一种电动牙刷刷头传动与装配结构的制作方法

本实用新型涉及牙刷领域，具体是一种电动牙刷刷头传动与装配结构。

背景技术：

目前，随着人民生活水平的提高和口腔保健意识的提升，电动牙刷的使用也越来越普及。日益增长的需求推动了各厂商的技术升级和产品完善，但通过调查和分析市面上的现有产品，发现依旧存在如下问题：

为了刷头外观具备小巧、细长、美观、使用舒适等符合人体工学的特性，造成刷头与电动牙刷配合部位空间狭小，而且从健康角度和实用性考虑要求刷头可以更换，以上两点要求造成刷头设计具有相当的困难度。市场已有的刷头要么结构复杂，装配零件繁多，造成制造生产的成本高；要么结构不合理的简单，造成装配定位不精确；要么装配后不紧固，使用时噪音大，刷头摆动幅度不合理，电机所需电流不稳等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动牙刷刷头传动与装配结构，能够有效提高转动轴和刷头之间的力学传动性及稳定性，降低了机械噪音，简化与优化了制造、装配工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动牙刷刷头传动与装配结构，包括刷头、与刷头相配合的连接套以及与连接套相配合的传动轴，所述刷头设置有与所述连接套相配合的刷头内腔，所述刷头内腔的内壁上设置有刷头定位槽和刷头扣紧槽，所述连接套的外壁上设置有与刷头定位槽配合的刷头定位筋，连接套的外壁上还设置有与刷头扣紧槽配合的凸起卡扣；所述连接套设置有与传动轴相配合的连接内腔，连接内腔的内壁上设置有卡槽扣，传动轴外壁上设置有与卡槽扣配合的传动轴卡槽。

其中，所述传动轴卡槽的形状为梯形环槽。

其中，所述传动轴的轴端外壁上设置有一组相对设置的第一定位面和第二定位面，所述连接内腔的内壁上设置有与第二定位面相配合的压紧块。

其中，所述连接套由具有弹性与刚性的塑料材质制成。

其中，所述传动轴采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用刷头内腔的刷头定位槽与连接套的刷头定位筋相配合固定，刷头内腔的刷头扣紧槽与连接套的凸起卡扣相配合固定，能够有效实现刷头与连接套的精确定位和紧密装配；传动轴的轴端外壁上设置一组相对的形状相似而大小相异的第一定位面和第二定位面，通过第一定位面和第二定位面实现连接套与连接轴之间的定位连接准确；连接内腔的卡槽扣与传动轴上的传动轴卡槽相配合，连接内腔的内壁上设置有与第二定位面相配合的压紧块，在装配后，依靠压紧块和卡槽扣本身的弹性特点实现各个装配件紧固的效果，稳定可靠；整个结构有效利用了材料自身特性，使得简单的机械机构实现完美结合，简化和优化了制造、装配的工艺；并且此结构的定位精准和紧固稳定可靠，可以有效降低机械运行噪音，也大大降低了装配难度，更好地实现了力学传动性和力学稳定性。本实用新型能够有效提高转动轴和刷头之间的力学传动性及稳定性，降低了机械噪音，简化与优化了制造、装配工艺。

附图说明

图1为本实用新型电动牙刷刷头传动与装配结构侧面的结构示意图。

图2为本实用新型电动牙刷刷头传动与装配结构正面的结构示意图

图3为本实用新型电动牙刷刷头传动与装配结构的爆炸示意图

图4为本实用新型电动牙刷刷头传动与装配结构的整体剖面侧视结构示意图

图5为本实用新型电动牙刷刷头传动与装配结构的整体剖面正视结构示意图

图6为本实用新型电动牙刷刷头传动与装配结构中连接套立体的结构示意图

附图中：1-刷头，2-连接套，3-传动轴，4-刷头内腔，5-刷头定位槽，6-刷头扣紧槽，7-刷头定位筋，8-压紧块，9-卡槽扣，10-凸起卡扣，11-第一定位面，12-第二定位面，13-传动轴卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4、5、6，本实用新型实施例中，一种电动牙刷刷头传动与装配结构，包括刷头1、与刷头1相配合的连接套2以及与连接套2相配合的传动轴3，所述刷头1设置有与所述连接套2相配合的刷头内腔4，所述刷头内腔4的内壁上设置有刷头定位槽5和刷头扣紧槽6，所述连接套2的外壁上设置有与刷头定位槽5配合的刷头定位筋7，连接套2的外壁上还设置有与刷头扣紧槽6配合的凸起卡扣10；所述连接套2设置有与传动轴3相配合的连接内腔，连接内腔的内壁上设置有卡槽扣9，传动轴3外壁上设置有与卡槽扣9配合的传动轴卡槽13，所述传动轴卡槽13的形状为梯形环槽，所述传动轴3的轴端外壁上设置有一组相对设置的第一定位面11和第二定位面12，所述连接内腔的内壁上设置有与第二定位面12相配合的压紧块8，所述连接套2由具有弹性与刚性的塑料材质制成，所述传动轴3采用不锈钢材质制成。

本实用新型的工作原理是：采用刷头内腔4的刷头定位槽5与连接套2的刷头定位筋7相配合固定，刷头内腔4的刷头扣紧槽6与连接套2的凸起卡扣10相配合固定，能够有效实现刷头1与连接套2的精确定位和紧密装配；传动轴3的轴端外壁上设置一组相对的形状相似而大小相异的第一定位面11和第二定位面12，通过第一定位面11和第二定位面12实现连接套2与连接轴3之间的定位连接准确；连接内腔的卡槽扣9与传动轴3上的传动轴卡槽13相配合，连接内腔的内壁上设置有与第二定位面12相配合的压紧块8，在装配后，依靠压紧块8和卡槽扣9本身的弹性特点实现各个装配件紧固的效果，稳定可靠；整个结构有效利用了材料自身特性，使得简单的机械机构实现完美结合，简化和优化了制造、装配的工艺；并且此结构的定位精准和紧固稳定可靠，可以有效降低机械运行噪音，也大大降低了装配难度，更好地实现了力学传动性和力学稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。