

通过采用上述技术方案,恒力弹簧在压缩或者舒展的过程中弹力大小保持不编,从而避免了在压缩的过程中弹力变化而对滑动座移动产生严重的影响。

进一步的,所述滚动体为滚珠。

通过采用上述技术方案,滚珠能进行全方位的进行滚动,从而有效的减少了燕尾滑块横向晃动时产生的摩擦力,从而提高了燕尾滑块的使用寿命。

进一步的,所述滚动体为滚动轴承。

通过采用上述技术方案,滚动轴承与燕尾滑槽进行线接触,从而有效的方式燕尾滑槽产生压痕,提高使用寿命。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在工作过程中配重块的位置逐渐的向远离驱动器位置移动提高离心力,进行平衡固定部原料位置变化产生的离心力,减少转动架的振动,提高原料成型效果;

2、工作结束后缓冲弹簧有效的件配重块位置进行自动复原,便于人们进行后续的使用;

3、制造的金属支架凝结时产生形状上的变化小,后期需要进行的打磨少,从而提高了对人们口腔的修复效果,提高了生物相容性。

附图说明

图1是实施例1的立体图;

图2是图1中A的放大图;

图3是实施例2的立体图;

图4是图3中B的放大图;

图5是实施例2中滑动座的立体图;

图6是实施例2的剖视图;

图7是图6中C的放大图;

图8是实施例3的立体图。

图中,1、驱动器;3、转动架;4、固定部;5、配重部;51、配重块;52、配重架;53、滑动座;54、伸缩缓冲器;541、主管;542、支撑杆;543、通气孔;544、恒力弹簧;55、燕尾滑槽;56、燕尾滑块;57、滚珠;6、滑动套;61、锁定螺钉;62、防滑凸纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种牙科离心铸造机,如图1、2所示,包括驱动器1、转动架3,驱动器1上的转动轴固定连接在转动架3中心位置,驱动器1驱动转动架3转动,转动架3一端设有固定部4,固定部4包括供模具固定的固定架、以及供坩埚固定的固定头,转动架3另一端设有配重部5,配重部5包括配重块51,以及与转动架3连接的配重架52,配重架52上滑动连接有滑动座53,配重块51通过固定螺钉固定连接在滑动座53上,配重架52上固定连接有伸缩缓冲器54,伸缩缓冲器54包括主管541,以及在主管541内滑动的支撑杆542,主管541两端设有通气孔543,主管541固定连接在配重架52上,支撑杆542固定在滑动座53上,支撑杆542上套有恒力弹簧544,恒力弹簧544一端固定连接在滑动座53上,恒力弹簧544另一端固定连接在主管541上。

当驱动器1驱动转动架3转动时,固定部4与配重部5均会产生离心力,熔融状态的原料放置在坩埚上,坩埚固定在固定头上,模具固定在固定架上,坩埚上的出料口与模具的进料口相对,从而当产生离心力时,位于坩埚内的原料被甩到具有出料口的侧壁上,从而原料逐渐的通过出料口甩出,而甩出的原料刚好能通过进料口进入模具内,从而原料能逐渐的填满模具内,从而原料的位置向远离旋转中心一端进行移动,而配重块51也受到离心力,从而配重块51的离心力作用在支撑杆542上,从而支撑杆542受到向远离旋转中心一端的力,从而支撑杆542推动主管541内的空气,而空气会对支撑杆542产生阻尼力,空气向主管541远离旋转中心一端的通气孔543进行缓慢的排出,从而实现了滑动座53能向远离旋转中心一端进行移动,从而带动配重块51进行移动,从而使转动架3两端离心力的大小进行同时匀速的增加,从而有效的避免转动架3的离心力产生侧重而产生振动,从而避免原料凝结时产生形状上的变化,从而减少后期需要进行的打磨位置,提高对人们口腔的修复效果。

当恒力弹簧544具有良好的弹性,在滑动座53移动时,恒力弹簧544也能提供一定的缓冲能力,避免滑动座53滑动过快,且当模具内的原料成型后,驱动器1停止工作后,通过恒力弹簧544聚集的弹力,有效的将滑动座53向驱动器1方向推动,从而远离驱动器1的通气孔543缓慢的吸气,靠近驱动器1的通气孔543缓慢的进行排气,从而有效的使伸缩缓冲器54缓慢的自动复位,从而便于后续使用。

