输液工作站及医用泵的制作方法

文档序号:12615690阅读:443来源:国知局
输液工作站及医用泵的制作方法与工艺

本申请涉及输液工作站,尤其是在安装座内对泵进行定位的装置。



背景技术:

在医治过程中,病人可能需要同时打几种不同药物,因此需要使用多台注射泵和/或输液泵对一个病人进行药物输注。针对这种情况,通常是采用一个输液工作站,将对一个病人进行液体输送的多台泵都安装在该工作站上,并由该工作站进行管理。通过该工作站来监控该多台泵,从而获得多台泵的工作数据和控制多台泵协调工作。

目前市面上现有的输液工作站的锁紧装置结构比较单一,结构复杂,体积大,成本高等,因此目前需要提供更多锁紧装置,以供使用者选择。



技术实现要素:

本申请提供一种输液工作站,用于支撑泵,包括:

座体,所述座体上划分出至少一个泵安装区域;所述泵安装区域设有用于为所述泵供电的电源插座;以及

泵定位件,所述泵定位件设置于所述座体的泵安装区域内,用以与所述泵配合而将泵安装在所述泵安装区域;所述泵定位件可在第一位置和第二位置间运动,处于所述第一位置时,所述泵定位件凸出于所述泵安装区域的表面,并限位泵;处于所述第二位置时,所述泵定位件解除对泵的限位。

作为上述输液工作站的进一步改进,所述泵安装区域内设置有引导泵放置的导轨。

作为上述输液工作站的进一步改进,所述泵安装区域为两个以上,所述两个以上的泵安装区域竖直排列,每个泵安装区域对应设置一个泵定位件。

作为上述输液工作站的进一步改进,其还包括:

转动轴;

施力件,所述施力件与转动轴固定,用于操纵转动轴转动;

所述泵定位件,其具有用于对泵进行定位的凸起部,且所述凸起部以可绕转动轴的径向方向旋转的方式设置;凸起部的旋转路径包括所述第一位置和所述第二位置,在所述第一位置凸起部可限位泵,在所述第二位置所述凸起部可解除泵限位;

以及传动机构,所述传动机构与转动轴和泵定位件连接,将转动轴的旋转运动转换成凸起部的旋转运动。

作为上述输液工作站的进一步改进,还包括锁定机构,所述锁定机构与转动轴连接,当凸起部转动到第一位置时,所述锁定机构锁定转动轴。

作为上述输液工作站的进一步改进,所述锁定机构包括固定设置的轴套、与转动轴一体旋转的轴滑块和弹性件,所述轴套和轴滑块套设在转动轴上,且所述轴滑块可沿转动轴轴向移动,所述轴套具有凹凸形状的第一配合部,所述轴滑块具有凹凸形状的第二配合部,所述第一配合部与第二配合部可相互啮合;所述弹性件的弹性回复力驱使轴滑块向轴套运动,使第一配合部与第二配合部相互啮合。

作为上述输液工作站的进一步改进,还包括挡环,所述转动轴具有沿其轴向设置的长孔,所述轴滑块上具有销孔,所述长孔和销孔内安装一柱销,所述挡环套设在轴滑块上,并封住柱销。

作为上述输液工作站的进一步改进,所述传动机构包括第一扭匙、连接件和第二扭匙,所述第一扭匙固定在转动轴上,所述第一扭匙与连接件连接,带动连接件运动,所述第二扭匙与泵定位件固定,所述连接件与第二扭匙连接,当转动轴旋转时,所述连接件带动第二扭匙连同泵定位件旋转。

作为上述输液工作站的进一步改进,所述连接件被限制为沿垂直于转动轴的轴心和凸起部的旋转中心的方向移动,所述第一扭匙和第二扭匙均与连接件采用柱孔配合,所述柱孔配合中的配合孔均为大于配合柱的长孔,使得连接件可相对第一扭匙和第二扭匙移动,且所述第一扭匙与连接件之间的配合柱沿转动轴的轴向设置,所述第二扭匙与连接件之间的配合柱沿转动轴的径向设置。

作为上述输液工作站的进一步改进,所述泵定位件包括圆柱体,所述凸起部与圆柱体固定,所述圆柱体安装在固定设置的轴承内。

本实用新型提供一种可安装到输液工作站上的医用泵,包括泵壳,所述泵壳上形成有定位槽,用以与所述输液工作站配合。

作为上述医用泵的进一步改进,所述泵壳还包括沿所述泵壳的表面延伸的凹陷部。

本申请还提供可应用于输液工作站的泵锁紧装置,包括:

转动轴;