恒力弹簧544在压缩或者舒展的过程中弹力大小保持不编,从而避免了在压缩的过程中弹力变化而对滑动座53移动产生严重的影响。

实施例2:一种牙科离心铸造机,与实施例1的不同之处在于,如图3、4、5、6、7所示,配重架52上设有燕尾滑槽55,滑动座53上固定有燕尾滑块56,燕尾滑块56与燕尾滑槽55滑动配合,燕尾滑块56底部设有与燕尾滑槽55抵触的滚动轴承或滚珠57。

燕尾滑块56能与燕尾滑槽55进行有效的滑动配合,由于燕尾滑槽55顶部空间宽度小,底部空间宽度大,而燕尾滑块56也是顶部宽度小,底部宽度大,从而在燕尾滑块56在燕尾滑槽55内滑动时,燕尾滑块56侧面能完全的与燕尾滑槽55侧面相抵触,从而燕尾滑槽55限制了燕尾滑块56竖直向上滑动,从而在滑动的过程中燕尾滑块56不会脱离燕尾滑槽55,从而保证滑动座53滑动的稳定性,在燕尾滑块56移动时,滚动体与燕尾滑槽55抵触,从而使燕尾滑块56与燕尾滑槽55之间进行滚动摩擦,从而有效的减少了燕尾滑块56以及燕尾滑槽55的磨损,提高了使用寿命。

在燕尾滑块56滑动时滚珠57直接与燕尾滑槽55底部抵触,滚珠57能进行全方位的进行滚动,从而有效的减少了燕尾滑块56横向晃动时产生的摩擦力,从而提高了燕尾滑块56的使用寿命。

在燕尾滑块56滑动时滚动轴直接与燕尾滑槽55底部抵触,滚动轴承与燕尾滑槽55进行线接触,从而有效的方式燕尾滑槽55产生压痕,提高使用寿命。

实施例3:一种牙科离心铸造机,与实施例2的不同之处在于,如图8所示,配重架52底部设有滑动套6,滑动套6套接在转动架3上,滑动套6上设有与转动架3固定的锁定件,锁定件为锁定螺钉61,锁定螺钉61螺纹连接在滑动套6上,锁定螺钉61与转动架3侧面抵触,转动架3侧面设有与锁定螺钉61抵触的防滑凸纹62。

滑动套6套接在转动架3上,从而能沿着转动架3长度方向进行滑动,从而当要制造较大的义齿支架时,模具以及原料的重量加大,从而在工作的过程中固定部4的离心力变大,从而人们能通过滑动套6的滑动提高配重部5与驱动器1之间的距离来调节配重部5初始的离心力大小,从而便于平衡转动架3两端工作时的离心力,且滑动套6调节完毕后,通过锁定件将滑动套6锁定,从而便于配重部5的固定。

人们也可也改变固定在滑动座53上的配重块51重量来有效的调节配重部5的离心力大小。

当需要调节时,人们转动锁定螺钉61,使锁定螺钉61与转动架3侧面进行分离,从而便于滑动套6在转动架3上滑动,调节配重部5的位置,当配重部5的位置调节完毕后人们转动锁定螺钉61,从而锁定螺钉61与转动架3抵触,从而通过锁定螺钉61与转动架3的抵触摩擦力有效的锁定配重部5,从而人们锁定与解锁滑动套6十分的方便。

当锁定螺钉61进行锁定时,锁定螺钉61抵触在防滑凸纹62上,从而防滑凸纹62能有效的提高了与锁定螺钉61的摩擦力,从而有效的提高了锁定螺钉61的锁定效果,当转动架3进行旋转时,滑动套6不会产生位置的移动。

在工作过程中配重块51的位置逐渐的向远离驱动器1位置移动提高离心力,进行平衡固定部4原料位置变化产生的离心力,减少转动架3的振动,提高原料成型效果。

工作结束后缓冲弹簧有效的将配重块51位置进行自动复原,便于人们进行后续的使用。

制造的金属支架凝结时产生形状上的变化小,后期需要进行的打磨少,从而提高了对人们口腔的修复效果,提高了生物相容性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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