施力件,所述施力件与转动轴固定,用于操纵转动轴转动;

定位件,所述定位件具有用于对泵进行定位的凸起部,且所述凸起部以可绕转动轴的径向方向旋转的方式设置;在凸起部的旋转路径上具有可使凸起部限位泵的第一位置和可使凸起部解除限位的第二位置;

以及传动机构,所述传动机构与转动轴和定位件连接,将转动轴的旋转运动转换成凸起部的旋转运动。

作为所述泵锁紧装置的进一步改进,还包括锁定机构,所述锁定机构与转动轴连接,当凸起部转动到第一位置时,所述锁定机构锁定转动轴。

本申请的有益效果是:

本申请提供的输液工作站上设置有可提供泵限位的泵定位件,当泵放置到泵安装区域后,可被限位在输液工作站上,实现泵的安装固定。

本申请提供的医用泵泵壳上设有定位槽,便于医用泵在输液工作站上的具体位置被限位固定。

附图说明

图1为本申请输液工作站一种实施例的结构示意图;

图2为当泵安装于本输液工作站上的示意图;

图3为锁紧装置与泵的配合示意图;

图4为图3中配合处放大图;

图5为本申请泵锁紧装置一种实施例解锁状态的结构示意图;

图6为本申请泵锁紧装置一种实施例锁紧状态的结构示意图;

图7为本申请泵锁紧装置中锁定机构示意图;

图8为本申请泵锁紧装置中转动轴上长孔和柱销示意图;

图9为本申请锁定机构解锁状态的结构示意图;

图10为本申请锁定机构锁紧状态的结构示意图;

图11为本申请泵锁紧装置中传动机构示意图;

图12为图11所示结构中连接件的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。

实施例:

本实施例提供一种输液工作站,其包括座体以及安装在座体上的泵锁紧装置。

请参考图1,座体100上划分出至少一个泵安装区域,图中A、B所示为两个泵安装区域,泵安装区域内配有AC插座110。如图2所示,该泵安装区域用于安装泵,本实施例所示座体100可安装两个泵200。

请参考图1、3、4,泵安装区域内设置有引导泵放置的导轨300,该导轨300与泵200上的凹陷部210配合,不仅可在安装泵200时对其进行导向,而且还能起到支撑和定位泵200的作用。

泵安装区域为两个以上时,其可以是竖直排列,每个泵安装区域对应设置一个泵锁紧装置。当泵200放置到泵安装区域内时,该泵锁紧装置可将泵200锁紧在该泵安装区域内。

请参考图1至6,该泵锁紧装置包括转动轴410、施力件420、泵定位件430以及传动机构。

施力件420可以为手柄,其与转动轴410固定,主要用于操纵转动轴410转动。该泵定位件430具有用于对泵200进行定位的凸起部431,且凸起部431以可绕转动轴410的径向方向旋转的方式设置。在凸起部431的旋转路径上具有可使凸起部431限位泵200的第一位置和可使凸起部431解除限位的第二位置。

传动机构与转动轴410和泵定位件430连接,将转动轴410的旋转运动转换成凸起部431的旋转运动。当凸起部431移动到第一位置时,凸起部431凸出在座体100上,用以与泵200的对应部位配合。如图4所示,该泵定位件430形成一个钩状,该凸起部431为钩体,可勾在泵200的一个定位槽(例如凹槽220)的槽壁内。

请参考图11,该泵定位件430还可以包括圆柱体432,该凸起部431与圆柱体432固定,圆柱体432安装在固定设置的轴承460内,轴承460通过法兰470安装在座体100上,从而保证泵定位件430的顺畅。

在使用过程中,在工作站上放入泵200后,请参考图5和6,使用者可通过施力件420驱动转动轴410旋转,从而带动凸起部431自第二位置(图5所示位置)移动到第一位置(图6所示位置),使凸起部431与泵200形成配合,进而锁紧泵200。

进一步地,该泵锁紧装置还包括锁定机构,该锁定机构与转动轴410连接,当凸起部431转动到第一位置时,锁定机构锁定转动轴410,使其无法自己转动,只能通过外力改变状态,保证对泵200定位的稳定性。

请参考图7至10,该锁定机构包括固定设置的轴套441、与转动轴410一体旋转的轴滑块442和弹性件443。轴套441和轴滑块442套设在转动轴410上,且轴滑块442可沿转动轴410轴向移动,轴套441具有凹凸形状的第一配合部4411,轴滑块442具有凹凸形状的第二配合部4421,第一配合部4411与第二配合部4421可相互啮合。弹性件443的弹性回复力驱使轴滑块442向轴套441运动,使第一配合部4411与第二配合部4421相互啮合。

该轴套441可固定在座体100内,施力件420和转动轴410是用螺钉固定在一起。

该第一配合部4411和第二配合部4421的凹凸形状可以是棘齿或齿轮及其变形等结构,其形状不影响轴滑块442随转动轴410的转动。本实施例中,第一配合部4411和第二配合部4421上的一个圆上总共有4个棘齿,棘齿是平均分布,轴套441固定在座体100上不动,轴滑块442每转动90°,进入轴套441的下一个棘齿中,再加上有轴滑块442后弹簧的推力作用,使轴套441和轴滑块442的棘轮始终紧密咬合在一起,故在本实施例中轴套441和轴滑块442之间的径向配合角度是90°或者90°的整数倍。

轴滑块442在随转动轴410转动时,还可沿转动轴410轴向移动。为了实现该目的,请参考图6至9,本实施例所示锁定机构还包括挡环444,转动轴410具有沿其轴向设置的长孔411,该长孔411可以是贯通转动轴410,也可以为盲孔,轴滑块442上具有销孔(未标注出),长孔411和销孔内安装一柱销445(如圆柱销),用于控制轴滑块442沿着转动轴410做直线往复运动。挡环444套设在轴滑块442上,并封住柱销445,用于防止柱销445脱落。

进一步地,请参考图11,本实施例所示传动机构包括第一扭匙451、连接件452和第二扭匙453。第一扭匙451固定在转动轴410上,第一扭匙451与连接件452连接,带动连接件452运动,第二扭匙453与泵定位件430固定,连接件452与第二扭匙453连接。当转动轴410旋转时,连接件452带动第二扭匙453连同泵定位件430旋转。

其中,连接件452被限制为沿垂直于转动轴410的轴心和凸起部431的旋转中心的方向移动,即在图5和图6所示方位中上下垂直移动。如图6和12所示,连接件452上的滑动块4523沿着滑轨454上下滑动,该滑轨454可以是固定在座体100上。

请参考图7和11,该第一扭匙451和第二扭匙453均与连接件452采用柱孔配合,即柱销和孔的配合。其中,柱孔配合中的配合孔均为比配合柱大的长孔,使得连接件452可相对第一扭匙451和第二扭匙453移动。如图11和12所示,柱销4521、4522设置在连接件452,长孔(未标注出)设置在第一扭匙451和第二扭匙453上。或者,也可两者交换,柱销设置在第一扭匙451和第二扭匙453上,长孔设置在连接件452。第一扭匙451与连接件452之间的柱销4521沿转动轴410的轴向设置,第二扭匙453与连接件452之间的柱销4522沿转动轴410的径向设置。

请参考图5,当施力件420逆时针向上旋转90°,会带动转动轴410也跟着逆时针向上旋转90°,而轴套441固定在座体100上不动,故轴滑块442会通过圆柱销445跟着转动轴410也逆时针向上旋转90°,并卡入轴套441的下一个棘齿中。

转动轴410逆时针向上旋转90°后,固定在转动轴410上的第一扭匙451也会跟着逆时针旋转90°,第一扭匙451通过拖动连接件452上的圆柱销4521,带动连接件452向下走直线运动;与此同时,连接件452上的圆柱销4522会带动第二扭匙453逆时针旋转90°。

第二扭匙453是通过螺钉与泵定位件430固定在一起,第二扭匙453逆时针旋转90°的同时也会带动泵定位件430逆时针旋转90°,如图4和6所示,从而让泵定位件430的勾子431旋转到第一位置,卡入泵的卡槽,完成锁泵动作。

如想要完成对泵的解锁,使用施力件420顺时针旋转运动90°,以上相应零件反向运动,最终会使泵定位件430顺时针旋转运动90°,泵定位件430的勾子转离泵的卡槽。

本实用新型还提供一种医用泵,该医用泵可配合安装到上述输液工作站上,经由上述泵定位件安装在输液工作站上,并经由上述锁定机构锁紧安装在输液工作站上。泵壳包括定位槽,定位槽与输液工作站的泵定位件配合。在一个实施例中,泵定位件可插入到定位槽内,实现对医用泵的限位。泵壳还可包括凹陷部,凹陷部能与泵锁紧装置的导轨配合,有利于有方向的将医用泵引导至输液工作站的相应区域。当医用泵已放置在输液工作站之后,凹陷部也有利于医用泵的进一步定位。此处的医用泵可为注射泵、输液泵、止痛泵等,关于各种医用泵如何实现液体泵送的机制,本领域技术人员可参见在先技术了解,因此未在本实用新型中做详细说明。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

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